對(duì)質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗(yàn)分享

1、.對(duì)質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗(yàn)分享什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量管理呢?ISO的解釋是，質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量管理：是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，在質(zhì)量方面的指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。結(jié)合我的實(shí)際工作，可以簡(jiǎn)單的理解為，質(zhì)量從狹義上講是指公司產(chǎn)品的質(zhì)量，通過(guò)分析檢驗(yàn)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)來(lái)顯現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)；廣義上的質(zhì)量不但包括分析檢驗(yàn)工作，更包括質(zhì)量的前期設(shè)計(jì)、策劃，也包括公司質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施、控制以及改進(jìn)等一系列工作。質(zhì)量管理是圍繞著公司產(chǎn)品的質(zhì)量而開(kāi)展的各種計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等所有管理活動(dòng)的總和，是企業(yè)管理的

2、重要組成部分。目的，確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo)；確保公司以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)；確保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造和服務(wù)的過(guò)程是合理和正確的。做為質(zhì)量管理人員，首先要理解公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，明確品管部的質(zhì)量目標(biāo)。其次，為完成目標(biāo)，針對(duì)公司的現(xiàn)狀及品管部的狀況，展開(kāi)已確定的工作任務(wù)，即各質(zhì)量分部和質(zhì)量檢驗(yàn)崗位人員明確的任務(wù)及權(quán)限。質(zhì)量管理人員該如何去對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)呢？該盡到什么樣的責(zé)任呢？一、人員培訓(xùn)支撐著企業(yè)的是由人組成的集團(tuán)。無(wú)論多么好的工作方法、多么正確的標(biāo)準(zhǔn)，具體去實(shí)施此工作的仍然是人。所以制定年度培訓(xùn)計(jì)劃、月度培訓(xùn)計(jì)劃和不定期專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃是十分必要的；其主要內(nèi)容包括：1、質(zhì)量檢驗(yàn)的崗位職責(zé)

3、、檢驗(yàn)工作流程；2、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法，相關(guān)工序檢驗(yàn)的作業(yè)指導(dǎo)；3、檢驗(yàn)使用的設(shè)備、儀器的規(guī)范操作；4、缺陷產(chǎn)品形成原因，工作中如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)及跟蹤處理；5、相關(guān)質(zhì)量文件，如“不合格品程序文件”、“抽樣方案”等。培訓(xùn)方法：1、電腦投影儀PPT方式；2、實(shí)物、樣板；3、現(xiàn)場(chǎng)操作示范；4、以點(diǎn)帶面，培訓(xùn)一線員工，提高一線員工對(duì)產(chǎn)品判斷的準(zhǔn)確性，達(dá)到全員品管水平。培訓(xùn)目的：使質(zhì)量檢驗(yàn)人員清楚掌握工作要求、產(chǎn)品要求，不斷提高員工的素質(zhì)和工作質(zhì)量。切實(shí)做好質(zhì)量的“鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告和監(jiān)督”等五大職能。同時(shí)制造出為同一目標(biāo)人人學(xué)習(xí)，人人進(jìn)步的工作氛圍，集體的團(tuán)隊(duì)力量就會(huì)凸顯在工作中。二、質(zhì)量檢驗(yàn)1、來(lái)料

4、檢驗(yàn)是源頭，從源頭把關(guān)。A、IQC接收到來(lái)料申檢單，審核來(lái)料申檢單，準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、樣板，與訂購(gòu)單一一對(duì)應(yīng)。如無(wú)不符合之處為OK，反之有不對(duì)應(yīng)的，及時(shí)反饋問(wèn)題。質(zhì)量部及時(shí)與相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部溝通，跟進(jìn)處理確認(rèn)最終的訂購(gòu)單的正確性。預(yù)防訂錯(cuò)物料，增加成本造成不必要的浪費(fèi)。B、IQC執(zhí)行來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)程，相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、樣板（標(biāo)準(zhǔn)樣板、缺陷樣板），實(shí)施檢驗(yàn)。查驗(yàn)來(lái)料文件單據(jù)與實(shí)物是否一致。分清緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)和普通物料按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)。識(shí)別和記錄進(jìn)料產(chǎn)品的真實(shí)質(zhì)量情況。檢驗(yàn)的合格物料標(biāo)識(shí)合格。C、IQC檢驗(yàn)的物料發(fā)現(xiàn)是不合格，及時(shí)標(biāo)識(shí)隔離不合格。將不合格產(chǎn)品填寫(xiě)相應(yīng)表單，并作出質(zhì)量不符合的判定

5、，發(fā)出來(lái)料質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板。品管部審核確認(rèn)，評(píng)估處理意見(jiàn)。發(fā)至相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部和供應(yīng)商。D、IQC收到舊產(chǎn)品改版新產(chǎn)品樣板，及時(shí)通知原料倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、成品倉(cāng)庫(kù)清查有否舊版產(chǎn)品，將清查后的結(jié)果以文件形式給品管部。相關(guān)部門(mén)根據(jù)實(shí)際銷售、生產(chǎn)情況及時(shí)清除舊版產(chǎn)品，預(yù)防混版發(fā)生，避免積壓浪費(fèi)。E、供應(yīng)商管理，以月為單位進(jìn)行來(lái)料合格率統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)。通過(guò)再檢驗(yàn)，驗(yàn)證供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品糾正措施的實(shí)施效果。2、制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵，確保每個(gè)工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流入不合格品”。A、IPQC接收到生產(chǎn)單，審核生產(chǎn)單，準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、樣板，與生產(chǎn)單一一對(duì)應(yīng)。對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵

6、項(xiàng)目，如無(wú)不符合之處為OK，反之有不對(duì)應(yīng)，及時(shí)反饋問(wèn)題。品管部及時(shí)與相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、溝通，跟進(jìn)處理確認(rèn)最終的生產(chǎn)單的正確性。預(yù)防生產(chǎn)錯(cuò)誤，增加成本造成不必要的浪費(fèi)。B、首件產(chǎn)品檢驗(yàn)；生產(chǎn)車間生產(chǎn)產(chǎn)品自檢合格，交IPQC檢驗(yàn)，檢測(cè)外觀、尺寸、功能、配合是否合格，同時(shí)做好相應(yīng)的首件檢測(cè)記錄，對(duì)不合格品填寫(xiě)相應(yīng)表單注明不合格項(xiàng)，作出質(zhì)量不符合的判定，并進(jìn)行初步的原因分析，及時(shí)通知車間生產(chǎn)。做好首檢工作是預(yù)防批量產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生的前提。C、首件產(chǎn)品檢測(cè)合格后，將產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、制作首檢產(chǎn)品合格樣板、缺陷樣板到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)一線員工。使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線員工清楚明白產(chǎn)品質(zhì)量要求，預(yù)防誤判增加廢品，導(dǎo)致浪費(fèi)。

7、D、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，進(jìn)行初步的原因分析，簽板注明不合格項(xiàng)通知車間調(diào)整或下模修模。如已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)隔離不合格，按時(shí)間段進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)，確認(rèn)是否不合格。發(fā)出質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板。品管部審核確認(rèn)，評(píng)估處理意見(jiàn)。發(fā)至相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間。通過(guò)再檢驗(yàn)，確定返工產(chǎn)品合格情況。跟蹤、驗(yàn)證效果。E、末件對(duì)比；確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)樣板，首件產(chǎn)品、末件產(chǎn)品一致方為合格。機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品完成后，檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按清場(chǎng)規(guī)定，將一切表單、樣板、物料、廢品、產(chǎn)品等一切清理干凈，預(yù)備下次生產(chǎn)。F、以月為單位，進(jìn)行生產(chǎn)車間首檢產(chǎn)品自檢合格率統(tǒng)計(jì)，合格產(chǎn)品批次統(tǒng)計(jì)，異常產(chǎn)品調(diào)機(jī)次數(shù)統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)生產(chǎn)車間的質(zhì)量改進(jìn)。

8、通過(guò)再檢驗(yàn)，驗(yàn)證生產(chǎn)車間對(duì)產(chǎn)品糾正措施的實(shí)施效果。3、出貨檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量的最后把關(guān)。A、OQC收到出貨通知，及時(shí)查驗(yàn)成品倉(cāng)庫(kù)備貨情況。OQC執(zhí)行企業(yè)的成品檢驗(yàn)規(guī)程、相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣板。識(shí)別和記錄成品的質(zhì)量情況。放行檢查合格的產(chǎn)品，形成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（COA）。B、OQC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格，及時(shí)標(biāo)識(shí)隔離不合格。將不合格產(chǎn)品填寫(xiě)相應(yīng)表單，并作出質(zhì)量不合格的判定，發(fā)出質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板，簽板注明不合格項(xiàng)。品管部審核確認(rèn)，評(píng)估處理意見(jiàn)。發(fā)至相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間。按異常通知單意見(jiàn)，退回生產(chǎn)車間返工。通過(guò)再檢驗(yàn)，確定返工產(chǎn)品合格情況。跟蹤、驗(yàn)證效果。C、以月為單位，進(jìn)行各部門(mén)出貨合格批次、投

9、訴批次、退貨批次統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)各部門(mén)的質(zhì)量改進(jìn)。通過(guò)再檢驗(yàn)，驗(yàn)證生產(chǎn)車間對(duì)產(chǎn)品糾正措施的實(shí)施效果。三、協(xié)調(diào)溝通1、對(duì)內(nèi)；A對(duì)本部門(mén)：向全體部下描述在自己的工作崗位上打算怎樣做，使自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。展示集體的目標(biāo)，給與每個(gè)人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個(gè)性。與全體部下對(duì)話以謀求思想上的交流，營(yíng)造所屬部下能高效率、愉快地工作的環(huán)境。B對(duì)各部門(mén)：最重要的是取得上級(jí)的支持。不論推行什么樣的品管政策，都會(huì)增加相關(guān)部門(mén)工作，缺乏上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持，其難度可想而知。與生產(chǎn)部建立友好的伙伴關(guān)系。明確我們之間是“一致的目的，不同的崗位”。像朋友一樣往來(lái)，以掌握更多的信息。對(duì)于違反品管規(guī)定的事件決不手軟。消除品管隔閡，

10、實(shí)現(xiàn)親密接觸。通過(guò)自我批評(píng)、以身作則、按章做事、求同存異達(dá)到與各部門(mén)的親密接觸。適時(shí)召開(kāi)協(xié)調(diào)性會(huì)議。對(duì)工作難度較大、本部門(mén)不能解決的問(wèn)題，為能獲得有效的解決辦法，則需召開(kāi)相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)性會(huì)議。2、對(duì)外；A對(duì)供應(yīng)商管理：把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴，共同搞好品質(zhì)工作，共同發(fā)展。讓供應(yīng)商知道我們的要求，我們也要了解他們的難處。必要時(shí)要求他們超額服務(wù)，挽回我們的意外損失。努力幫扶愿意與我們?yōu)槲榈墓?yīng)商，適當(dāng)加壓對(duì)我們不屑一顧的供應(yīng)商。開(kāi)拓新的供應(yīng)商，不在一棵樹(shù)上吊死，對(duì)屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商決不手軟。B對(duì)客戶：替客戶提出要求，圓滿處理客戶的投訴。滿足客戶的各種反饋和期望，對(duì)客戶提出的意見(jiàn)、建議、反饋措施通過(guò)分解后都變成具體的要求，監(jiān)督其轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)措施，并進(jìn)一步得到完善。對(duì)客戶的投訴，應(yīng)視為我們改進(jìn)的機(jī)會(huì)。先接受客戶的投訴，再分類