水運(yùn)碼頭工程沖孔灌注樁施工技術(shù)交底記錄

1、水運(yùn)碼頭工程沖孔灌注樁施工技術(shù)交底記錄灌注樁施工技術(shù)交底施工單位 : 宜春市交通公路工程建設(shè)有限公司 百色港田陽港區(qū)二塘作業(yè)區(qū)百色煤炭物流項(xiàng)目 工程名稱 分項(xiàng)名稱 水下鉆孔灌注樁 配套碼頭工程施工班組 樁班組 交底時(shí)間 年 月 日交底人 接受交底人交底內(nèi)容 :一、工程概況本工程碼頭工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)總樁數(shù)為 67 根，樁基單排布置，樁徑為 1.5m、1.8m。本工程采用技術(shù)規(guī)范如下 :1、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件 ;2、港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 (JTJ248 2001);3、水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范 (JTS2022011);4、水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (JTS2572008) 。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、

2、保證項(xiàng)目1.1.1 沖孔灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)1.1.2 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁端持力層為粉質(zhì)粘土層，遇軟弱夾層時(shí)必須穿越軟弱夾層。1.1.3樁身材料：混凝土等級(jí)為C30,為水下混凝土 ；鋼筋品種 及規(guī)格：主筋HRB40028,加強(qiáng)筋:HRB400,25,螺旋筋：HPB300,© 10;縱筋的混凝土保護(hù)層厚度為70mm。 1.1.4 分段鋼筋籠中的縱筋采用對焊接長，加強(qiáng)筋采用雙面焊 ； 縱向鋼筋接 頭應(yīng)每隔一根錯(cuò)開，同一截面可接長 50, 的總鋼筋面積的鋼筋，相鄰接頭錯(cuò)開 1000mm以上;螺旋箍筋與縱筋點(diǎn)焊，螺旋箍筋采用單面搭接焊10d接長

3、。1.1.5 采用正循環(huán)工藝成孔和清孔，樁身垂直度偏差要求不大于 0.5, ，樁徑偏 差要求不得超過-50+100mm樁位偏差不得大于5cm灌注混凝土前孔底沉渣厚度 要求不大于 50mm。1.1.6成孔過程中泥漿比重應(yīng)控制在1.03,1.10。澆注混凝土前孔底500mm以 內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于？1.25;含砂率?8,，粘度？28,s;清孔至澆灌混凝土的時(shí)間不得 大于 30 分鐘，否則須重新清孔 ; 混凝土澆注過程中要進(jìn)行記錄，混凝土充盈系數(shù)不 得小于 1.0。1.1.7水下混凝土的塌落度為180,220mm水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁 的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。對澆注過程中的一切故

4、障均應(yīng)記錄備 案。導(dǎo)管埋深宜為2,6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。工程樁施1工應(yīng)超灌至少500,800mm的混凝土。2、允許偏差鉆(沖)孔灌注樁允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差 (mm)主筋間距 ?10箍筋間距或螺旋箍螺距 ?20鋼筋籠 籠 直 徑 ?10籠 長 度 ?50垂直于樁基中 1,2 根樁，單排樁、群樁、 d/6 且 ?100 心線 基礎(chǔ)的邊樁 樁的位 置泥漿護(hù)壁鉆 （ 沖）偏移 孔灌注樁 條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的沿樁基中心線 d/6 且?150 中間樁 垂直度 0.5/100鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度（水下混凝土）？20注:d為樁的直徑。三、操作工藝1、泥漿的制備和處理1.1 除能自行造漿的土層外，

5、泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。1.2 泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定1.2.1 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位 1.5m 以上。1.2.2 在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。123澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25;含砂率？8%粘 度？28s。1.2.4在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。1.2.5 廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。2、下護(hù)筒1.1鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí)，提錘下護(hù)筒。1.2 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆 （沖）頭 100mm。1.3 護(hù)筒位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與孔壁之間要

6、用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁孔中心線偏差不大于50mm 1.4護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土中不小于Im，在砂土 中不小于1.5m,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下Im以上。3、樁機(jī)就位鉆（沖）孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆（ 沖）孔 深度，要在機(jī)架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。4、鉆（沖）孔作業(yè) 為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動(dòng)坍塌， 沖孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)2 沖至持力層后，按設(shè)計(jì)要求沖至進(jìn)入持力層深度，在施工過程中經(jīng)常測定泥漿 相對密度。 5 、 孔底清理及鋼筋籠安放5.1 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿

7、護(hù)壁。排渣泥漿的 相對密度控制在設(shè)計(jì)要求范圍。 5.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對 密度要根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整 ; 在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)， 泥漿的相對密度要相應(yīng)提高。5.3 在沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要對孔底沉渣進(jìn)行清理。5.4 吊放鋼筋籠 : 鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊 ;吊放時(shí)要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)， 緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。6、水下混凝土澆筑在清孔完成 30 分鐘內(nèi)要澆注水下混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將 浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工。7、試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于 1 組。每

8、根灌注樁不得少于 1 組。8、雨期施工 雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)， 以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病1.1 預(yù)防塌孔1.1.1 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率 的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。1.1.2 如地下水位變化過大，采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。1.1.3 嚴(yán)格控制沖程高度。1.2 預(yù)防鉆孔漏漿 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖 擊，增強(qiáng)護(hù)壁。 1.3 預(yù)防斜孔與糾偏1.3.1 安裝沖樁機(jī)時(shí)，

9、底座要水平。起重滑輪緣、沖錘、護(hù)筒中心要在同一軸 線上，并經(jīng)常檢查校正。 1.3.2 已經(jīng)斜孔時(shí)，應(yīng)該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石 塊，將斜孔部分填平，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊，往復(fù)掃孔糾正。1.4 預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不 符合要求 1.4.1 鋼筋籠過長時(shí)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。1.4.2 鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放的過程中，按要求設(shè)置加勁箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3,4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放入孔時(shí)再拆除。1.4.3 在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保 護(hù)層的厚度及孔徑而定。 1.4.4 清孔時(shí)將沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足 設(shè)計(jì)要求。1.4.5 鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采 取措施固定好位置。31.4.6 對在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再 使用1.5 預(yù)防斷樁1.5.1 混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求控制。1.5.2 邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)。灌注時(shí)勤測混凝土頂面上升高 度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。五、成品保護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)， 要牢固確定其位置，防止上浮。 2 、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，