軌道大巷鋪底硬化 安全措施

1、軌道大巷鋪底硬化 安全措施 一、工程概況: 副斜井8#井底車場、軌道大巷全長1200m,需進行重新鋪設軌道、平整巷道底板和混凝土鋪底施工。鋪底厚度為200,鋪底后井底車場內(nèi)軌面至混凝土地坪高度為210,軌道大巷內(nèi)軌面與混凝土地坪相平。井底車場內(nèi)排水溝設在巷道東側,軌道大巷內(nèi)排水溝設在巷道南側,水溝凈尺寸為300×300mm,水溝澆筑壁厚為100mm。鋪底混凝土標號為c20。 軌道大巷內(nèi)每隔50m須構筑積水橫溝,與巷道兩幫斜交,傾向于水溝,斷面規(guī)格為100×100。 二、施工方法: 1、鋪底施工前依據(jù)地測科給定的腰線,對巷道底板深度不符合要求處進行清理,如因積水底板鼓起的地方

2、必需在鋪底之前處理完畢。 2、在鋪底施工前依據(jù)巷道中腰線提前清挖毛水溝,并依據(jù)腰線對底板進行整平,調(diào)整軌道并將多余矸石清理潔凈,然后進行穩(wěn)水溝模,再進行鋪底、澆筑。 工藝流程:交接班-整平底板、調(diào)整軌道、清理矸石-穩(wěn)水溝模-鋪底、澆筑-抹面 嚴格根據(jù)施工斷面圖所示尺寸進行施工。 4、混凝土嚴格根據(jù)c20標準比例進行配比,確保其強度。(水:175kg,水泥:343kg,砂:621kg,石子:1261kg。協(xié)作比為:0.51:1:1.81:3.68) 5、混凝土必需連續(xù)澆筑,震驚棒震搗密實。 6、混凝土之間接茬處、混凝土與兩幫接茬處必需刷成毛面。 7、出水地點用導水管導水。 8、下料方式:利用副斜

3、井提升絞車下放,1t礦車裝載運輸材料。 三、質(zhì)量要求 (一)水溝質(zhì)量要求 1、水溝清挖:中心位置允許偏差-50+100mm,寬度-30+150mm,深度±30mm。 2、水溝模板允許偏差:中心位置±50mm,上平面標高±20mm,寬度±30mm,深度±30mm。 3、水溝混凝土允許偏差:中心位置±50mm,上沿標高±20mm,深度±30mm,寬度±30mm,壁厚-10mm。 (二)混凝土地坪質(zhì)量要求 1、配備振動泵或平板振動器,按要求正常使用。 2、混凝土地坪允許偏差:標高-30+50mm,表面平整度10

4、mm。 (三)軌道鋪設質(zhì)量要求 1、軌距及兩軌面凹凸差:-2-+5mm、5mm。 2、接頭平整度及扣件質(zhì)量:凹凸和左右錯差2、扣件齊全牢固,并與軌型相符。 3、接頭間隙:5。 4、中心位置允許偏差:±50mm。 5、軌枕間距為1m,間距偏差:不超過±50mm。 四、安全技術措施: (一)質(zhì)量保證措施 1、原材料的掌握:鋪底所用的水泥、水等原料必需有產(chǎn)品合格證和檢驗報告,受潮結塊和過期的水泥禁止使用;黃砂、石子雜質(zhì)含量超過規(guī)定應進行沖洗,按規(guī)范要求對到場的材料做原材料試驗及砼協(xié)作比試驗,適當調(diào)整配比。測定黃砂、石子的含水量,準時調(diào)整水灰比。 2、每鋪底150米,必需在現(xiàn)場加工

5、一組試塊,試塊每組為3塊。混凝土試塊強度不低于設計值。 3、質(zhì)標辦須派專職質(zhì)檢員對砼質(zhì)量進行跟班檢查,砼質(zhì)量不符合要求不準使用,確保砼的質(zhì)量和強度。 4、班組之間嚴格執(zhí)行交接班制度,當班工程質(zhì)量不合格不進行交接班。 5、嚴格按措施施工,做好施工質(zhì)量的掌握工作,確保每個工序都在受控的條件下進行,并準時做好施工自檢工作。 6、嚴格根據(jù)砼配比標準進行配比下料,確保施工質(zhì)量符合要求。接茬處在間隔澆筑前,必需先用清水沖刷潔凈,嚴禁有泥土、雜物,沖洗好再上一薄層灰漿,以確保接茬的密實性。 7、要經(jīng)常復查水溝模板尺寸,若發(fā)覺跑?，F(xiàn)象,必需馬上停止?jié)仓?準時整改。待整模完畢達到設計要求后,方可連續(xù)進行澆筑。

6、8、鋪底施工前應在巷道兩端設置警標,留設行人道,防止人員誤入損壞已鋪好的地坪。 9、水溝模板每次使用前必需進行檢修,并對模板尺寸進行校核,變形嚴重整改不過來的嚴禁使用。 10、每次使用前必需把模板上的混凝土殘留物清理潔凈并上油。 (二)安全技術措施 1、嚴格執(zhí)行“一坡三擋”管理,一坡三擋設施應齊全、敏捷、牢靠,處于常閉狀態(tài),車輛通過時打開。 2、施工期間,嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。 3、堅持專人每天定時驗繩制度,并做好記錄,斷絲或銹蝕要符合規(guī)程規(guī)定,嚴格掌握松繩余量,使鋼絲繩不致打結。 4、加強日常軌道檢修工作,確保運輸軌道符合質(zhì)量標準,道上的浮矸、雜物要準時清理,地滾安裝要平整、穩(wěn)固、敏捷,兩地滾之間不得大于20m,嚴禁鋼絲繩在底板上拖行。 5、每天檢查提升容器的鉤頭、銷子、鏈條、牽引臂、保險繩等連接裝置的完好狀況,發(fā)覺問題準時處理。 6、提升系統(tǒng)必需聲光信號齊全,嚴禁超負荷運行,制動裝置靈敏牢靠。 7、必需設置完整的聲光信號系統(tǒng)。信號要靈敏牢靠,聲光齊全并符合完好要求,如遇故障應準時排解,否則停止運輸。 8、絞車司機、信號工、把鉤