鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程

1、鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。 2主要內(nèi)容 2.1冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。 2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。 2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得任憑變更；不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢勻稱，發(fā)覺油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。 2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板；鋼筋張拉后要加以防護(hù)，

2、禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震驚器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 2.5千斤頂支腳必需與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。 2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至掌握應(yīng)力的7080%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。 2.7電熱張拉的電氣線路必需由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露；張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。 2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。 篇2：鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 1依據(jù)冷拉鋼筋的直徑，

3、合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。 2冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必需離開鋼筋至少2m以外。 3用配重掌握的設(shè)備必需與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必需完好，滑輪、拖拉小車潤滑敏捷，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號，并待全部人

4、員離開危急區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、勻稱地進(jìn)行，隨時(shí)留意停車信號或見到有人進(jìn)入危急區(qū)時(shí)，應(yīng)馬上停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。 6用延伸率掌握的裝置，必需裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。 7夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危急區(qū)外，如必需裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 篇3：鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)依據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和掌握電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。掌握箱的外殼應(yīng)牢靠接地。 2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不

5、得大于30m，截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及掌握電路正常，定時(shí)精確，誤差不大于5，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分敏捷自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。 4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，依據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般狀況下，時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm)，電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)覺傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。 7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)

6、適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 篇4：鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 第1條鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。 第2條拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。 第3條綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 第4條人工斷料，工具必需牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱覆蓋。 第5條多人合運(yùn)鋼筋，起

7、、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 第7條綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 第8條綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意削減支架或馬凳。 第9條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。 第10條起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必需待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 第11條綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。 第12條鋼筋超長時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。 第13條在操作平臺(tái)上堆