高壓電機(jī) 安全施工技術(shù)方案

1、高壓電機(jī) 安全施工技術(shù)方案 高壓電機(jī)檢修 1設(shè)備狀況簡(jiǎn)介 1.1高壓電機(jī)型號(hào):三相異步電動(dòng)機(jī) 1.2動(dòng)力源:高壓電源 1.3電源電壓:6kv 2設(shè)備所處環(huán)境識(shí)別 2.1熱電廠鍋爐、汽機(jī)廠房零米。 2.2施工人員熟識(shí)作業(yè)環(huán)境,施工前選好逃命路線。 2.3開好作業(yè)票按作業(yè)票內(nèi)容逐項(xiàng)落實(shí)安全措施。 2.4推斷設(shè)備停電,布保確認(rèn)。 2.5施工現(xiàn)場(chǎng)地面保持無油污、雜物,防止人員摔傷,落實(shí)設(shè)備部件安全擺放位置。 2.6落實(shí)施工方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。 3施工過程中風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 3.1施工過程中施工人員要按規(guī)定著裝;袖口扣子要扣好,帶好安全帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品。防止機(jī)械傷害。 3.2施工人員施工前檢查全部施工工具

2、是否完好,防止人員發(fā)生觸電、機(jī)械傷害。 3.3起重人員要檢查起重設(shè)施齊全無損傷,防止人員發(fā)生氣械傷害。 3.4施工人員嚴(yán)格檢查布保措施,防止觸電。 3.5施工過程中起重工要根據(jù)起重操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁將起重設(shè)備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。 3.6施工過程中用天車時(shí)必需用手拉葫蘆協(xié)作,不準(zhǔn)直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。 3.7使用液壓千斤頂不準(zhǔn)人身體正對(duì)千斤頂防止千斤頂緩勁蹦出時(shí)把人員頂碰傷或砸傷。 3.8拆端蓋時(shí)使用加長(zhǎng)套管,人員用力要全都,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員 3.9使用大錘工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套,人員在大錘揮動(dòng)范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。 3.10使用電動(dòng)

3、工具要開火票,要帶好防護(hù)眼鏡,防止崩傷眼睛。 3.10在施工中如軸承、軸套、螺栓無法拆卸需動(dòng)火焊切割;冷卻水管等需電焊補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與生產(chǎn)溝通開具火票并落實(shí)安全措施。同時(shí)根據(jù)中石油撫順石化公司工業(yè)用火作業(yè)安全管理規(guī)定進(jìn)行動(dòng)火施工。 3.11施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程。 4檢修前預(yù)備: 施工員開具合格的作業(yè)許可證;(一式三份,檢修現(xiàn)場(chǎng)懸掛一份;操作室懸掛一份;一份生產(chǎn)留存)動(dòng)火作業(yè)許可證;臨時(shí)用電票高處作業(yè)票交機(jī)械班作業(yè)。 4.1電機(jī)班班長(zhǎng)接到作業(yè)許可證后支配施工負(fù)責(zé)人,和需用工種:電工3人?起重1人(依據(jù)狀況配備電焊或火焊) 4.2檢修施工的時(shí)間已確定。? 4.3檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備

4、齊。 4.4檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具及檢修工具已備齊全。 4.5對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全規(guī)定。 4.6通知汽機(jī)修理車間吊車協(xié)作檢修。 5確定高壓電機(jī)已經(jīng)具備安全拆卸的條件: 由施工負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)運(yùn)行人員共同確認(rèn): 5.1確認(rèn)給水泵電機(jī)電源已經(jīng)切斷。 5.2確定施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。方可在作業(yè)許可證簽名作業(yè)。 5.3如遇雷雨天或夜間光線不足時(shí)需要增設(shè)臨時(shí)照明時(shí)(需要通知電氣人員安裝) 5.4人員組織好,進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。 5.5零部件保管箱預(yù)備好運(yùn)至檢修場(chǎng)地?cái)[放好 5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運(yùn)至檢修場(chǎng)地?cái)[放好。 5.7檢修作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)有堵塞安全通道和對(duì)作業(yè)有阻礙

5、的零部件與雜物清理潔凈。 5.8檢修需要的火電焊工具運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)。氧氣乙炔瓶按規(guī)定擺放。 5.9檢修需要的工具與量具,運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)。 5.10檢修需要的起重工具,運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng) 6檢修階段 6.1電機(jī)移位 6.1.1拆引線。 6.1.2拆對(duì)輪。 6.1.3拆底腳螺栓。 6.1.4電機(jī)移到檢修場(chǎng)地。 安全留意事項(xiàng): 1拆除引線留意電機(jī)已經(jīng)停電,防止觸電。 2電機(jī)吊裝時(shí),留意上方,防止高處墜物。 6.2電機(jī)解體 6.2.1電機(jī)對(duì)輪、端蓋拆除。? 6.2.2電機(jī)軸承更換。 6.2.3電機(jī)定轉(zhuǎn)子檢修。 6.2.3電機(jī)組裝。 6.2.3電機(jī)試驗(yàn) 安全留意事項(xiàng): 1、拆端蓋時(shí)使用加長(zhǎng)杠桿,人員用力要全都,防

6、止脫桿碰傷、砸傷施工人員 2、電機(jī)對(duì)輪加熱時(shí),對(duì)輪離開軸后緩慢放下,人員留意防止碰傷、砸傷。 3、使用大錘工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套,人員在大錘揮動(dòng)范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。 4、高壓試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)布好措施,拉警戒線,防止人員觸電。 5、施工過程中用天車時(shí)必需用手拉葫蘆協(xié)作,不準(zhǔn)直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷。 使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對(duì)輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘) 6.3空載試運(yùn) 6.3.1測(cè)量電機(jī)繞組絕緣與汲取比; 6.3.2確認(rèn)電機(jī)電源電纜接線組別正確,壓接良好,電機(jī)外殼接地良好,接線盒蓋回裝完成; 6.3.3確定電機(jī)保護(hù)整

7、定植符合要求; 6.3.4在斷開電動(dòng)機(jī)電源的條件下,對(duì)開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)合跳閘,進(jìn)行繼電保護(hù)、工藝與電氣連鎖試驗(yàn); 6.3.5封作業(yè)票,交檢修記錄,預(yù)備電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)。 6.3.6?電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn),空載運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí),以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn); 6.3.7?電動(dòng)機(jī)的空載電流三相電流是否平衡,相互差別不大于平均值的10%; 6.3.8?檢查空載運(yùn)行電機(jī)的震驚是否超標(biāo),軸承溫度是否過高,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音等; 6.3.9?電機(jī)試運(yùn)行時(shí)間以軸承溫度穩(wěn)定0.5小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn),溫升應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。 6.3.10?試運(yùn)結(jié)束后做好相關(guān)記錄。 安全留意事項(xiàng): 1、電機(jī)試運(yùn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)專人看護(hù),防止傷害人

8、員。 2、電機(jī)運(yùn)行后,專心測(cè)量數(shù)據(jù),有異常停機(jī),防止設(shè)備損壞。 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,交付使用 動(dòng)作卡 預(yù)備階段 初始狀態(tài)m0 檢修前預(yù)備,辦理施工作業(yè)票及停電票。 000?檢修前預(yù)備 001?b-(?)檢修施工的時(shí)間支配已經(jīng)確定。 002?b-(?)查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙,預(yù)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。 003?b-(?)檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。 004?b-(?)檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。 005?b-對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查,應(yīng)符合安全規(guī)定。 006?b(?)-c(?)電動(dòng)機(jī)已停電 010?辦理作業(yè)票 011?b-c辦理第一種工作票。 012?b-落實(shí)第一種工作票

9、各項(xiàng)內(nèi)容。 013?b-確認(rèn)第一種工作票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。 簽字() 檢修階段 狀態(tài)m1 電動(dòng)機(jī)外觀檢查、附屬設(shè)施檢修。 100?電動(dòng)機(jī)外觀檢查 101?b(?)電動(dòng)機(jī)完整清潔。無脫漆現(xiàn)象。 102?b(?)附件齊全完好。設(shè)備銘牌、工藝編號(hào)清楚。 103?b(?)接地線連接良好。 104?b(?)檢查接線端子連接牢固無氧化現(xiàn)象。 105?b(?)檢查全部機(jī)械連接,如外風(fēng)扇、風(fēng)罩、防水環(huán)等是否牢靠。 106?b(?)清掃電機(jī)外殼。 簽字() 狀態(tài)m2 電動(dòng)機(jī)解體檢修。 200?拆除電機(jī)軸伸端軸承 201?b-(?)聯(lián)系熱工儀表專業(yè), 202?b-拆除電動(dòng)機(jī)與泵之間的聯(lián)軸器; 203?b-拆

10、下電機(jī)軸伸側(cè)小蓋; 204?b-(?)-c(?)小蓋直口無損傷。 205?b-拆下電機(jī)軸伸側(cè)大蓋。 206?b-檢查軸承外套轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷,觀看滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動(dòng),檢查間隙是否符合規(guī)定要求。 207?b-用相宜的專用拉具對(duì)軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項(xiàng)不符合要求進(jìn)行拆卸。 210?拆除電機(jī)非軸伸側(cè)軸承 211?b-拆下電機(jī)風(fēng)扇罩。 212?b-檢查風(fēng)扇葉片完好,拆除風(fēng)扇葉。 213?b(?)-c(?)確認(rèn)風(fēng)扇完好。 214?b-拆下電動(dòng)機(jī)非軸伸側(cè)小蓋。 215?b(?)-c(?)確認(rèn)后小蓋完好 216?b-拆下電機(jī)非軸伸側(cè)端蓋。 217?b-檢查軸

11、承外套轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷,觀看滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動(dòng),檢查間隙是否符合規(guī)定要求。 218?b-用相宜的專用拉具對(duì)軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項(xiàng)不符合要求進(jìn)行拆卸。 220?電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子抽出 221?b-確認(rèn)轉(zhuǎn)子的確需要抽出 222?b-打開電機(jī)接線盒拆除電機(jī)動(dòng)力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。 223?b-將電機(jī)機(jī)身吊起旋轉(zhuǎn)至合適的檢修角度。 224?b-抽轉(zhuǎn)子前將各種工具預(yù)備齊全,必需使用尼龍吊索。 225?b-將轉(zhuǎn)子吊起,將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉(zhuǎn)子的間隙里,要求抽動(dòng)自如。 226?b-抽出轉(zhuǎn)子時(shí)留意不使轉(zhuǎn)子與定子相碰撞。主電動(dòng)機(jī)前后兩

12、側(cè)要有經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)水平高的起重工進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮抽轉(zhuǎn)子的全過程。 227?b-轉(zhuǎn)子抽出后安放在專用的支架上。 230?電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、定子檢修 231?b-清理電動(dòng)機(jī)腔體、定轉(zhuǎn)子的油污、塵土?？捎酶稍锊缓偷?.20.3mp壓縮空氣進(jìn)行吹掃。 232?b-用抹布和砂紙將電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的油污清理潔凈。 233?b(?)-c(?)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部、定轉(zhuǎn)子及前后軸已清理潔凈,無破損。 234?b-檢查線圈表面有無過熱脫漆現(xiàn)象,對(duì)脫漆處進(jìn)行噴漆修復(fù)。 235?b-檢查線圈端部綁線、墊塊,如有松脫準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。 236?b-用小錘敲打槽楔通過聲音推斷是否松動(dòng),如有松動(dòng)準(zhǔn)時(shí)用絕緣墊緊固,緊固是留意不要遇到線圈。 237?b-

13、檢查定子鐵芯有無短路過熱,如有過熱,查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。 238?b-檢查轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)焊接良好,無脫焊、松動(dòng)、裂紋。平衡塊應(yīng)緊固,主電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇無損壞變形現(xiàn)象。 239?b(?)-c(?)電動(dòng)機(jī)前后軸、定子、轉(zhuǎn)子缺陷已經(jīng)處理完畢并合格,允許進(jìn)行回裝。 簽字() 狀態(tài)m3 電動(dòng)機(jī)回裝。 300?轉(zhuǎn)子回裝 301?b-用尼龍吊索和天吊將轉(zhuǎn)子回裝。回裝方法與抽出方法相同?；匮b是設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮。 302?b(?)-c(?)回裝過程中沒有發(fā)生轉(zhuǎn)子與定子鐵芯及線圈的碰撞現(xiàn)象。 303?b(?)-c(?)檢查電機(jī)前后內(nèi)油封蓋完好,并清洗回裝。 310?非軸伸端軸承的回裝 311?b(?)?檢查

14、軸承座處完好且測(cè)試軸承座外徑符合標(biāo)準(zhǔn)。 312?b-選用新的檢測(cè)合格軸承 313?b-用軸承加熱器將軸承加熱90100 314?b-戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。 315?b-待軸承溫度降至常溫后進(jìn)行清洗,并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。 316?b-必需選用正確的潤(rùn)滑脂,并填至軸承油腔的1/2。 317?b-回裝電機(jī)非軸伸端大端蓋,對(duì)小油封蓋油腔處加1/3的潤(rùn)滑脂,并進(jìn)行回裝。" 318?b-回裝風(fēng)扇葉,回裝風(fēng)扇罩,風(fēng)扇側(cè)加油和接油器具。" 319?b(?)-c(?)檢查裝配質(zhì)量合格。 320?軸伸端軸承的回裝 321?b(?)?檢查軸承座處完好且測(cè)試軸承座外徑符

15、合標(biāo)準(zhǔn)。 322?b-選用新的檢測(cè)合格軸承 323?b-用軸承加熱器將軸承加熱90100 324?b-戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。 325?b-待軸承溫度降至常溫后進(jìn)行清洗,并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。 326?b-必需選用正確的潤(rùn)滑脂,并填至軸承油腔的1/2。 327?b-回裝軸伸側(cè)大端蓋。 328?b-對(duì)小油封蓋油腔處加1/3的潤(rùn)滑脂,并進(jìn)行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具" 329?b(?)-c(?)檢查裝配質(zhì)量合格。 330?電動(dòng)機(jī)接線盒檢查組裝 331?b-打開電動(dòng)機(jī)接線盒蓋板。 332?b-清掃接線箱內(nèi)各部灰塵。 333?b-(?)檢查并處理定子繞組引出線,電

16、纜終端及母線的連接是否牢固,有無過熱現(xiàn)象。 334?b-(?)-c(?)電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)各部清潔,電氣連接牢固牢靠,電流互感器狀態(tài)良好。 335?b-(?)聯(lián)系儀表專業(yè)人員安裝電機(jī)在線監(jiān)測(cè)探頭。 簽字() 狀態(tài)m4 電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)、調(diào)試。 400?電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn) 411?b-用2500v兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻和汲取比。絕緣電阻應(yīng)在6m以上。汲取比大于1.3倍。 412?b-測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的直流電阻,各相直流電阻值的差別不應(yīng)超過最小值的2%。 413?b-對(duì)電機(jī)施加直流試驗(yàn)電壓1分鐘,并測(cè)量泄漏電流,與往年數(shù)據(jù)比較。 414?b-對(duì)電機(jī)、電纜施加交流試驗(yàn)電壓1分鐘,不擊穿為合格。 415?b-確

17、認(rèn)電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。 420?電力電纜的檢修 421?b-檢查終端頭是否有放電及過熱現(xiàn)象,接觸是否良好 422?b-解開電機(jī)接線,檢查電纜絕緣狀況,應(yīng)大于6兆歐。 423?b-(?)-c(?)檢查接地線有無斷股,接地是否牢靠。 424?b-(?)-c(?)電力電纜進(jìn)行絕保試驗(yàn),數(shù)據(jù)合格。 430?工藝連鎖試驗(yàn) 431?b-(?)-c(?)聯(lián)系相關(guān)崗位人員 432?b-(?)-c(?)短接接點(diǎn)、模擬運(yùn)行電機(jī)跳閘狀態(tài) 433?b-(?)-c(?)觀看運(yùn)行電機(jī)開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)是否正確 簽字() 狀態(tài)m5 電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)。 500?清掃現(xiàn)場(chǎng),封作業(yè)票,交檢修記錄,電動(dòng)機(jī)送電,作好空載試車前預(yù)備 501?b-聯(lián)系好運(yùn)行操作人員,進(jìn)行送電。 510?電動(dòng)