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文檔簡介

1、.彩涂板輥涂學問培訓(xùn)教材1. 輥涂定義使用輥涂機設(shè)備, 通過對涂料實行不同的轉(zhuǎn)移方式使涂料得到流平和排列,并最終勻稱地轉(zhuǎn)移到運動中的鋼帶上再進行固化, 從而在鋼帶表面形成一層高分子有機固體愛護膜的涂裝方式;2. 輥涂設(shè)備2.1. 上涂頭:用來對帶鋼正面進行涂覆的設(shè)備模塊,包括傳動設(shè)備、涂覆輥、帶料輥、勻漆輥(三涂時使用);2.2. 下涂頭:用來對帶鋼背面進行涂覆的設(shè)備模塊,包括傳動設(shè)備、涂覆輥、帶料輥;2.3. 支撐輥:起支撐作用,使帶鋼在涂覆時不產(chǎn)生震驚,并使帶鋼與涂覆輥接觸的位置保持平整且有肯定的重疊量;2.4. 勻漆輥:或叫計量輥,通過與帶料輥的擠壓使涂料的輥面濕料獲得所需要的厚度、排列

2、而且勻稱化;一般使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥;擠壓涂料的方法分正間隙擠壓(勻漆輥和帶料輥無重疊部分)和負間隙擠壓(勻漆輥和帶料輥有重疊部分) ;2.5. 帶料輥:從料盤中帶起涂料并轉(zhuǎn)移到涂覆輥;在兩輥逆涂方式中仍起到勻漆輥的作用;依據(jù)不同涂覆方式可選用鍍硬鉻光輥、網(wǎng)紋輥或膠輥;2.6. 涂覆輥:將擠壓勻稱的涂料轉(zhuǎn)移(涂覆)到帶鋼上;使用膠輥;3. 輥涂工藝3.1. 輥涂方式word 文檔.圖 a正面三輥逆涂 / 背面兩輥逆涂勻面輥 面背漆帶 涂支涂刮輥料 覆撐覆刀輥 輥輥輥料盤帶材方向背帶料料盤 輥word 文檔.圖 b正面、背面兩輥逆涂圖 c正面兩輥逆涂面輥 面背帶 涂支涂料 覆撐覆輥 輥輥輥面輥

3、 面帶 涂支料 覆撐輥 輥輥料盤帶材方向背帶料料盤 輥料盤帶材方向圖 d正面兩輥順涂圖 e正面兩輥順涂面輥 面帶 涂支料 覆撐輥 輥輥料盤帶材方向輥 面支涂撐覆輥輥濕帶涂鋼料涂覆輥切線速度的方向與帶鋼運動方向一樣的輥涂方式叫順涂,反之就叫逆涂;順涂法只能將涂覆輥上 50%的涂料涂上帶材(見 圖 e),而逆涂法可達 100%;三輥涂覆的濕膜比兩輥涂覆簡單流平;逆涂比順涂簡單流平,但逆涂產(chǎn)生的縱向摩擦排列如掌握不好會導(dǎo)致縱向紋路,如掌握較好的話其成效比逆涂更好;3.1.1. 兩輥順涂word 文檔.使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥帶料, 膠輥涂覆;涂覆輥速度一般為線速度的 0.9 1.1 倍;如兩輥內(nèi)嚙合速

4、度較快,就該位置處涂料液體壓力過大,會導(dǎo)致涂膜不穩(wěn)固并造成涂膜不勻稱;因流平方面的要求,僅適用于低粘度的素色涂料,涂膜較??;3.1.2. 兩輥逆涂使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥帶料, 膠輥涂覆;涂覆輥速度一般為線速度的 1.1 1.8 倍, 帶料輥速度一般為線速度的 0.2 0.6 倍;如兩輥內(nèi)嚙合速度較快,就該位置處涂料液體壓力過大, 會導(dǎo)致涂膜不穩(wěn)固并造成涂膜不勻稱;適用于低粘度或中等粘度的素色涂料;3.1.3. 三輥逆涂一般使用有金屬顏料的涂料、 顆粒較大的涂料或?qū)ε帕蟹矫嬗休^高要求的涂料生產(chǎn)時,采納三輥逆涂方式涂覆;使用鍍硬鉻光輥勻漆和帶料,膠輥涂覆(見圖 a);缺點是對光輥表面勻稱度的要求極

5、高;優(yōu)點是流平成效比兩輥逆涂好;勻漆輥、帶料輥、涂覆輥速度一般為線速度的0.20.5 倍、1.32.0 倍、1.01.4倍;適用于粘度中等或較高的涂料,膜厚可以掌握較厚;3.2. 輥間隙調(diào)整各輥間隙是通過螺桿實現(xiàn);本教材所指間隙包括正間隙和負間隙;負間隙時兩輥處于有重疊部分的狀態(tài);間隙調(diào)整須依據(jù)涂覆成效來進行;3.2.1. 兩輥逆涂或順涂word 文檔.兩輥之間壓力大時涂膜薄, 壓力小時涂膜厚; 無壓力就無法將涂料轉(zhuǎn)移到涂覆輥上;涂覆輥與鋼帶的重疊量過大時,會導(dǎo)致涂覆膠輥的塑性變形較大,在膠輥塑性變形部位反彈時涂層會產(chǎn)生橫向紋路;3.2.2. 三輥逆涂帶料光輥和勻漆光輥之間存在正間隙,依據(jù)膜厚

6、需要間隙一般在 40-60 m ;膜厚由間隙的大小打算;兩條光輥不能接觸,否就會導(dǎo)致光輥硬傷而報廢;當有較大的硬物夾擠于兩條光輥之間時,輕就導(dǎo)致光輥產(chǎn)生劃痕,重就導(dǎo)致光輥報廢;兩條光輥之間的間 隙一般保持 20 m;針對此種隱患,一般在兩條光輥之間安裝定位螺絲,限制其最小間隙來防止碰撞,同時起到穩(wěn)固輥間隙的作用;涂覆輥與帶料輥、鋼帶有肯定重疊量;涂覆輥與帶料輥、鋼帶的重疊量過大時,會導(dǎo)致涂覆膠輥的塑性變形較大,在膠輥塑性變形部位反彈時涂層會產(chǎn)生橫向紋路;3.2.3. 間隙的穩(wěn)固性設(shè)備的精度始終是有限的,精度的高低對涂覆成效有不同的影響,甚至會有不行接受的影響;如軸承的跳動、軸承座存在間隙、傳動

7、軸震驚,甚至涂覆機底座、地面或樓面的震驚;這些震驚使各輥之間的間隙頻繁產(chǎn)生變化,直接影響涂覆成效;除去前面所述定位螺絲外,仍可以使用彈簧來解決輥間隙的穩(wěn)固性問題;彈簧的作用是對設(shè)備的震驚進行緩沖,使涂覆成效得到改善甚至解決;彈簧可安裝在帶料輥和勻漆輥、帶料輥和涂覆輥之間,使相鄰兩輥之間能建立一套平穩(wěn)的作用力,由此帶來輥之間位移的穩(wěn)固;如圖f圖 f輥之間作用力示意圖word 文檔.dcea支a撐b輥作用a力螺桿作用力螺桿作用力螺桿作用力a彈簧b定位螺絲c勻漆輥及底座d帶料輥及底座e涂覆輥及底座3.2.4. 濕膜厚度檢測濕膜指涂覆在板面、未固化的液體涂料;涂料濕膜經(jīng)過烘烤后,其揮發(fā)成分受熱后揮發(fā),

8、固體成分經(jīng)過化學反應(yīng)后形成干膜;濕膜的檢測方法有偏心軸法、梳規(guī)法;一般在涂覆后的板面檢測;圖 g偏心軸濕膜儀圖 h梳規(guī)儀word 文檔.偏心軸輪同心軸輪同心軸輪偏心軸輪3.3. 刮刀作用在使用三輥逆涂時, 需要使用刮刀;刮刀的作用是將勻漆輥上余外的殘料刮除潔凈, 防止殘料對濕膜厚度、涂料的縱向排列產(chǎn)生的影響;刮刀有不銹鋼、有機合成材質(zhì);不銹鋼材質(zhì)刮刀不易產(chǎn)生浪形,但對光輥的損害較大,且對操作者的安全有較大威逼,一般少采納;有機合成刮刀一般采納高性能聚酯或聚乙烯材質(zhì);此類刮刀簡單產(chǎn)生浪形,且易磨損;但基本上不會對光輥造成損害,所以較多采納;常用的刮刀一般為 esterlam 公司 p16 型有機

9、合成刮刀,其參數(shù)如下: 寬度厚度刀刃角度40 1.6 30°使用刮刀時應(yīng)留意以下事項:在保證刮料潔凈的情形下, 盡量減小刮刀與光輥之間的壓力, 降低刮刀磨損和向浪形方向的變化,延長使用壽命;word 文檔.刮刀刀刃必需與光輥軸心線平行,使壓力平穩(wěn),刮料成效得到保證;刮刀的各個位置都應(yīng)當?shù)玫骄o固, 而不應(yīng)當只緊固兩端; 這樣能使刮刀各部位不產(chǎn)生移動,且不易產(chǎn)生浪形;涂料必需過濾潔凈,否就異物會損害刮刀;刮刀使用后必需清潔潔凈,愛護其不與硬物接觸;不在高溫條件下儲存;4. 固化工藝4.1. 固化的定義: 通過固化劑催化、 熱風加熱和輻射的方法使鏈狀高分子有機物及其他反應(yīng)物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形

10、成網(wǎng)狀高分子有機物并附著在物體表面的過程;固化方式有自然固化、固化劑催化、熱風加熱固化、輻射固化,其中自然固化一般為物理干燥固化,而固化劑催化、加熱固化、輻射固化一般上包含了化學反應(yīng)過程;本公司彩涂線采納照耀固化;4.2. 固化需具備條件4.2.1. 固化爐必需清潔、無粉塵異物等;4.2.2. 爐內(nèi)空氣流通順暢,廢氣排放無障礙;4.2.3. 前道涂層必需固化后才能進行下一道涂覆;4.2.4. 固化溫度、時間必需縫合涂料技術(shù)要求;4.3. 固化溫度一般的工業(yè)烤漆必需經(jīng)過加熱進行固化, 該過程實際上是高分子有機物獲得能量而使化學反應(yīng)速度得到極大的提高的過程;當高分子有機物未獲得足夠能量時,其本身各

11、 分子間所發(fā)生的化學反應(yīng)的速度極其緩慢;高分子有機物獲得能量的途徑有熱風加熱、word 文檔.紅外光輻射加熱、紫外光輻射加熱;衡量固化溫度的一個重要指標是pmt(peak metal temperature ,金屬表面峰值溫度),這是涂料本身固有的屬性;本公司使用的工業(yè)烤漆的pmt 一般都在 216-241 之間;涂料使用的主要成膜物質(zhì)是打算pmt 的主要因素;加入固化促進劑可以對pmt 進行小范疇調(diào)整;固化溫度和固化時間打算了涂膜固化的程度;在固化時間不變的情形下,固化溫度 越高,就固化的程度也越高;固化溫度和時間必需適當掌握;固化溫度或時間不夠就導(dǎo) 致固化不完全,從而導(dǎo)致硬度、耐 mek

12、等部分指標不合格;固化溫度或時間過度就會導(dǎo)致固化過度,從而導(dǎo)致t 彎、耐 mek 等部分指標不合格;4.3.1. 溫度設(shè)置曲線4.3.1.1. 曲線類型圖 i直線型圖 j漸高型溫溫度度入口出口入口出口圖 k峰型word 文檔.溫度入口出口溫度設(shè)置曲線與基板表面溫度曲線不同;溫度設(shè)置越高時,單位時間內(nèi)基板所吸取的能量越多;曲線設(shè)定的原就是結(jié)合涂料供方供應(yīng)的固化條件,使涂料固化在規(guī)定的時間和空間內(nèi)完成,并使揮發(fā)份的揮發(fā)與風循環(huán)系統(tǒng)相匹配,不造成固化爐的負荷過大,且滿意產(chǎn) 品的化學性能要求;4.3.1.2. 曲線特點 直線型: 適用于需要急速固化以達到特定成效的固化類型,如皺紋漆的固化; 或固化過程

13、中基板不簡單吸取能量來滿意固化的固化類型; 漸高型:適用于緩慢加熱的固化類型; 此類型對掌握產(chǎn)品的固化程度有較高的敏捷性, 使用較多; 峰型:適用于不緊不慢的固化類型, 或個別產(chǎn)品在固化的后半段需要溫度緩沖時也采納此法;當固化爐負荷較小時,采納此法使固化前移;與漸高型一樣,此類型對掌握產(chǎn)品的固化程度有較高的敏捷性,使用較多;4.3.2. 溫度設(shè)定條件4.3.2.1. 基板規(guī)格基板越厚,溫度設(shè)置越高;鍍鋅板設(shè)置溫度比冷軋板高;word 文檔.4.3.2.2. 涂料本身涂料本身固化需求;顏色深的涂料設(shè)置溫度低;銀色涂料設(shè)置溫度高;4.3.2.3. 產(chǎn)品物化性能要求要求硬度高時,溫度設(shè)置較高;當溫度

14、變高時,產(chǎn)品顏色向黃色方向偏移;4.3.2.4. 環(huán)境等綜合因素影響在其它條件相同的情形下,為保持相同的溫度,一般冬季設(shè)置溫度稍低;其緣由是固化爐內(nèi)熱電偶溫度計檢測的是空氣的實際溫度,當冬季時進風溫度偏低,爐溫掌握系統(tǒng)會自動提高加熱功率;因此,在設(shè)置溫度一樣的情形下,冬季固化爐自動功率要比夏季高,相應(yīng)地在單位時間內(nèi)所發(fā)出的熱量也高;冬季比夏季多發(fā)出的熱量中較大部分被鋼板吸取,所以,在設(shè)置溫度一樣的情形下,冬季鋼板所吸取的總能量比夏季高,爐口溫度也高;基于冬季和夏季進風溫度對自動功率的影響,為使單位鋼板所吸取的總能量一樣(即使爐口溫度基本一樣) ,應(yīng)將冬季的設(shè)置溫度降低; 厚度較大的鋼板, 其降

15、低的幅度也相應(yīng)大;如將功率掌握按鈕從自動改為手動(即鎖定狀態(tài)),就固化爐在單位時間內(nèi)發(fā)出的能量不變,不受進風溫度的影響;4.3.3. 溫度調(diào)整要素掌握固化爐溫度的目的是使涂層獲得最好的固化成效;主要的掌握手段有修改溫度 設(shè)置數(shù)值、 改功率掌握為手動狀態(tài)調(diào)劑兩種; 幫助的掌握手段有調(diào)整速度、 調(diào)整熱進風、調(diào)整涂層膜厚等;4.3.3.1. 修改溫度設(shè)置數(shù)值word 文檔. 調(diào)整目的:調(diào)整固化程度、光澤、溶劑揮發(fā)分布等目的; 作用過程:調(diào)整溫度設(shè)定值,即是調(diào)整爐內(nèi)相應(yīng)爐區(qū)的空氣溫度的規(guī)定值;空氣溫度處于較高的情形下,其熱量損耗的速度也較快;維護空氣溫度在一個較高的位置比維 持在一個較低的位置單位時間

16、內(nèi)所需要的能量要高,也即爐區(qū)的加熱功率要高;因此, 提高溫度設(shè)置數(shù)值,使爐區(qū)的加熱功率也相應(yīng)提高; 在自動功率掌握的情形下,爐分區(qū)在調(diào)整溫度設(shè)置時,設(shè)置數(shù)值與實際溫度數(shù)值相差不能過大,一般掌握在5以下;當設(shè)置數(shù)值比實際數(shù)值高較多時,自動功率會偏高, 導(dǎo)致板面過度固化和著火;當設(shè)置數(shù)值比實際數(shù)值低較多時,自動功率會偏低,導(dǎo)致 板面固化不完全;當需要調(diào)整的幅度較大時,可分多次調(diào)整;4.3.3.2. 手動掌握功率 手動掌握功率目的:調(diào)整固化程度、光澤、溶劑揮發(fā)分布等目的; 操作方法:將功率按鈕從自動改為手動,然后設(shè)定手動功率大小即可;但設(shè)定后必需留意跟蹤,防止空氣實際溫度過高而導(dǎo)致著火;設(shè)定手動功率后,相應(yīng)爐區(qū)的空氣溫度經(jīng)過較長時間的變動,達到能量獲得和消耗基本平穩(wěn)時,會穩(wěn)固在一個小的范疇內(nèi)振動; 手動掌握功率優(yōu)點:加熱功率被鎖定,即單位時間內(nèi)發(fā)出的熱量已經(jīng)被系統(tǒng)規(guī)定在某一個等級上,而不再因爐內(nèi)空氣溫度的變化而轉(zhuǎn)變加熱功率;這樣能保證能量的穩(wěn)固性,使波動減?。?從手動轉(zhuǎn)為自動時需留意,應(yīng)在設(shè)置數(shù)值與實際溫度數(shù)值相差不能過大,一般掌握在5以下的情形下才能轉(zhuǎn)換;否就會導(dǎo)致過度固化和著

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