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1、漢高妥當(dāng)室內(nèi)工業(yè)地面面層系統(tǒng)舉薦方案漢高粘合劑有限公司2021.071目錄第一章漢高妥當(dāng)室內(nèi)工業(yè)地面面層系統(tǒng)產(chǎn)品系列介紹 1其次章施工的質(zhì)量保證措施 32.1施工工藝掌握 32.2工程材料掌握 32.3第三章施工過程掌握 3施工流程及規(guī)范 63.1施工流程 63.2基層檢測及要求 63.3基層處理 103.4界面處理 153.5自流平施工 153.6切縫 173.7罩面愛護(hù) 173.8成品愛護(hù)及養(yǎng)護(hù) 173.9質(zhì)量驗(yàn)收 173.10成品愛護(hù)措施183.11室內(nèi)環(huán)境污染掌握措施18第四章留意事項(xiàng)19第一章漢高妥當(dāng)室內(nèi)工業(yè)地面面層系統(tǒng)產(chǎn)品系列介紹漢高妥當(dāng)室內(nèi)工業(yè)地面面層系統(tǒng)是專業(yè)的地面面系統(tǒng)，適用

2、于室內(nèi)停車場、倉庫、車間及大型展覽館等；其產(chǎn)品系列包括：妥當(dāng)r777 、r766 、r755c 界面處理劑；妥當(dāng)dy 水泥基自流平；罩面面涂罩面底涂漢高水泥基自流平漢高界面處理劑罩面前處理混凝土墊層 /找平層防水層或防潮層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層材料性能：妥當(dāng)r777 /r766/ r755c 界面處理劑吸取性地面須選用：2“妥當(dāng)” r777，可 1:1兌水稀釋滾涂二遍；（用量： 150 250 g/m ）或“妥當(dāng)” r766，可 1:4兌水稀釋滾涂二遍于高吸取性或多孔隙基層，（用22量：6080 g/m ）；可1:1 兌水稀釋滾涂一遍于混凝土基層， （用量：150 g/m ）；非吸取性地面須選用“妥

3、當(dāng)”r766，可1:1 兌水稀釋，交叉滾涂；（用量：23040 g/m ）潮濕及起砂地面須選用“妥當(dāng)”r755c，雙組份混合攪拌、滾涂兩遍；（用2量350400 g/m ）妥當(dāng)dy水泥基自流平水泥基自流平材料是經(jīng)高度復(fù)配而成、低內(nèi)應(yīng)力的自流平材料，廣泛應(yīng)用于 混凝土、水泥砂漿等多種無機(jī)地坪基層上的大面積精找平材料；該產(chǎn)品適用于鋪設(shè)各類室內(nèi)商業(yè)及工業(yè)地面（大型設(shè)備組裝車間、造紙廠、食品、化工、冶金、 制藥、電子廠房），以及飛機(jī)庫、停車場、倉儲及貨運(yùn)中心等高負(fù)載地面；并特 別適合于有水泥質(zhì)感地坪要求的商業(yè)場所使用；性能：水泥基自流平地面的可施工厚度3 10mm水泥基自流平材料的強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度 30m

4、pa（ 28 天強(qiáng)度）抗折強(qiáng)度 10mpa（ 28 天強(qiáng)度）水泥基自流平材料與基層混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度1m.5pa尺寸變化率 0.08% 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1）具有優(yōu)良的流淌性 .2） 極佳的耐磨性能和機(jī)械強(qiáng)度；3） 提高基層的密實(shí)度和硬度，降低空鼓率4） 低收縮度；5） 對地面基層具有更強(qiáng)的附著力；6） 表面光滑細(xì)膩；7） 牢靠的質(zhì)量穩(wěn)固性；8） 施工便利；209） 耐火等級： a 級不燃材料；10） 水蒸氣滲透性：級（達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)en7782-3）；11） 干燥硬化時(shí)間24 小時(shí),完全開放交通時(shí)間大于 7 天；其次章施工的質(zhì)量保證措施施工需嚴(yán)格依據(jù) iso9001 （2000 版）質(zhì)量治理體系進(jìn)行；2.

5、1 施工工藝掌握（1） ）施工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟識圖紙，編制實(shí)施型施工組織設(shè)計(jì)及工程的施工方案，并報(bào)送總包及監(jiān)理工程師審批；（2） ）結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使全部參與施工的人員把握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法；2.2 工程材料掌握（1） ）材料選購為保證質(zhì)量，內(nèi)部原材料需憑以下進(jìn)行流轉(zhuǎn)：訂單及到貨單；出廠檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)證明；貨物外觀驗(yàn)收；材料需依據(jù)質(zhì)量治理手冊進(jìn)行內(nèi)部測試；（2） ）材料儲存材料進(jìn)場后，密封儲存于陰涼通風(fēng)處 , 固體材料應(yīng)將其整齊堆放在棧板上 , 并以 pvc 膠布掩蓋 , 以免材料進(jìn)水； 不同材料儲存時(shí)， 分開存放并設(shè)有明顯標(biāo)志以區(qū)

6、分；庫存材料量必需掌握在供應(yīng)商標(biāo)明的使用期內(nèi)能消耗的量； 庫存的使用次序與進(jìn)庫次序相同（先進(jìn)先出）；材料儲備及施工時(shí)、嚴(yán)禁煙火；做好防水、防曬、防火、防潮、防盜措施， 施工場所應(yīng)留意通風(fēng)良好；施工中防止材料接觸皮膚 , 戴防護(hù)手套；（3） ）材料檢測進(jìn)場復(fù)試，對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的材料進(jìn)倉時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試；測試的采樣方法依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；測試結(jié)果按進(jìn)倉批次記錄在案；按監(jiān)理要求制作樣塊并報(bào)驗(yàn)，取樣；2.3 施工過程掌握1 ）施工前質(zhì)量掌握措施混凝土地面基層的檢測嚴(yán)格按工藝方案中的檢查方法和內(nèi)容檢測將施工區(qū)域的地面狀況，檢查合格后方可接收施工；施工前的預(yù)備施工前，對待施工基面進(jìn)行含水率、平整度的檢查，

7、確定底涂用量及是否需要補(bǔ)強(qiáng)處理；測量實(shí)際施工面積、運(yùn)算每種材料用量掌握范疇是否超過備料量，假如備料量不夠就準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)足；劃分施工區(qū)域、封閉現(xiàn)場，做好人流、物流的分流掌握方案措施，充分考慮施工時(shí)對環(huán)境設(shè)施的影響，特殊是通風(fēng)口、消防裝置等；召開有項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長、技術(shù)工程師出席的施工會議，進(jìn)一步明確落實(shí)施工工期、進(jìn)度方案、施工工法、施工面積、成型厚度、用料量、表面成效、平整度等；做好施工人員支配，嚴(yán)格依據(jù)崗位責(zé)任分工；2 ）施工過程中質(zhì)量掌握措施嚴(yán)格按技術(shù)方案和現(xiàn)場技術(shù)交底進(jìn)行；材料使用方面按相應(yīng)的技術(shù)交底進(jìn)行，先精確測量施工區(qū)域的面積，有專職材料員按施工 面積來配給材料；由質(zhì)檢員、 技術(shù)員和施工員

8、現(xiàn)場掌握材料的使用； 保證材料的正常使用；設(shè)備保證方面每個(gè)施工班組均配備全部的地坪施工機(jī)具，并配備一名專業(yè)的修理工，準(zhǔn)時(shí) 修理工具；并配備相應(yīng)的備用機(jī)具， 以保證在設(shè)備檢修時(shí)， 施工班組有足夠的設(shè)備周轉(zhuǎn)施工；施工中掌握措施基層處理后驗(yàn)收自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可施工；施工中，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、進(jìn)度、工法、用量等方案；按制造廠家的技術(shù) 要求施工，有專人負(fù)責(zé)配料， 確保配料的精確性； 材料混合后嚴(yán)格執(zhí)行攪拌時(shí)間； 在大面積施工前對材料用量和施工人員的工藝進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整；每道工序施工完畢，由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)檢測是否達(dá)到技術(shù)要求，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后才可以進(jìn)行下一道工序的施工；對分區(qū)分段施工的接駁位

9、置，嚴(yán)格掌握平整度；工程施工完畢后的現(xiàn)場清理清潔、封閉、愛護(hù)、交接工作；第三章施工流程及規(guī)范3.1 施工流程基層檢查基層清理（施工現(xiàn)場需圍欄）機(jī)械拋丸處理修補(bǔ)吸塵彈線、界格封堵邊界涂刷界面劑自流平攪拌流淌度測試泵送施工流平消 泡成品養(yǎng)護(hù)切縫表面封閉處理分項(xiàng)驗(yàn)收3.2 基層檢測及要求主控項(xiàng)目：1:地面面層材料要求面層類型國標(biāo)詳細(xì)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注水泥混凝土面層gb50209-2002第 5.2 3 條水泥混凝土采納的粗骨料， 其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3 ，細(xì)石混凝土面層采納的石子粒徑不應(yīng)大于15mm觀看檢查和檢查材質(zhì)合格文件及檢測報(bào)告設(shè)計(jì)要求2:地面面層強(qiáng)度等級要求面層 強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)

10、要求，且水水泥混凝土面層gb50209-2002第 5.2.4條泥混凝土面層 強(qiáng)度等級不應(yīng)小于c20；水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 c15檢查協(xié)作比通知單和檢測報(bào)告設(shè)計(jì)要求3:地面面層于下一層結(jié)合要求空鼓面積用不應(yīng)大于小400cm2, 且水泥混凝土面層gb50209-2002第 5.2 5 條面層與下一層應(yīng)結(jié)合堅(jiān)固，無空鼓 . 裂紋錘每自然間輕擊 標(biāo)準(zhǔn)間 檢不多于 2 處查可不計(jì)4:表面質(zhì)量要求水泥混凝土面層gb50209-2002第 5.2 6 條面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷觀看檢查5 答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法 ,其它要求及檢驗(yàn)方法 gb50209-20026 基層殘留水

11、份（含水率） 3%cm 水份測試儀首層無架空地面應(yīng)設(shè)置隔離防潮層；工業(yè)地面系統(tǒng)對基層的要求附加：1） 基層必需是鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號不得低于c25；2） 基層應(yīng)用抹光機(jī)收光，平整度應(yīng)達(dá)到5mm/2m；3） 最終收光時(shí)，不答應(yīng)使用水泥灰；24） 基層的粘接強(qiáng)度應(yīng)大于 1.5n/mm ；5） 混凝土地面基層需要至少 28天的養(yǎng)護(hù)；6） 地下室或首層地面基層必需設(shè)置有效防潮隔離層；7） 全部裂縫和凹洞必需進(jìn)行修補(bǔ)；8） 只有基層合格的區(qū)域， 才能按建筑材料性質(zhì)和設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫和施工縫；基層狀況檢查項(xiàng)目：基層需滿意自流平的基本施工條件后才能進(jìn)行下一步施工，基層的檢查內(nèi)容包括混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗拉

12、強(qiáng)度，含水率，表面受污染狀況，表面平整度等；水泥自流平施工結(jié)果與基層的質(zhì)量親密相關(guān)，必需認(rèn)真檢查待施工區(qū)域的基層，并符合水泥自流平的施工， 假如基層狀況沒有達(dá)到合格， 就對其需要進(jìn)行特殊處理；檢測主要設(shè)備： 紅外線水平儀2m 平整度靠尺cm水份儀測試多功能強(qiáng)度拉拔外表面硬度刻劃器 回彈儀硬度剪切力檢測儀溫濕度檢測儀小鐵錘鋼絲刷平整度及表面狀況檢查可按以下表格所示內(nèi)容進(jìn)行依據(jù)水泥基自流平對基層的要求和須檢查的項(xiàng)目內(nèi)容對地面基層進(jìn)行檢查；并進(jìn)行標(biāo)注； 空鼓部位可用鋼筋進(jìn)行敲擊進(jìn)行判別后作出記號繪制成圖，并標(biāo)注面積及詳細(xì)區(qū)域；基層表面強(qiáng)度測試使用用刻劃儀測試 .基層含水率測試使用 cm 測試儀或電子

13、測試儀拉拔檢測：水泥基自流平材料供應(yīng)的是耐磨面層， 因此承擔(dān)豎向荷載的主要因素由地面基層打算； 所以必需檢測地面基層的強(qiáng)度， 混凝土的拉拔強(qiáng)度必需大于 1.5mpa， 同時(shí)確定需要修補(bǔ)的薄弱部位；全面完全檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定混凝土墊層的強(qiáng)度；墊層強(qiáng)度一般按基層混凝土澆筑流水段進(jìn)行測試，一個(gè)流水段至少測試三 五個(gè)點(diǎn)，或視地面情形酌情增加測試點(diǎn) 每300平米有一個(gè)測試數(shù)據(jù) ；用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測地面抗拉拔強(qiáng)度，拉拔測試流程：記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并聚集成表并標(biāo)于平面圖上；3.3 基層處理進(jìn)行場地初次清潔：清理施工區(qū)域內(nèi)所堆放的材料、設(shè)備移出施工區(qū)域；a、基層地面空鼓

14、處理工藝地面局部地面有空鼓現(xiàn)象， 會嚴(yán)峻影響水泥自流平的使用成效應(yīng)采納以下方法進(jìn)行處理地面；1） 采納小錘敲擊地面的方法，確定空鼓地面的部位和面積，標(biāo)識出空鼓部位，請監(jiān)理和總包方確認(rèn)；2） 由總包方派其它分包隊(duì)伍鑿掉空鼓部位的混凝土，并清理潔凈；3） 由水泥自流平施工方負(fù)責(zé)處理空鼓地面；施工步驟如下：地面打磨，找平，鑿毛處理第一對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行鑿毛處理，然后清理，去掉原混凝土浮漿層和渣土，清掃并用工業(yè)吸塵器吸塵，并用水沖洗潔凈，晾干；涂刷界面處理劑在清理潔凈的結(jié)構(gòu)層上涂刷界面處理劑， 在界面處理劑未固化時(shí)進(jìn)行下道工序的施工；混凝土修補(bǔ)砂漿找平層施工對于原找平層厚度小于 20mm 的低洼區(qū)域，用水泥

15、自流平材料修補(bǔ)找平；詳細(xì)做法為在水泥自流平材料中加入肯定量的專用外加劑和30左右的 3 4號石英砂，攪拌勻稱，填補(bǔ)修平空鼓區(qū)域；對于原找平層厚度大于 20mm的低洼區(qū)域，采納修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)；混凝土修補(bǔ)砂 漿為袋裝干粉狀材料， 為工廠生產(chǎn)的成品材料； 現(xiàn)場加入規(guī)定量的水?dāng)嚢鑴蚍Q 可以加入肯定量的石英砂或豆石 ，修補(bǔ)填平空鼓區(qū)域，壓實(shí)并平整收光，使新基層的平整度小于 2mm/2m；2如空鼓修補(bǔ)區(qū)域的面積大于 36m，就在找平層施工后一天，切割分格縫，厚度約5mm；并掩蓋草帶子養(yǎng)護(hù)； 14天后進(jìn)行下一道施工工序； b、原地面的裂縫處理工藝如基層個(gè)別部位有裂縫，第一由工程師現(xiàn)場判定裂縫產(chǎn)生的緣由，如裂縫

16、是由于結(jié)構(gòu)本身的問題而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)受力裂縫，就報(bào)總包、監(jiān)理，會同專業(yè)結(jié)構(gòu)加固和設(shè)計(jì)公司，一起討論對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)；如裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫， 僅僅是混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的裂縫， 小于 0.5mm 的裂縫用噴砂機(jī)處理地面后，認(rèn)真檢查地面， 用真空吸塵器完全清潔裂縫； 不需要額外的修補(bǔ)工作，自流平所用的界面劑即可封閉該裂縫；大于0.5mm的裂縫就采納延裂縫垂直方向設(shè)置加強(qiáng)筋的方法處理裂縫；第一在垂直于裂縫方向，按20cm-30cm 的間隔切縫來埋置裂縫加固用加強(qiáng)筋； 但假如存有灰塵、 碎片或其它雜物，必需用切割機(jī)切成 v 形縫；裂縫基層修補(bǔ)料加強(qiáng)筋固定好后用漢高高流淌性環(huán)氧樹脂 r727修補(bǔ)密封裂縫

17、，表面撒砂處理；c、原基層表面高低不平如原基層個(gè)別部位高低不平，可第一采納水平尺全面檢測基層的平整度，同時(shí)標(biāo)記出高出地面的部位， 然后采納銑铇機(jī)和重型打磨機(jī)打磨掉高于地面的水泥基層；然后用水泥自流平修補(bǔ)低洼處，詳細(xì)方法是先標(biāo)注出低洼處， 然后在此部位涂刷界面處理劑，干燥后用水泥自流平修平，同時(shí)用水平尺找平；d、原基層表面起砂如基層個(gè)別處有起砂現(xiàn)象，就第一經(jīng)過大面檢查后標(biāo)記出起砂部位，依據(jù)起 砂程度采納專用的混凝土起砂處理劑或環(huán)氧界面劑處理；混凝土起砂處理劑可以滲透到混凝土內(nèi)部與未反應(yīng)完全的水泥進(jìn)一步反應(yīng)，強(qiáng)化水泥提高混凝土的強(qiáng)度；依據(jù)起砂程度，涂刷 2 3 遍混凝土硬化處理劑，滲透到混凝土中，

18、表面不遺留處理劑； 24 小時(shí)后即可進(jìn)行正常的水泥自流平地面的施工；e、原基層有油污如基層個(gè)別處有油污，就會影響水泥自流平與基層的粘接，必需處理；處理 方法為火焰燃燒法，利用汽油噴燈的火焰高溫加熱，高溫燃燒原地面上的油污， 使其碳化后， 打磨吸塵清理潔凈； 然后再深度打磨， 然后再用汽油噴燈去除油污， 最終用水泥自流平材料修平這一部位；機(jī)械噴丸打磨對基層采納噴砂機(jī)打磨， 用專業(yè)地面噴砂打磨機(jī) 工作幅寬 350mm,行走速度0.5 20m/分鐘并配有配套高功率吸塵器，德國cniec modul350 總功率 13kw，電壓 380v 以每小時(shí) 200平米的噴砂打磨機(jī)的處理才能為宜 將地面薄弱表面

19、 浮漿、松散的材料 清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘結(jié)結(jié)合面；混凝土柱邊及墻角使用金剛石打磨機(jī)平推打磨機(jī)進(jìn)行邊角處理打磨；對油漬污染的地面，經(jīng)打磨后仍有的部位用專用噴槍處理； 噴砂處理后的地面無松軟浮漿， 密實(shí)、表面無松動(dòng)、雜物； 大型噴砂機(jī)未處理的部位必需用金剛石打磨機(jī)進(jìn)行處理；以提高水泥自流平對基層的粘接力；打磨吸塵后再次確認(rèn)地面裂縫及空鼓情形； 對混凝土基層存在的個(gè)別凹坑和非結(jié)構(gòu)性裂縫，可采納環(huán)氧砂漿或水泥自流平填平修補(bǔ)；固化后局部打磨平整；用工業(yè)吸塵器將基層完全吸塵至無浮灰；（圖示：打磨前后對比） 吸塵基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必需用大功率工業(yè)真空吸塵器清理地面，地面不能有影響粘結(jié)

20、力的雜質(zhì)及灰塵；彈線分格按施工作業(yè)區(qū)段劃分情形彈線， 設(shè)置界格；依據(jù)自流平砂漿泵泵送才能，一般18米左右設(shè)置界格； 用墨斗彈線，界格一般應(yīng)設(shè)在柱正中；然后將分隔條貼在彈好的墨線上；封堵邊界用分隔條封堵樓梯踏步、門口、排水口、邊界、柱邊等部位，施工前要認(rèn)真 檢查邊角， 確?？赡苄孤兜牟课灰呀?jīng)嚴(yán)格封閉； 為防止自流平砂漿泄露應(yīng)封堵變形縫，其處粘貼的分隔條寬度應(yīng)能封閉變形縫；3.4界面處理界面處理劑施工前應(yīng)先用彩條布對施工區(qū)域進(jìn)行封閉，防止被污染；涂刷完界面劑后留意愛護(hù)，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域；依據(jù)現(xiàn)場氣溫順濕度情形， 方可進(jìn)行下道工序的施工；r777 可按 1 ：1 兌水稀釋、滾涂，依據(jù)地面吸

21、取狀況及施工現(xiàn)場溫、濕度、通風(fēng)條件，滾涂二至三遍， 0.5 2 小時(shí)， 待表面潮濕無積液即可進(jìn)行自流平施工；r766 使用前應(yīng)充分搖勻，并依據(jù)地面吸取性打算稀釋比例；滾涂后依據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場溫、濕度、通風(fēng)條件晾干至少 30 分鐘，待涂刷層完全風(fēng)干后方可進(jìn)行自流平施工；r755c 雙組份，使用機(jī)械低速攪拌，混合勻稱 2 3分鐘，用短毛滾筒充分滾涂；依據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場溫、濕度等待固化（最少6小時(shí)最多 24小時(shí)）涂其次層要與第一層方向成直角滾涂，即刻撒干的石英砂 （粒徑 0.3 0.8 mm）每平方米 2公斤；確保表面全部掩蓋，待其次層涂層完全固化后，吸除過量砂子，即可進(jìn)行自流平施工；3.5

22、自流平施工采納手工攪拌施工：專用工具：手提700w 以上可調(diào)速攪拌器、直徑120 毫米的攪拌頭、自流平刮板、自流平放氣滾筒、釘鞋、 30 升攪拌桶、量水桶；先將適量清水（配水比約 22%）倒入攪拌桶，然后將一包 25 公斤自流平倒入桶內(nèi)，邊倒邊攪拌至勻稱無結(jié)塊（約 2 3 分鐘），停止攪拌 2 3 分鐘使高聚物材料充分熟化、空氣排出后，再進(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀；將攪拌好的漿料傾倒在待施工的地坪上， 建議視地坪平整度及估計(jì)用料量一次性倒盡桶內(nèi)料漿， 讓其像水一樣流淌并自動(dòng)找平； 但假如自流平施工厚度小于4毫米，須用齒刮板加以掌握所需的厚度，進(jìn)行攤鋪；在自流平水泥初凝前須使用自流平放氣滾筒單方向滾

23、軋地面以排除因攪拌時(shí)帶入的空氣， 防止氣泡、麻面及接口高差；（穿釘鞋進(jìn)入已施工的自流平地面） 自流平施工完畢后，請關(guān)好門窗，防止強(qiáng)風(fēng)及直接日曬；依據(jù)環(huán)境溫、濕度36 小時(shí)后可以行走；涂刷地面罩面涂料應(yīng)5天后施工；采納全自動(dòng)壓漿泵施工 :電源： 380v，帶愛護(hù)零相的 3相 5線電源；功率為 12kw；電源必需保持連續(xù)供應(yīng)，不行中途斷電；水源：必需為清潔潔凈的水，壓力要至少3mpa 以上；同時(shí)要滿意多個(gè)設(shè)備同時(shí)使用的流量；管徑應(yīng)在 2英寸以上；(1) 泵送施工主要工序先調(diào)試好設(shè)備；確保電、水壓牢靠穩(wěn)固，設(shè)備處于正常的施工狀態(tài)；將材料按生產(chǎn)序號用叉車運(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢?；將全自?dòng)壓漿泵安放在合適的位置

24、，砂漿泵區(qū)域必需進(jìn)行地面愛護(hù)；啟動(dòng)設(shè)備，并先用清水潮濕全自動(dòng)壓漿泵至管道出水；開頭進(jìn)料，全部開關(guān)自動(dòng)開啟，上料人員開頭不斷上料，保持料倉內(nèi)料的連續(xù)供應(yīng)；為保證水泥自流平漿料的流淌性及成分一樣，將澆注于地面前45秒的水泥自流平漿料用空桶收集，并進(jìn)行現(xiàn)場流淌性試驗(yàn)和離析測試；流淌性試驗(yàn)合格后才能正式澆注于待施工區(qū)域；(2) 測試砂漿的流淌度將攪拌出的第一桶砂漿立刻進(jìn)行流淌度檢查，用專用的自流平流淌度測試儀檢測流淌板測試自流平砂漿的流淌度； 流淌度應(yīng)掌握在技術(shù)要求規(guī)定的范疇之內(nèi)；（流淌度 130mm）(3) 砂漿的離析測試將檢測流淌度后的流淌板側(cè)放， 檢查材料是否勻稱且不離析； 對于泵送施工， 應(yīng)在

25、保持砂漿流淌性的前提下，調(diào)整出正確的水量；(4) 泵送施工自流平砂漿泵送初期必需先用大塑料桶接出潮濕泵管的水，待正式自流平砂 漿泵出后，將泵管移至作業(yè)面的一端；澆注時(shí)， 全自動(dòng)壓漿泵輸送管的管口應(yīng)與地面保持約 15cm 的高度， 且大約三分之一左右的漿料與原地面的漿料搭接，從左到右、從里往外水平緩慢勻稱移動(dòng)，嚴(yán)禁局部泵漿太多，影響最終找平成效；勻稱攤鋪材料（施工厚度 6 8mm），用抹子幫助流平；在自流平砂漿流出約 500mm 寬范疇后，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿專用釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第一遍梳理，并通過輕緩的抹壓而起到梳理導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡的作用，使其達(dá)到幫助流平和密實(shí)度；

26、在自流平砂漿流出約 1000mm 寬范疇后，由特地的施工人員（穿專用釘鞋）用專用刮板幫助其攤平，同時(shí)由另外的施工人員（穿專用釘鞋） 用消泡滾筒進(jìn)行消泡處理，刮料和消泡均要快速；專用刮板的高度是可調(diào)的，通過對施工面積和水泥自流平的用量的掌握，及輕緩的抹壓所起到的梳理表面的密實(shí)度作用，也能掌握水泥自流平的厚度；施工過程中，防止高溫順氣流，開放時(shí)間20分鐘， 2 4 小時(shí)后可行走；不同施工區(qū)域交接縫處理：待自流平施工 2 小時(shí)后，將該區(qū)域邊界分隔條撕下，用愛護(hù)材料將四周粘貼堅(jiān)固， 防止相鄰區(qū)域自流平施工時(shí)污染已完成區(qū)域自流平；當(dāng)之后施工區(qū)域處自流平施工做至交接縫處時(shí)，用刮板掌握平整度；3.6 切縫（

27、變形縫） 分縫原就以結(jié)構(gòu)縫劃分，然后考慮水泥基自流平材料的性質(zhì)，詳細(xì)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通 后再定；水泥自流平施工前應(yīng)作恰當(dāng)標(biāo)記， 水泥自流平澆筑時(shí)不應(yīng)將標(biāo)記掩蓋或丟失；待自流平地面施工完成約 24h后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合， 從而防止墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂； 彈出的分格線應(yīng)平直、清楚； 分格線彈好后用電動(dòng)切割機(jī)對自流平地面切縫， 切縫寬度以寬 3mm，深 5mm 為宜，切縫后用吸塵器清理潔凈即可；施工后的機(jī)具立刻用水沖洗潔凈；3.7 罩面愛護(hù)需采納專用罩面漆進(jìn)行封閉處理依據(jù)不同環(huán)境溫度和濕度情形，自流平施工后57天方可進(jìn)行罩面涂刷，采納滾涂或噴涂 23遍

28、，甚至更多；嚴(yán)格執(zhí)行時(shí)間間隔，不許漏涂；愛護(hù)罩面施工流程：1） 目測和檢查自流平層是否符合要求；2） 每 500-1000 平方米任意選 5 個(gè)點(diǎn)小扣地面以檢查是否有脫落或空鼓現(xiàn)象；3） 每 1000-2000 平方米用專用儀器任意選 2 處進(jìn)行地面含水率測試；4） 假如地面含水率小于6%，即可開頭施工；5） 用工業(yè)吸塵器清除表面灰塵；6） 用特制刮刀 / 短毛滾筒等敷設(shè) 1-2 道底涂，涂抹勻稱；7） 再次用吸塵器吸凈地面；8） 再一次測試空氣濕度和地面溫度；9） 用特制齒刮 / 滾筒等敷設(shè)涂刷透亮 / 有色面層 .10 停車位和行車方向等幫助性標(biāo)記畫線 .3.8 成品愛護(hù)及養(yǎng)護(hù)在一個(gè)月的養(yǎng)護(hù)期后方可投入使用；其間留意完成區(qū)域的愛護(hù)，禁止其他作業(yè)野蠻施工破壞成品區(qū)域；