第十五講裝配體的表達(dá)(二維 )

1、第第 十五十五 講講 裝配體的表達(dá)裝配體的表達(dá)( (一一) )裝配體的二維表達(dá)裝配體的二維表達(dá): 裝配圖裝配圖裝配體的三維表達(dá)：裝配體的三維表達(dá)： 數(shù)字化裝配、裝配爆炸數(shù)字化裝配、裝配爆炸一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件都是由若干個(gè)零（部）件按一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件都是由若干個(gè)零（部）件按一定的裝配關(guān)系裝配而成的。一定的裝配關(guān)系裝配而成的。設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件，如何表達(dá)整體？組裝設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件，如何表達(dá)整體？組裝時(shí)依據(jù)什么制訂裝配工藝？時(shí)依據(jù)什么制訂裝配工藝？機(jī)器的全貌，工作原理，各組成部分之機(jī)器的全貌，工作原理，各組成部分之間的相對(duì)位置，機(jī)器的技術(shù)性能等。間的相對(duì)位置，機(jī)器的技術(shù)性能等。部件的工作性

2、能，零件之間的裝配和部件的工作性能，零件之間的裝配和聯(lián)接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝聯(lián)接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。配時(shí)的技術(shù)要求等。需表達(dá)的信息：需表達(dá)的信息：裝配體的三維表達(dá)：裝配體的三維表達(dá)：數(shù)字化裝配、裝配數(shù)字化裝配、裝配爆炸爆炸裝配體的二維表達(dá)裝配體的二維表達(dá):裝配圖裝配圖第十五講第十五講 裝配體的二維表達(dá)裝配體的二維表達(dá)15.1、裝配圖的作用與內(nèi)容、裝配圖的作用與內(nèi)容15.2、裝配圖的表達(dá)方法、裝配圖的表達(dá)方法15.3、裝配圖的視圖選擇、裝配圖的視圖選擇15.4、裝配圖的尺寸標(biāo)注、零件編號(hào)和明細(xì)欄、裝配圖的尺寸標(biāo)注、零件編號(hào)和明細(xì)欄15.5、裝配結(jié)構(gòu)的合理

3、性、裝配結(jié)構(gòu)的合理性15.6、畫(huà)裝配圖的方法和步驟、畫(huà)裝配圖的方法和步驟15.7、尺寸公差與配合尺寸公差與配合1 1、作用：是表達(dá)設(shè)計(jì)思想，制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝、作用：是表達(dá)設(shè)計(jì)思想，制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。 表示一臺(tái)完整的機(jī)器的表示一臺(tái)完整的機(jī)器的圖樣。主要表達(dá)機(jī)器的全貌，圖樣。主要表達(dá)機(jī)器的全貌，工作原理，各組成部分之間工作原理，各組成部分之間的相對(duì)位置，機(jī)器的技術(shù)性的相對(duì)位置，機(jī)器的技術(shù)性能等。能等。 表示一個(gè)部件的圖樣。主要表達(dá)表示一個(gè)部件的圖樣。主要表達(dá)部件的工作性能，零件之間的裝配和部件的工作性能，零件之間的裝配和

4、連接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部連接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。2 2、內(nèi)容、內(nèi)容: :(1)(1)一組視圖。一組視圖。(2)(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)(3)技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4)(4)標(biāo)題欄、零件編號(hào)及明細(xì)欄。標(biāo)題欄、零件編號(hào)及明細(xì)欄。（1 1）一組視圖）一組視圖 裝配圖的視圖應(yīng)當(dāng)能夠表達(dá)清楚部件的工作原理裝配圖的視圖應(yīng)當(dāng)能夠表達(dá)清楚部件的工作原理, ,各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀和它們之間的裝配關(guān)系。各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀和它們之間的裝配關(guān)系。 （2 2）必要尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，）必要尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，裝配，

5、安裝，外形等方面的尺寸。裝配，安裝，外形等方面的尺寸。 A.A.性能性能( (規(guī)格規(guī)格) )尺寸：表示部件規(guī)格性能和主要結(jié)尺寸：表示部件規(guī)格性能和主要結(jié)構(gòu)的尺寸。構(gòu)的尺寸。 B.B.外形尺寸：表示部件的總長(zhǎng)，總寬，總高的尺外形尺寸：表示部件的總長(zhǎng)，總寬，總高的尺寸，為包裝、運(yùn)輸和安裝空間提供數(shù)據(jù)。寸，為包裝、運(yùn)輸和安裝空間提供數(shù)據(jù)。 C.C.裝配尺寸：表示零件之間配合性質(zhì)的尺寸，保裝配尺寸：表示零件之間配合性質(zhì)的尺寸，保證零件間相對(duì)位置的尺寸。證零件間相對(duì)位置的尺寸。 D. D.安裝尺寸：表示部件在其他機(jī)械設(shè)備安裝尺寸：表示部件在其他機(jī)械設(shè)備, ,部件或基部件或基礎(chǔ)上安裝時(shí)所需要的尺寸礎(chǔ)上安裝

6、時(shí)所需要的尺寸. . E. E.其他重要尺寸：包括在設(shè)計(jì)中確定但不是上述幾其他重要尺寸：包括在設(shè)計(jì)中確定但不是上述幾類(lèi)尺寸的一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸，主體類(lèi)尺寸的一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸，主體零件的重要尺寸等。零件的重要尺寸等。上述幾種尺寸實(shí)際上不是相互無(wú)關(guān)的上述幾種尺寸實(shí)際上不是相互無(wú)關(guān)的, ,有的尺寸具有的尺寸具有多種作用。同時(shí)一張裝配圖有時(shí)也并不全部具備上有多種作用。同時(shí)一張裝配圖有時(shí)也并不全部具備上述五類(lèi)尺寸。因此在標(biāo)注時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸作具體分析后再述五類(lèi)尺寸。因此在標(biāo)注時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸作具體分析后再進(jìn)行標(biāo)注。進(jìn)行標(biāo)注。（3 3）技術(shù)要求）技術(shù)要求 提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，

7、裝配，檢驗(yàn)提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。，試驗(yàn)，使用等方面的要求。 (4)(4)編號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄編號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄 說(shuō)明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號(hào)、說(shuō)明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量和材料等。名稱(chēng)、數(shù)量和材料等。 填寫(xiě)圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位，制圖、審核、填寫(xiě)圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位，制圖、審核、日期和比例等。日期和比例等。15.2、裝配圖的表達(dá)方法、裝配圖的表達(dá)方法1 1、規(guī)定畫(huà)法、規(guī)定畫(huà)法1 1）相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條）相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條 線；不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線。線；不接觸表面和非配合表面畫(huà)

8、兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 2 2）兩個(gè)）兩個(gè)( (或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上) )零件鄰接時(shí)，剖面線的零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。3 3）標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)）標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà) 沿軸承蓋與軸沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)，承座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分，以拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座表達(dá)軸襯與軸承座的裝配情況。的裝配情況。2、特殊畫(huà)法、特殊畫(huà)法 假想沿某些零假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表

9、繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。間的裝配情況。1 1）沿零件結(jié)合面的剖切畫(huà)法）沿零件結(jié)合面的剖切畫(huà)法2 2）假想畫(huà)法）假想畫(huà)法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)劃線表示。置，可用雙點(diǎn)劃線表示。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出墊圈厚度夸大畫(huà)出3 3）簡(jiǎn)化畫(huà)法）簡(jiǎn)化畫(huà)法4 4）夸大畫(huà)法）夸大畫(huà)法 零件的工藝結(jié)構(gòu)，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。等可不畫(huà)。 薄墊片的厚度、薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大小間隙等可適

10、當(dāng)夸大畫(huà)出。畫(huà)出。圓角不畫(huà)圓角不畫(huà) 滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。倒角、退倒角、退刀槽不畫(huà)刀槽不畫(huà)15.3、裝配圖的視圖選擇、裝配圖的視圖選擇1 1、視圖選擇的要求、視圖選擇的要求 1 1）完全）完全 ： 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。3 3）清楚）清楚: : 讀圖時(shí)清楚易懂。讀圖時(shí)清楚易懂。2）正確：）正確： 視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系等視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 （1 1）工作位置：）工作位

11、置： 為了使裝配工作比較方便，讀圖符合為了使裝配工作比較方便，讀圖符合習(xí)慣，在選擇主視圖時(shí)應(yīng)先確定部件如何習(xí)慣，在選擇主視圖時(shí)應(yīng)先確定部件如何擺放。擺放。工作原理：工作原理：圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置。圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置。 小輪上面的凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，小輪上面的凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于升程的改變，使得柱塞上由于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動(dòng)，引起泵腔容積的下往復(fù)移動(dòng)，引起泵腔容積的變化，壓力也隨之改變，油被變化，壓力也隨之改變，油被不斷吸進(jìn)、排出，起到供油作不斷吸進(jìn)、排出，起到供油作用。用。小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 體體小軸小軸彈彈 簧簧排油排油吸油吸油彈彈 簧簧

12、小小 球球螺螺 塞塞 柱塞與柱塞套裝柱塞與柱塞套裝配在一起，柱塞套用配在一起，柱塞套用螺紋與泵體連接。柱螺紋與泵體連接。柱塞下部壓在彈簧上。塞下部壓在彈簧上。 共四條裝配線：共四條裝配線：（1 1）柱塞、軸套、泵體：柱塞、軸套、泵體： （2 2）吸油、排油部分吸油、排油部分的單向閥體的單向閥體（兩條）（兩條）（3 3）小輪、小軸部分小輪、小軸部分由小球、彈簧、和螺塞等組成。由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開(kāi)口銷(xiāo)固定在柱塞上部。用開(kāi)口銷(xiāo)固定在柱塞上部。小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 體體小軸小軸彈彈 簧簧吸油吸油排油排油彈彈 簧簧小小 球球螺螺 塞塞主視圖主視圖排油排油2 2）選擇主視圖）選擇

13、主視圖（1 1）符合部件的工作位置。符合部件的工作位置。選擇原則：選擇原則：3 3）選擇其它視圖）選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒(méi)表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。能表達(dá)的內(nèi)容。 （2 2）能清楚表達(dá)部件的能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。系或其結(jié)構(gòu)特征。柱塞泵柱塞泵還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？俯視圖俯視圖A A向向往往復(fù)復(fù) A A 柱塞泵柱塞泵B-B15.4、裝配圖的尺寸標(biāo)注、零件編號(hào)和明細(xì)欄、裝配圖的尺寸標(biāo)注、零件編號(hào)和明細(xì)欄 表示表示部件的性部件的性能和規(guī)格能和規(guī)格的尺寸。的尺寸。1 1、裝配圖的尺寸標(biāo)注、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖裝配圖5 5）其他重

14、要尺寸：）其他重要尺寸： 其他尺寸包括經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算或參數(shù)計(jì)算其他尺寸包括經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算或參數(shù)計(jì)算確定的重要尺寸及運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸確定的重要尺寸及運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸等必須注出。等必須注出。 編號(hào)方法編號(hào)方法7 75 56 6 7 75 56 67 75 56 67 75 56 67 7 畫(huà)黑點(diǎn)畫(huà)黑點(diǎn) 畫(huà)指引線畫(huà)指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5(5或或7 7號(hào)字號(hào)字) )(68mm(68mm長(zhǎng)長(zhǎng)) )螺紋緊固件的編號(hào)形式螺紋緊固件的編號(hào)形式 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào)相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), , 其數(shù)量填其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, ,

15、 在通過(guò)剖面線的區(qū)域在通過(guò)剖面線的區(qū)域 時(shí)不能與剖面線平行。時(shí)不能與剖面線平行。 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蛄慵幪?hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)編號(hào), ,全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。注注 意意附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱(chēng)零件名稱(chēng)數(shù)量數(shù)量 材料材料1 12 2標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，因此，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。1919 20 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱(chēng)零件名稱(chēng)數(shù)量數(shù)量 材料

16、材料15.5、畫(huà)裝配圖的方法和步驟、畫(huà)裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫(huà)礎(chǔ)上，按下列步驟畫(huà)圖。圖。 以柱塞泵為例說(shuō)以柱塞泵為例說(shuō)明明小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 體體小軸小軸彈彈 簧簧排油排油吸油吸油彈彈 簧簧小小 球球螺螺 塞塞 15.6、裝配結(jié)構(gòu)的合理性、裝配結(jié)構(gòu)的合理性正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無(wú)無(wú)法法定定位位不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合 由設(shè)計(jì)者確定由設(shè)計(jì)者確定合理的配合要求和尺寸合理的配合要求和尺寸公差大小公差大小。15.715.7、尺寸公差與配合的概念

17、及其注法、尺寸公差與配合的概念及其注法基本尺寸基本尺寸: :實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸: :極限尺寸極限尺寸: :最大極限尺寸最大極限尺寸: :零件合格的條件：零件合格的條件：最大極限尺寸最大極限尺寸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸最小極限尺寸。最小極限尺寸。零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。界限值。允許實(shí)際尺寸的最大值。允許實(shí)際尺寸的最大值。允許實(shí)際尺寸的最小值。允許實(shí)際尺寸的最小值。最小極限尺寸最小極限尺寸: :設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。 50+0.008-0.008 50-0.008 50+0.008允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。允許

18、實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。偏差可偏差可正可負(fù)正可負(fù)公差恒為公差恒為正正下偏差下偏差公差帶公差帶+0.008+0.008-0.008-0.008+0.008+0.008+0.024+0.024-0.006-0.006-0.022-0.022 公差帶圖可以直觀地表示出公差帶圖可以直觀地表示出公差的大公差的大小及公差帶相對(duì)于零線的位置小及公差帶相對(duì)于零線的位置。5050+0.024+0.024+0.008+0.0085050-0.006-0.006-0.022-0.0220 00 0基本尺寸基本尺寸 5050例例: : 50500.0080.008上偏差上偏差 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軸和孔各有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軸和孔各有2

19、828個(gè)基本偏差，個(gè)基本偏差，用拉丁字母表示。大寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母用拉丁字母表示。大寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母表示軸。表示軸。 軸的基本偏差軸的基本偏差ah為上偏差，為上偏差，jzc為下偏差，為下偏差，js的基本偏差為（的基本偏差為（+ ）或（）或（ ）；）； 孔的基本偏差孔的基本偏差A(yù)H為上偏差，為上偏差，JZC為下偏為下偏差，差，JS 的基本偏差為（的基本偏差為（+ ）或（）或（ ）。）。 IT 2 孔和軸公差帶的代號(hào)，有基本偏差代號(hào)孔和軸公差帶的代號(hào)，有基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)組成。和公差等級(jí)代號(hào)組成。 IT 2 IT 2 IT 24 4）配合）配合 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同

20、的相互結(jié)合的孔和軸的公基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。差帶之間的關(guān)系。間隙或過(guò)盈間隙或過(guò)盈: :=孔的實(shí)際尺寸軸的實(shí)際尺寸孔的實(shí)際尺寸軸的實(shí)際尺寸配合：配合：0 0 間隙間隙 0 0 過(guò)盈過(guò)盈 配合分為間隙配合配合分為間隙配合、過(guò)盈配合過(guò)盈配合、過(guò)渡配過(guò)渡配合三種。合三種。 配合的種類(lèi)配合的種類(lèi) 間隙配合間隙配合具有間隙具有間隙( (包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零) )的配合。的配合。 過(guò)盈配合過(guò)盈配合具有過(guò)盈具有過(guò)盈( (包括最小過(guò)盈等于零包括最小過(guò)盈等于零) )的配合。的配合。 過(guò)渡配合過(guò)渡配合可能具有間隙或過(guò)盈的配合?？赡芫哂虚g隙或過(guò)盈的配合。 配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 基孔制基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶基本偏差為一定的孔的公差帶, , 與不同基與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。 基軸制基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶基本偏差為一定的軸的公差帶, , 與不同基與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“h h”。基軸制：基軸制：A A H H 通常通常形成間隙配合形成間隙配合