一期供熱優(yōu)化改造安全技術(shù)措施

1、一期供熱優(yōu)化改造安全技術(shù)措施        1華能德州電廠一期泵站疏水系統(tǒng)改造，分別在1#，2#輸水泵及2#，3#疏水泵之間增加PN1.6Mpa,DN250閘閥一個(gè)，一層疏水系統(tǒng)增加閥門(mén)共計(jì)4個(gè)，具體見(jiàn)優(yōu)化方案。        2華能德州電廠一期泵站三層換熱器蒸汽入口各加裝一臺(tái)電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，共計(jì)8臺(tái)閥門(mén)。        31#機(jī)供熱改造接口，位置1#機(jī)房6米層，低加入口管道連接2

2、73管道，增加閥門(mén)，示意圖見(jiàn)改造優(yōu)化方案。               2.1 華能德州電廠施工招標(biāo)文件；        2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)篇1998年版；        2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程2002版；        2.4

3、具體參照已審批的一期供熱優(yōu)化改造方案        3.施工應(yīng)具備的條件：        3.1施工作業(yè)票已經(jīng)辦理完畢；        3.2設(shè)備已全部到貨,并且經(jīng)過(guò)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收,設(shè)備無(wú)缺陷；        3.3汽車(chē)起重機(jī)吊裝性能優(yōu)良，剎車(chē)靈敏，電焊機(jī)等設(shè)備隨時(shí)可以投入使用；   

4、60;     3.4施工方案已審批完畢；        3.5安裝人員熟悉圖紙和方案內(nèi)容，開(kāi)工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和安全交底；        3.6施工用的機(jī)械、車(chē)輛經(jīng)檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合使用要求，滿(mǎn)足施工需要。               4.1人員組織：  

5、      技術(shù)員1人        安全員1人             安裝工    6人              起重工    1人  

6、0;                    電焊工2人        4.2施工人員資格要求：        施工人員必須掌握方案內(nèi)容，經(jīng)安全技術(shù)交底并簽字。施工人員身體健康，經(jīng)體檢合格，熟悉施工中所使用的機(jī)械設(shè)備及工器具的性能和使用方法，能夠正確辨識(shí)危險(xiǎn)因素，并采用有

7、效措施，不違章作業(yè)；        5主要施工機(jī)械、工器具和消耗性材料：               序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注         1 汽車(chē)吊 16t 1      

8、;    2 運(yùn)輸車(chē)  1          5.2工器具、消耗性材料準(zhǔn)備        序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備     注         1 鏈條葫蘆 5t 只

9、60;4          2 鏈條葫蘆 2t 只 10          3 活口扳手 12 把 2          4 活口扳手 15  把 2     

10、     5 敲擊扳手 / 把 2          6 水平尺 400mm 把 1          7 水準(zhǔn)儀 / 臺(tái) 1          8 大錘

11、60;12磅 個(gè) 1          9 千斤頂 20t 個(gè) 4          6、 安全措施及注意事項(xiàng)        6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，系牢下頜帶。        6.2高空作業(yè)系牢并掛好安全帶，作業(yè)

12、時(shí)應(yīng)攜帶工具包，工器具使用時(shí)系牢安全繩，不用時(shí)放入工具包內(nèi)。        6.3使用電焊機(jī)、電動(dòng)工器具等電動(dòng)工器具時(shí)，接線(xiàn)需有專(zhuān)職電工接線(xiàn)。        6.4手拉鏈條葫蘆不能超載，嚴(yán)禁雙鏈條拆作單鏈條用。        6.5使用電火焊及磨光機(jī)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。        6.6使用磨光機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，須經(jīng)漏

13、電保護(hù)器。        6.7施工時(shí)，必須注意觀察四周環(huán)境，消除不安全因素，施工時(shí)需挪開(kāi)孔洞的格柵、蓋板時(shí)，應(yīng)作出危險(xiǎn)標(biāo)志。施工完畢，立即恢復(fù)好格柵、蓋板。        6.8 施工人員衣著靈便，穿平軟底防滑鞋。        6.9嚴(yán)禁酒后上班，做好“一對(duì)一安全結(jié)伴，互相監(jiān)督、互相提醒。        6.10現(xiàn)

14、場(chǎng)施工人員尤要有充足的睡眠，保證優(yōu)良的精神狀態(tài)。        6.11無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，施工人員嚴(yán)禁串崗，嚴(yán)禁追逐打鬧。        6.12使用電動(dòng)工具前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，合格后方可使用。        6.13砂輪片使用前,應(yīng)檢查有無(wú)外觀缺陷,確認(rèn)合格后方可使用。        6.14多人搬運(yùn)材料

15、、使用手拉葫蘆、撬棍時(shí)，施工人員注意互相配合，防止擠傷、砸傷、摔傷。        6.15設(shè)備倒運(yùn)由專(zhuān)業(yè)起重人員指揮，信號(hào)必須清楚正確，操作必須準(zhǔn)確到位。        6.16施工中發(fā)現(xiàn)的不安全問(wèn)題要妥善處理或及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞。        6.17使用機(jī)械時(shí)，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程。       

16、6.18 在施工方案中的每個(gè)吊耳強(qiáng)度要足夠，保證其幾何尺寸。焊接要牢固可靠。       6.19 動(dòng)用電焊時(shí)，不得在設(shè)備上引弧。        6.20在閥門(mén)安裝過(guò)程中，管道接口要始終牢固封口，防止雜物入內(nèi)。        6.21 參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。起重工、操作工、電焊工等特別工種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。     

17、;   6.22參加施工的電焊機(jī)、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪組等工器具必須經(jīng)認(rèn)可后投入使用。        6.23現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源要安全可靠。晚上加班現(xiàn)場(chǎng)施工照明完備。        6.24 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放，有防震圈，并固定牢固，安全距離為8米。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全票制度。        6.25 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人

18、應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)。        6.26 嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的安全設(shè)施。        6.27 鏈條葫蘆禁止在設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施上生根。        6.28 使用撬棒時(shí)，注意防止撬棒打滑、斷裂傷人。        6.29 閥門(mén)、管道就位和調(diào)整時(shí)，手指頭不得伸入結(jié)合面之間。&

19、#160;       6.30 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手扶、跨越受力狀態(tài)中的鋼絲繩。        6.31現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施布置到位，焊接、切割時(shí)應(yīng)遮蓋軌道上油脂，防止火花飛濺引起火災(zāi)。        7、危險(xiǎn)因素預(yù)控措施               7.1.1車(chē)輛運(yùn)輸防設(shè)

20、備傾覆；           7.1.2 防人身高空墜落；        7.1.3 防碰傷、擠傷和劃傷；        7.1.4 防起重傷害；        7.1.5 防設(shè)備損傷；        7.1.6 防觸電

21、事故；        7.1.7防高空落物；        7.1.8防機(jī)械傾覆、機(jī)械傷害；        8.施工工序、方法和技術(shù)要求        8.1管道拆、裝作業(yè)：        8.1.1 在切除相連的管道及設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量安裝件的大小，以

22、便不影響恢復(fù)安裝時(shí)管件的尺寸和質(zhì)量。        8.1.2管道切割完后采用措施防止氧化皮等異物進(jìn)入管道。        8.1.3管子和管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清理干凈，直至露出金屬光澤。        8.1.4 管子與管子、管子與閥門(mén)連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口。       

23、; 8.1.5 在管道上應(yīng)開(kāi)的孔洞，宜在管子安裝前開(kāi)好，開(kāi)好后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑和其它雜物。嚴(yán)禁在管道和管件上打火以及施焊。        8.1.6 管道安裝質(zhì)量要求：        a管道安裝的標(biāo)高偏差±10mm；水平管道彎曲度DN100，15 mm；立管垂直度2/1000且10 mm；        b對(duì)接管口的平直度1mm；  

24、0;     c閥門(mén)的安裝：內(nèi)部清潔，位置、方向正確；活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電動(dòng)裝置與閥門(mén)連接優(yōu)良，無(wú)卡澀現(xiàn)象。        d法蘭安裝：對(duì)接緊密、平行、同軸，與管道中心線(xiàn)垂直，螺栓受力均勻并露出螺帽23扣。        e導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整、聚四氟乙烯板等活動(dòng)零件與其支承件應(yīng)接觸優(yōu)良，以保證管道能自由膨脹。        f對(duì)

25、所有焊口作100%探傷。        8.2附件安裝按照?qǐng)D紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況安裝，達(dá)到甲方要求。        9.文明施工、成品保護(hù)和防止二次污染的要求和控制措施：        1施工中的廢手套、破布等不得隨處亂扔，應(yīng)放到指定的垃圾箱內(nèi)。        2施工中剩余的邊角料例如：廢槽鋼、廢鐵板應(yīng)盡量利用。

26、60;       3焊工應(yīng)將焊條頭放到焊條頭回收箱內(nèi)，不得隨地亂扔。焊接完畢后，應(yīng)將焊條頭放到焊接公司的回收箱內(nèi)。        4 開(kāi)工前對(duì)各類(lèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、儀表等設(shè)備，用油布覆蓋保護(hù)。        5保溫施工時(shí)，采納塑料布，膠皮等隔離防范措施，保證不對(duì)設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。        6 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁將設(shè)備管道和保溫外裝板作為吊裝的支持物，不得將設(shè)備或管道作為電焊引弧點(diǎn)。     &#