支模架專項(xiàng)方案

1、模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審定人：編制時(shí)制時(shí)間：2016年11月目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況一、工程基本情況二、方案編制范圍第三章支模架形式及搭設(shè)參數(shù)一、支模架形式選定二、搭設(shè)參數(shù)第四章施工部署一、項(xiàng)目管理體系二、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力組織第五章支模架構(gòu)造要求及技術(shù)措施 一、架體基礎(chǔ)處理措施二、架體搭設(shè)一般要求三、特殊部位的處理措施 四、防雷、防火措施第六章支模架施工質(zhì)量與安全管理一、材料驗(yàn)收二、搭設(shè)過程控制三、施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底 四、支模架驗(yàn)收五、支模架監(jiān)測監(jiān)控六、支模架的拆除-第七章應(yīng)急預(yù)案、危險(xiǎn)源分析-二、應(yīng)急預(yù)案第八章計(jì)算書梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書 板

2、模板（盤扣式）計(jì)算書 第一章編制依據(jù)1、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ2

3、31-2010國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-2008國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011國家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程DB33/T1117-2015杭州市標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知杭建工發(fā)201555號杭州市標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于貫徹落實(shí)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知的 實(shí)施意見杭建協(xié)201510號第二章工程概況工程基本情況方案編制范

4、圍根據(jù)工程圖紙分析， 12#13#14#15#為標(biāo)準(zhǔn)層， 層高3.25 ，工程支模體系主要 難度在廠房區(qū)域，局部支模高度在7M架體支模較高，方案設(shè)計(jì)時(shí)按普通模板支 架設(shè)計(jì)考慮，優(yōu)先采用承插型盤扣式鋼管支架作為本模板工程的支撐體系。第三章 支模架形式及搭設(shè)參數(shù)一、支模架形式選定1、支模架選型綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為滿足施工安全、質(zhì)量、施工工期等要求，在 選擇方案時(shí)充分考慮了以下幾點(diǎn)：(1) 、模架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須做到安全可靠，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理。(2) 、模架設(shè)計(jì)時(shí)，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，安全文明。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平， 結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件， 決定優(yōu)先采 用承插型盤扣式鋼管

5、支架作為本模板工程的支撐體系。2、材料要求(1) 、面板采用18m厚膠合板，次楞為50 x 80m方木；梁側(cè)模用M1玄寸拉螺栓， 采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用48X 3.2鋼管(計(jì)算時(shí)按48x 3.0進(jìn)行)立桿為Q345A 等級，水平桿為Q235等級，立桿下墊板為200mX200mrX 15m木板。(2) 、支架構(gòu)配件要求：1) 、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700和低合金高強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591的規(guī)定。2) 、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB

6、/T 700中Q235A®鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹 蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3) 、盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、 水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端 扣接頭組成，如下圖；主要構(gòu)配件種類、規(guī)格符合附件一種的要求。盤扣節(jié)點(diǎn)1-連接盤； 2-插銷； 3-水平桿桿端扣接頭；4- 水平桿； 5- 斜桿； 6- 斜桿桿端扣接頭； 7- 立桿； 輪扣式腳手架附圖片：4) 、連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)， 其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T11352 中牌號為ZG23O-450勺屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。5) 、主要構(gòu)配件的

7、制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(3) 、面板材料要求：1) 、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，一般采用15mr的板比較多，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。2) 、各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含 水率差別不應(yīng)大于 5%。3) 、膠合模板應(yīng)采用耐水膠， 其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和 橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4) 、進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外， 還應(yīng)保證外觀尺寸合格。( 4) 、木材的選用1

8、) 、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料， 不 得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2) 、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。 木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005勺規(guī)定。3) 、用于模板體系的原木、 方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范GB5000的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。4) 、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、 無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5) 、當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)， 可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5000的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)

9、進(jìn)行防腐、防蟲處6）、當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7）、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%連接件，不應(yīng)大于15%搭設(shè)參數(shù)將各區(qū)域的梁板一覽表的基礎(chǔ)上，對各區(qū)域梁、板進(jìn)行歸類，選擇各類中有 代表性的梁、板作為設(shè)計(jì)支架計(jì)算依據(jù)，經(jīng)過計(jì)算確定搭設(shè)參數(shù)，歸類后的模板 支架典型的參數(shù)匯總表如下：梁模、板模支架搭設(shè)參數(shù)匯總表搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（mm）搭設(shè)參數(shù)板厚350X1000 300X 800 300X650 300X

10、700120150支架形式可調(diào)托撐+承插型盤扣式模板支架可調(diào)托撐+承插型盤扣式模板支架搭設(shè)高度（m）77板立桿縱、橫距（mm）600 X1200600 X 9001200X1200150厚為 900*900梁底次楞放置方向梁底次楞平行梁跨方向板支撐主梁布置方向平行立柱縱向方向雙鋼管梁底次楞材料尺寸50mrrX 80mr方木小梁60 X 80方木梁底次楞根數(shù)或間距（mm）3根小梁間距300梁底主楞材料尺寸© 48 X 3.2 鋼管板底主楞材料尺寸© 48 X 3.2 鋼管梁底主楞材料間距（mm）450板底主楞材料間距1200梁底增加立桿根數(shù)1梁底立桿依次間距（mm）300、

11、300梁兩側(cè)立桿間距（mm）1200、 900板與梁兩側(cè)立桿間距（mm）1200模板支架步距（mm）1500、 1800模板支架步距（mm）1500、 1800梁側(cè)次楞布置方向垂直梁跨方向布置剪刀撐豎直剪刀撐模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱，橫向豎向剪刀撐， 由底至頂連續(xù)設(shè)置。水平剪刀撐模板支架四邊與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。掃地桿縱、橫向掃地桿通過掃地桿上的插頭固定在距底座上皮不大于550mr處的立桿插座上，掃地桿不得缺失。水平拉結(jié)縱、橫向掃地桿通過掃地桿上的插頭固定在距底座上皮不大于550mr處的立桿插座上，掃地桿不得缺失。立桿基礎(chǔ)

12、20cm厚碎石墊層、130砼樓板面第四章施工部署項(xiàng)目管理體系材料、設(shè)備、勞動(dòng)力組織1、勞動(dòng)力木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）72、檢測儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1全站儀一臺(tái)RXT 2321士 2” ，最大允許誤差士 20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AL8-262千米往返士 3mm激光垂直儀DZJ22h/40000力矩檢測板手1第五章支模架構(gòu)造要求及技術(shù)措施一、架體基礎(chǔ)處理措施本工程架體立桿基礎(chǔ)有2種情況：碎石回填地坪、130mm樓板。本工程架體立桿的地基基礎(chǔ)應(yīng)在回填完后夯實(shí)，采用碎石基層。地基承載能 力能夠滿足架體的搭設(shè)要求（具體計(jì)算

13、數(shù)據(jù)參閱模板支架計(jì)算書），立桿墊板或 底座面標(biāo)高高于自然地坪50mm100mm樓層架體立桿基礎(chǔ)為C301凝土板，板混凝土強(qiáng)度經(jīng)計(jì)算能夠滿足承載腳手 架傳遞荷載（具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱模板支架計(jì)算書）。架體搭設(shè)時(shí)應(yīng)在立桿底部鋪 設(shè)墊板，要求為厚度不小于30mr的木板或則采用槽鋼等，嚴(yán)禁立桿直接落在板表 面上，墊板與板表面接觸密實(shí)。板上不得有重型施工機(jī)械，同時(shí)應(yīng)保證板表面整 潔干凈，積水應(yīng)及時(shí)清理。二、架體搭設(shè)一般要求1、廠房較高的樓層采用，承插型盤扣式鋼管支架的搭設(shè)高度按 7r考慮；2、在模板支架搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)架體的高度， 水平距離情況進(jìn)行立桿段的組合套插、 定長水平桿件的選用；具體選擇如下表：部位架體

14、高度（m）立桿組合方式水平桿選用地下室頂板（最高代表）6B-LG-3000+ B -LG-1000+ B-LG-500B-SG-300+ B-SG-600+B-SG-9003、梁板立桿布置時(shí)，先按照先主梁、在次梁、后樓板的順序布置，在出現(xiàn)橫桿 長度模數(shù)不匹配的情況時(shí)，采用普通鋼管輔助加強(qiáng)的措施，每步縱橫桿拉結(jié)形成整體，水平桿向兩端延伸至少兩跨立桿；4、立桿布置時(shí)，應(yīng)控制梁兩側(cè)立桿間距，避免過大而造成樓板下模板的次楞懸 臂過大，如下圖 :5、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：6、剪刀撐(1) 、當(dāng)搭設(shè)高度不超過8詢勺模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每 層均應(yīng)設(shè)置豎向

15、斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架 體內(nèi)部區(qū)域每隔 5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè) 的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過 4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層 水平斜桿；當(dāng)架體高度超過 4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水 平剪刀撐，如下圖：滿堂架高度不大于8m斜桿設(shè)置立面滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖1- 立桿； 2-水平桿； 3-斜桿； 4-扣件鋼管剪刀撐；(2) 、當(dāng)搭設(shè)高度7.9m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得 大于1.5m，沿高度每隔46個(gè)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐，滿堂架高度大于8m水平斜桿設(shè)置立面圖1-

16、立桿； 2- 水平桿； 3- 斜桿； 4- 水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐；7、 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm可調(diào)托座插入立桿長度不得少于150mm1-可調(diào)托座； 2-螺桿； 3-調(diào)節(jié)螺母；4- 立桿； 5- 水平桿；8、 同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管的位置宜錯(cuò)開。高度7m的支架，錯(cuò)開高度 不宜小于 500mm。9、當(dāng)高支模區(qū)域與周邊普通支模區(qū)域采用不同架體時(shí)，普通架體的上平桿應(yīng)往 高支模區(qū)域延伸 2跨，拉結(jié)成整體。10、與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施1) 、豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2) 、用抱柱

17、的方式(連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力3）、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)。抱柱式拉結(jié)圖（一）三、特殊部位的處理措施1、后澆帶處支模架搭設(shè)形式 為了確保后澆帶部位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、均勻沉降及不形成懸挑構(gòu)件，考慮拆模方便， 后澆帶處模板支架單獨(dú)搭設(shè)，待澆完后澆帶混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許拆除。 后澆帶支模按每跨樓板各設(shè)置一個(gè)清掃孔（底模內(nèi)開洞），樓板混凝土澆搗前， 應(yīng)利用廢舊模板做好后澆帶頂部的封蓋工作。2、高低跨部位的支撐系統(tǒng)處理措施 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊

18、坡的距離不應(yīng)小于 500mm。3、斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu) 件連接，以抵抗水平荷載的影響。四、防雷、防火措施1 、避雷裝置 搭設(shè)的鋼管模板支架在雷雨季節(jié)應(yīng)設(shè)避雷裝置， 避雷裝置包括接閃器、 接地 極、接地線。1）、腳手架頂部高于2m每個(gè)陽角設(shè)置避雷針。2）、接地裝置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體， 在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接， 垂 直接地體應(yīng)采用5X 50角鋼、48鋼管或22圓鋼，長度2.2m,不得采用螺紋鋼， 接地電阻不大于4Q。2、接閃器即避雷針，可用直徑2532毫米、壁厚不小于3毫米的鍍鋅管或直徑不小于 12毫米的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角的腳手架立竿上

19、，高度不小于1米，并應(yīng)將最上層所有的橫竿連通， 形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 在垂直運(yùn)輸架上安裝避雷針時(shí)應(yīng)將一側(cè)的中間立竿接高出頂端不小于 2米，在該立竿下端設(shè)置接地線。3、接地線應(yīng)盡可能采用鋼材垂直接地極可用長1.52米，直徑2530毫米、壁厚不小于2.5毫米的鋼管， 直徑不小于20毫米的圓鋼或50*5角鋼。水平接地極可選用長度不小于3米直徑8 14毫米的圓鋼或厚度不小于 4毫米寬2540毫米的扁鋼。另外也可用埋設(shè)在地下 的金屬管道、 金屬樁、 鉆管、 吸水進(jìn)管以及與大地有可靠連接的金屬結(jié)構(gòu)作為接 地極。接地極按腳手架上的連續(xù)長度在 50米之內(nèi)設(shè)置一個(gè)， 并應(yīng)滿足離接地極最 遠(yuǎn)點(diǎn)內(nèi)腳手架上的過渡電阻不超過

20、 10歐姆的要求。 接地電阻不得超過 20歐姆。接 地極埋入地下的最高點(diǎn)，并在地面下并不淺于 50厘米，埋設(shè)時(shí)應(yīng)將新填土夯實(shí)。 蒸汽管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)， 位于地下水位以上的磚石焦渣或砂 子內(nèi)，以及特別干燥的土層內(nèi)不得埋設(shè)接地線。4、接地線即引下線可采用截面不小于 16平方毫米的鋁導(dǎo)線或截面不小于 12平方毫米的銅導(dǎo)線 為了節(jié)約有色金屬可在連接可靠的前提下采用直徑不小于 8毫米的圓鋼或厚 度不小于 4毫米的扁鋼。接地線的連接要絕對接觸可靠，連接時(shí)應(yīng)將接觸表面的 油漆及氧化層清除， 露出金屬光澤， 并涂中性凡士林。 接地線與接地極的連接最 好用焊接， 焊接點(diǎn)的長度應(yīng)為接地線直徑的

21、6倍以上或扁鋼寬度的 2倍以上。如用 螺栓連接，接觸面不得小于接地線截面積的 4倍，拼接螺栓直徑不小于 9毫米。5、設(shè)置避雷裝置還要注意下列事項(xiàng)1）、接地裝置在設(shè)置前要根據(jù)接地電阻限值、 土的濕度和導(dǎo)電特性等進(jìn)行設(shè) 計(jì)，對接地方式和位置選擇，接地及和接地線的布置、材料選用、連接方式、制 作和安裝要求等作出具體規(guī)定。裝設(shè)完成后要用電阻表測定是否符合要求。2）、接地線的位置應(yīng)選擇人們不易走到的地方， 以避免和減少跨步電壓的危 害，防止接地線遭受機(jī)械損傷，接地極應(yīng)和其他金屬或電纜之間保持 3米或以上 的距離。3）、接地裝置的使用期在 6個(gè)月以上時(shí)，不宜在地下利用裸鋁導(dǎo)線作為接地 極或接地線。在有強(qiáng)腐

22、蝕性土壤中，應(yīng)使用鍍鋅或鍍銅的接地極。4）、施工期間遇有雷擊時(shí)，鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即撤離。第六章 支模架施工質(zhì)量與安全管理材料驗(yàn)收1、面板、主、次楞材料驗(yàn)收：1）、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）的要求。2）、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（GB/T 17656-2008）要求。3）、木方必須符合標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008要求。4）、鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。2

23、、承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)配件驗(yàn)收：1）、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）、應(yīng)有鋼管支架主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3）、制作質(zhì)量及形位公差要求， 應(yīng)按附表三中的要求檢驗(yàn)， 對鋼管支架質(zhì)量 有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。搭設(shè)過程控制1 、 準(zhǔn)備工作1）、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體， 并控制模板的偏差在規(guī)范允許 的范圍內(nèi)， 拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)， 模板的編號與 所用的部位是否一致。2）、模板的基準(zhǔn)定位工作（1）、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線， 并以該軸線為起點(diǎn)， 引出每條軸線， 并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，

24、施 工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）、標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。(3) 、梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗(yàn)收后合攏。(4) 、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。(5) 、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù) 復(fù)核工作。2、施工工藝1) 、柱模板(1) 、施工工藝流程：搭設(shè)安裝操作架一鋼筋骨架綁扎驗(yàn)收T模板安裝就位 T 檢查對角線、垂直度和位置 T 安置柱箍 T 全面檢查校正 T 模板支架固定。(2) 、主要施工方法a) 、基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。

25、b) 、柱、墻根部清理干凈。c) 、柱、梁接槎部位模板端處加墊海棉。柱子陽角模板接縫處必須加墊 海棉條，d) 、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍，沿豎向間距500，支撐桿與樓板支架連接。2) 、梁、板模板(1) 、梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核T搭支模架調(diào)整托座或主楞一擺次楞一 安放梁底模并固定 T梁底起拱 T扎梁筋T安 側(cè)模 T側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)T復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 T擺板主次楞 T調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱T鋪板底模板 T清理、刷脫模劑 f 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。(2) 、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎， 積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工面。(3) 、所有

26、跨度4m的梁必須起拱2%。，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口 桿拉緊，防止上口變形。(4) 、所有2mr板縫必須用膠帶紙封貼。(5) 、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。、梁高300m的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板， 用方木固定鋼管 頂、夾牢；梁高 300m的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足， 澆砼時(shí)不能擠崩掉。3) 、樓梯模板(1) 、梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯 外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線， 劃出踏步側(cè)板位置線， 釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別 注意最下一步及最上一步的高

27、度，必須考慮樓地面面層的抹灰厚度。(2) 、樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。(3) 、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。3、過程檢查1) 、施工中檢查要點(diǎn)(1) 、豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2) 、模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。(3) 、砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。(4) 、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范 要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。2) 、質(zhì)量檢查措施(1) 、認(rèn)真仔細(xì)地

28、學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，遇工程 變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴(yán)格按國家 標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015和其它有 關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對 本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2) 、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)， 做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱 環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(3) 、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保 模板安裝質(zhì)量。(4) 、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板

29、的位移和穩(wěn)定 性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。(5) 、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量 不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6) 、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7) 、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓 板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。(8) 、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平 整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺 寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9) 、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制， 預(yù)留洞口時(shí)， 木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10) 、每層主軸線和

30、分部軸線放線后， 規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面 尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析 梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有 關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。4、安全技術(shù)措施1) 、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2) 、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3) 、登高作業(yè)時(shí)， 各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架 上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4) 、裝拆模板時(shí)， 上下要有人接應(yīng)， 隨拆隨運(yùn)， 并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠， 嚴(yán)

31、禁堆放在腳手板上和拋擲。5) 、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6) 、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7) 、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采 取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8) 、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人9) 、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在 適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10) 、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)

32、計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。5、技術(shù)交底三、 施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底支模架搭設(shè)前組織班組召開交底會(huì)， 避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹， 責(zé)任不 明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的因素四、支模架驗(yàn)收1、鋼管支架應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1) 、基礎(chǔ)完工后及鋼管支架搭設(shè)前；2) 、搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前。2、驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān) 理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性， 驗(yàn)收 合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后， 方可進(jìn)入后續(xù)工 序的施工。3、支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容：1) 、基

33、礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、 無積水，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng)、 懸空現(xiàn)象，底座和支墊應(yīng)符合規(guī)定要求；2) 、搭設(shè)的架體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 搭設(shè)方法的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要 求；3) 、可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；4) 、水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)識(shí)刻度。5) 、安全防護(hù)措施應(yīng)符合本專項(xiàng)施工方案的要求；6) 、應(yīng)無超載使用；7) 、立桿的沉降與垂直度偏差應(yīng)符合預(yù)警要求；8）、其他未盡事宜按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010的相關(guān)要求執(zhí)行。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm預(yù)埋板中心線位置3預(yù)

34、埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高w 6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層咼 6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面咼差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6鋼管支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，記錄表應(yīng)符合附件三中承插型盤扣式鋼管支架 施工驗(yàn)收記錄表的要求。五、支模架監(jiān)測監(jiān)控-1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀

35、、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑 12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和 水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、監(jiān)測說明1）、 班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月 檢查；2)、模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：(1)、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；(2)、連墻件是否松動(dòng)；(3)、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；(4)、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；(5)、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；(

36、6)、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；5、監(jiān)測頻率1）、在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝 后的監(jiān)測頻率為每天一次。2）、本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mn,立桿垂直偏差在24mr以內(nèi)。3）、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員， 并及時(shí)進(jìn)行加固處理。六、支模架的拆除1 、 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手 續(xù)。2、 支拆模板時(shí)， 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措 施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3、模板拆除前

37、必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板<2>50>2, <8>75> 8>100梁、拱、殼<8>75> 8>100懸臂構(gòu)件->1001）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）、底模拆除梁長>8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到100% < 8m昆凝土強(qiáng)度達(dá)到75%懸臂構(gòu)件達(dá)到100%t方可拆除。3）、板底模w 2m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50% >2m < 8nf昆凝土強(qiáng)度達(dá)到7

38、5% >8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%T可拆除。4）、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆， 操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落， 再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，

39、集中運(yùn)出集中堆放， 木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除 上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底 層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。第七章 應(yīng)急預(yù)案一、 危險(xiǎn)源分析本模板工程涵蓋了鋼筋、 混凝土、模板等工程， 施工過程中存在的主要危險(xiǎn) 源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位 應(yīng)采取的控制措施：1) 、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推 料器等設(shè)施，確保安全有效。2) 、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電 形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。 應(yīng)采取的控制措施：

40、1) 、機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。2) 、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。3) 、漏電開關(guān)等必須靈敏有效。4) 、現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。5) 、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi) 形成原因：明火。 應(yīng)采取的控制措施：1) 、嚴(yán)禁煙火；2) 、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；3) 、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊 形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。 應(yīng)采取的控制措施：1) 、輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全；2) 、應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施： 腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施， 且 工人應(yīng)規(guī)范操作

41、，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。 應(yīng)采取的控制措施：1) 、應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；2) 、基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做 堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：1) 、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固；2) 、信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗， 密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；3) 、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；4) 、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；5) 、遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物；6) 、整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)

42、行監(jiān)控。二、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力， 確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急 指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán) 境和資源，把事故降低到最小程度，詳見應(yīng)急預(yù)案專頂方案。 2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。1) 、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2) 、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié) 調(diào)。3) 、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4) 、及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1) 、事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、

43、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級 上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。2) 、事故報(bào)告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、 施工單位專職安全員。 發(fā)生重大事故時(shí)， 應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)， 并在 24小時(shí)內(nèi) 向上級主管部門作出書面報(bào)告。3) 、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(1) 、 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被 困人員，配合消防人員撲滅大火。(2) 、 觸電事故處理：立即切斷電

44、源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人 工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷 員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)， 必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(3) 、 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血 管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽， 及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(4) 、 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身

45、傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患, 防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。第八章計(jì)算書梁模板(盤扣式，梁板立柱共用)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1 、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-20102 、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20063 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-20104 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20125 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003-、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL混凝土梁截面尺寸(mnKmm)350X1000模板支架高度H(m)7模板支架橫向長度B(m)4模板支架縱向長度L(m)4梁側(cè)樓板厚度(mm)1

46、30、荷載設(shè)計(jì)2樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m )模板0.1模板及次楞0.3樓板模板0.53新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m )243混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m3)1.53混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m3)1.1施工人 員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2Qk(kN/m )32風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3 k(kN/m )基本 風(fēng) 壓23 0(kN/m )0.25非自定義：0.066地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)25風(fēng)壓高度變化系數(shù)R z1.31風(fēng)荷載體型系數(shù)卩s0.2三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否

47、相等否梁跨度方向立桿間距1 ai(mm)600梁跨度方向立桿間距1 a2(mm)600梁兩側(cè)立桿間距1 b(mm)1800支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)600新澆混凝土樓板立桿間距1 a(mm) l b(mm)1200、 1200混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離 (mm)900梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)900梁底支撐次楞最大懸挑長度(mm)200梁底支撐次楞根數(shù)4梁底支撐次楞間距117梁跨度方向縱距內(nèi)是否有附加主楞否設(shè)計(jì)簡圖如下:平面圖立面圖

48、四、模板驗(yàn)算模板類型膠合板模板厚度t(mm)152模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm )152 模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm )1.42模板彈性模量E(N/mm)6000取單位寬度b=1000mm按三等跨連續(xù)梁計(jì)算：W = bh2/6=1000 X 15X 15/6 = 37500miT, I = bh3/12=1000 X 15X 15X 15/12 =4281250mmq 1=1.35(G 1k+(6+Gk) X h)+1.4 XQ1k X b=1.35 X (0.1+(24+1.5) X 1)+1.4 X 3 X1=38.76kN/mq 1 靜=1.35 X G1k+(Gk+Gk) X

49、h Xb = 1.35 X 0.1+(24+1.5) X 1 X1 =34.56kN/mq 1 活=1.4 XQ 1kX b= 1.4 X 3X 1= 4.2kN/mq 2 = 1 X (G1k+(Gk+Gk) X h)+1 XQ1k X b= 1 X (0.1+(24+1.5) X 1)+1 X 3 XI=28.6kN/m計(jì)算簡圖如下：1 、強(qiáng)度驗(yàn)算2 2 2 2M max= 0.1q1 靜 L+0.117q1 活 L = 0.1 X 34.56 X 0.117 +0.117 X 4.2 X 0.117 = 0.054kN m(r = MWW= 0.054 X 106/37500 = 1.4

50、33N/mni< f = 15N/mrm滿足要求！2 、抗剪驗(yàn)算V max = 0.6q1 靜 L+0.617q1 活 L = 0.6 X 34.56 X 0.117+0.617 X 4.2 X 0.117 =2.729kNT ma=3VnaJ(2bh)=3 X 2.729 X 103/(2 X 1000X 15)=0.273N/mm2w t =1.4N/mm2 符合要求！3 、撓度驗(yàn)算V max= 0.677q2L4/(100EI)=0.677 X 28.6 X 116.6674心00 X 6000X 281250)=0.021mmC v = minL/150 , 10 = min11

51、6.667/150 , 10 = 0.778mm滿足要求！4 、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R 1=F4=0.4q1 靜 L+0.45q1 活 L=0.4 X 34.56 X 0.117+0.45 X 4.2 X 0.117 = 1.833kNR 2=F3=1.1q1 靜 L+1.2q1 活 L=1.1 X 34.56 X 0.117+1.2 X 4.2 X 0.117 = 5.023kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R 1 =R' =0.4q 2L=0.4 X 28.6 X 0.117 = 1.335kNR 2=R'=1.1q2L=1.1 X 28.6 X 0.117

52、 = 3.67kN五、次楞驗(yàn)算次楞類型方木次楞截面類型(mm)60X802次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm )13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm 2)1.33次楞截面抵抗矩W(cm)642次楞彈性模量E(N/mm)90004次楞截面慣性矩l(cm )256次楞計(jì)算方式二跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底模板傳遞給左邊次楞線荷載：q1左=R/b=1.833/1 = 1.833kN/m梁底模板傳遞給中間次楞最大線荷載：q1中二Max甩R3/b =Max5.023,5.023/1= 5.023kN/m梁底模板傳遞給右邊次楞線荷載：q1右=R/b=1.833/1 = 1.833kN/m次楞自重：q2= 1

53、.35 X (0.3 -0.1) X 0.35/3 =0.032kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊次楞荷載 qa左=1.35 X 0.5 X (1 -0.13)=0.587kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊次楞荷載 q3右=1.35 X 0.5 X (1 -0.13)=0.587kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊次楞荷載 q4左= 1.35 X (0.5+(24+1.1) X 0.13)+1.4 X 3 X (0.9 -0.35/2)/2 X 1=3.364kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊次楞荷載中右=1.35 X (0.5+(24+1.1) X 0.13)+1.4 X 3 X (1.8 -0.9)- 0.35/

54、2)/2 X 仁3.364kN/ m左側(cè)次楞荷載 q 左=qi左+q2+q3左+q4 左=1.833+0.032+0.587+3.364=5.816kN/m 中間次楞荷載 q 中= q 1中+ q 2=5.023+0.032=5.055kN/m右側(cè)次楞荷載 q 右=qi右+q2+q3右+q4 右=1.833+0.032+0.587+3.364=5.816kN/m 次楞最大荷載 q=Maxq 左,q 中,q 右=Max5.816,5.055,5.816=5.816kN/m 正常使用極限狀態(tài)：梁底模板傳遞給左邊次楞線荷載：5左=R7b=1.335/1 = 1.335kN/m梁底模板傳遞給中間次楞最大線荷載：q1中=Max