《連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼第1部分圓鋼》編制說明

1、連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼第 1 部分 :圓鋼團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源工模具被譽(yù)為 “現(xiàn)代工業(yè)之母 ”，在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要作用。作為模具最重要的組成部分，也是模具材料中應(yīng)用最為廣泛的原材料，工模具鋼的規(guī)格、質(zhì)量等指標(biāo)對(duì)工模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。為滿足熱作模具鋼產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，江陰華潤(rùn)制鋼有限公司提出連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼第1 部分:圓鋼團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目，并邀請(qǐng)下游客戶共同參與，根據(jù)用戶使用情況制定該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求，確保該標(biāo)準(zhǔn)具有較高的適用性和先進(jìn)性。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義采用連鑄坯直鍛成型方法生產(chǎn)的熱作工模具鋼，具有均質(zhì)化、高韌性、高等向性的特點(diǎn)，同時(shí)擁

2、有較小的抗變形能力和較好的成型性，目前行業(yè)內(nèi)采用直鍛成型工藝生產(chǎn)的熱作模具圓鋼主要執(zhí)行工模具鋼 GBT 1299-2014 標(biāo)準(zhǔn)，作為基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，未能針對(duì)連鑄直鍛成型工藝生產(chǎn)的圓鋼產(chǎn)品提出指標(biāo)細(xì)化要求。制定本標(biāo)準(zhǔn)有助于下游客戶充分了解工模具圓鋼產(chǎn)品的質(zhì)量性能，發(fā)揮企業(yè)先進(jìn)工藝制造優(yōu)勢(shì)，達(dá)到較好的使用效果。本標(biāo)準(zhǔn)將在現(xiàn)行國(guó)標(biāo) GB/T 1299-2014 的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高、細(xì)化相關(guān)技術(shù)要求?；瘜W(xué)成分方面，本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合企業(yè)和下游客戶需1求，加嚴(yán) P、S 元素含量，降低其對(duì)鋼材的塑韌性影響；此外，尺寸規(guī)格、允許偏差、晶粒度、低倍組織、非金屬夾雜物合格級(jí)別等指標(biāo)也在本標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行加嚴(yán)或補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)的制

3、定，有利于采用標(biāo)準(zhǔn)化手段控制熱作工模具圓鋼產(chǎn)品性能指標(biāo)，為工模具產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量原材料。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程江陰華潤(rùn)制鋼有限公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼第 1 部分圓鋼團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開展工作。在連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼第 1 部分圓鋼標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國(guó)內(nèi)外直鍛成型熱作工模具鋼生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過程如下：2019 年 8 月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱團(tuán)標(biāo)委）秘書

4、處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期，沒有委員提出不同意見；2019 年 9 月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼第 1 部分圓鋼團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃。由江陰華潤(rùn)制鋼有限公司 、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院 相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作；2019 年 10-12 月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資2料收集等準(zhǔn)備工作；2020年1月：完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案，并進(jìn)行了工作組內(nèi)征求意見和討論；2020年45月：受疫情影響，召開標(biāo)準(zhǔn)視頻啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行討論，并按照與會(huì)意見和建議作進(jìn)一步修改，形成征求意見稿，發(fā)出征求意見；2

5、020年56月：計(jì)劃完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿；2020年67月：計(jì)劃完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批；2020年8月：計(jì)劃完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅(jiān)持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮連鑄坯直鍛成型熱作工模具圓鋼對(duì)原材料的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開展標(biāo)準(zhǔn)編制工作，盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技

6、術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 1 部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要內(nèi)容： 連鑄坯直鍛成型熱作模具圓鋼的尺寸、3外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。（二）關(guān)于適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)在范圍界定方面，適用于采用連鑄坯直鍛成型工藝生產(chǎn)的公稱直徑在 100mm500mm 的熱作模具圓鋼（以下簡(jiǎn)稱 “圓鋼 ”）。（三）關(guān)于訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、尺寸規(guī)格、交貨長(zhǎng)度、重量、其他特殊要求等。（四）關(guān)于尺寸、外形、重量及允許偏差本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)圓鋼產(chǎn)品提出尺寸、外形、重量及允

7、許偏差要求。主要內(nèi)容為：圓鋼的尺寸外形及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 908 2019 中 2 組的精度要求。圓鋼的外形應(yīng)符合 GB/T 9082019 中相關(guān)要求。圓鋼按實(shí)際重量交貨。經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，也可按理論重量交貨。技術(shù)指標(biāo)與GB/T 1299 的對(duì)比情況如下表所示。表 1 圓鋼的直徑及允許偏差比對(duì)情況單位為毫米圓鋼公稱直徑允許偏差 100300 300400GB T 908 2008本標(biāo)準(zhǔn) 400500+13.0 3.0GB/T 1299 100400GB T 908 2008（五）關(guān)于技術(shù)要求1. 本標(biāo)準(zhǔn)選取了圓鋼的 5 個(gè)常用牌號(hào)，其中 3Cr3MoV 為對(duì) GB/T 1

8、299 的補(bǔ)充牌號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了 C、Si、 Mn、P、S、Cr、Mo 、V、4Cu、Ni 等化學(xué)元素的含量，具體指標(biāo)如下表所示。表 2 牌號(hào)及化學(xué)成分單位：%化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號(hào)CSiMnPSCrMoVCuNi5CrNiMo0.500.60 0.400.500.80 0.030 0.020.500.15- 0.25 0.2500.800.304Cr5MoSiV0.330.430.801.200.200.50 0.030 0.024.751.100.30 0.25 0.2505.501.600.604Cr5MoSiV0.370.410.951.200.300. 0.018 0.004.80

9、1.300.90 0.25 0.2515055.101.401.004Cr5Mo2V0.350.420.250.500.400.60 0.020 0.005.002.300.60 0.25 0.2585.502.600.803Cr3MoV0.270.350.300.700.300.70 0.018 0.002.800.400.30 0.25 0.2553.500.700.40并針對(duì)氣體含量和雜質(zhì)元素提出“圓鋼中全氧含量應(yīng)不大于0.0020%，氫含量應(yīng)不大于0.00015%，氮含量應(yīng)不大于0.010%，雜質(zhì)元素鉛、錫、砷、銻、鉍含量均不大于0.010%?！?. 冶煉方法和交貨狀態(tài)。采用鋼采用轉(zhuǎn)爐

10、（或電爐） +LF 精煉+真空脫氣 +連鑄的工藝進(jìn)行冶煉制造。根據(jù)需方需求，并在合同中注明，也可以其他冶煉方法。圓鋼一般以退火狀態(tài)交貨。根據(jù)需方需求，并在合同中注明，也可以預(yù)硬化狀態(tài)交貨。3. 硬度。本標(biāo)準(zhǔn)參照 GB/T 1299 的要求提出硬度要求，對(duì)退火、淬火硬度分別進(jìn)行規(guī)范， 并補(bǔ)充 3Cr3MoV 牌號(hào)產(chǎn)品的相關(guān)硬度指標(biāo)。4. 低倍組織。本標(biāo)準(zhǔn)中圓鋼產(chǎn)品選取了一般疏松和錠型偏析兩項(xiàng)較為常用的低倍合格級(jí)別提出指標(biāo)要求，與GB/T 1299 相比，指標(biāo)提升明顯，已嚴(yán)于標(biāo)準(zhǔn)中精度較高的1 組要求，具體指標(biāo)如下表所示。表 3 圓鋼酸浸低倍組織合格級(jí)別5一般疏松錠型偏析標(biāo)準(zhǔn)名稱直徑 mm不大于1

11、003002.02.0本標(biāo)準(zhǔn)3004002.52.54005003.03.0直徑 mm中心疏松錠型偏析 801502.52.5GB/T 12991502503.03.02504003.53.5 400協(xié)議協(xié)議5. 非金屬夾雜物。本標(biāo)準(zhǔn)中圓鋼產(chǎn)品的非金屬夾雜物合格級(jí)別指標(biāo)與 GB/T 1299 相比提升明顯，對(duì)比情況如下表所示。表 4 圓鋼產(chǎn)品非金屬夾雜物合格級(jí)別對(duì)比ABCD合格級(jí)別，不大于本標(biāo)準(zhǔn)粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系0.50.51.01.00.50.51.01.0GB/T1.51.51.51.51.01.02.01.512996. 晶粒度與鍛造比。本標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T 1299 相比，

12、補(bǔ)充提出圓鋼產(chǎn)品的晶粒度和鍛造比的指標(biāo)要求， 具體為 “圓鋼應(yīng)檢驗(yàn)奧氏體晶粒度，其合格級(jí)別應(yīng) 6.0 級(jí)。鍛造比應(yīng)不小于 3?！?. 無損檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)直徑范圍提出不同的無損檢測(cè)指標(biāo)要求，其中 350mm 以下的圓鋼產(chǎn)品，檢測(cè)方法應(yīng)按GB/T 64022008中 3 級(jí)進(jìn)行，探傷位置在距離表面100mm 處； 350mm 以上的圓鋼產(chǎn)品，檢測(cè)方法應(yīng)按GB/T 64022008 中 2 級(jí)進(jìn)行，探傷位置在距離表面 50mm 處。并要求圓鋼內(nèi)部不應(yīng)有白點(diǎn)、夾渣、分層、內(nèi)裂、縮孔等冶金缺陷。68. 表面質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)按照產(chǎn)品加工方式提出不同的表面質(zhì)量要求。其中供壓力加工用圓鋼表面不應(yīng)有目視可見的裂縫

13、、折疊、結(jié)疤和夾雜。如有上述缺陷應(yīng)清除，清除深度從圓鋼實(shí)際尺寸算起不應(yīng)超過圓鋼公稱截面尺寸的 4%，清除寬度不小于深度的 5 倍。深度在公差之半范圍內(nèi)的其他輕微表面缺陷可不清除。供壓力加工用圓鋼表面不應(yīng)有目視可見的裂縫、折疊、結(jié)疤和夾雜。如有上述缺陷應(yīng)清除，清除深度不應(yīng)超過圓鋼公稱截面尺寸的 4%，清除寬度不小于深度的 5 倍，修磨處應(yīng)平滑無棱角。深度在公差之半范圍內(nèi)的其他輕微表面缺陷可不清除。供切削加工用圓鋼表面允許有從圓鋼公稱尺寸算起深度不大于公差的局部缺陷存在。（六）試驗(yàn)方法圓鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按 GB/T 222、GB/T 223.5、GB/T223.11、GB/T 223.13、

14、 GB/T 223.26、 GB/T 223.28、GB/T 223.29、GB/T 223.31、GB/T 223.37、GB/T 223.47、GB/T 223.48、GB/T 223.50、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.69、GB/T 223.79、GB/T 223.82、GB/T 11261、GB/T 20125 進(jìn)行，仲裁時(shí)應(yīng)按 GB/T 222、GB/T 223.5、GB/T 223.11、GB/T 223.13、GB/T 223.26、GB/T 223.28、GB/T 223.29、GB/T 223.31、GB/T 223.37、GB/T 22

15、3.47、GB/T 223.48、GB/T 223.50、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.69、GB/T 223.79、GB/T 223.82、GB/T 11261 的規(guī)定進(jìn)行。圓鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法、取樣數(shù)量、試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表7的規(guī)定。表 5圓鋼取樣部位與試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐GB/ T 200666.12硬度2個(gè)/批GB/ T 231.1GB/ T 231.13低倍組織2個(gè)/批GB/ T 226GB/T 2264非金屬夾雜2個(gè)/批不同圓鋼GB/ T 10561 20155晶粒度1個(gè)/批整支圓鋼GB/T 63946

16、無損檢測(cè)逐支整支圓鋼GB/T 6402 20087表面質(zhì)量逐支整支圓鋼目視、量具8尺寸、外形逐支整支圓鋼目視、量具（七）檢驗(yàn)規(guī)則1. 檢查和驗(yàn)收。圓鋼的檢查與驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的任一檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。2. 組批規(guī)則。圓鋼應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一加工方法、同一規(guī)格的圓鋼組成。3. 復(fù)驗(yàn)和判定。圓鋼的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 17505 的規(guī)定。4. 數(shù)值判定和修約。圓鋼各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/T 081 的規(guī)定。（八）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書圓鋼的包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2101 的規(guī)定。六、與國(guó)內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用了國(guó)內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國(guó)內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。七、標(biāo)準(zhǔn)屬性8本標(biāo)