蒸汽伴熱管線設(shè)計(jì)與安裝

1、    蒸汽伴熱管線設(shè)計(jì)與安裝    尹海軍 谷巧麗摘 要：在生產(chǎn)實(shí)踐過程中有些介質(zhì)容易凝固或結(jié)晶，比如原油、重油等，在管道輸送過程中隨著溫度降低、輸送距離加長(zhǎng)，粘度會(huì)明顯增大，最終可能凝固而導(dǎo)致停產(chǎn)。所以輸送這類介質(zhì)時(shí)需要采取保溫措施，以控制物料溫度在合理的范圍內(nèi)。在余熱熱源充足的情況之下，蒸汽伴熱是輸油管線防凝固及保溫的最佳選擇之一。關(guān)鍵詞：蒸汽；伴熱管；設(shè)計(jì)；安裝doi：10.16640/ki.37-1222/t.2019.13.0761 蒸汽分配站及疏水站設(shè)計(jì)蒸汽分配站及疏水站用以接收熱介質(zhì)或冷卻回流熱介質(zhì)，在伴熱過程中起到樞紐的作用。蒸汽分配站

2、及疏水站的設(shè)計(jì)推薦如下：2 伴熱管設(shè)計(jì)伴熱管按照伴熱介質(zhì)可以分為熱水伴熱、蒸汽伴熱、熱油伴熱。對(duì)于原油、重油等易凝液體宜采用伴熱溫度較高的蒸汽伴熱和熱油伴熱。如采用碳鋼管線對(duì)不銹鋼管線伴熱，管線間需加隔離塊，如陶瓷纖維。對(duì)于熱損失有嚴(yán)格要求的系統(tǒng)伴熱管與工藝管線之間需要涂敷導(dǎo)熱膠泥。根據(jù)被伴熱管線的凝結(jié)溫度及管徑不同，選擇伴熱管管徑及根數(shù)。伴熱管管徑及數(shù)量計(jì)算：3 蒸汽分配站、疏水站及伴熱管的安裝蒸汽分配站、疏水站及伴熱管的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）蒸汽引入管應(yīng)從蒸汽總管的上部引出，并安裝隔離閥，隔離閥安裝在靠近引出點(diǎn)的水平管道上。（2）蒸汽分配站及疏水站上的閥門應(yīng)便于操作；疏水站盡量放在較低

3、的位置防止產(chǎn)生u型彎，疏水閥應(yīng)便于檢修；備用接口應(yīng)用盲法蘭或管帽封堵。（3）分配站安裝完畢后需要用不銹鋼銘牌標(biāo)記每根伴熱管伴熱的工藝管線號(hào)及其回流疏水站管口編號(hào)，疏水站同樣需要標(biāo)記。（4）伴熱管應(yīng)集中成束布置，排列整齊有序，避免與其他結(jié)構(gòu)、儀表等碰撞；管束應(yīng)單獨(dú)保溫，不應(yīng)與其他管線共用保溫。（5）長(zhǎng)直伴熱管每隔20m需要加補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可以采用u型彎或彎。（6）水平管線及豎直管線伴熱管安裝要求如圖3、圖4所示。（7）閥門伴熱管的安裝，如圖5。4 結(jié)語在實(shí)際生產(chǎn)過程用，采用蒸汽伴熱可對(duì)輸油管線進(jìn)行保溫，并可有效防止運(yùn)輸介質(zhì)發(fā)生結(jié)晶、冷凝、凍結(jié)等情況，基于此，本文對(duì)蒸汽伴熱管線設(shè)計(jì)與安裝進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，以期提供一定的參考價(jià)值。參考文獻(xiàn)：1