特種加工與機械制造工藝技術(shù)研究

1、特種加工與機械制造工藝技術(shù)研究 作為先進機械制造工藝技術(shù)中最為重要的組成部分，特種加工工藝對我國的制造業(yè)發(fā)展具有重要的作用與意義，更對機械制造工藝技術(shù)的結(jié)構(gòu)與工藝性有著較大的影響。本文將主要對特種加工與機械制造工藝技術(shù)進行分析與研究。 人類進入二十一世紀(jì)以來，現(xiàn)代社會的科學(xué)技術(shù)取得了十分顯著的發(fā)展成果。在高新科學(xué)技術(shù)的帶動下，尤其是電子信息技術(shù)與微電子技術(shù)的發(fā)展越來越迅速的刺激下，我國的機械制造工藝技術(shù)因此發(fā)生了龐大的工業(yè)變革。在此背景下特種加工工藝被研發(fā)出來，并帶動了機械制造產(chǎn)業(yè)的變革。本文將對特種加工與機械制造工藝技術(shù)進行研究與探討。 特種加工技術(shù)的核心原理 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展日益迅速，工

2、業(yè)中各種不同的工程材料也不斷的被研發(fā)制造出來，并且在社會中得到了廣泛的應(yīng)用。然而這也使得工業(yè)材料的使用與安裝做工越來越復(fù)雜，對材料的加工精度要求也越來越高，因此人們對機械制造業(yè)的加工工藝水平的要求也相應(yīng)的更為嚴(yán)格。但是傳統(tǒng)的機械制造工藝由于在工具、材料與設(shè)備上存在這一定的缺陷，很難完成對現(xiàn)代新型工業(yè)材料的加工工作。因此，人們利用先進的科學(xué)技術(shù)對傳統(tǒng)工藝進行了改良，創(chuàng)造出了特種加工工藝。特種加工工藝主要是利用化學(xué)能、光能、聲能、熱能、磁能、電能、動能等多種能力形式來對高新復(fù)雜的工業(yè)材料進行的一種工藝方法。 特種加工工工藝的先進性 由于特種加工利用先進的科學(xué)技術(shù)提升了其對機械制造原材料的加工手段，

3、因此極大的擴大了機械制造業(yè)的可加工原材料范圍。以前因為技術(shù)問題對許多材料無法加工的狀況不再出現(xiàn)，這就在一定測程度上降低了人們對機械制造材料的苛刻度，并且極大的提升了工業(yè)原材料的利用率。我們可以毫不夸張的說，特種加工行業(yè)的出現(xiàn)使得人們可以對任何材料進行切割與加工。 由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度極快，因此許多利用傳統(tǒng)加工工藝制作出來的產(chǎn)品已經(jīng)不再合適當(dāng)今機械制造工業(yè)發(fā)展的需要，特種加工工藝促成了機械制造業(yè)的變革。 在特種加工工藝之前，人們對傳統(tǒng)加工工藝不能進行處理或不合格的材料只能進行廢棄處理。在特種加工出現(xiàn)之后，關(guān)于那些制造出來的不合格產(chǎn)品，人們可以利用特種加工工藝進行修補，使其重新走向市場，為人們的

4、生產(chǎn)生活服務(wù)，這不僅大大的提升了能源的資源利用率，而且也節(jié)省了機械制造業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于經(jīng)濟效益的進一步提升。 機械制造業(yè)本身就會不斷創(chuàng)造出許多新型的工業(yè)材料，再加上特種加工這種十分先進的加工工藝的應(yīng)用，這使得新的加工工藝也會不斷的被創(chuàng)造出來。而新加工工藝的創(chuàng)造則取決于新制定思路與制定觀念的變革。所有新技術(shù)與工藝創(chuàng)造理念的提出，都會使得特種加工工藝具有更加活躍的生命力。 特種加工工藝影響下的機械制造工藝技術(shù)變革 3.1.特種加工工藝使得新產(chǎn)品的試制方法得以改變，有效的縮短了試制周期 在對機械制造工藝的新產(chǎn)品進行試制時，特種加工工藝能夠直接依據(jù)各種工藝標(biāo)準(zhǔn)進行切割，而不需進行二次測量，大大的縮

5、短了新產(chǎn)品的研制周期，對機械制造業(yè)工作效率的進一步提升具有重大意義。 在機械制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，不免會因為技術(shù)原因或者人為原因造成一些工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，也就是人們通常所說的工業(yè)廢品。這些廢品已經(jīng)不能再進入流通領(lǐng)域，因此只能被廢棄，不僅降低了企業(yè)的工作效率與經(jīng)濟效益，還會對社會環(huán)境造成污染。而特種加工工藝的出現(xiàn)能夠使這種狀況得到有效的改善，特種加工工藝可以利用先進的技術(shù)手段對工業(yè)半成品與工業(yè)費廢品進行修補，使其重新能夠被利用，有效提升工業(yè)資源的利用率。 特種加工工藝的將來發(fā)展趨勢 隨著電子信息技術(shù)與自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，將來的特種加工工藝將向著自動化方向發(fā)展。人們可以通過利用計算機技術(shù)為特

6、種加工提供技術(shù)支持，為其安裝自動化的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機械制造業(yè)的自動化生產(chǎn)。另外，人們可以通過為特種加工工藝建立起一個具體的參數(shù)系統(tǒng)，并使其與計算機的操作系統(tǒng)相連，實現(xiàn)特種加工技術(shù)可以依據(jù)原材料參數(shù)與要求的不同自行選擇合適的加工與切割技術(shù)，節(jié)省人力資源的投入，并提升特種加工的準(zhǔn)確度。 隨著近年來電子束、離子束與激光等具有超高精密度的技術(shù)被發(fā)明，特種加工工藝的發(fā)展進度飛速，在對原材料進行精密加工方面取得了較為顯著的成果。隨著科技的進一步發(fā)展，特種加工會向著更加精密的儀器加工領(lǐng)域進軍，實現(xiàn)對微型化電子產(chǎn)品與精度要求嚴(yán)格地小型零件的特種加工，并逐漸實現(xiàn)對超精度儀器的特種加工。 科技的不斷發(fā)展使高新的工業(yè)產(chǎn)品對原材料的加工工藝有了更高的要求，因此，特種加工工藝應(yīng)該朝著復(fù)合工藝的方向上發(fā)展，如將電解加工工藝與電火花加工工藝相結(jié)合而形成的電解電火花特種加工工藝、將電弧加工工藝與電火花加工工藝形成的電弧電火花加工工藝等。 特種加工作為機械制