住宅樓安裝工程主要施工方法

1、住宅樓安裝工程主要施工方法 住宅樓安裝工程主要施工方法之相關(guān)制度和職責(zé)，住宅樓安裝工程的主要施工方法施工配合1.1安裝與土建的配合(1)預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由安裝與土建協(xié)商處. 住宅樓安裝工程的主要施工方法 施工配合 1.1安裝與土建的配合 (1)預(yù)留預(yù)埋配合 預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由安裝與土建協(xié)商處理,在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵、塞或制定增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補埋,墻體上留設(shè)備進入孔,由制定確定或室裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。 (2)衛(wèi)生

2、間施工配合 在土建施工主體時配合進行安裝留孔,安裝時由土建給地坪標(biāo)高基準(zhǔn),裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口或孔)保護措施。 (3)暗設(shè)箱盒安裝配合 暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻體施工而進行。 (4)設(shè)備基礎(chǔ)及窗孔的配合 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)及早澆筑,未達到強度70%,不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸留孔,由土建檢查,安裝復(fù)查,土建向安裝辦理交接記錄。 (5)燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合 燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,施工時不得損傷墻面,假設(shè)孔洞較大應(yīng)先作處理,在粉刷(或貼墻紙)后再裝箱蓋、面板。 (6)施工用電及場地使用配合 因時間緊,土建、安裝,裝修施工單位較多,穿插作業(yè)多、

3、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在我方項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合: a.安裝施工不得隨意在土建墻上打洞,因特別原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面,吊頂?shù)谋Ｗo,避免污染。 b.通過項目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護,土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門,未交工的廁所不得使用,不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 1.2、安裝與建設(shè)單位的配合 (1)甲方按計劃供應(yīng)材料設(shè)備 由甲方按進度計劃及時提供,自我方項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)存放具體時間場地,不應(yīng)耽誤各方面使用。 (2)圖紙、資料及制定變更 由甲后按規(guī)定數(shù)量及

4、時供應(yīng),安裝制定有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。 (3)監(jiān)督 甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督,設(shè)備開箱檢查,隱蔽驗收試車、試壓應(yīng)按規(guī)定約請甲方人員參加驗收。 2、給排水工程 2.1管道施工原則 按"先預(yù)留、再管線、后設(shè)具器具"、"先暗后明"、"先管井后支管"、"先支管后器具"緊密配合土建與裝飾工程。 2.1給排水工藝順序 安裝準(zhǔn)備預(yù)埋預(yù)留除銹刷漆支吊架制作支吊架安裝立管安裝支管安裝管道試壓、沖洗消防箱、衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)試壓、沖洗管道保溫消火栓配件系統(tǒng)通水。 2.3給排水施工方法 平行流水、立體交叉、大面積預(yù)制化。 2.4

5、支吊架制安 各類支架在加工前先畫大樣圖,支吊架切割及開孔采納砂輪機及臺鉆,嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁埋設(shè)在空心磚墻上,形式及安裝方法按照國標(biāo)s161規(guī)定施工。 2.5管安裝 a.標(biāo)高及坐標(biāo)要準(zhǔn)確,必須牢固、不得移位。 b.樓板的套管為一般管,上端應(yīng)高于地面20mm,下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端與飾面齊平。 2.6管道安裝 a.管道安裝時先進行集中預(yù)制,然后用倒鏈吊裝。 b.給水管道地下部分采納焊接鋼管焊接,地上部分采納鍍鋅鋼管絲接,管道絲扣連接時應(yīng)做到無斷絲缺絲,外露上扣2-3扣填料均勻;管道焊接嚴(yán)格按規(guī)范要求,焊接前應(yīng)清除焊口浮銹、污垢及

6、油脂,管道壁厚4mm時應(yīng)在焊口位坡口,焊口平直度,焊縫強化面符合制定規(guī)范規(guī)定;焊口無燒穿,裂位和顯然結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷,焊波均勻一致。 c.污水、廢水、雨水等排水管道采納鑄鐵管,石棉水泥捻口,承插管道的接口,應(yīng)以麻絲填充至承口深度三分之一而后進行粘灰,水灰比為1:9,用捻鑿將灰填入平口內(nèi),隨填隨搗,直到將灰口填滿,承口表面有光澤,灰口捻完后進行養(yǎng)護。 d、排水管道的橫管與支管,橫管與立管的連接采納45°三通,立管與排出管端部的連接采納45°彎頭。排水管道的坡度符合相關(guān)規(guī)定。同一管道井內(nèi)的立管不分系統(tǒng)同時進行安裝,統(tǒng)一放線布管,安裝方法采納正裝法進行。 2.7閥門安裝 所

7、有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴(yán)密性試驗。保證無滲漏,安裝位置,進出口方向正確,連接牢固、緊密、朝向合理,表面潔凈,開啟靈活。 2.8管道試壓 管道試壓,分層分段進行,試驗壓力按制定要求,試壓介質(zhì)為自來水,用電動加壓泵灌滿水,且空氣放凈后停止加壓泵,用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏,假設(shè)無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力,10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.5kg/cm2,降至工作壓力作外觀檢查,不滲不漏為合格,試壓完畢后沖洗管道,并做好試壓記錄。 2.9閉水試驗 雨水系統(tǒng),污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應(yīng)進行水試驗。灌水高度應(yīng)不低于地層地面高度,灌水時,先灌滿水后停15分鐘,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合

8、格。 2.10通球試驗 雨水管道、污水管道的地上部分,應(yīng)做通球試驗。 通球前必須做通水試驗,試驗程序為由上至下進行,以不漏不堵為合格。通球用的皮球直徑為排水管道管徑的四分之三。通球試驗時,皮球應(yīng)從排水立管頂端埋入,并注入一定水量于管內(nèi),使球順利流出合格。通球試驗時如遇堵塞應(yīng)查明位置進行疏通,無效時應(yīng)返工重做。通球試驗完畢應(yīng)做好驗記錄,并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。 2.11消防箱安裝 栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面為1.1m,同意偏差為20mm,閥門距離箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,同意偏差為5mm。 2.12檢查口安裝 在立管上每兩層設(shè)置一個檢查口,但在最低層和衛(wèi)生間器具的最高層必須

9、設(shè)置,其高度由地面至檢查口中心一般為1.0m。 2.13衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生間先做出樣板間,經(jīng)監(jiān)督站驗收后方可大面積鋪開施工。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)配合精裝修同時進行,安裝的按圖紙所示標(biāo)準(zhǔn)圖集進行,做到位置準(zhǔn)確,木磚和支、托架防腐優(yōu)良、埋設(shè)平正牢固,器具放置平穩(wěn),器具潔凈、支架與器具接觸緊密。 衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作盛水試驗。 2.14管道沖洗 管道沖 洗系統(tǒng)的劃分與試壓相同,沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序,沖洗水進出水口的水質(zhì)與目測一致為合格。 2.15保溫 管道保溫時接縫要錯開,厚度要均勻,綁扎牢固,保護層表面要平滑,不起皺、清潔,無污染。 2.16管道的垂直運輸 管道吊裝垂直度運輸由

10、土建統(tǒng)一安排,設(shè)備用土建塔吊,設(shè)備在吊裝之前做出計劃提前與土建聯(lián)系好,由土建統(tǒng)一安排,材料及小型設(shè)備用室外電梯運輸。 2.17設(shè)備安裝 在設(shè)備基礎(chǔ)完成后,應(yīng)與建設(shè)單位和施工單位按圖紙要求進行驗收。坐標(biāo)和標(biāo)高是否符合制定要來,并做好檢查記錄。設(shè)備開箱應(yīng)配合建設(shè)單位一起進行開箱檢查,規(guī)格型號是否符合制定要求,隨機附件和技術(shù)資料是否齊全,設(shè)備有無損壞,并做好設(shè)備開箱檢查記錄。設(shè)備就位后必須按有關(guān)規(guī)定找平找正,同意偏差不得超過。設(shè)備運轉(zhuǎn)必須按操作規(guī)程及使用說明書進行,并做好設(shè)備試運輸記錄作設(shè)備安裝記錄。 2.18系統(tǒng)調(diào)試 (1)消防系統(tǒng)調(diào)試 a.開啟消防水泵,向管道灌水,從末端排氣閥排凈水,待滿水之后

11、,持續(xù)升壓到制定壓力為止,所有噴頭必須嚴(yán)密,不能有絲毫滲漏現(xiàn)象。最后可作使用功能的調(diào)試。從末端試驗裝置放水,消防水泵由于壓力的減小會自動報警,開啟水泵,消防泵達到要求的壓力會自動停泵,系統(tǒng)合格。 b.消火栓噴水試驗: 應(yīng)在系統(tǒng)的最不利點做消火栓的射流試驗。開啟消防水泵,將最不利點的消火栓開啟裝好水龍帶,水槍引至屋頂雨水口,打開消火栓閥門噴水,水槍出口充實水柱7-8m為合格,此時消防水泵的壓力為工作壓力。 (2)給排水系統(tǒng)的調(diào)試 a按照制定要求調(diào)整好水泵的工作壓力,檢查各用水點的水流狀況,堅持一定的使用壓力,保證各供水點的壓力達到使用要求,各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象。 b.水管道按規(guī)范做排水的

12、負(fù)荷試驗,將每根排水立管所負(fù)擔(dān)排水的配水點的總數(shù)打開1/3,能將水全部排凈,暢通為合格。 3電氣工程 3.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 配電線路所使用的器材必須符合國家或部頒現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并具有合格后證件。 配電線路厚壁鋼管必須符合gb2102-88規(guī)定; 配電線路用薄壁管必須符合gb2102-88規(guī)定; 配電線路用硬塑管必須符合sg78-74規(guī)定; 配電線路用導(dǎo)線應(yīng)符合gbg023-85規(guī)定。 3.2施工順序 a.本著先預(yù)制后安裝、先預(yù)埋后安裝、先暗后明的原則進行。先供電后照明,弱電安裝先配管后穿線,后隨裝修安裝各種檢測控制部分。整個工程電氣安裝與土建、裝修施工進度密切配合,穿插進行。 b.施工程序為: 施

13、工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋配電設(shè)備、控制室內(nèi)弱電設(shè)備安裝設(shè)備單校線槽組裝燈具現(xiàn)場定位穿線及電纜敷設(shè)交工驗收。 3.3與各專業(yè)配合 a.土建施工基礎(chǔ)、主體的同時做好防雷接地焊接、預(yù)留預(yù)埋及預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋、樓板及剪力內(nèi)管暗敷工作。 暗配電箱在剪力墻上的預(yù)埋采納木質(zhì)箱做模具,預(yù)留出相應(yīng)位置。 各類接線盒、開關(guān)盒、暗配箱、預(yù)留洞及預(yù)留鐵件安裝的作到位置準(zhǔn)確,固定牢固,盡量減少彎曲及交叉。 b.磚墻(或輕質(zhì)隔墻)內(nèi)配管需于土建作好灰餅。 c.吊頂內(nèi)安裝的管、盒、線需在吊頂前進行。 d.吊頂上的器具安裝與裝飾協(xié)調(diào)好由裝飾在吊頂上開好合適器具尺寸的孔洞。 3.4電氣配管 3.4.1阻燃型pvc管的連接 管子采納套管連接

14、法的專用端頭進行連接,管進盒、箱,不同意內(nèi)進外出,應(yīng)與盒、箱里口平齊。 3.4.2暗管的敷設(shè) a.工藝流程為:檢查預(yù)制加工測定盒、箱位置固定盒、箱管道連接敷設(shè)變形縫處理接地跨接線焊接管口、盒內(nèi)封堵。 b.敷設(shè)保護管前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔,無毛刺、管口要平滑。 c.砼中敷設(shè)管不防腐,其余部分均做防腐處理。 3.4.3鋼管的連接 a.大于dg32明配及暗配鋼管采納套管連接,小于dg32明配鋼管采納管箍絲接,并用8圓鋼焊跨接線。 b.管子與箱盒連接,需用8圓鋼焊跨接線,管子進箱、盒為5mm,絲接管進箱、盒為2扣絲,并鎖緊螺母固定并上好護口。 c.管子、套管焊接及跨接線焊接,焊縫要飽滿,無夾渣、通焊現(xiàn)象

15、。 3.4.4鋼管的敷設(shè) a.彎曲半徑不小于6d(d為管外徑),彎曲度不大于0.1d; b.管子超過以下長度時,中間增加接線盒: l>30m無彎曲,l>20m有一個彎曲,l>15m有兩個彎曲,l>8m有三個彎曲。 3.4.5其他 a.磚墻內(nèi)敷設(shè)管應(yīng)先用手動切割機剔槽后再配管,管面保護層不小于15mm,并且嚴(yán)禁在磚墻上剔橫槽。 b.管子過變行縫時需加補償裝置或加接線盒。 c.管路敷設(shè)完畢后管口朝上部分加管堵,并且穿引線,以便檢查管路是否正暢通。 3.4.6管內(nèi)穿線 a.管內(nèi)穿線應(yīng)嚴(yán)格分類,按不同回路、不同電壓及制定要求穿設(shè),所終導(dǎo)線分色,相線采納黃、綠、紅三種顏色,工作零

16、線采納黑色線,保護接地線采納黃/綠雙色線。 b.管路穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈,適當(dāng)吹入些滑石粉,并帶好護口,穿線時要慢拉慢引,避免破壞絕緣層。 多股導(dǎo)線之間的接線采納燙錫法,單股導(dǎo)線之間的連接采納接線帽。 管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,所有接頭勻設(shè)在接線盒內(nèi),導(dǎo)線接頭包扎先纏緊膠絕緣帶,再纏絕緣黑膠布;導(dǎo)線連接要牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣優(yōu)良,不傷線芯。 c.穿線完畢后,每一回路要進行絕緣遙測,強電用500v搖表測試,大于0.5兆歐(動力回路大于1兆歐)、弱電用250v搖表測試大于5兆歐為合格。 3.6電纜敷設(shè) a.電纜敷設(shè)前依據(jù)制定要求檢查電纜型號、規(guī)格、耐壓和實際是否相符,并進行外觀檢查和預(yù)防性試驗檢查,符合要

17、求后進行敷設(shè)。 b.電纜排列整齊牢固,電纜終端加以固定,并裝設(shè)標(biāo)志牌。 c.電纜敷設(shè)的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。 d.電纜進入電纜溝、建筑物、盤柜等穿入管子時,管口要密封。電纜敷設(shè)后馬上進行封頭,以防水分進入。 e.電纜敷設(shè)終端與接頭四周留有足夠的長度。 f.電纜 終端頭采納干包式電纜頭。 g.電纜敷設(shè)完畢后進行電纜實驗,低壓電力電纜采納500兆歐搖表測試,絕緣電阻應(yīng)不小于1兆歐,控制電纜采納500兆歐搖表測試,絕緣電阻不小于0.5兆歐。 3.7配電柜、配電箱安裝 a.配電柜、配電箱安裝前要先逐一檢查預(yù)埋好的木磚、支架及盒類是否正確,配電柜基礎(chǔ)要找平,并檢查箱柜內(nèi)部接線是否完好,元器件

18、是否符合要求。 b.等裝飾工序完后,馬上接線安裝,箱殼應(yīng)可靠的接地,配電柜槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做接地,配電箱、柜內(nèi)的饋線布置要合理,電氣設(shè)備安裝前應(yīng)事先做好地溝的清掃工作,以保證其質(zhì)量和設(shè)備的安全。 4.8燈具安裝 a.燈具安裝必須在土建、裝飾結(jié)束后進行。 b.依據(jù)制定和規(guī)范要求,并進行中間交接檢查驗收,各種燈具要認(rèn)真檢查內(nèi)部接線是否燙錫,假設(shè)沒有,安裝前必須補燙。 c.明確和裝飾施工單位的分工與配合,成排安裝的燈具,中心必須在一條直線上。 d.燈具在接線時,相線和零線及保護接地線的顏色要分開,保證相線、工作零線、保護零線的接線符合要求。 4.9開關(guān)、插座安裝 a.同一場所安裝的開關(guān)、插座,凹凸差不大于

19、5mm,并列安裝的凹凸差和每個板面的垂直度,均不大于0.5mm。 b.凡安裝單相或三相四孔插座時,保護零插座孔應(yīng)在正上方,單相插座的接線,在面向插座的方向,左極為零線,右極為相線。并且開關(guān)均應(yīng)切斷相線,搬動翹板開關(guān)向上為合,向下為斷。 c.暗開關(guān)、插座的板面要潔凈,緊貼墻面,四周嚴(yán)密,無空鼓,許安在墻皮內(nèi)。 d.室內(nèi)有單相三孔插座的,必須要保護接地,工作零線杜絕與保護接地線混接。 4.10金屬軟管敷設(shè) a.鋼管配線用金屬軟管與設(shè)備、器具連接,硬塑料管配線用塑料軟管引線。 b.軟管的敷設(shè)要到位,軟管絕對禁止在墻內(nèi)按暗配。禁止用金屬軟管接地,軟管與鋼管、塑料管連接,應(yīng)用軟管接頭連接,軟管用管卡固定

20、,固定間距不大于lm。 4.11防雷、工作接地及弱電接地 (l)防雷接地 a.材料選用必須符合制定要求,接地電阻值必須符合制定要求,即接地電阻按圖紙要求位置測試,并做好記錄,所測電阻應(yīng)小于或等于制定要求歐姆數(shù),達不到要求做輔助接地。 b.防雷接地引下線可采納柱子兩根主筋引下,在主筋后接處做跨焊地線,接地采納10圓鋼搭接。 c.接地母線搭接應(yīng)符合以下要求:扁鋼搭接2d,三邊焊接,圓鋼搭焊扁鋼6d,雙面焊接,圓鋼與圓鋼搭焊為6d。 d.防雷支架制作及埋設(shè)間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和制定要求,每一自然段間距要求一致。 e.防雷纜敷設(shè)應(yīng)平直,彎曲半徑應(yīng)一致,搭焊長度一致,并符合要求。焊接飽滿、光潔、無咬肉現(xiàn)象,焊接處應(yīng)做防腐處理。 (2)工作接地 a.所