商品混凝土技術(shù)交底

1、商品混凝土技術(shù)交底一、 工程概況項目名稱：項目地址：；項目規(guī)模：總承包單位：。1. 本工程基礎(chǔ)、主體和二次結(jié)構(gòu)共計需要混凝土約 10 萬 m3，其中，垃圾倉底板澆筑期間混凝土需求量最大，混凝土標(biāo)號 C40，一次性需求量約 5230m3，垃圾倉剪力墻、樓板等部位澆筑時單日混凝土需求量約 400-600m3，其它部位根據(jù)施工縫留置位置而定。2. 混凝土耐久性要求1） 外加劑的選擇與使用應(yīng)滿足 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013。選擇各類外加劑時，應(yīng)特別注意外加劑的適用范圍，應(yīng)考慮外加劑對混凝土后期收縮的影響， 盡量選擇對混凝土后期收縮影響小的外加劑。氯化鈣不能作為混凝土的外加劑使用。

2、精選文庫外加劑需選用行業(yè)標(biāo)志性品牌， 所添加外加劑必須有廠商提供的推薦摻量與相應(yīng)的減水率、 主要成分的化學(xué)名稱、 氯離子含量以及施工中要注意的事項，并提供給施工現(xiàn)場一份相關(guān)資料。考慮垃圾倉及滲瀝液收集池抗裂防腐要求，需添加膨脹纖維抗裂防水劑，摻加量8%10%。2）垃圾倉、渣倉底板膨脹加強帶采用微膨脹混凝土，限制膨脹率大于 0.025.共計使用約 350m3.3）綜合主廠房垃圾倉底板、部分獨立基礎(chǔ)承臺、煙囪基礎(chǔ)等均為大體積混凝土，必須采用低水化熱水泥。塌落度在160±20mm即可。二、 圖紙設(shè)計對混凝土材料的要求1. 選用普通硅酸鹽水泥， 同時在混凝土中摻入粉煤灰， 其后期強度有所增加

3、，密實度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損失減少。由此取得降低水灰比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。2. 砂石的含泥量對于混凝土的抗拉強度與收縮影響較大， 要嚴(yán)格控制在 2%以內(nèi)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的。3. 當(dāng)水灰比不變時，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響， 因此，在保證水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量。4. 針對大體積混凝土施工，采用膨脹纖維抗裂防水劑外加劑時，同時摻加具有緩凝作用的減水劑，一方面可以延長水化熱釋放的時2精選文庫間，降低水化熱峰值， 另一方面，對混凝土的收縮有顯著的補償作用，這樣可以減少平均溫差

4、，避免出現(xiàn)溫差裂縫。三、 施工過程特殊要求的交底1. 生產(chǎn)委托商品混凝土澆筑前，提前1 2 天將需要澆筑的 “混凝土強度等級、坍落度、數(shù)量、澆筑時間和澆筑部位”以電話、短信、微信等方式通知貴公司，提前安排混凝土生產(chǎn)和準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料。2. 澆筑條件檢查混凝土供應(yīng)前， 相關(guān)班組做好混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場鋼筋綁扎、模板支設(shè)的完整性，場內(nèi)運輸路線的交通協(xié)調(diào)工作。3. 潤管混凝土泵送前， 采用一定數(shù)量的水和砂漿進行泵管疏通，將潤泵用砂漿均勻排至墻壁底層，約5cm 厚，不可集中排放至同一位置，防止稀砂漿進入結(jié)構(gòu)造成墻、柱斷條，或梁板底部混凝土酥松。4. 混凝土進場驗收第一車混凝土運輸車上配

5、備開盤鑒定并及時交至相關(guān)工長處， 由相關(guān)工長負(fù)責(zé)核對發(fā)貨單上內(nèi)容是否與現(xiàn)場所需型號信息一致，確認(rèn)無誤后方可進行施工。5. 塌落度檢測與調(diào)整由項目部人員負(fù)責(zé)進行塌落度檢測，若塌落度不能滿足施工要求，及時溝通貴司技術(shù)人員進行處理，嚴(yán)禁自加水或添加其他物料處理。3精選文庫6、試塊制作現(xiàn)場按要求留置同條件養(yǎng)護試塊，并及時送至實驗室檢測， 如檢測強度不符合要求， 由貴司技術(shù)人員和項目部共同查找原因，必要時進行回彈或鉆心取樣。7、沖罐放水為避免運輸罐車口殘余混凝土漿渣污染市政道路，請貴單位在現(xiàn)場洗車臺位置沖洗漿渣。四、 施工中突發(fā)事件的處理二次結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時， 如混凝土車在現(xiàn)場停滯時間超過合同約定時間，雙方可溝通卸貨至現(xiàn)場指定位置進行人工輔助澆筑。五、 現(xiàn)場安全文明1. 混凝土運輸過程要遵守交通規(guī)則， 經(jīng)過村莊時無特殊情況禁止鳴笛，在集市周圍一定減速慢行。大方量混凝土澆筑與集市沖突時，可設(shè)施協(xié)調(diào)人員進行現(xiàn)場指揮。2. 加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應(yīng)商加強對混