淺談飼料加工工藝和設備的發(fā)展情況

1、飼料加工學結題論文淺談飼料加工工藝及其發(fā)展情況學生姓名： 學號： 班級：指導教師： 摘要 改革開放以來，我國的飼料工業(yè)得到了迅速發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產能力大幅度提高，新建廠和舊廠改造日益增多。飼料加工工藝和設備是保證飼料品質的重要條件。因此，探討研究我國目前飼料加工工藝個設備現(xiàn)狀，明確其發(fā)展方向，對我國目前飼料技工工藝和設備現(xiàn)狀，明確其發(fā)展方向，對我國飼料工業(yè)上質量、上水平、上規(guī)模很有必要，同時也對我國飼料加工工藝和設備的研究與開發(fā)具有很重要的意義。 關鍵詞 飼料 工藝 設備 發(fā)展 中國飼料工業(yè)雖然僅有20多年的歷史，但已建立起一個完整的工業(yè)體系。與之相對應，中國的飼料加工工藝也經歷了：

2、起步發(fā)展成熟這三個階段。 90年代以來，在我國的飼料廠中已具有了完整的飼料加工工藝，這個工藝可由以下流程表達：原料原料準備粉碎配料混合制粒成品 通過五道工序，將飼料原料加工成飼料成品。在今后較長的一段時間內，在這個加工工序不會發(fā)生太大變化，但每個工序的加工方式及所用的設備和加工質量等，卻在不斷改進提高。 一、飼料加工工藝的基本流程 1 粉碎工藝 飼料粉碎后更利于動物的消化吸收，粉碎工藝中的重要指標是粒度、均勻度和能耗。例如生豬的飼料中，玉米粉的平均粒度在0.71.2mm范圍內是消化吸收率和粉碎能耗之間最好平衡點。如何使這些指標達到理想的效果，這就要考慮技術上的改進。 2 配料工藝 應該說，配料

3、是整個工藝的核心，它直接影響飼料的質量，這是加工中無法解決的。這里牽涉到動糧（即空中糧）的問題，很難掌握好。對一般飼料影響不十分明顯，二對于精飼料和濃縮飼料就影響大了。 3 混合工藝 混合工藝中的最重要指標是均勻度。一般地要求，混合均勻度變異系數CV<=10%，CV值過大，則動物攝取的營養(yǎng)成分不均勻，導致營養(yǎng)不良。 4 膨化和制粒工藝 從飼料的發(fā)展趨勢來看，熟化是本世紀飼料的發(fā)展方向。膨化、制粒技術將在飼料中占主要地位。目前一半以上的飼料采用了制粒生產，而膨化器和顆粒壓制機相結合的一體化單機也大大簡化了工藝。 二 國內飼料加工工藝及設備現(xiàn)狀 1 粉碎與配料 根據粉碎與配料先后關系的不同，

4、飼料加工工藝可分為“先粉碎后配料”和“先配料后粉碎”兩大工藝。前者以北美和亞洲一些國家為代表，后者多為西歐國家的飼料廠家所采用。目前，國內飼料機械公司在尋求兩者最佳結合點，相互彌補缺陷，從而使工藝流程更加合理。 我國飼料廠大都采用“先粉碎后配料”工藝，原因在于該工藝對技術和設備及控制元件質量要求不高，同時可節(jié)約能耗，縮短生產過程。隨著飼料配方采用原料品種增多，工廠添置費用的提高，研究“先配料后粉碎”在我國的適應性很有必須，或者將兩種工藝結合起來，探索更加的“混合型”工藝。 1.1 后粉（先配料后粉碎）工藝 1.1.1 后粉工藝的優(yōu)缺點 后粉工藝的優(yōu)點為：料倉少，倉中物料不易結拱，原料立筒庫作為

5、配料倉；生產生產過程更換配方較容易，受原料的影響較小；粉碎變化對粉碎機影響小，針對不同混合料，粉碎機有時利用效率高；具有初步混合作用，顆粒質量好，粒度均勻，有利于混合均勻度和制粒效果的提高。 后粉工藝的缺點為：由于此工藝的粉碎間隔周期性進行，因為粉碎機工作負荷不平穩(wěn)；配料與粉碎兩工序生產能力匹配性較高，工序之間制約性強，因而要求自動化控制水平較高；裝機容量比“先粉碎后配料”工藝低。 1.1.2后粉工藝在我國的適應性 在我國飼料原料中，料倉占有一定的比例，因而原料倉不易完全取代配料倉。我國建筑成本較高，也不易把配料秤放在原料倉之下，因而仍需配料倉。對于配料倉，由于其從原料倉輸送進料，工作周期變短

6、，利用系數提高。粒料容重打，不易結拱，料倉體積可減少39%。整體來看，料倉體積減少50%；配料過程，雖然“后粉工藝”給料誤差是“先粉工藝”的2倍，但“雙速進料”、“大小給料”、“自動修正”等措施可提高配料的動態(tài)精度；在粉碎前增加篩分結構，避免不需粉碎的料進入粉碎機，同時便于兩次循環(huán)粉碎工藝的運用，提高粉碎效率；以“粉碎”為中心，來進行對其他工序的設計。根據粉碎機分批作業(yè)的特點、要求混合周期隨粉碎周期而運作，以節(jié)約能耗，因為必須采用速度快、效率高的混合機。按其所定粉碎周期最小值3min來說，配料周期必須<3min（目前“先粉工藝”的配料周期都>3min），要達到要求，就必須增加螺旋喂

7、料器規(guī)格，同時也不能影響配料精度，因為要求較高的控制系統(tǒng)和電子元件，配料系統(tǒng)成本因而提高，解決此種矛盾，也可使配料能力和混合能力大于粉碎能力，也就是提高相關裝機容量。 由于“后粉工藝”的核心是粉碎機，因此很有必要研究各種粒料的粉碎性能，特別是他們混合后的粉碎性能，以便建立模式，通過配料不同，來決定粉碎周期最小范圍值，以及粉碎機的性能要求。為了來滿足水產飼料粒徑細的要求，運用此工藝，可利用各種形狀、大小和物理性質不同的原料在粉碎室內相互碰撞、搓擦鑲嵌，可大大增加粉碎能力，提高產量，降低能耗。其原因在于魚、蝦累飼料的特點，即高蛋白低糖所決定的。而以谷物為主的配合料中，粉碎處理的效果與“先粉工藝”相

8、比，電耗成本有所增加、產量下降。 2 混合 配料是核心，混合是關鍵?；旌暇鶆蚨戎苯佑绊懏a品的質量。因此，混合后應盡可能減少物料的輸送，以避免“分級”現(xiàn)象。 SLHY型混合機應用非常廣泛。SLHSJ型雙槳葉式混合機是近年來研制的新機型，其混合周期短、混合均勻度高及獨特的噴嘴結構，使其將有很大的市場潛力，但介個比較昂貴。 混合緩沖倉的公用是儲存混合機卸出的物料并使后續(xù)輸送設備能安全、平穩(wěn)地將其送走。其容量一般為混合機容量的1、2倍為宜。 混合機后續(xù)的水平輸送設備一般采用螺旋輸送機、埋刮板輸送機和U型刮板輸送機。同螺旋槳輸送機相比，刮板輸送機對物料無攪拌作用，殘留量少，特別是U型刮板輸送機，本身具有

9、自清功能，因為，在選用混合機后續(xù)水平輸送機時，首先應考慮U型刮板輸送機。在選用大小型號時，特別應注意與其后續(xù)提升設備的產量相匹配問題。 3 制粒 制粒工藝已基本定形，其一般順序為待制粒倉制粒機冷卻器破碎機提升機分級篩。在設計制粒工藝時應遵循以下原則： （1）至少配制兩個待制粒倉，以便更換配方時，不影響生產。其容量按制粒機生產1.5h2h的貯存量計算； （2）物料進入制粒機之前，應有磁選設備； （3）制粒機放在冷卻器之上，使剛出制粒機的高溫高濕顆粒直接進入冷卻器進行冷卻； （4）分級篩分級后應有回流功能，即大顆粒重新破碎，粉狀料重新制粒。 制粒機國內生產廠家較多，型號各異。應用較為廣泛的是溧陽生

10、產的KYW型系列制粒機。從使用情況來看，上海申德機械有限公司生產的SDPM型系列制粒機，傳動系統(tǒng)采用雙電機強力皮帶傳動，具有運轉平穩(wěn)、安全可靠、調試方便等特點，但其價格較高，適用于大中型飼料廠使用。 SKLN型系列逆流冷卻器具有產量大、冷卻效果好、自動化程度高等特點，為國內目前比較先進的機型，它將取代老式立式和臥式冷卻器。與冷卻器相匹配的冷卻風網，在設計時應注意以下幾點：（1）盡可能縮短冷卻風網的長度；（2）保證風管內的風速為1316/s為宜；（3）在風管的適當位置應裝有風量調節(jié)裝置；（4）整個風網采用吸氣式。在選用沙克龍時，最好選用下旋50和55型，其入口風速取1516/s為宜。沙克龍直徑不

11、宜超過1m，如果風量大時，可采用雙聯(lián)或四聯(lián)型。 破碎機在使用時應均勻定量地給料，其間隙的調整也非常重要，這樣方可保證破碎顆粒的均勻性。我國生產的雙輥和四輥顆粒破碎機，其主要使用性能指標，已接近國際先進水平，但在壓輥材料使用壽命和軋距調節(jié)方面還需改進。 4 成品包裝 成品倉可根據廠方的實際情況進行設計。成品倉的倉容按打包機12h的生產量來計算。對于散裝成品倉的容量，應根據成品發(fā)放的運輸情況而定，其容量一般為13d的儲量，應保證向3個車廂同時發(fā)放散裝成品。 國內打包秤的規(guī)格已成系列。其性能已基本滿足生產要求，但在穩(wěn)定性上與國外相比還有一定差距。 三 飼料加工設備的特點和發(fā)展趨勢分析 1、飼料機械產

12、品種類增多，產品結構日益完善，由生產單一接卸發(fā)展到多品種、多系列及不同工藝環(huán)節(jié)的生產設備。不僅能生產飼料粉碎設備、配料計量設備、混合設備、制粒設備、膨化設備和微電腦控制設備，而且由單機發(fā)展到成套設備，由生產配合飼料加工設備發(fā)展到生產濃縮料、預混料設備、資源開發(fā)設備。 2、積極開展國際間的技術交流與合作，引進先進技術與設備，產品性能明顯提高，突出表現(xiàn)在：制粒機制造水平迅速提高，基本上達到國際同類產品的水平；粉碎設備基本可以滿足大型飼料加工廠的工藝要求，但生產率、環(huán)境噪音、通用性等技術指標尚停留在國外粉碎機20實際80年代中期的水平；配料計量設備的精度可達到國際先進水平，完全可以替代進口設備；混合

13、設備可以滿足時產20噸以上配合飼料廠的需要。 3、成套設備中以中小型為主，大型設備的研制有待提高。目前，時產20噸以下的成套設備基本過關，時產20噸以上的大型設備的配套能力不足，只能提供部分單機。 4、飼料技工企業(yè)正向大型化發(fā)展，飼料加工機組和單機也在大型化。 四 飼料加工工藝的發(fā)展情況 1、飼料生產中的新技術 （1）關于粉碎技術的研究進展：對谷物粉碎并不十分講究，但粉碎的結果對飼料收縮、混合性能、制粒品質以及動物生產性能與健康有戲劇性影響。盡管滾筒式粉碎機已成為趨勢，但情況有些回轉，錘片式粉碎機在短時間內不會消失。在歐洲，垂直軸錘片粉碎機代替了水平軸錘片粉碎機，前者有一個優(yōu)點即不需要空氣輔助

14、，轉輪能產生風扇的效果，迫使空氣從粉碎室內通過篩網。另外，垂直軸錘片式粉碎機對飼料混合不好，飼料粉碎幾乎是全自動化的，從選擇正確的原料包到物流的自動啟閉都必須考慮，甚至在無人看管時，粉碎過程也應考慮進行適當檢測及控制。 （2）關于分配系統(tǒng)技術研究進展：通常的分批稱量系統(tǒng)技術很好，但有時可能很難保持，某些方面還有待提高。其中之一是在線革新，應經常檢測測定蛋白質、某些氨基酸、脂肪、纖維素和淀粉等化學成分的儀器。對每批飼料進行檢測是可能的，這樣可極大地提高飼料成分含量精度。稱量精度是另一方面，有常量稱量系統(tǒng)，在每批稱量是使用失重而不是凈重，這樣可包括裝運袋或裝運罐中的成分。使用失重系統(tǒng)可同時稱出10

15、份或15份,這樣可縮短批次之間的循環(huán)時間，提供連續(xù)性報告，且稱量比常規(guī)做法更準確。1.01.5分鐘的批次循環(huán)是必需的，可與將來短混合循環(huán)相配。對新型單一性飼料生產廠是否有增大打個攪拌機容量的趨勢很難說。小型短循環(huán)攪拌由于其靈活性及每小時的高產量還醬油一席之地。如3噸的攪拌機，1.5分鐘一個循環(huán)，1小時可產生120噸配合飼料，這在當今是可能的，將來可望達到1分鐘一個循環(huán)，制粒及其他熱液處理的研究是不足的，制粒在可預見的將來是不可替代的，但在制粒效率及制粒品質上還可改進。一些改革在當時是有效的，但很少能適合自己的飼料廠。 （3）關于顆粒機技術的研究進展：工業(yè)上現(xiàn)在能做到以配方調節(jié)顆粒質量，就像調節(jié)

16、氨基酸、礦物質、能量能一樣。顆粒品質不隨物料成分線性變化，這點難度較大。隨著數據不斷增加，顆粒品質可預見。在線滾動調節(jié)是一種有效但單價太高的調節(jié)方式，有關顆粒機的最新經驗表明情況并不完全這樣。與調質時間一樣，單一滾動設置并不對所有物料均有最佳效果，在線滾動調節(jié)能解決這一難題。 2、計算機控制系統(tǒng)在飼料廠生產中的采用 在飼料廠身纏中采用計算機控制系統(tǒng)，可以有效促進生產效率的提高和有助于科學化管理，并保障生產線連續(xù)可靠地運行，產品質量穩(wěn)定。因此，在國內已建、新建飼料廠中，計算機控制系統(tǒng)已成為基本配置。 在飼料加工及冶金、建材、化工等行業(yè)，配料工段一般都是整條生產線中非常重要的一環(huán)。在飼料加工剛也，

17、配料工段直接關系到生產效率以及產品質量。在這樣一個重要環(huán)節(jié)中若采用人工控制，其生產小路及產品質量得不到保證，對于一個大、中型飼料加工企業(yè)，在配料工段若不采用自動控制，其生產幾乎是不可想象的。而今為了保證食品安全，國家采取了一系列限制小型飼料廠，鼓勵大、中型飼料廠的政策，在這種大氣候下，配料工段的自動化將會越來越普遍，作為實現(xiàn)配料工段自動化手段的電腦配料系統(tǒng)必將會得到更為廣泛的應用。為此研發(fā)出適合我國國情并具有較高性價比的電腦配料系統(tǒng)將是許多科研人員的歷史重任?，F(xiàn)在市面上使用的電腦配料系統(tǒng)亦不少，有功能較全的，亦有功能較少的，有國內的，亦有國外的，給人整體的感覺是有點亂，沒有一個相對穩(wěn)定的架構和

18、性能判定標準，使用戶無所適從。下面從生產實際需求的角度出發(fā)，總結出一套電腦配料系統(tǒng)的性能判定標準，以便于該系統(tǒng)的進一步推廣。 對于評價一套電腦配料系統(tǒng)的標準，概括起來就是三大指標，即功能指標、界面指標和穩(wěn)定指標。 首先考慮功能指標，對于電腦配料系統(tǒng)而言，功能主要指它的測控范圍，測控范圍越大，自動化程度就越高，功能自然越強。一套先進的電腦配料系統(tǒng)們不但應正確無誤地完成常規(guī)的控制任務而且隨著形勢的發(fā)展，配料工段的內容亦逐漸增加。 再考慮界面指標，界面亦是電腦配料系統(tǒng)不容忽視的重要指標，界面有時可決定系統(tǒng)的前途和命運。對于用戶來說，首先感知到的是系統(tǒng)的界面信息，沒有一個號的界面，就會拒人于千里之外，這樣的系統(tǒng)即使有很強的功能亦不易被用戶接受，所以世界上所有著名公 司的產品，無一不在界面上下