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文檔簡介
1、設(shè)備潤滑管理標準為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低動能消耗,特制定設(shè)備潤滑管理標準1范圍本標準規(guī)定了設(shè)備潤滑管理的基本職能,管理內(nèi)容與要求及檢查考核。本標準適用于公司所屬各單位。2引用文件、資料設(shè)備工程實用手冊中國機械工程學(xué)會設(shè)備維修分會編著3術(shù)語、符號、代號31 潤滑“五定”311 定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位及潤滑點。3111 各種設(shè)備都要按給油脂卡規(guī)定的部位或潤滑點加、換潤滑劑。3112 設(shè)備操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。312 定質(zhì):根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能、工況條件確定潤滑點所用潤滑材料品種、牌號。3121 必須按照油脂卡規(guī)定的潤滑材料
2、品種、牌號加、換潤滑劑。3122 加、換潤滑材料時必須使用清潔的器具,以防污染。313 定量:確定各潤滑點所用潤滑材料的每次添加量,日常保持量, 一次換油量及每臺設(shè)備每年所需各種潤滑材料的總數(shù)量。3131 日常加油點要按照日常注油定額合理加油,既要做到保證潤滑,又要避免浪費。3132 按油池油位油量的要求補充。3133 換油要按油池容量,循環(huán)系統(tǒng)要開機運行,確認油位不再下降后補充至油位。314 定時:按給油脂卡規(guī)定確定設(shè)備加油周期、換油周期、取樣檢測周期。3141 設(shè)備操作之前操作工人必須按潤滑要求檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),對需要日常加油的潤滑點進行注油。3142 設(shè)備的加油、換油要按規(guī)定時間檢查和補
3、充,按計劃清洗換油;3143 大型油池要按時間制定取樣檢測計劃;3144 關(guān)鍵設(shè)備按監(jiān)測周期對油液取樣分析。315 定人:明確有關(guān)人員對設(shè)備潤滑工作應(yīng)負有的責任。3151 當班操作工人負責對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進行日常檢查,確認潤滑正常后方能操作設(shè)備;3152 當班操作工人負責對設(shè)備的日常加油部位實施班前和班中加油潤滑;3153 由操作工人負責對潤滑油池的油位進行檢查,不足時及時補充;3154 由檢修工人負責,操作工人參加,對設(shè)備油池按計劃清洗換油;3155 由維修工人負責對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進行定期檢查,并負責治理漏油;3156 由維修電工負責對電動機軸承部位的潤滑進行定期檢查,并及時更換潤滑油脂。32
4、“三過濾”:潤滑油在進入油庫時要經(jīng)過過濾,放入潤滑容器時要經(jīng)過過濾,加入設(shè)備時也要經(jīng)過過濾,合稱為潤滑三過濾。33 集中潤滑站和主要潤滑系統(tǒng)油漆色彩規(guī)定。稀油給油管:黃色稀油回油管:棕色干油管:黃色水管、冷卻器:綠色油箱、油泵等設(shè)備:灰色34 設(shè)備潤滑狀態(tài)良好標準341 所有潤滑部位、潤滑點存有潤滑劑,無干摩擦現(xiàn)象。342 潤滑裝置設(shè)備齊全、完好,油管完好、油路暢通;343 油線、油氈齊全、清潔、放置正確;344 油質(zhì)潔凈,在使用期內(nèi);345 各路油壓符合規(guī)定。346 無漏油現(xiàn)象。4管理職能41 公司所屬各單位設(shè)備管理部門負責本單位設(shè)備潤滑管理。認真貫徹上級有關(guān)規(guī)定,管好用好潤滑設(shè)備和潤滑材料
5、,保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。42 設(shè)備管理負責人負責全公司潤滑技術(shù)指導(dǎo)和潤滑新材料的推廣應(yīng)用、潤滑設(shè)備及備件的審定管理工作。43 原材料采購供應(yīng)部門負責全公司所屬潤滑材料的采購、供應(yīng)、儲備管理工作。44 備件采購部門負責全公司潤滑設(shè)備及備件的采購、供應(yīng)、儲備管理工作。5管理內(nèi)容與要求51 專(兼)職潤滑負責人511 參與制訂潤滑管理的制度、規(guī)程、標準和有關(guān)人員的崗位職責或工作標準。512 負責潤滑技術(shù)指導(dǎo)工作,業(yè)務(wù)上領(lǐng)導(dǎo)本單位各級潤滑管理人員。513 負責建立主要生產(chǎn)設(shè)備的潤滑檔案,匯編設(shè)備潤滑圖表或給油脂卡、制定“五定”和其它潤滑技術(shù)資料。514 負責編制潤滑材料申請計劃。于每年月日以前報
6、公司審定,月底以前報送公司原材料采購供應(yīng)部門訂貨。次年月日以前統(tǒng)計當年潤滑材料消耗量,計算油脂單耗,總結(jié)全年潤滑工作并報公司。515 負責對下屬各級潤滑管理人員進行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)考核。516 參與設(shè)備潤滑事故分析。517 開展對摩擦、磨損與潤滑的理論學(xué)習(xí)和研究,推廣應(yīng)用先進的潤滑材料。52 車間機械負責人(或機械技師)521 負責指導(dǎo)設(shè)備操作工人正確進行設(shè)備潤滑。522 負責編制大型油池取樣檢驗計劃;潤滑系統(tǒng)的檢修計劃;設(shè)備清洗換油計劃和較大型油池清洗換油工藝;檢修后潤滑系統(tǒng)的質(zhì)量檢查工作。523 負責重點設(shè)備的潤滑狀態(tài)監(jiān)測,實施潤滑動態(tài)管理。524 負責潤滑材料的更新?lián)Q代試驗及總結(jié)。525
7、負責設(shè)備漏油的治理和潤滑裝置的改造。526 改善設(shè)備潤滑狀態(tài),預(yù)防因潤滑不良發(fā)生設(shè)備事故。527 對設(shè)備在潤滑方面存在的重要問題應(yīng)會同有關(guān)人員進行專題調(diào)查,制訂方案,求得及時解決。528 負責組織召開設(shè)備潤滑事故分析會。53 專(兼)職潤滑點檢員531 熟悉所負責區(qū)域內(nèi)設(shè)備的潤滑部位和所用油的品種、牌號、用量。532 貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的規(guī)定。533 對所負責設(shè)備進行巡檢,督促設(shè)備操作工人做好設(shè)備日常潤滑。534 對設(shè)備油池進行巡檢,及時補充至規(guī)定油位。535 實施設(shè)備清洗換油計劃,在設(shè)備維修工人和操作工人的配合下按清洗換油工藝換油。536 負責較大型設(shè)備的潤滑油脂按計劃取樣
8、送檢。537 負責回收廢舊潤滑油。538 負責填寫設(shè)備清洗換油完工驗收單返饋回設(shè)備主管部門。539 配合車間機械技師、維修工人對設(shè)備潤滑進行定期檢查,對存在的問題安排治理。5310 管好潤滑材料,保持潤滑器具清潔。54 設(shè)備操作工人541 熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)及所用潤滑材料的品種、牌號和用量。542 做好設(shè)備日常加油潤滑。543 檢查油位、油量,及時補充潤滑油。544 協(xié)助檢修工人做好設(shè)備的清洗換油工作。545 工作中隨時注意設(shè)備潤滑狀態(tài)。會調(diào)節(jié)潤滑油量。發(fā)現(xiàn)不能排除的潤滑故障立即找維修工人進行處理。55 集中潤滑系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備的潤滑551 凡有潤滑點的設(shè)備都要制定給油脂卡,主要設(shè)備要有設(shè)
9、備潤滑系統(tǒng)圖表或潤滑示意圖。552 所有在用設(shè)備必須指定專職或兼職潤滑負責人,必須嚴格執(zhí)行“五定” ,不得擅自更改。實行點檢制的單位納入點檢,對所負責的區(qū)域或機臺的各潤滑點每班巡回檢查一次。加油工具及潤滑點周圍要保持清潔,發(fā)現(xiàn)油脂變質(zhì)、油量不足或潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障要及時處理或報告。553 干、稀油集中潤滑系統(tǒng)必須保持完好狀況,控制系統(tǒng)和計器儀表要靈敏可靠。要堅持日常巡回檢查(或點檢)和計劃檢修,做到油路暢通,油量適當,用油合理,油脂干凈,確保系統(tǒng)各點正常有效的潤滑。554 干、稀油集中潤滑站必須有操作、維護、檢修規(guī)程,值班操作人員要嚴格貫徹執(zhí)行,并認真做好各項記錄。555 稀油集中潤滑系統(tǒng)及大型
10、液壓設(shè)備的潤滑用油實行定期化驗,按質(zhì)換油,并做好加、換油記錄?;炛芷诤蛽Q油標準按新區(qū)潤滑油脂監(jiān)測分析管理標準執(zhí)行。556 集中潤滑站值班操作人員未經(jīng)培訓(xùn)合格,不得單獨值班,以確保油站安全運行。557 各種設(shè)備上的潤滑裝置不得任意拆除不用,關(guān)鍵設(shè)備的潤滑裝置的拆除或更換需經(jīng)廠設(shè)備管理部門同意,并報公司備案。558 關(guān)鍵設(shè)備的潤滑用油品種、牌號的更改需經(jīng)廠設(shè)備管理部門同意,并報公司批準后方可執(zhí)行。559 采取各種密封措施,減少一般漏油設(shè)備,杜絕嚴重漏油設(shè)備。漏油設(shè)備占設(shè)備總臺數(shù)的百分比,每年應(yīng)有計劃地降低。56 潤滑裝置及備件561 設(shè)備操作工人要正確使用和愛護潤滑裝置,不野蠻粗暴操作,以避免損
11、壞潤滑裝置。562 設(shè)備潤滑裝置與系統(tǒng)要定期檢查,確認潤滑裝置性能良好,潤滑系統(tǒng)油路暢通。563 標準潤滑元件要有備用件儲備。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞、 失效,要立即更換,以保證設(shè)備潤滑。564 進口設(shè)備的潤滑裝置的易損元件,要準備必要的備件。565 潤滑裝置的改進原則:. .5.1 改善設(shè)備潤滑狀態(tài), 糾正因設(shè)備設(shè)計制造原因產(chǎn)生的潤滑不良 ;. .5. 減少人工加油工作量,避免人為因素造成的設(shè)備潤滑故障;. .5. 原有潤滑裝置已損壞,換用性能更好的潤滑裝置;. .5. 潤滑裝置的高性能化。用性能優(yōu)良的潤滑裝置代替設(shè)備原有的較落后潤滑裝置。. 潤滑油脂. .1 公司每年根據(jù)生產(chǎn)檢修安排,設(shè)備狀況及近年消
12、耗情況下達年度油脂單耗指標,并納入考核。潤滑油脂實行按計劃供應(yīng)。原材料供應(yīng)采購部門按各單位所報計劃、品種、數(shù)量、要求時間采、供潤滑油脂。如缺貨原材料供應(yīng)采購部門應(yīng)提前通知使用單位選擇代用油品。公司所屬各單位要建立班組或車間油脂使用臺帳,指定專人按規(guī)定品種、規(guī)定數(shù)量領(lǐng)用,并做好紀錄設(shè)立潤滑油脂保管站,配置濾油機及適當?shù)姆阑鹧b置,設(shè)專人管理及發(fā)放,嚴禁油脂存放露天或現(xiàn)場。潤滑油的抽樣監(jiān)測分析當潤滑油、脂牌號不明,外觀發(fā)現(xiàn)異?;騼Υ嫫谶_到或超過一年時,須抽樣分析。凡設(shè)備上使用期較長,容油量較大的系統(tǒng)或設(shè)備的用油均應(yīng)實行定期抽樣監(jiān)測分析。在設(shè)備檢修前對接近換油期的油應(yīng)提前抽樣分析。. . 在使用過程中
13、, 油質(zhì)發(fā)生異?,F(xiàn)象, 應(yīng)立即抽樣分析。585 在油品換代、試用新油時,按規(guī)定時間作抽樣分析。586 各種潤滑油品的監(jiān)測分析要求見新區(qū)潤滑油脂監(jiān)測分析管理標準 。59 潤滑油脂發(fā)放591 大批發(fā)送的油脂,要按申請單位的計劃品種、牌號、數(shù)量、要求時間發(fā)送。班組領(lǐng)用要按規(guī)定的品種、牌號、數(shù)量發(fā)放,不得擅自改代。592 同一品種按入庫先后順序發(fā),先進先出,后進后出。593 油品變質(zhì)或不明規(guī)格牌號不發(fā)。594 領(lǐng)油容器應(yīng)涂有油品品種、牌號,標記明顯,內(nèi)無其它油脂及水分雜質(zhì)。領(lǐng)油容器標記不正確或不清潔者不發(fā)油。510 廢舊潤滑油回收5101 各類油品均應(yīng)按品種、牌號分別裝桶存放。5102 根據(jù)油質(zhì)的老化
14、、污染成度以目測鑒定、分開保管,廢阻燃液壓液(如:水乙二醇)不能和一般廢礦物油混合。51021 一等廢油外觀質(zhì)量:無明顯乳化現(xiàn)象及明顯變質(zhì)或污染物。51022 二等廢油外觀質(zhì)量:有輕度乳化、輕度老化、污染。51023 三等廢油外觀質(zhì)量:有較重乳化、明顯老化、污染。51024 四等廢油外觀質(zhì)量:高粘度油、工業(yè)齒輪油、混合油(不明牌號)嚴重污染的油、循環(huán)水處理的油。5103 盛裝廢油的容器要與好油的油桶分開存放,不能混放,并做好標記,清楚標明廢油的品種、牌號和等級。5104 盛裝廢油的容器也要防雨、防曬,妥善保管,有條件的單位應(yīng)蓋防雨棚,存有一定數(shù)量后要及時提交申請回收處理。511 油庫5111 油脂總庫及各供應(yīng)站油庫必須保持清潔、整齊、干燥,空氣流通,無明火,庫內(nèi)溫度保持在4 35,庫內(nèi)放置足夠數(shù)量的消
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