大西鐵路RPC建場方案

1、新建大西鐵路客運專線站前一標(biāo)預(yù)制構(gòu)件場施工組織設(shè)計 編制部門：編 制：審 核：批 準(zhǔn)：中鐵二十五局大西鐵路客運專線預(yù)制構(gòu)件場二一一年一月RPC砼電纜槽蓋板建廠方案及施工工藝一、工程概況新建鐵路大同到西安客運專線站前工程1標(biāo)位于忻州市原平至忻府區(qū)境內(nèi)，線路北起原平西站站前,里程DK166+800，向南經(jīng)上院村跨朔黃鐵路、神溝水庫、北云中河、忻保高速公路、穿過柴家莊1#、2#、頓村三座隧道，再跨大運高速公路、進入忻州西站，后經(jīng)過解原村、穿過忻州隧道、北村水庫、肖家峪村后到南梁村，本標(biāo)段終點里程DK211+208.96，標(biāo)段全長44.359km。其中橋梁27.16km站線路總長61.24%,路基（站

2、場）8.59km占線路總長的19.37%。遵照鐵道部建設(shè)司技電（2009）52號文和鐵道部工程管理中心（2009）75號文件精神，以及按照大西鐵路客運專線有限責(zé)任公司印發(fā)構(gòu)件預(yù)制場驗收辦法（大西鐵工管【2011】3號）文件通知的要求，我項目經(jīng)理部將積極籌建綜合預(yù)制構(gòu)件場以生產(chǎn)本標(biāo)段RPC砼電纜槽蓋板、水泥基護欄、橋梁遮板(待定)等預(yù)制構(gòu)件，并考慮承擔(dān)相鄰2標(biāo)的RPC蓋板（工程量與本標(biāo)段相當(dāng)）。暫估工程數(shù)量表序號工程項目單位數(shù)量備注一、RPC電纜電纜槽蓋板1、25mm厚橋梁電纜槽蓋板m2620002、50mm厚路基站場電纜槽蓋板m223000含隧道部分合計85000二、水泥基預(yù)制構(gòu)件1橋梁遮板m

3、37000待定2橋梁護欄2.1立柱m35952.2欄片m37502.3扶手m35682.4柱帽m3178合計2091總體工期安排:1、2011年1月-2011年2月，預(yù)制場土建施工及驗收；2、2011年3月設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)；3、2011年4月-2012年1月，完成全部預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。二、RPC橋梁電纜槽蓋板設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和性能參數(shù)活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete,簡稱RPC）是由超細活性粉末、水泥、優(yōu)質(zhì)石英砂、礦物摻和料、高強度纖維等組成，通過最優(yōu)化級配設(shè)計，經(jīng)高溫?zé)岷系忍囟üに囍苽涠傻母呒夹g(shù)復(fù)合材料。具有高強度、高耐久性和質(zhì)量穩(wěn)定、易于制造、外形美觀等特點。該材料結(jié)

4、合了超細粒聚密材料設(shè)計原理與纖維增強技術(shù)，結(jié)構(gòu)尺寸薄，相同承載能力下RPC蓋板為普通混凝土蓋板重量的40%左右，安裝方便。電纜槽蓋板分為通訊、訊號和電力電纜槽蓋板兩大類。蓋板0.5m為一單元，設(shè)6mm斷縫，板寬494mm，板厚25mm，梁端根據(jù)橋跨的不同設(shè)置配板。通訊、信號電纜槽蓋板采用D型板，橋上不設(shè)置聲屏障時，電力電纜槽蓋板采用C型，設(shè)置聲屏障采用E型，設(shè)計載荷作業(yè)通道豎向靜活載5KN/m。RPC蓋板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照客運專線活性粉末混凝土（RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件（鐵科基2006129號）、客運專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（通橋20088388A）和鐵路路基電纜槽（通橋200

5、88401）中有關(guān)要求執(zhí)行。RPC電纜槽蓋板技術(shù)要求按現(xiàn)行鐵道部相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙執(zhí)行。具體規(guī)格及參數(shù)如下。表1 RPC電纜槽蓋板規(guī)格、外形及數(shù)量匹配表表2 RPC電纜槽蓋板規(guī)格尺寸表序號型號橫橋尺寸（mm）順橋尺寸（mm）厚度（mm）1C1744494252C2744324253C3744259254C4744294255C5394394256C6294494257D1444494258D2444324259D3444259251025943242512E35942592513E4594294251、RPC材料性能：RPC材料抗壓、抗拉強度與彈性模量符合表3要求

6、，并采用同條件養(yǎng)護試件。表3 同條件養(yǎng)護RPC材料性能要求項目抗壓強度抗折強度彈性模量氯離子滲透量抗凍標(biāo)號性能參數(shù)130 MPa18MPa48 GPa40 CoulF5002、 RPC砼電纜槽蓋板承載能力與抗裂性按客運專線活性粉末混凝土（RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件（鐵科基2006129號）評定標(biāo)準(zhǔn)要求：RPC砼電纜槽蓋板的開裂彎矩應(yīng)大于設(shè)計彎矩的1.8倍。破壞彎矩應(yīng)大于設(shè)計彎矩的2.0倍。設(shè)計彎矩以設(shè)計單位提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3、檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.1 RPC材料3.1.1主控項目（1） RPC材料抗壓、抗拉強度與彈性模量必須符合表3要求，并應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件。（2） 試件抽樣方法檢驗數(shù)量

7、： RPC材料力學(xué)特性（含立方體抗壓強度、彈性模量、抗拉強度）每50m3檢驗一組，批量不到50m3，按50m3考慮。每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。RPC材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍融性能每1000m3檢驗一組，批量不到1000m3，按1000m3考慮。檢驗方法： 施工單位進行RPC材料抗壓強度、抗拉強度和彈性模量試驗。（3） 試驗方法RPC材料試件應(yīng)以配合比、生產(chǎn)工藝條件、齡期相同的材料組成同一驗收批；同一驗收批的RPC材料強度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強度、彈性模量測定值為代表值。a.強度試驗方法按GB/T50081-2002規(guī)定進行，抗壓強度試件選用100×100×100

8、mm試件，加載速率取1.2 MPa/S；抗拉強度采用棱柱體抗折強度試驗方法，試件選100×100×400mm試件，加載速率取0.08MPa/S?？箟簭姸扰c抗拉強度均不乘折減系數(shù)。b.彈性模量試驗方法按GB/T50081-2002進行，試件選100×100×300mm試件，其中加載速率應(yīng)取1.01.2 MPa/S 。3.2一般項目3.2.1 RPC材料拌制前，應(yīng)測定砂石等原材料的含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：每工作班不應(yīng)少于一次。檢測方法：砂石等原材料含水率測試。3.2.2 RPC材料拌和物的塌落度應(yīng)符合設(shè)計配合

9、比的要求。檢驗數(shù)量：每工作班不少于一次。檢驗方法：塌落度試驗按GB/T50080-2002進行。3.2.3 RPC材料原材料每盤稱量的偏差：在配制RPC材料拌和物時，水泥、專用摻合料干燥狀態(tài)的用量均按質(zhì)量計，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%；骨料采用干燥骨料，用量按質(zhì)量計，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±2%；水、外加劑的用量按質(zhì)量計，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。3.2.4 RPC材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍性能應(yīng)滿足表3同條件養(yǎng)護RPC材料性能要求執(zhí)行檢驗方法：氯離子滲透性試驗按ASTM cl 202-97規(guī)定進行。抗凍性能試驗按GBJ82-8

10、5的“快凍法”進行，試件尺寸選100×100×400mm。4、包裝與構(gòu)件外觀4.1主控項目4.1.1構(gòu)件應(yīng)在包裝的明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的要求。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：觀察。4.1.2 構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有影響使用性能的嚴(yán)重缺陷。（缺邊、掉角、裂縫、色差嚴(yán)重等）對已出現(xiàn)影響使用性能的嚴(yán)重缺陷的構(gòu)件，應(yīng)按廢品處理。4.1.3構(gòu)件不應(yīng)有影響使用性能、安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差影響安裝、但不影響使用性能的構(gòu)件，應(yīng)進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。4.2

11、 一般項目4.2.1構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)進行處理，并重新檢查驗收。具體質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表2要求。表4 構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求項 目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法處理原則空 洞深度3mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平 整凸或凹下（包括錯位）4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm，長度10mm，不多于10個/m2鋼尺、深度尺檢測合格深度3mm，且8mm；長度10mm，且20mm修補深度8mm；長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量

12、測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。4.2.2構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定，檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)同類型構(gòu)件，抽查5%，且不少于3件。表5 構(gòu)件的尺寸偏差要求項 目允許偏差（mm）檢驗方法長 度3，-2鋼尺檢驗鋼尺量一端及中部，取其最大值高度/寬度3，-2厚 度2，-0.5翹 曲L/1000調(diào)平尺在兩端量測 注：L在構(gòu)件翹曲方向的總長度（mm）5、構(gòu)件性能檢驗構(gòu)件抽樣方法、檢驗內(nèi)容與方法及評定標(biāo)準(zhǔn)按客運專線活性粉末混凝土(RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件（鐵科基【2006】129號）辦理。5.1檢驗規(guī)則對客運專線RPC材料人行

13、道擋板、蓋板，按客運專線活性粉末混凝土(RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件（鐵科基【2006】129號）1.4.2條和1.4.3條進行檢查、驗收，并按批量簽發(fā)技術(shù)驗收書。檢測應(yīng)采用經(jīng)計量合格的工具，并定期標(biāo)定。5.2驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)按客運專線活性粉末混凝土(RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件（鐵科基【2006】129號）第1.4條規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、預(yù)制構(gòu)件場建場方案1、建場原則預(yù)制構(gòu)件場本著鐵道部“工廠化、機械化、專業(yè)化、信息化”的原則，并按照大西客專公司相關(guān)建場指導(dǎo)思想，將以RPC蓋板為主并兼顧水泥基欄桿及其他小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)實施綜合建場，達到“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、

14、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)。預(yù)制構(gòu)件場擬租用山西省忻州市忻府區(qū)秦城鄉(xiāng)泡池村山西駿博環(huán)?？萍加邢薰鹃e置場地47畝。2、建場規(guī)模及技術(shù)要求根據(jù)我標(biāo)段RPC蓋板和水泥基護欄的工程數(shù)量以及工期安排，預(yù)制構(gòu)件場將建設(shè)一座RPC蓋板生產(chǎn)流水線及相關(guān)配套設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化蓋板預(yù)制車間，一座水泥基構(gòu)件生車間和滿足建設(shè)單位要求的各種原材料儲存?zhèn)}以及成品堆放場地。RPC電纜槽蓋板生產(chǎn)線由攪拌站、分料傳送系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、拆模系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)等主要部分構(gòu)成。主要功能區(qū)為原材料儲存?zhèn)}、拌和站，生產(chǎn)車間（分料、成型）、養(yǎng)護區(qū)、拆模區(qū)、清洗池、成品場等。水泥基構(gòu)件生產(chǎn)線的組成主要有原材料儲存?zhèn)}、鋼筋存放場、鋼筋加工車

15、間、模型組裝車間、攪拌站、分料系統(tǒng)、振搗成型系統(tǒng)，養(yǎng)護劑存放場地等。預(yù)制構(gòu)件場附屬設(shè)施主要有鍋爐房、水泵房、配電室、試驗室、辦公生活用房等。2.1原材料場要求粗、細骨料倉：要求地面硬化，有防雨措施，有良好通風(fēng)、排水設(shè)施，使石英砂保持干燥狀態(tài)。不同級配、品種的砂要分類存放，不得混放。摻合料倉：摻合料為袋裝料，儲存地要求地面硬化，保持干燥，有防雨水措施，通風(fēng)良好。摻合料與地面之間有150mm以上的間隙。水泥：建水泥儲存筒倉。筒倉上要有破拱裝置，要安裝上、下料位顯示器。鋼纖維倉：場地要求硬化，防雨水，防潮濕，防銹蝕。外加劑料倉：場地要求硬化，防雨水，防撞，防曝曬。2.2養(yǎng)護室要求養(yǎng)護室分初養(yǎng)室和終養(yǎng)

16、室，配置比例為1：2，結(jié)構(gòu)為磚砌密封室，采取相應(yīng)隔熱保溫措施。2.3 生產(chǎn)車間廠房主體為封閉式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，結(jié)構(gòu)設(shè)計安全性達到GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。建筑面積滿足各生產(chǎn)單元設(shè)備安裝條件及產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工作面，照明、通風(fēng)條件滿足生產(chǎn)實際要求，并充分考慮大風(fēng)、暴雪等惡劣氣候條件下廠房的安全性。地面基礎(chǔ)按設(shè)備基礎(chǔ)圖紙施工。2.4成品儲存場地成品儲存場地均為硬化場地，存放場內(nèi)的通道應(yīng)便于堆放和裝車，排水通暢，使用面積滿足生產(chǎn)構(gòu)件存放時間要求要求。2.5交通設(shè)施要求 場內(nèi)道路為雙車道水泥路面，充分考慮重載車輛對開行走及車輛與行人混合行走狀況。2.6公用及生活設(shè)施要求公用及生活設(shè)施包

17、括辦公室、宿舍、食堂、公共浴室、廁所、門衛(wèi)傳達室等設(shè)施，達到在建工程文明施工水平。3、預(yù)制構(gòu)件場建設(shè)方案本著“經(jīng)濟合理，實用高效”的建場思路，我項目部將租用山西省忻州市忻府區(qū)秦城鄉(xiāng)泡池村山西駿博環(huán)?？萍加邢薰緢龅兀搱龅匾堰_到“三通一平”臨建條件，我們將在合理利用既有道路和設(shè)施的前提下開展場建工作3.1 預(yù)制場各生產(chǎn)單元建設(shè)預(yù)制場各生產(chǎn)單元將依照“布局獨立，結(jié)構(gòu)專業(yè)，功能綜合、操作便利”的指導(dǎo)思想建設(shè)，并考慮設(shè)備的通用和互補性以加強在非正常生產(chǎn)條件下的應(yīng)急生產(chǎn)能力。建設(shè)規(guī)模和施工計劃詳見圖二預(yù)制構(gòu)件場平面布置圖和表6蓋板廠建設(shè)規(guī)劃表。表6 蓋板廠建設(shè)規(guī)劃表序號名 稱建筑面積工作內(nèi)容備注1施工

18、用電及配電室利用現(xiàn)有梁場630KVA變壓器一臺及配電室，滿足預(yù)制場總裝機容量450kw的要求。2施工用水利用現(xiàn)有場地內(nèi)水井及及供水系統(tǒng)3廠區(qū)道路按承重載車標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)有道路進行加固整修。4料倉新建全封閉輕鋼結(jié)構(gòu)原材料料倉一座：20m×7m粗骨料倉4間，20m×7m細骨料（黃砂）倉4間，20m×5m石英砂料倉6間，15m×10m外加劑、摻合料、鋼纖維庫房各一間。5RPC生產(chǎn)車間1500m21、 新建輕鋼結(jié)車間一座。2、 車間內(nèi)按照設(shè)計圖紙施工設(shè)備基礎(chǔ)6水泥基生產(chǎn)車間1436.5m2新建全封閉鋼結(jié)構(gòu)廠房一座，含水泥基構(gòu)件生產(chǎn)全流程。7拌和站1200m21、 新建

19、RPC專用攪拌站和RPC及水泥基通用攪拌站各一座。2、 預(yù)留水泥基攪拌站一座8養(yǎng)護室600m2新建半埋入式養(yǎng)護室12間。9鍋爐房及煤場330m2新建2t蒸汽鍋爐房一座，預(yù)留3t熱水鍋爐一座（備冬季施工采暖）10鋼筋存放場850m2采用活動棚蓋的硬化場地11模具清洗區(qū)100m2新建防酸清洗池4座，并搭建防雨棚。12成品存儲區(qū)20000m2成品存放區(qū)地面全部硬化，并按產(chǎn)品類型分區(qū)。附：圖三養(yǎng)護室平面圖，圖四RPC生產(chǎn)線布置圖，3.2生產(chǎn)能力設(shè)計分析3.2.1RPC蓋板：我們以設(shè)備平均產(chǎn)能情況及行業(yè)勞動力工作熟練程度前提，理論設(shè)計單條生產(chǎn)線配備改造后的RPC-750專用攪拌機一臺（每條生產(chǎn)線配8個振

20、動臺），日有效工作時間10小時，日產(chǎn)RPC砼25m3,以每月25工作日計，月產(chǎn)能約為625m3,約合25000m2,完成本標(biāo)段工程量需4個月，如將2標(biāo)工程量計算在內(nèi)總工期應(yīng)控制在10個月以內(nèi)。3.2.2水泥基構(gòu)件:按照暫估工程數(shù)量表中，在考慮預(yù)制遮板的情前提下，以1m3拌和站日產(chǎn)40m2混凝土成品配置相應(yīng)模具，總工期也在10個月以內(nèi)。3.3生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備及勞動力配置指揮部將按照“工廠化、機械化、專業(yè)化、信息化”的精神組建預(yù)制構(gòu)件場（經(jīng)理部），組織全員對RPC及水泥基材料的原理、應(yīng)用、工藝流程、質(zhì)量要求、設(shè)備操作等進行系統(tǒng)化技術(shù)培訓(xùn)，以切實掌握該技術(shù)，達到持證上崗率100%。預(yù)制構(gòu)件場組織機構(gòu)框圖

21、和勞動配置如下：中鐵二十五局大西鐵路客運專線預(yù)制構(gòu)件場項目經(jīng)理部經(jīng)理副經(jīng)理 、總工程師生產(chǎn)技術(shù)部計劃財務(wù)部安全質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部綜合辦公室攪拌站鋼筋班組成型系統(tǒng)班組養(yǎng)護系統(tǒng)班組拆模及清洗班組成品管理小組機電維修班組工地實驗室無調(diào)度室售后服務(wù)組后勤保障組擬為承包本工程設(shè)立的項目實施組織機構(gòu)圖專家咨詢組說明：預(yù)制構(gòu)件場經(jīng)理由指揮部委派，對預(yù)制構(gòu)件場的建設(shè)、生產(chǎn)及售后服務(wù)負全責(zé)。生產(chǎn)副經(jīng)理對本項目的日常生產(chǎn)安排，包括生產(chǎn)進度、安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護負責(zé)；總工程師對生產(chǎn)技術(shù)方案的制定和實施、產(chǎn)品質(zhì)量、驗工計價負責(zé)；生產(chǎn)技術(shù)部（4人）對生產(chǎn)技術(shù)方案的具體實施、技術(shù)交底等日常技術(shù)工作負責(zé)；安全質(zhì)量部（3人）

22、對產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)負責(zé)；工地試驗室（3人）對本項目的原材料、成品和半成品的檢驗負責(zé)；計量財務(wù)部（3人）對本項目的驗工計價、成本核算負責(zé)；物資設(shè)備部（3人）負責(zé)對本項目的物資和機械的采購、租賃、管理；綜合辦公室對負責(zé)蓋板廠的人事、文秘、調(diào)度、日常接待、后勤保障工作。表7 勞動力配置表 序號崗 位單線單班雙班一、RPC生產(chǎn)線1攪拌系統(tǒng)裝載車司機11摻合料、鋼纖維計量上料24攪拌工24控制人員24小計7132分料系統(tǒng)模盒放置48混凝土計量816分料器操作員24小計14283成型系統(tǒng)振動臺操作人員3060輸送機控制員22小計32624養(yǎng)護系統(tǒng)司爐工44溫控員11水化工11小計665拆模系統(tǒng)拆模工6

23、6模盒清洗人員1414小計2020二、水泥基生產(chǎn)線1鋼筋班組負責(zé)鋼筋下料、焊接、綁扎等工序202模型組裝負責(zé)鋼筋入模、整形153成型班組混凝土填料入模，振搗成型84攪拌站4三、附屬配套系統(tǒng)1輔助工人叉車司機4電工2機械維修工2管道工1小計92成品管理灑水人員2成品修補3出庫員1檢驗員2小計83.4 生產(chǎn)設(shè)備及試驗檢測儀器配置表8 生產(chǎn)設(shè)備配置表 序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注一、RPC生產(chǎn)線1攪拌計量分料及配料系統(tǒng)專用攪拌機RPC-7501功率37KW/臺水泥筒倉100t2帶除塵、破拱、料位器等裝置。螺旋輸送器200mm2功率5KW/臺砂配料秤PZ12001三聯(lián)倉，計量精度為2.0%，功率12K

24、W/臺水儲罐2立方1帶蓋、浮漂、加熱裝置。外加劑儲罐2立方1帶蓋、安裝循環(huán)泵。高度適宜。提升斗1功率5KW/臺空氣壓縮機3立方/分2輸出壓力1.0MPa攪拌及計量控制系統(tǒng)FSJ-2分料器FSL-2功率5.5KW/臺2成型與傳送系統(tǒng)輥式輸送機4平板輸送機37.5m×0.8m1高度700mm振動臺2.0m×1.8m8功率3KW/臺3養(yǎng)護系統(tǒng)溫控系統(tǒng)FSW-1鍋爐22t二水泥基生產(chǎn)線1通用攪拌站11m32全套鋼筋加工機具（含調(diào)直、切斷、彎曲、電焊等）各型13振動臺103-5KW4輸送帶1三通用設(shè)備1叉車合力43t2裝載機ZL3013軌道平板車44有軌龍門吊110t5移動龍門吊22

25、t表9 檢測設(shè)備配置表 序號設(shè)備編號規(guī)格型號臺數(shù)功率1電子萬能試驗機WED-20011.12壓力試驗機TYE-200011.13壓力試驗機TYE-30010.84振動臺ZT-1*111.15試驗用攪拌機HJW6011.56頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機DBS-300010.557電熱恒溫干燥箱202型138水泥凈漿攪拌機NJ-160A10.29水泥膠砂攪拌機JJ-510.4510膠砂流動度測定儀NLD-310.01611分析天平TG328A(S)112細度負壓篩析機SF-15010.913標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室HWS-L412.714水泥膠砂振實臺ZS-1510.0715電動抗折試驗機DKZ-50010.216水泥標(biāo)準(zhǔn)

26、養(yǎng)護箱HBY-40A10.81鋼直尺0-500mm22鋼直角尺23野外承載比測定儀14液壓千斤頂15盒尺3米26游標(biāo)卡尺0-200mm27外壓測定儀1四、RPC主要生產(chǎn)工藝1、RPC原材料技術(shù)要求 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實施進場檢驗。 水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強度等級不低于42.5低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8。其性能應(yīng)符合GB175-1999規(guī)定，不得使用其他品種水泥。 骨料應(yīng)采用SiO2含量大于97的石英砂，分粗粒徑石英砂（1.00.63mm）、中粒徑石英砂（0.630.315mm）、細粒徑石英砂0.315

27、0.16 mm)及超細粒徑石英砂（0.16 mm以下）四個粒級，含泥量不應(yīng)大于0.5%，篩分試驗按TB10210-2001規(guī)定進行。 鋼纖維應(yīng)滿足：直徑0.180.23mm，長度1214mm，抗拉強度不得低于2850MPa，其他性能應(yīng)滿足JG3064-1999技術(shù)要求。 外加劑應(yīng)符合GB8076規(guī)定，并檢驗合格后方可使用。嚴(yán)禁摻入氯鹽類外加劑，且減水率不得低于29%，硫酸鈉含量不得大于2%。外加劑摻量由試驗確定。(6) 拌和物用水應(yīng)符合JGJ63-1989的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，均可使用。2、配合比試驗客運專線RPC材料電纜槽蓋板生產(chǎn)前應(yīng)進行配合比試驗，試件的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求的抗壓強

28、度、抗拉強度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍性能等參數(shù)。拌合物的坍落度應(yīng)滿足施工要求。3、模具 模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)保證構(gòu)件各部位形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確定位。4、生產(chǎn)工藝流程裝備簡要說明 原料配料及攪拌主要設(shè)備有：水泥筒倉；水泥螺旋輸送機；水泥計量倉；砂貯倉；砂計量皮帶；水計量裝置；電子配料稱重控制系統(tǒng)；行星攪拌機；原料提升機；拆包機；除塵設(shè)備等。工作流程是根據(jù)程序設(shè)定，將各種物料按設(shè)定質(zhì)量稱重配料，送至星行攪拌機，充分混合。 上料系統(tǒng) 主要設(shè)備有上料機；布料機。工作流程是上料機負責(zé)把攪拌好的漿料提升到布料機，布料機完成向成型模具定量布料。 成型系統(tǒng)主要設(shè)備有成型主機；振搗

29、平臺；雙向成型模具；取坯鏟等。工作流程是將模具內(nèi)原料振搗攤平；排除氣泡，送入成型設(shè)備，同步定位，合模壓制，得到成品外形尺寸完全一致，高密度的蓋板坯材，經(jīng)取坯鏟將坯料移至蓋板專用托盤。 碼垛、進出養(yǎng)護室系統(tǒng)：采用人工碼垛，RPC蓋板在初養(yǎng)及終養(yǎng)過程中均使用龍門吊運輸進出養(yǎng)護室。（5）養(yǎng)護系統(tǒng) 主要設(shè)備有蒸汽鍋爐；養(yǎng)護室；熱蒸氣循環(huán)系統(tǒng)；自動溫控系統(tǒng)。工作流程是將熱蒸汽送入養(yǎng)護室，對蓋板坯料按RPC生產(chǎn)工藝進行養(yǎng)護，熱蒸汽循環(huán)系統(tǒng)和自動溫控系統(tǒng)，維持RPC蓋板所需要的養(yǎng)生環(huán)境。(6) 成品堆放及打包運輸成品按直立擺放三層存放，供貨時在底盤托架上打包運輸。5、生產(chǎn)工藝技術(shù)要求 RPC材料的配制和灌注

30、工藝。 攪拌設(shè)備應(yīng)為強制式攪拌機，攪拌速度不低于45轉(zhuǎn)/分。 RPC材料的水膠比不應(yīng)大于0.2。 在配制RPC材料拌和物時，水泥、專用摻合料干燥狀態(tài)的用量均按質(zhì)量計，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%；骨料采用干燥骨料，用量按質(zhì)量計，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±2%；水、外加劑的用量按質(zhì)量計，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%。 投料順序應(yīng)為石英砂、鋼纖維、水泥、RPC專用摻和料、水、外加劑，干料先預(yù)攪拌5 min，加水、外加劑再攪拌4min。 RPC材料拌合物坍落度應(yīng)小于180mm。 攪拌完畢的RPC材料拌合物應(yīng)在30min內(nèi)灌注完畢。構(gòu)件宜連續(xù)灌注，最大間隔時間應(yīng)不超過6min。 RPC材料攪拌、運輸

31、、澆注及構(gòu)件靜停應(yīng)在18以上的環(huán)境下完成。 在灌注RPC材料構(gòu)件過程中，應(yīng)隨機制作RPC材料試塊。試塊應(yīng)隨構(gòu)件或同條件下成型，并隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護。 試塊的留置與試驗RPC材料抗壓強度、抗拉強度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍融性能測定試件，應(yīng)在RPC材料的澆注地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：RPC材料力學(xué)特性（含立方體抗壓強度、彈性模量、抗拉強度）每50m3檢驗一組，批量不到50m3，按50m3考慮。每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。RPC材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍融性能每1000m3檢驗一組，批量不到1000m3，按1000m3考慮。 RPC電纜槽蓋板養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)條件, R

32、PC電纜槽蓋板分別實施常壓和蒸汽養(yǎng)護兩種養(yǎng)護方式相結(jié)合。成型構(gòu)件（在模盒內(nèi)）靜停2-4h后，然后送至初養(yǎng)室采用40蒸汽養(yǎng)護24小時，然后取出脫去模盒后在送至終養(yǎng)室進行終養(yǎng)，恒溫控制在80±5，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于48h。養(yǎng)護過程分為升溫、恒溫、降溫三個階段，升溫速度不應(yīng)大于12/h，降溫速度不應(yīng)大于15/h。撤除保溫設(shè)施時，構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過20。構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后需自然養(yǎng)護，環(huán)境溫度不應(yīng)低于20，并對構(gòu)件進行灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。6、RPC蓋板生產(chǎn)工藝流程圖RPC砼電纜槽蓋板生產(chǎn)工藝流程按RPC電纜槽蓋板技術(shù)要求按現(xiàn)行鐵道部相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙，參照鐵道部工程管

33、理中心編寫的活性粉末混凝土構(gòu)件施工要點手冊編制。RPC砼電纜槽蓋板主要生產(chǎn)工藝流程依照“原材料配料攪拌分料震搗成型脫模養(yǎng)護降溫成品”進行，工藝流程框圖如下圖6.1RPC蓋板生產(chǎn)工藝流程圖結(jié)構(gòu)設(shè)計材料設(shè)計模具設(shè)計工藝設(shè)計靜停材料選擇攪拌 振搗成型升溫恒溫降溫升溫恒溫降溫毛邊處理拆模自然養(yǎng)護包裝存放五、水泥基生產(chǎn)工藝1、橋梁欄桿工藝流程橋梁欄桿立柱工藝流程為:法蘭鋼板加工鋼筋籠綁扎法蘭焊接鋼筋籠入模砼灌注成型初期養(yǎng)護脫模及模具清洗自然養(yǎng)護法蘭鋼板防腐防銹處理成品堆放。2、主要工序質(zhì)量控制要點要生產(chǎn)“優(yōu)質(zhì)、美觀、經(jīng)濟”的欄桿必須選擇優(yōu)質(zhì)適宜的原材料、最佳的配合比，并嚴(yán)格控制施工工藝，才能達到“內(nèi)實、

34、外美”的整體效果。2.1 混凝土質(zhì)量控制選用優(yōu)質(zhì)、適宜級配的粗、細集料以及水泥做三到五種配合比進行試驗，在同樣滿足強度要求的情況下，選擇外觀質(zhì)量最佳的混凝土配合比進行混凝土攪拌生產(chǎn)。在砼攪拌生產(chǎn)環(huán)節(jié)上應(yīng)選擇較大的集漿比保證以砼的強度和耐久性，較小的水灰比以減少氣泡，使構(gòu)件外表光滑、亮澤，減少干縮裂縫現(xiàn)象，控制合理的砂率使砼獲得最大的流動性，且保持適當(dāng)?shù)恼尘坌院捅Ｋ?。另外，坍落度控制也很重要，坍落度較大混凝土表面易產(chǎn)生氣泡或水跡，而較小的混凝土振搗困難，氣泡難以排出，表面粗糙氣泡多。2.2 鋼筋籠制作質(zhì)量控制水泥基構(gòu)件的截面較小，鋼筋籠的綁扎必須嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工，以免出現(xiàn)鋼筋籠安裝困難和

35、露筋的毛病。法蘭底座與鋼筋籠的焊接是鋼筋籠制作質(zhì)量控制的關(guān)鍵，法蘭底座板必須先按照圖紙規(guī)定位置先劃線后焊接確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確，焊接應(yīng)采用兩側(cè)滿焊形式以保證立柱安裝后強度。2.3 模具質(zhì)量控制立柱模具應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)、高強度塑料由專業(yè)廠家制作，模具的剛度、線形、光潔度的控制和適宜的脫模劑的使用，是立柱外觀質(zhì)量控制的前提。預(yù)埋PVC管的準(zhǔn)確定位和固定為后期欄桿鋼管扶手安裝提供可靠的質(zhì)量保證。鋼筋籠入模后，法蘭鋼板應(yīng)與模具底板四角用螺栓緊密固定，杜絕振搗時松動、跑模以保證立柱與法蘭底座不扭曲。2.4 振搗成型采用振動臺振搗成型時，振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減。振動時間根據(jù)振動臺的振幅和頻率通

36、過試驗確定最佳振動時間，振搗密實的標(biāo)志是:混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷撂砑又聊＞咧袝r，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡。成型時及時清理多余的混凝土，不使構(gòu)件超高，避免“飛邊”現(xiàn)象。2.5 初期養(yǎng)生和拆模質(zhì)量控制構(gòu)件混凝土振搗成型后，一般情況下在4h后開始初期養(yǎng)生（混凝土表面泛白），養(yǎng)生方式將采用塑料薄膜養(yǎng)護，將塑料薄膜直接覆蓋在混凝土構(gòu)件上，使混凝土與空氣隔絕，水分不再被蒸發(fā)，采用雙層薄膜，下層用黑色，上層用透明的，四周必須壓嚴(yán)。該法優(yōu)點是不必澆水（夏季炎熱可適當(dāng)補水），操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模

37、具的周轉(zhuǎn)，并避免混凝土干縮裂縫。當(dāng)構(gòu)件混凝土強度達到50%后可進行拆模，拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、缺棱掉角及磕碰現(xiàn)象。2.6 模具清洗和自然養(yǎng)生質(zhì)量控制立柱拆模后，模具上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，可將將塑模在26%鹽酸清洗池中浸泡，然后用高壓水槍沖洗，如有堅固殘渣可再用棉布包著竹刀刮除，經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新，。塑模在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，均勻涂刷脫模劑。按此工藝可以極大減少混凝土預(yù)制構(gòu)件易產(chǎn)生的“蜂窩麻面”、“缺棱掉角”、“飛邊”等外觀質(zhì)量通病。拆模后的成品立柱可進行碼垛（拱形骨架堆放不宜超過5層）后，采用無紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)生，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混

38、凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定，目前整除夏季，一般白天每1小時一次，晚上小時一次。養(yǎng)護時間不少天，同時養(yǎng)生需安排專人負責(zé)。2.7 碼垛為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制下應(yīng)襯墊木托。碼垛整齊后，用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。六、質(zhì)量保證措施在實施預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中，我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及其它相關(guān)規(guī)定的要求做好質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，以跟蹤監(jiān)測、跟蹤檢驗和試驗，加強各工序、關(guān)鍵過程的控制，加強不合格品的控制為主要手段，制板廠設(shè)立專職質(zhì)量負責(zé)人，建立在施工生產(chǎn)過程中堅持工班自檢、質(zhì)檢人員專檢、質(zhì)量負責(zé)人監(jiān)督的制度體系；建立和實施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要

39、素的施工生產(chǎn)保證體系。1、質(zhì)量目標(biāo)確保RPC砼電纜槽蓋板交貨產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷，一次驗收合格率100%。2、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和措施2.1組織機構(gòu)和管理制度保證措施RPC砼電纜槽蓋板場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)制板廠質(zhì)量監(jiān)督管理工作，各工班設(shè)質(zhì)檢員，最終形成全員組織管理體系。在施工生產(chǎn)中，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、施工生產(chǎn)車間、施工生產(chǎn)工班三級職責(zé)清楚、權(quán)限分明。建立健全產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負責(zé)的態(tài)度對待質(zhì)量工作，實現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)，建立質(zhì)量運行的監(jiān)察體系。建立健全質(zhì)量檢查評審制度。RPC砼電纜槽蓋板場將根據(jù)本工程特點和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)我公司ISO9000程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量的檢查與評審制度，確保質(zhì)量管理工作及時有效。強化質(zhì)量意識，深入落實現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作和質(zhì)量監(jiān)督工作。嚴(yán)抓過程控制， 細化質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行制度 。按照各生產(chǎn)工序的特點細化各工序的質(zhì)量管理，嚴(yán)格遵照執(zhí)行質(zhì)量管理制度。2.2產(chǎn)品質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量目標(biāo)，我單位將嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立強有力的質(zhì)量保證體系，進行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理，認真落實質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項