工作面注漿堵水措施(共23頁)

1、石河王鐵礦井下工作面注漿堵水方案溫州通業(yè)建設工程有限公司駐東平百成礦業(yè)項目部2011-9-28 注漿堵水的概念中間對注漿堵水的幾個概念進行解釋：1、注漿堵水現(xiàn)在專業(yè)化。有好處。2、注漿充填過程原理：在低速下的沉淀物逐漸使裂隙被充填，所以注漿范圍i控制，與注漿速度，濃度都是 互相關聯(lián)的因素。3、注漿過程的原理是注漿機克服水的靜壓力，擠走水，使?jié){液壓入裂隙、4、注漿擴撒原理：注漿機壓力使水流到別處，一般是向上或水平移動，一般不會向下充填，下 部被充填的過程是沉淀下沉的距離，所以巷道注漿孔盡可能的靠下部布置。5、在砂中注漿試驗：只是局部漿液上翻，不進行水平擴撒或下沉充填。所以對待砂子只有旋噴和凍結及

2、疏干法。這是裂隙中有泥沙不被充填的原因。6、一般的水泥漿液沉淀后總會有一定的縫隙出現(xiàn)，也就是注漿有會有水出現(xiàn)，一般好的效果為9095%之間。7、特殊方法注漿后可達99100%的效果。三、注漿的目的： 1、堵水。巷道堵水，堵油渤海漏油事故注漿。 2、膠結破碎巖層，過破碎帶。3、充填，預防滲漏，大壩注漿等。四、注漿堵水的經濟效益的探討 1、選用材料 經濟 2、選用方法的經濟性，淺孔、深孔、 3、預防為主是最佳方法，探水孔。 如何探水： 開鉆探水是目的，必須最大限度的垂直于裂隙、斷層和節(jié)理構造。目 錄一、工程概況1二、水文地質概況1（一）、地形地貌1（二）、地質構造1(三)、場區(qū)水文地質條件21、巖

3、層水文地質特征22、含水層23、隔水層3（四）、地下水的補給、徑流和排泄條件3（五）、巖層富水特征4（六）、斷層及破碎帶的水文地質特征5（七）、地表水和地下水水力聯(lián)系5三、治水方案6四、注漿方案9（一）、方案選擇9（二）、井筒壁后注漿施工方案簡述9（三）、工作面預注漿施工方案簡述11五、注漿設備及材料選擇15（一）、井筒壁后注漿設備布置15（二）、工作面預注漿設備布置15（三）、注漿材料16六、注漿孔布置和參數確定16（一）、壁后注漿孔布置16（二）、工作面預注漿注漿孔布置17（三）、注漿參數18七、漿液材料消耗量估算19（一）、井筒壁后注漿量計算19（二）、工作面預注漿量計算20八、主要設備

4、及材料匯總表21（一）、壁后注漿21（二）、工作面預注漿21九、勞動組織及施工進度計劃21（一）、勞動組織21（二）、進度計劃21十、安全技術保證措施24十一、質量保證措施24一、工程概況一、 水文地質1. 地形、地貌及地表水該區(qū)地處東平湖東側16，地勢北西高；南東低，為剝蝕低山丘陵，最高點為礦區(qū)西部大王山，標高295.6m。礦區(qū)一般標高為50-150m。區(qū)域是地表水系屬汶河水系，主要干流為大清河，向西注入東平湖。該區(qū)距地表水體較遠，對礦坑充水無大影響。2. 地下水礦區(qū)南部的第四系褐黃色砂質粘土、沙礫等、厚度較小，5-15m由于受地形坡降的影響，透水不含水。含水層主要為寒武系灰?guī)r及泰山巖群黑云

5、變粒巖，根據地下水的賦存條件，物理性質及地層巖性等，本區(qū)分為：碳酸鹽類型裂縫巖溶含水層在礦段南埋藏于第四系松散巖類之下，礦段北部直接出露地表，含水物主要巖性為灰色白云質灰?guī)r，厚層鮞?；?guī)r，裂縫巖溶發(fā)育，富水性，透水性較好，豐水期水位埋深10-15m，井涌水量500-1200立方米/d,地下為類型為HCO-CaMg型，礦化度小于1g/L.基巖裂縫含水層基巖裂縫水層為寒武系之下的泰山巖群草峪組，主要性質為黑云變粒巖，綠泥石化黑云變粒巖等，礦體賦存其中，本層富水性差，屬弱含水層，地下水類型為CL-Ca、Na型、礦化度大于1g/L。地下水補給，經流、排泄條件由于礦區(qū)遠距地表水體，大氣降水為該區(qū)地下水的

6、主要來源。礦區(qū)西部水北部兩面環(huán)上，匯水面積較小，地形坡降大。因此，該區(qū)地下水主要靠大氣降水補給，經濟途徑較短，以泉水及地下水潛流排泄。礦坑涌水量預測礦區(qū)屬于水文地質簡單的礦床。地質報告是根據梁林鐵礦詳查和附件開采礦區(qū)資料預測本區(qū)坑涌水5164立方米/d。最大7747立方米/d（150m中段）。三、治水方案根據對井下現(xiàn)有涌水量的測量， 處測得涌水量為2080.60m3/h。根據水文地質資料的介紹，再加上幾十年來生產的經驗總結，：1、根據提交的水文地質資料，并結合我們的實際經驗，當井筒掘進，預測裸露段涌水量小于6m3/h、提升高度在100米以內時，我們考慮通過潛水泵，將工作面的涌水排至吊桶內，提升

7、到井口排至地表。工作面潛水泵選型根據水文地質資料介紹的最大涌水量 m3/日，小時最大涌水量為m3/h，選擇山西解州水泵廠生產的型號為QS32-52/4-7.5（流量32m3/h，揚程52m，電機功率7.5千瓦，重量70kg）潛水泵，用于工作面排水（根據工作面涌水量情況，可考慮安裝兩臺）。2、當巷道掘進，預測裸露段涌水量大于6 m3/h而小于10m3/h、3.1、施工過程中，根據提供的水文地質資料，在接近含水帶或可能與水體有聯(lián)系的地段，堅持“有疑必探，先探后掘"的原則，超前施工探水孔。四、注漿方案（一）、方案選擇根據主井地質鉆孔柱狀圖,及鉆孔水文資料的結論，前期在涌水量小的時候，工作面

8、預注漿。掘進出水點工程進行工作面預注漿，以解決井下涌水量大的問題。（二）、工作面預注漿和探水施工方案簡述1、深孔注漿階段劃分根據地質情況，發(fā)現(xiàn)是斷層破碎帶出現(xiàn)，則需要深孔探水，利用工作面?zhèn)让婢蜻M機窩一個，進行50米的工作面鉆孔探水，發(fā)現(xiàn)較大出水10m³/h以上，則停機進行注漿。如果是分段少量出水情況，將鉆孔一直打到設計深度，根據出水情況可分段進行注漿。2、淺孔漿孔根據現(xiàn)有工程地質資料，掘進遇到巖石比較破碎、斷層及裂隙水較大的地方，擬采用YT-28鑿巖機，鉆鑿42mm的鉆孔，孔深5m，孔距2.5米在工作面周邊程1530°外斜進行打孔，中間可留觀察孔2個，利用風動注漿泵進行注漿

9、（注漿孔布置見圖1）。在頁巖或裂隙明顯的地段，鉆孔必須盡量垂直裂隙打孔，以提高注漿效果。3、注漿管加工注漿管長度2.5米（可根據工作面節(jié)理裂隙發(fā)育程度，加長注漿管）；采用42×4.5mm的熱軋無縫鋼管加工，。注漿管外端外壁車馬牙扣，以增大與鉆孔內壁間的摩擦力，纏麻絲。4、注漿管埋設注漿管埋入鉆孔內2000mm，尾部外露長度50mm。注漿管后端口加工成（1.2寸）G3/4的絲扣以連接G3/4的球閥。5、注漿方法采用單、 雙液注漿的方法。6、注漿順序用高壓膠管連接注漿機、孔口球閥混合器形成注漿系統(tǒng)。首先在注漿孔內進行壓清水試驗，了解裂隙溝通情況，確定可注性。待確定可以注漿的前提下，先注稀

10、漿（漿液濃度2:1），后注濃漿（漿液濃度0.81:1），增大單孔吸漿量。封堵注漿采用雙漿液漿，水玻璃濃度為25 Be´40Be´；水泥漿液與水玻璃漿液的體積比為1:0.50.7，當達到堵水效果后換孔注漿。注漿時要根據壓力表表壓適當調整注漿流量。注漿結束后當注漿壓力達到2.02.5倍靜水壓力，并穩(wěn)定15分鐘后，方可停止注漿。 如此反復，直至達到設計要求。注漿效果的檢查為：工作面無明顯出水量。為保證注漿質量，準確控制凝膠時間及漿液擴散范圍，提高裂隙結石率及堵水效果，局部如果漏漿，可進行補孔探水，直到找到較大出水裂隙，直接采用水泥漿與水玻璃雙液漿堵水。在注漿過程中，如在施工縫或出

11、水點處漏漿，應采取間歇性注漿或者調整水泥漿與水玻璃漿液的配合比，以控制凝結時間。也可根據現(xiàn)場情況采用麻或棉紗配合木楔堵縫。注漿過程要對注漿壓力、注入量、漿液濃度及配比做好詳細記錄，以指導注漿工作和檢查注漿效果，每次注漿結束后或中間停機超過5分鐘，必須進行注漿機清水循環(huán)15分鐘，并向管路內壓入清水沖洗管路直至返回清水。如果該管必須繼續(xù)注漿，則在停機時注意35分鐘內進行反水試驗，保護注漿孔暢通。注漿完畢，收拾干凈工作面，機器進行檢查維護做到工完場地清。根據注漿形式確定凝固期，全單液注漿需要37天。部分單液起壓結束，13天，全雙液注漿需要8小時凝固期。對注漿工作面掘進時必須進行復探。在注漿孔之間進行

12、補孔探水。（三）、工作面預注漿施工方案簡述根據礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定，注漿孔的深度，應超過所注含水層10米。結合鉆孔水文資料，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖層泥質含量大，發(fā)育的裂隙多充填泥質，溶蝕溶孔發(fā)育地帶采用工作面預注漿。1 、止?jié){墊的厚度計算（井巷）礦山安全規(guī)程規(guī)定,工作面預注漿前,在注漿的含水巖層上方,必須按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。井深在-100m以下的工作面預注漿設置止?jié){墊的主要目的,一是為了注漿工作面本身的安全,預防突水特別是高承壓水的突出而造成的安全事故；二是防止注漿漿液串至工作面降低注漿效果。止?jié){墊采用擋墻止?jié){墊，砼強度等級C30，其厚度計算采用以下公式進行計算（采礦

13、設計手冊）：Bd= P0r/+0.3公式中：Bd-止?jié){墊厚度；P0-注漿終壓，MPa；r-井筒掘進半徑（改為巷道高度/2），m；-混凝土的允許抗壓強度，MPa。止?jié){墊材料（C30混凝土）允許抗壓強度：=f3-7/k f3-7-混凝土37天的極限抗壓強度，MPa。一般取28d強度的2/3； k-荷載系數，一般取23，本次計算取2； 則=f3-7/k=23.5×2/3÷2=7.83MPa因此Bd=P0r/=4.0×2.6/7.83+0.3=1.61m通過計算，平底型止?jié){墊厚度取12.0米。2、止?jié){巖帽厚度計算止?jié){巖帽厚度?？筛鶕r石性質及強度，一般在26米內選取。也可

14、根據巖石受剪情況，采用下式計算： B= P0D0/4公式中：B-預留巖帽厚度，米；P0-注漿終壓，MPa；D0-井筒凈直徑，m； -巖石的允許抗剪強度，MPa。 查采礦設計手冊，本工程巖石的允許抗剪強度取0.81.2 MPa，取1.0 MPa，則B= P0D0/4=4.0×4.5÷4÷1.0=4.5m因此預留5.0米的巖帽，完全滿足工作面預注漿的要求。施工過程時，可根據實際巖石穩(wěn)固情況，選擇預留巖帽或采用止?jié){墊。3、止?jié){墊的施工由于出水工作面有大量涌水，為保證止?jié){墊的澆筑質量，止?jié){墊混凝土澆筑可分巷道兩側施工，先將巷道的一半用沙袋堵水形成孤島，用風槍清底，清底結束

15、用水泥直接倒入基礎坑進行砂漿攪拌，使之底部不漏水，并在基礎上安裝放水管，直徑根據水的流量確定。當一半的擋墻砌到一定高度，則把涌水引到放水管內，用同樣方法施工另一半擋水墻。擋水墻砌筑時清理周邊浮石，并將注漿管插入出水點，為以后注漿使用。 必須巷道壁澆筑并聯(lián)接在一體。止?jié){墊采用30混凝土支護。止?jié){墊凝固好后（7天），進行注漿預埋管壓水實驗。對漏水進行局部注漿處理。經過壓水實驗，注漿預埋管能夠承受2.5倍靜水水壓且不漏水時，方可進行長探施工，否則重新進行雙液注漿加固注漿預埋管，直至符合設計要求為止。4、操作平臺的搭建操作平臺離工作面35m左右. 5、長探和工作面預注漿長探鉆機每段長探孔設計深度為50

16、米，長探時為防止探水過程中卡鉆的情況出現(xiàn)，造成淹井事故（涌水量較大時），應先在孔口套管上安裝高壓閘閥，在高壓閘閥后面裝配高壓密封裝置。在鉆進過程中未達到設計深度出水時，視水量大小決定是否采用前進式分段注漿方法，即邊鉆邊注。如水量較大應立即停止長探作業(yè)，進行注漿。注漿時采用單漿液注漿，待注漿結束達到設計強度后（46h），再進行透孔復注，透孔時鉆頭直徑應小于孔口套管直徑，選用89鉆頭進行施工，直至此鉆孔達到設計深度。依次類推直至工作面完成探水注漿工作，最后根據注漿的效果，決定是否追加施工長探孔，探孔角度終端孔在巷道的3米以內。工作面預注漿參數 淺孔注漿相同。五、注漿設備及材料選擇（一）、注漿設備布

17、置選用成都杰瑞達工程機械有限公司生產JRD400D雙液型高壓注漿機（流量5000L/h，公稱壓力2.56MPa，電機功率7.5 Kw，外形尺寸：長×寬×高  1200×650×900；重  量280 kg）；注漿軟管為4SH-32×45Mpa高壓鋼絲膠管。采用15m3/h立式水泥漿攪拌機，2個0.2m3儲漿罐、一個0.4 m3蓄水罐，?；旌掀鬟x用孔口球閥混合器。JRD400D雙液型高壓注漿機安放在工作面3米內，水泥漿攪拌機安置在高盤上，將制好的水泥漿液利用50mm橡膠軟管直接下放到注漿機水泥儲漿

18、斗內，再由注漿機通過高壓膠管輸送到混合器中，導入注漿孔內；水玻璃漿液桶安置在注漿機附近。輸漿管路各接頭要連接嚴密，以防漏漿。 （二）、工作面預注漿設備布置選用遼寧省葫蘆島市葫蘆島海星機械制造有限公司生產2TGZ90/140型雙液調速高壓注漿機（流量2490 L/min，公稱壓力414MPa，電機功率 KW，外形尺寸：長×寬×高  1700×800×1300；重  量1060 KG）；注漿管為4SH-32×45Mpa高壓鋼絲膠管。采用15m3/h立式水泥漿攪拌機，三個0.2m3儲漿罐、一個0.4

19、m3蓄水罐，一個2m3吊桶?；旌掀鬟x用孔口球閥混合器。注漿泵和水泥漿攪拌機安置在井口，將制好的水泥漿液通過注漿機，再通過50×2.5無縫鋼管，連接到高壓膠管輸送到混合器中，導入注漿孔內；水玻璃漿液桶安置在吊盤上。輸漿管路各接頭要連接嚴密，以防漏漿。（三）、注漿材料采用P.042.5級普通硅酸鹽水泥；中性水玻璃，模數為2.42.8，波美度40Be； 山西建華化工廠生產的BRCA型及BRCE型防水劑。六、注漿孔布置和參數確定（一）、注漿孔布置根據工程地質資料，在巖石比較破碎、斷層及裂隙水較大的地方，擬采用YT-28鑿巖機，鉆鑿42mm的鉆孔，孔深2.55m，孔距2.米；排距2.0米，每段

20、10排，總孔深6×1.5×10=90米；采用梅花形布孔方式。鉆孔布置以破碎、斷層及滲水大的出水點位置為主，注漿孔深度以穿透支護井壁100mm為止。插入注漿管時要用適量的麻絲纏繞在注漿管上，防止注漿時將注漿管頂出，注漿管外露長度為50mm，外口用水泥水玻璃雙液封堵。詳見注漿孔布置圖。在注漿過程中若出水點返漿，說明注漿孔鉆得合適。否則另鉆孔，直到找到與出水點相溝通的鉆孔（有時通過鉆孔出水情況可直接判斷鉆孔與出水點溝通情況）。（二）、工作面預注漿注漿孔布置 采用KQJ90潛孔鉆機、89鉆頭進行探水施工。周邊布置3個鉆孔，每個孔深50m。鉆孔距巷道壁1.0米，。在鉆進過程中如出水情

21、況復雜則加補探水孔。詳見工作面預注漿鉆孔布置圖。（三）、注漿參數注漿漿液選用水泥漿和水玻璃雙液，根據工作面實際情況，添加BRC型防水劑，BRCA型防水劑添加量為水泥用量的8%16%。1、水泥漿濃度水泥漿濃度控制在20.7:1。2、水玻璃漿液開孔時使用1520Be的水玻璃，中間過程為2530Be，終孔時加濃到3540Be。3、水泥漿與水玻璃比例水泥漿與水玻璃比例（體積比）C:S=1:0.71:1。根據現(xiàn)場情況據實調整水泥漿液濃度及CS比例。水泥漿配比(重量比)表水 灰 比水（升）水泥(袋）BR-CA防水劑（kg）開始注漿時2:110001050正常注漿1:150010500.8:14001050

22、封孔時0.7:13501050 4、注漿壓力注漿壓力大小主要取決于注漿孔靜水壓大小，但考慮到巖層的裂隙發(fā)育程度及圍巖抗壓強度，本次選擇23MPa，終孔壓力不能超過4MPa。5、擴散半徑為保證注漿質量，本次注漿擴散半徑控制在68m范圍，集中出水的裂隙孔根據實際情況適當擴大。以上注漿參數，注漿終壓、漿液濃度、漿液注入量等根據井筒實際穿過巖層裂隙及井壁情況，現(xiàn)場調整。七、漿液材料消耗量估算（一）、工作面注漿量計算根據礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范對工作面注漿所需量進行估算，其注漿量按照下列公式計算： Q= A.V. n =A.(R2- r2). H . n =1.35×3.14×(6

23、2-2.252)×20×0.05=131.144m3式中 Q注漿漿液消耗量，單位為立方米；A漿液消耗系數，為1.21.5，取1.35； R以巷道中心為基點的漿液有效擴散半徑（規(guī)范規(guī)定取68米），本次考慮擴散半徑控制在6米范圍內； H注漿段高（米），按照20米考慮； n巖層平均裂隙率，為0.010.05，取0.05； r巷道半徑；V裂隙（破碎帶）注漿體積。水泥和水玻璃在注漿過程中，實際使用量與理論計算有著很大的出入，它們與巖體的裂隙實際發(fā)育程度密切相關。（二）、工作面預注漿量計算工作面預注漿每段按照30m考慮，漿液注入量根據礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范中的公式進行計算：Q=AR

24、2HnB/m式中 Q注漿漿液消耗量，單位為立方米；A漿液消耗系數，為1.21.5，取1.35； R以井筒中心為基點的漿液有效擴散半徑（規(guī)范規(guī)定取68米），本次考慮擴散半徑控制在6米范圍內； H注漿段高（米），按照30米考慮； n巖層平均裂隙率，為0.010.05，取0.05； B漿液充填系數；為0.900.95，取0.93； m漿液結石率，為0.85。通過計算，每30米注漿段需要的注漿漿液消耗量：Q=AR2HnB/m= 1.35××62×30×0.05×0.93÷0.85=250.45m3 。八、主要設備及材料匯總表（一）、工作面注漿

25、根據有關 注漿規(guī)程及驗收規(guī)范，按照 注漿段高 m計算，水泥容重取1.49噸/m3； 40Be水玻璃容重1.385噸/m3。則每段的主要設備及材料材料量匯總如下表所示。（二）、工作面預注漿根據有關 注漿規(guī)程及驗收規(guī)范，工作面預注漿段30m（總長度60米），水泥容重取1.49噸/m3； 40Be水玻璃容重1.385噸/m3。則每段的主要設備及材料材料量匯總如下表所示。九、勞動組織及施工進度計劃（一）、勞動組織注漿施工。注漿隊共計 人，采取“三八”制作業(yè)形式，具體見 注漿堵水方案。（二）、進度計劃1、 工作面 注漿按照每20米一個注漿段，每天可注漿4米，檢查補注1天，則每段注漿時間大約為6天。2、工

26、作面預注漿井筒工作面預注漿，每段長度為30米，包括止?jié){墊施工及養(yǎng)護，操作平臺搭建，鉆孔以及注漿，預計工期大約為23天。 注漿主要設備及材料匯總表序號名 稱規(guī)格型號單位數 量備 注1注漿機JRD400D臺2配套完整2YT-28鉆機YT-28型臺2配套完整3水泥漿攪拌機立式15m3/h臺14儲料罐0.4m3個4自制6005高壓球閥G3/4個100每段60個鉆孔6高壓球閥G1/4個507高壓球閥G2/4個808雙液混合器三通式套29單液混合器直通套210注漿軟管4SH-32×45Mpa米10025mm11膠管快速接頭25mm個1612接頭U型卡個5013吸漿管50mm米2014棉紗kg50

27、15水泥 PO.42.5t75以實耗為準16水玻璃40Bet30以實耗為準17防水劑BRCA型噸7.5短段注漿18無縫鋼管42mm個100長0.5m車馬牙扣19生麻kg5020絲扣G3/4個180每段60個鉆孔21釬頭40mm個40每段孔深90米22釬桿25mmkg40每段孔深90米23變徑接頭DNM50DNM25個30自制24悶頭40*30mm個50自制25抗震壓力表10MPa個1026木楔子個5027放漿閘閥75mm個628吸水籠頭50mm個6 預注漿主要設備及材料匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1注漿機2TGZ-90/140臺2配套完整2潛孔鉆KQJ90臺1配套完整3水泥漿攪拌機立式1

28、5m3/h臺14儲料罐0.4m3個4自制5高壓閘閥Dg100mm×10MPa個66混合器三通式個4自制7注漿軟管米500100mm8吸漿管50mm米5009水泥 PO.42.5t142以實耗為準10水玻璃40Bet58以實耗為準11防水劑BR-CE型t14.2長段預注漿12鉆頭89mm個4.06813鉆桿42mm米86.414變徑接頭DNM50DNM25個2015抗震壓力表10MPa個216無縫鋼管108mm根/m6/3.0*6長探套管、總重185kg17無縫鋼管299mm根/m1/3*1排水套管、總重214kg18法蘭盤108mm付6 19法蘭盤299mm付1 20工字鋼I20ak

29、g/m783/286根21圓鋼42kg/m196/1818根22木板厚70mmm31.2618平方米23道釘kg20024鐵絲8#kg10025木楔子20×50×250個30其中澆搗砼止?jié){墊三天；操作平臺搭建一天；砼止?jié){墊養(yǎng)護七天；打孔三天；注漿及注漿檢查八天；拆除操作平臺一天；炸除止?jié){墊一天。十、安全技術保證措施1、注漿施工要制定崗位職責和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，安全員專人負責；2、現(xiàn)場必須嚴格聽從隊長（專業(yè)人員）指揮；3、注漿人員應配帶防護眼鏡和乳膠手套等勞動保護用品；4、提升、下放設備及材料時，要先捆綁牢固，然后方可下放；5、注漿泵等用電設備要有保護接地，嚴防觸電；6、處理堵管或堵泵時，要配戴風鏡，防止?jié){液噴到眼里；7、注漿時要注意注漿管，防止注漿時注漿管壓出傷人；8、注漿時，要觀察擋墻，防止壓力過大破壞擋墻；9、鉆孔發(fā)現(xiàn)出水時，要停止鉆孔，做好出水準備后再開鉆，發(fā)現(xiàn)大量涌水，或高壓出水，立即要停機，不要撤出鉆具，并立即上報值班長或項目部。等現(xiàn)場工程技術人員到達后，制定有效措施，撤出鉆具，進行封閉鉆孔，測量流量和壓力。封口套管要牢固，有加固措施，法蘭盤應留有一寸注漿孔閥門。10、注漿實施時，要根據現(xiàn)場實際