鋼筋專項(xiàng)成本調(diào)研

1、鋼筋專項(xiàng)成本調(diào)研浙江華榮集團(tuán)股份有限公司成本管理部目錄一、鋼筋的分類二、鋼筋的機(jī)械性能三、鋼筋的生產(chǎn)工藝四、幾項(xiàng)鋼筋連接工藝的對(duì)比五、鋼筋結(jié)算計(jì)量方式六、各類型鋼筋最新一期信息價(jià)格七、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、鋼筋的分類鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類：一、按化學(xué)成分分碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼筋。碳素鋼鋼筋按碳量多少，又分為低碳鋼鋼筋（含碳量低于0.25 ，如 i 級(jí)鋼筋），中碳鋼鋼筋（含碳量 0.25 0.7 ，如 iv 級(jí)鋼筋），高碳鋼鋼筋（含碳量0.70 1.4 ，如碳素鋼絲），碳素鋼中除含有鐵和碳元素外，還有少量在冶煉過(guò)

2、程中帶有的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)。普通低合金鋼鋼筋是在低碳鋼和中碳鋼中加入少量合金無(wú)素，獲得強(qiáng)度高和綜合性能好的鋼種，在鋼筋中常用的合金元素有硅、錳、釩、鈦等，普通低合金鋼鋼筋主要品種有：20mnsi、40si2mnv 、45simnti 等。各種化學(xué)成分含量的多少，對(duì)鋼筋機(jī)械性能和可焊性的影響極大。一般建筑用鋼筋在正常情況下不作化學(xué)成分的檢驗(yàn)，但在選用鋼筋時(shí)，仍需注意鋼筋的化學(xué)成分。下面介紹鋼筋中主要的五種元素對(duì)其性能的影響。碳（c）：碳與鐵形成化合物滲碳休 （fe3c ）, 材性硬且脆， 鋼中含碳量增加滲碳體量就大，鋼的硬度和強(qiáng)度也提高，而塑性和韌性則下降，材性變脆，其焊接性也隨之變差。錳（

3、mn ）：它是煉鋼時(shí)作為脫氧劑加入鋼中的，可使鋼的塑性及韌性下降，因此含量要合適，一般含量在1.5 以下。硅（si）：它也是作為脫氧劑加入鋼中的，可使鋼的強(qiáng)度和硬度增加。有時(shí)特意加入一些使其含量大于 0.4 ，但不能超過(guò) 0.6，因?yàn)樗看髸r(shí)與碳（ c）含量大時(shí)的作用一樣。硫（s）: 它是一種導(dǎo)致鋼熱脆性、使鋼在焊接時(shí)出現(xiàn)熱裂紋的有害雜質(zhì)。它在鋼中的存在使鋼的塑性和韌性下降。一般要求其含量不得超過(guò)0.045。磷（p）：它也是一種有害物質(zhì)。 磷使鋼容易發(fā)生冷脆并惡化鋼的焊接性能，尤其在 200時(shí)，它可使鋼材或焊縫出現(xiàn)冷裂紋。一般要求其含量低于0.045，即使有些低合金鋼也必須控制在 0.050

4、0.120之間。二、按機(jī)械性能分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋，過(guò)去大都采用碳鋼。隨著普通低合金鋼的發(fā)展，現(xiàn)行熱軋鋼筋，除了碳鋼的3 號(hào)鋼外，全為普通低合金鋼。按機(jī)械性能把鋼筋分為四級(jí)：級(jí)鋼筋 -235/370 級(jí)級(jí)鋼筋 -335/510 級(jí)級(jí)鋼筋 -370/570 級(jí)鋼筋 -540/835 級(jí)分子是屈服強(qiáng)度，分母是抗拉強(qiáng)度，單位是mpa 。三、按生產(chǎn)工藝及軋制外形分鋼筋混凝土用鋼筋分為熱軋帶肋鋼筋（gb1499-91 ）、余熱處理鋼筋（ gb13014-91 ）、熱軋光圓鋼筋（ gb13013-91 ）和普通低碳鋼熱軋圓盤條。1、熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋是經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋。它的橫截面

5、通常為圓形，且表面帶有兩條縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋，當(dāng)橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交時(shí)，稱為月牙形鋼筋；當(dāng)橫肋的縱截面高度相等，且與縱肋相交時(shí)，稱為等高肋鋼筋，其形狀見(jiàn)圖 1-1 和圖 1-2，、級(jí)帶肋鋼筋，采用月牙肋表面形狀，其尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。2、余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋是指將鋼材熱軋成型后立即穿水，進(jìn)行表面冷卻控制，然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋，它也是帶肋鋼筋，目前僅有月牙鋼筋，其鋼筋表面及截面形狀與熱軋帶肋鋼筋相同，余熱處理帶肋鋼筋的級(jí)別為級(jí)。月牙形鋼筋外形尺寸公稱內(nèi)徑 a 橫肋高 h 縱肋高 h1橫肋寬 b 縱肋寬 a 間距 i 橫肋末

6、端最大間隙公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差8 7.7 0.40.8 0.4 -0.2 0.50.5 0.6 1.5 1.5 5.5 7.0 0.52.5 10 9.6 1.0 0.4 -0.3 1.0 3.1 12 11.5 0.41.2 0.41.2 0.80.7 1.5 8.0 0.53.7 14 13.4 1.4 1.4 0.8 1.8 9.0 4.3 16 15.4 18 17.3 1.5 1.5 0.9 1.8 10.0 5.0 1.6 0.5 -0.4 1.6 1.0 2.0 10.0 5.6 20 19.3 0.51.7 0.51.7 0.91.2

7、 2.0 10.0 6.2 22 21.3 1.9 0.61.9 1.3 2.5 10.5 0.86.8 25 24.2 2.1 2.1 1.5 2.5 12.5 7.7 28 27.2 0.62.2 2.2 1.11.7 3.0 12.5 8.6 32 31.0 2.4 0.8 -0.7 2.4 1.9 3.0 14.0 1.09.9 36 35.0 2.6 1.0 -0.8 2.6 2.1 3.5 15.0 11.1 40 38.7 0.72.9 1.12.9 2.3 3.5 15.0 12.4 注：1. 縱肋斜角 為 0-30；2. 尺寸 a、b 為參考數(shù)據(jù)。3、光圓鋼筋光圓鋼筋是指橫載

8、面為圓形，且表面為光滑的鋼筋混凝土配筋用鋼材，此類鋼筋屬級(jí)鋼筋，鋼筋的公稱直徑范圍為8mm 20mm. 四、按直徑大小分鋼絲（直徑 35mm ） 、細(xì)鋼筋（直徑 610mm ） 、粗鋼筋（直徑大于22mm ） 。五、按在結(jié)構(gòu)中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種: （1）受力筋承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。（2）箍筋承受一部分斜拉應(yīng)力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。（3）架立筋用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。（4）分布筋用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以

9、及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。（5）其它因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、環(huán)等。二、鋼筋的機(jī)械性能一、鋼筋的拉伸試驗(yàn)鋼筋主要機(jī)械性能的各項(xiàng)指標(biāo)是通過(guò)靜力拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)來(lái)獲得的。由靜力拉伸試驗(yàn)得出的應(yīng)力一應(yīng)變曲線，是描述鋼筋在單向均勻受拉下工作特性的重要方式，靜力拉伸試驗(yàn)是由四個(gè)階段組成的（見(jiàn)圖1-3）1、彈性階段（ o-a）從圖 1-3 中可以看出，在 oa范圍內(nèi)，拉力增加，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀。材料在卸去外力后能恢復(fù)原狀的性質(zhì)，叫做彈性。因此，這一階段叫做彈性階段。彈性階段的最高點(diǎn)（圖中的a點(diǎn)）所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限，因彈性階段的應(yīng)力與應(yīng)

10、變成正比，所以也稱比例極限，用f0表示2、屈服階段（ a-b）當(dāng)應(yīng)力超過(guò)比例極限后，應(yīng)力與應(yīng)變不再成比例增加，開(kāi)始時(shí)圖形還接近直線，而后形成接近于水平的鋸齒形線，這時(shí)，應(yīng)力在很小的范圍內(nèi)波動(dòng)，而應(yīng)變急劇地增長(zhǎng)，這種現(xiàn)象好象鋼筋對(duì)于外力屈服了一樣，所以，這一階段叫做屈服階段（a-b）。在屈服階段，鋼筋的性質(zhì)由彈性轉(zhuǎn)化為塑性，如將外力卸去，試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱為殘余變形或稱塑性變形。與鋸齒線最高點(diǎn)b上相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服上限。對(duì)應(yīng)于最低點(diǎn)b下的應(yīng)力稱為屈服下限。工程上取屈服下限作為計(jì)算強(qiáng)度指標(biāo)，叫屈服強(qiáng)度（或稱屈服點(diǎn)、流限），用fy表示。3、強(qiáng)化階段（ b-c）鋼筋拉試驗(yàn)過(guò)了第

11、二階段即屈服階段以后，鋼筋內(nèi)部組織發(fā)生了劇烈的變化，重新建立了平衡，鋼筋抵抗外力的能力又有了很大的增加。應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系表現(xiàn)為上升的曲線，這個(gè)階段稱為強(qiáng)化階段。與強(qiáng)化階段最高點(diǎn)c相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限強(qiáng)度，稱為抗拉強(qiáng)度，用fu表示。4、頸縮階段（ c-d）當(dāng)應(yīng)力達(dá)到拉伸曲線的最高點(diǎn)c后，試件的薄弱截面開(kāi)始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象（見(jiàn)圖 1-4），即進(jìn)入頸縮階段。由于試件頸縮處截面急劇縮小，能承受的拉力隨著下降，塑性變形迅速增加，最后該處發(fā)生斷裂。圖 1-3 是軟鋼（ i- 級(jí)鋼筋屬于軟鋼）的拉伸曲線圖。在軟鋼中，鋼筋的屈服階段較為明顯；而硬鋼（碳素鋼絲、刻痕鋼絲、冷拔低碳鋼絲屬于硬鋼）在拉伸

12、試驗(yàn)中屈服則很不明顯，也沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，如圖1-5 所示。從圖 1-5 中可以看出， a 點(diǎn)以前為彈性階段， a 點(diǎn)應(yīng)力稱比例極限 （約為極限強(qiáng)度的0.65倍）。a 點(diǎn)以后，鋼筋表現(xiàn)出一定的塑性，到b點(diǎn)達(dá)到極限強(qiáng)度， b 點(diǎn)以后會(huì)因“頸縮”現(xiàn)象而具有下降階段 bc. 兩者對(duì)比，可以看出，硬鋼的特點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度高和伸長(zhǎng)率小，沒(méi)有明顯的屈服階段，彈性階段長(zhǎng)而塑性階段短，試件破壞時(shí)沒(méi)有明顯的信號(hào)而突然斷裂。因此，在構(gòu)件中采用硬鋼配筋時(shí)，必須注意這些特點(diǎn)。二、鋼筋的機(jī)械性能鋼筋的機(jī)械性能通過(guò)試驗(yàn)來(lái)測(cè)定，微量鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械性能有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，冷彎性能等指標(biāo)。1、屈服點(diǎn) (fy) 當(dāng)鋼筋的

13、應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)以后，拉力不增加而變形卻顯著增加，將產(chǎn)生較大的殘余變形時(shí)，以這時(shí)的拉力值除以鋼筋的截面積所得到的鋼筋單位面積所承擔(dān)的拉力值，就是屈服點(diǎn)s2、抗拉強(qiáng)度（ fu）抗拉強(qiáng)度就是以鋼筋被拉斷前所能承擔(dān)的最大拉力值除以鋼筋截面積所得的拉力值，抗拉強(qiáng)度又稱為極限強(qiáng)度。它是應(yīng)力一應(yīng)變曲線中最大的應(yīng)力值，雖然在強(qiáng)度計(jì)算中沒(méi)有直接意義，但卻是鋼筋機(jī)械性能中必不可少的保證項(xiàng)目。因?yàn)椋海?）抗拉強(qiáng)度是鋼筋在承受靜力荷載的極限能力，可以表示鋼筋在達(dá)到屈服點(diǎn)以后還有多少?gòu)?qiáng)度儲(chǔ)備，是抵抗塑性破壞的重要指標(biāo)。（2）鋼筋有熔煉、軋制過(guò)程中的缺陷，以及鋼筋的化學(xué)成分含量的不穩(wěn)定，常常反映到抗拉強(qiáng)度上，當(dāng)含碳量過(guò)高

14、，軋制終止時(shí)溫度過(guò)低，抗拉強(qiáng)度就可能很高；當(dāng)含碳量少，鋼中非金屬夾雜物過(guò)多時(shí)，抗拉強(qiáng)度就較低。（3）抗拉強(qiáng)度的高低，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抵抗反復(fù)荷載的能力有直接影響。3、伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率是應(yīng)力一應(yīng)變曲線中試件被拉斷時(shí)的最大應(yīng)變值，又稱延伸率，它是衡量鋼筋塑性的一個(gè)指標(biāo)，與抗拉強(qiáng)度一樣，也是鋼筋機(jī)械性能中必不可少的保證項(xiàng)目。伸長(zhǎng)率的計(jì)算，是鋼筋在拉力作用下斷裂時(shí)，被拉長(zhǎng)的那部分長(zhǎng)度占原長(zhǎng)的百分比。把試件斷裂的兩段拼起來(lái)，可量得斷裂后標(biāo)距段長(zhǎng)l1( 見(jiàn)圖 1-6），減去標(biāo)距原長(zhǎng) l0就是塑性變形值，此值與原長(zhǎng)的比率用 表示，即伸長(zhǎng)率 值越大，表明鋼材的塑性越好。伸長(zhǎng)率與標(biāo)距有關(guān)，對(duì)熱軋鋼筋的標(biāo)距取試件直徑

15、的 10 倍長(zhǎng)度作為測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)，其伸長(zhǎng)率以10表示。對(duì)于鋼絲取標(biāo)距長(zhǎng)度為100mm 作為測(cè)最檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，以100表示。對(duì)于鋼絞線則為200。4、冷彎性能冷彎性能是指鋼筋在經(jīng)冷加工（即常溫下加工）產(chǎn)生塑性變形時(shí)，對(duì)產(chǎn)生裂縫的抵抗能力。冷彎試驗(yàn)是測(cè)定鋼筋在常溫下承受彎曲變形能力的試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)考慮應(yīng)力的大小，而將直徑為 d的鋼筋試件， 繞直徑為 d的彎心（d規(guī)定有 1d、3d、4d、5d）彎成 180或 90（見(jiàn)圖 1-7）。然后檢查鋼筋試樣有無(wú)裂縫、鱗落、斷裂等現(xiàn)象，以鑒別其質(zhì)量是否合乎要求，冷彎試驗(yàn)是一種較嚴(yán)格的檢驗(yàn)，能揭示鋼筋內(nèi)部組織不均勻等缺陷。三、熱軋帶肋鋼筋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)熱軋帶肋鋼筋是鋼

16、筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常用的受力主筋，其力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合表1-2 的要求。三、螺紋鋼的生產(chǎn)工藝螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2 道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3 種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50 毫米，推薦采用的直徑為 8、12、16、20、25、32、40 毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。螺紋鋼是由小型軋機(jī)生

17、產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。當(dāng)今流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和 4 切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長(zhǎng)一般為130160mm ，長(zhǎng)度一般在 612米左右，坯料單重 1.53 噸。軋制線多為平 - 立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24 架的小型軋機(jī)， 18 架為主流。目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度(最高 18m/s)。

18、產(chǎn)品規(guī)格一般為10-40mm ，也有 6-32mm或12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下：步進(jìn)式加熱爐粗軋機(jī)中軋機(jī) 精軋機(jī)水冷裝置冷床 冷剪 自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置 打捆機(jī)卸料臺(tái)架四、幾項(xiàng)鋼筋連接工藝的對(duì)比新型鋼筋連接技術(shù)的發(fā)展始終圍繞著節(jié)約鋼材，提高質(zhì)量，加快施工速度，降低工程造價(jià)，利于環(huán)境保護(hù)等幾大問(wèn)題不斷探索，先后出現(xiàn)了“鋼筋冷擠壓技術(shù)”等施工技術(shù)。下面就這幾項(xiàng)技術(shù)在工程應(yīng)用中的問(wèn)題作簡(jiǎn)單比較： 1 、冷擠壓技術(shù)：該項(xiàng)技術(shù)操作簡(jiǎn)單但是存在液壓設(shè)備故障率高，機(jī)具沉重，成本與傳統(tǒng)方法幾乎持平。因此，該技術(shù)在錐螺紋技術(shù)出現(xiàn)后，市場(chǎng)

19、占有率逐年降低。 2 、錐螺紋技術(shù)：該技術(shù)提高了功效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使成本大大降低。但是該技術(shù)工藝過(guò)程中削減了鋼筋母材的截面面積（鋼筋端頭外觀如同鉛筆尖），理論上滿足不了規(guī)范要求而被淘汰。 3 、直螺紋技術(shù)：該技術(shù)改變了鋼筋端頭外觀，提高了工效。但由于還是以切削鋼筋母材形成螺紋，同錐螺紋技術(shù)一樣在理論上滿足不了規(guī)范要求而被淘汰。 4 、鐓粗直螺紋：為了克服錐螺紋技術(shù)、直螺紋技術(shù)在形成螺紋時(shí)降低母材截面面積的致命缺陷，鐓粗直螺紋技術(shù)增加了輔助設(shè)備，通過(guò)冷鐓粗鋼筋端頭達(dá)到提高母材截面面積的目的，但是增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備故障率提高，施工成本加大，在滾軋直螺紋技術(shù)出現(xiàn)后市場(chǎng)占有率逐漸下降。 5 、滾軋

20、直螺紋技術(shù)：該技術(shù)吸收了上述各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)推廣后受到了建筑領(lǐng)域里廣大用戶一致好評(píng)，其主要技術(shù)特征是在不減小鋼筋截面面積的基礎(chǔ)上，通過(guò)冷軋工藝形成螺紋，加大接頭部分的鋼材密度，提高接頭的抗拉強(qiáng)度，單個(gè)接頭成本也大大降低。因此該技術(shù)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和廣闊的市場(chǎng)前景。 6 、剝肋滾軋直螺紋鋼筋：隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用，近年來(lái)，鋼筋機(jī)械連接技術(shù)更新?lián)Q代的速度與發(fā)變快；相斷開(kāi)發(fā)出錐螺紋、直螺紋、鐓粗直螺紋、滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。五、鋼筋結(jié)算計(jì)量方式鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，在施工配料中不能公根據(jù)施工圖所示尺寸下料；必須考慮混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等因素，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)

21、算其下料長(zhǎng)度。各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：平直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 - 保護(hù)層厚度 +彎鉤的增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 +彎鉤的增加長(zhǎng)度 -彎曲調(diào)整值箍筋下料長(zhǎng)度 =外皮周長(zhǎng)尺寸 +箍筋調(diào)整值計(jì)算鋼筋造價(jià)時(shí)，則按照上述計(jì)算公式不扣減彎曲調(diào)整值即可。鋼筋如有接長(zhǎng)，則另加搭接長(zhǎng)度。一、單個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋彎鉤有三種形式：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤，說(shuō)明：（a）半圓彎鉤（ b）直彎鉤（ c）斜彎鉤設(shè) d為圓弧彎曲直徑， d 為鋼筋直徑， lp 為彎鉤的平直部分長(zhǎng)度，并根據(jù)規(guī)定取值d=2.5d，lp=3d，則單個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度如表2-9。彎鉤角度 18013590彎鉤增長(zhǎng)公式

22、lz1.071d+0.57d+lp0.678d+0.178d+lp0.285d-0.215d+lp 彎鉤增加長(zhǎng)度 6.25d4.9d3.5d 表 2-9 單個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度1 注：某些施工或預(yù)算手冊(cè)中的彎鉤增加長(zhǎng)度公式為：彎鉤角度 18013590彎鉤增長(zhǎng)公式 lz3d+-2.25d3d+-2.25d3d+-2.25d 彎鉤增加長(zhǎng)度 6.25d4.9d3.5d 表 2-9 單個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度2 二、鋼筋彎曲調(diào)整值由于鋼筋彎曲時(shí)，外側(cè)伸長(zhǎng)，內(nèi)側(cè)縮短，只有軸線長(zhǎng)度不變。因彎曲處形成圓弧，而設(shè)計(jì)圖中注明的量度尺寸一般是沿直線量外包尺寸。外包尺寸和鋼筋軸線長(zhǎng)度（下料尺寸）之間存在一個(gè)差值，即彎曲鋼筋的量度

23、尺寸大于下料尺寸，如圖2-29 示。兩者之間的差值叫彎曲調(diào)整值，量度尺寸 -下料尺寸 =彎曲調(diào)整值或下料尺寸 =量度尺寸 - 彎曲調(diào)整值彎折角度 彎曲調(diào)整值公式彎曲直徑d取值彎曲調(diào)整值300.006d+0.274dd=4d0.298dd=5d0.304d 450.022d+0.436dd=4d0.52dd=5d0.55d 600.053d+0.631dd=4d0.85dd=5d0.9d 900.215d+1.215dd=4d2.08dd=5d2.29d 1350.236d+1.65dd=4d2.59dd=5d2.83d 表 2-10 鋼筋彎折時(shí)的彎曲調(diào)整值1 彎起角度 彎曲調(diào)整值公式彎曲直徑d

24、取值彎曲調(diào)整值300.012d+0.28dd=4d0.33dd=5d0.34d 450.043d+0.457dd=4d0.63dd=5d0.67d 600.108d+0.685dd=4d1.12dd=5d1.23d 表 2-10 彎起鋼筋的彎曲調(diào)整值2 注：由于在實(shí)際施工操作時(shí)并不能完全準(zhǔn)確地按有關(guān)規(guī)定的最小彎曲調(diào)整值取用，有時(shí)稍有偏大取值，有時(shí)也可能略有偏小取值；也有成型工具性能不一定滿足規(guī)定要求等。因此，除按有關(guān)計(jì)算方法計(jì)算彎曲調(diào)整值之外，還可以根據(jù)各地實(shí)際情況或操作經(jīng)驗(yàn)確定。三、箍筋彎鉤規(guī)定及增加長(zhǎng)度取值（1）箍筋彎鉤規(guī)定用 i 級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋：a、彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受

25、力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；b、彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)于一般結(jié)構(gòu)，不宜小于5d；對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于10d（d 為箍筋直徑）。對(duì)于無(wú)抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤按90/180或 90/90形式加工；對(duì)于有抗震要求或受扭的結(jié)構(gòu)可按 135/135形式加工。六、各類型鋼筋最新一期信息價(jià)格序號(hào)名稱規(guī)格單位西安杭州舟山寧波 ( 鎮(zhèn)海 ) 上海3、 4 月信息價(jià)5 月信息價(jià)4 月信息價(jià)5 月信息價(jià)5 月信息價(jià)1 冷軋帶肋鋼筋crb550 5-8mm（盤圓）t 2 冷軋帶肋鋼筋crb550 5-8mm t 3868 3 冷軋帶肋鋼筋crb550 10mm t 3767 4 冷拔鋼絲3

26、-5mm t 4050 3430 3900 3874 5 線材6.5mm t 3450 3370 3508 3724 3450 6 線材8mm t 3450 3370 3508 3724 3450 7 圓鋼q235a 10mm t 3543 3844 3744 3657.52 8 圓鋼q235a 12-14mm t 3543 3870 3724 3642.52 9 圓鋼q235a 綜合t 3550 3447 3731 10 螺紋鋼hrb335 10mm t 3451 3661 3856 3562.52 11 螺紋鋼hrb335 12-14mm t 3390 3600 3765 3492.52

27、12 螺紋鋼hrb335 16-18mm t 3370 3569 3703 3402.52 13 螺紋鋼hrb335 20-25mm t 3370 3569 3703 3412.52 14 螺紋鋼hrb335 28-32mm t 3410 3754 3512.52 15 螺紋鋼綜合hrb335 t 3670 3381 3583 3730 16 螺紋鋼hrb400 8mm t 3594 3615.52 17 螺紋鋼hrb400 10mm t 3502 3854 3968 3750.52 18 螺紋鋼hrb400 12-14mm t 3441 3803 3917 3635.52 19 螺紋鋼hrb

28、400 16-18mm t 3410 3773 3856 3493.02 20 螺紋鋼hrb400 20-25mm t 3410 3773 3856 3590.52 21 螺紋鋼hrb400 28-32mm t 3543 3917 3685.52 22 螺紋鋼綜合hrb400 t 3825 3426 3879 七、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分

29、了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5% 。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外

30、皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 6.25d, 對(duì)直彎鉤為 3.5d, 對(duì)斜彎鉤為 4.9d 。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5 倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度

31、 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度c. 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用 20#鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22#鐵絲綁扎直徑 10以下鋼筋。（1）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平

32、筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。（2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎

33、。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l 為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6l 為彎起點(diǎn)。（ l板的中一中跨度）?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm ，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1

34、）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、鋼筋接長(zhǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑18 的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于25 豎向鋼

35、筋采用套筒擠壓連接。（1）對(duì)焊操作要求：、級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。（2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 幫條焊：幫條焊適用于、級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。 搭接焊：搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為 10d, 雙面

36、焊為 5d。 鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓 4050v ，“電渣”工作電壓 2025v 造渣過(guò)程形成渣池電渣過(guò)程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下

37、鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)頭，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^(guò)程” 工作電壓控制在 4050v之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的 3/4 ?！半娫^(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束?！半娫^(guò)程” 工作電壓控制在 2025v之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的 1/4 。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保