瀝青混凝土上面層關(guān)健施工控制試驗(yàn)技術(shù)_第1頁(yè)
瀝青混凝土上面層關(guān)健施工控制試驗(yàn)技術(shù)_第2頁(yè)
瀝青混凝土上面層關(guān)健施工控制試驗(yàn)技術(shù)_第3頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、0 、前言高速公路由于行車密度大、 車速快, 并且隨著車輛軸載明顯增加以及重車比例增大, 給 瀝青路面帶來了明顯的早期損壞(如轍槽、泛油、推擁等)這也對(duì)瀝青路面的級(jí)配情況、抗 滑性、平整度、 密實(shí)性等提出了更高的要求。 其中上面層是影響路面質(zhì)量最直接的因素,也 是最主要的因素, 要提高路面的工程質(zhì)量, 上面層的施工質(zhì)量必須保證, 筆者將從瀝青砼上 面層配合比設(shè)計(jì)和施工,談?wù)劚WC高速公路路面上面層工程質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵因素。1、瀝青砼上面層配合比設(shè)計(jì) 瀝青砼路面上面層配合比的設(shè)計(jì)過程包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。1.1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段a. 由于我省屬于熱區(qū),

2、所以瀝青應(yīng)選用稠度大且軟化點(diǎn)高的瀝青,以免夏季泛油。b. 修筑高速公路路面的瀝青, 在高溫時(shí)要具有較低的感溫性, 低溫時(shí)又具有較好的形變 能力,所以選擇瀝青時(shí)應(yīng)盡量選擇溶 凝膠型結(jié)構(gòu)的環(huán)烷基稠油直餾瀝青。 其中瀝青質(zhì)的含 量為15% 25%,針入度指數(shù)在-2+2之間,PVN值宜在00.5之間。c. 同時(shí)為了提高使用瀝青的品質(zhì), 特別是對(duì)重交通量瀝青砼表層, 更應(yīng)該采用進(jìn)口的瀝 青如殼牌、埃索、阿爾巴爾亞,標(biāo)號(hào)宜為 AH-50 或 AH-70.a. 骨料最大粒徑的確定: 級(jí)配中的粗集料粒徑大小與瀝青混合料的抗疲勞強(qiáng)度和抗車轍能力有密切的關(guān)系。從國(guó)內(nèi)外相關(guān)科研資料表明,當(dāng)瀝青混合料厚h 與最大粒徑

3、 D 的比值接近 2 時(shí),表面層的抗滑性、路面抗車轍能力、耐久性有明顯的提高,同時(shí)可心減少路面 平整度的衰減。b. 判斷集料的酸堿性。 由于瀝青含有瀝青酸顯酸性, 為了使集料與瀝青有較好的結(jié)合能 力,所以在選擇時(shí)應(yīng)該不考慮酸性的集料。c. 瀝青砼表層的集料,應(yīng)該選用潔凈、干燥、無風(fēng)化、堅(jiān)硬、耐磨、韌性好的碎石,同 時(shí)應(yīng)符合磨耗值、道瑞磨耗值、沖擊值和壓碎值等要求。d. 為了使瀝青砼表層的細(xì)集料與瀝青有良好的粘結(jié)能力,盡量使用人工的機(jī)制砂或石 屑,而避免使用天然砂。因?yàn)槲沂^(qū)的天然砂絕大部分屬于酸性。瀝青砼用的填料宜采用石灰?guī)r或巖漿中的強(qiáng)基性巖石 (憎水性石料) ,經(jīng)磨細(xì)得到的礦 粉。礦粉要求干

4、燥、潔凈的。當(dāng)采用水泥、石灰、粉煤灰作填料時(shí),其用量不宜超過礦粉總 量的 2%.碎石嚴(yán)禁尺寸有重疊現(xiàn)象,一般選1020mm、510mm、05mm、不允許選用510mm、1020mm、1030mm 之類的碎石,避免拌和出現(xiàn)溢料和待料現(xiàn)象,盡 量控制超大粒徑的含量,應(yīng)不大于 3% ,超最小粒徑含量不大于 7%.a. 通常情況下,合成級(jí)配曲線宜盡量接近設(shè)計(jì)級(jí)配中限尤其應(yīng)使0.075mm、 2.36mm 和 4.75mm 篩孔的通過量盡量接近設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中限;b. 對(duì)于重交通的高速公路面層,宜偏向級(jí)配范圍的下(粗)限;c. 合成級(jí)配曲線應(yīng)接近連續(xù)的或合理的間斷級(jí)配,但不應(yīng)過多的犬牙交錯(cuò)。根據(jù)瀝青混合

5、料的強(qiáng)度理論, 瀝青用量少時(shí), 瀝青不足形成薄膜粘結(jié)礦料顆粒, 抗剪強(qiáng) 度不高,瀝青用量過多時(shí),起潤(rùn)滑作用的自由瀝青增加,使內(nèi)摩阻力降低,粘結(jié)力下降,強(qiáng) 度減小。目前,國(guó)內(nèi)瀝青油石比由室內(nèi)常規(guī)馬歇爾試驗(yàn)確定,即由瀝青混合料密實(shí)度、穩(wěn)定度、 孔隙率等指標(biāo)初步確定油石比, 與規(guī)范的取值要求進(jìn)行比較取值, 本人認(rèn)為油石比確定應(yīng)遵 循下列原則:我省屬于熱帶地區(qū),夏季較長(zhǎng)、氣溫偏高,冬季較短、氣溫偏暖,油石比取低限利于提 高路面熱穩(wěn)定性、 抗車轍能力和抗滑性。 近年來由于溫室效應(yīng)的影響, 更應(yīng)特別注意瀝青混 合料表層油石比(取低限)近幾年,我省的幾條高等級(jí)公路,部分路段泛油車轍現(xiàn)象明顯, 抗滑能力降低,

6、這與油石比偏大、氣溫偏高持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)有直接關(guān)系。目前國(guó)內(nèi)交通組成發(fā)生了顯著變化, 大噸位車越來越多, 過去的設(shè)計(jì)理論滿足不了現(xiàn)在 交通量增大, 車載增重的需要, 這就是為什么有的高等級(jí)公路路面按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì), 施工單位按 規(guī)范施工, 而路面照樣出現(xiàn)問題的一個(gè)很重要原因。 因此筆者主張?jiān)跒r青混合料中除了要進(jìn) 行常規(guī)的馬歇爾試驗(yàn)外, 其中最重要的是引起動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn), 才能客觀全面地反映實(shí)際, 由 動(dòng)穩(wěn)定度鑒定級(jí)配和油石比是合理的,這也是國(guó)內(nèi)許多專家學(xué)者通過對(duì)比總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn), 目前國(guó)家也在試之中。1.2 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段根據(jù)瀝青砼拌和的產(chǎn)量 Q,確定每分鐘礦料的進(jìn)料數(shù)量:(假定碎石含水量為 0,石屑含

7、水量為 X)A 集料:QX (1 Z ) XPA 60t/minB 集料:QX (1 Z ) XPB 60t/min石屑:QX (1 Z) XPCX (1+X ) +60t/minZ:表示油石比PA : A集料用量PB : B集料用量PC:石屑用量,稱量每個(gè)流量,根據(jù)( 1 )中所計(jì)算的流量即可內(nèi)插求得對(duì)應(yīng)的度盤數(shù)值。分別取二級(jí)篩分后進(jìn)入熱料倉(cāng)的材料進(jìn)行篩分, 確定各熱料倉(cāng)的礦料比例, 供拌和站使用,按最佳油石比 ±0.3% 進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn),進(jìn)一步確定生產(chǎn)配合比中的最 佳油石比。1.3 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段,這要通過試驗(yàn)段來驗(yàn)證, 通過鋪筑試驗(yàn)段可以確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度,

8、攤鋪速度、振 級(jí)、壓路機(jī)的碾壓工作,以及確定松鋪系數(shù)等。,在拌和站取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和抽提試驗(yàn), 抽提后的礦料進(jìn)行篩分試驗(yàn), 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng) 符合規(guī)范要求。,對(duì)攤鋪的瀝青面層進(jìn)行鉆芯取樣,以檢測(cè)其厚度及壓實(shí)度。2、瀝青砼上面層的施工2.1 瀝青路面試驗(yàn)段 通過瀝青路面試驗(yàn)段施工應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)目的: (1)驗(yàn)證目標(biāo)、生產(chǎn)配合比。(2)通過試驗(yàn)段確定最佳人員組織。( 3 )通過試驗(yàn)確定最佳機(jī)械組合。 (4)通過試驗(yàn)段對(duì)瀝青混合料面層施工的經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估。2.2 瀝青砼表面層的施工 根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)數(shù)據(jù),指導(dǎo)正式施工,在施工過程中,應(yīng)掌握如下原則: ,其拌和站總量必須在 160T/h 以上,拌和站應(yīng)具有

9、自動(dòng)記錄功能。 ,并能及時(shí)提供給監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料。,車況良好,車內(nèi)必須清潔。,避免混合料離析。,防止受到風(fēng)吹、日曬、雨淋、污染等。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10cm30cm 處停放,禁止碰撞攤鋪機(jī)。,表面要保證干凈、 清潔, 無雜物及污染, 然后噴灑粘層油, 粘層油噴油量一定要準(zhǔn)確、均勻,如果過多,將會(huì)影響上面層的油石比:假定粘層油為乳化瀝青,設(shè)計(jì)為0.8kg/ m2,瀝青與乳化劑的比例為 50 : 50 ,瀝青砼表層 4cm ,密度按 2.42g/cm3 ,則由于粘油層的用量在 ±0.35 之內(nèi),可見油石比已經(jīng)超過了規(guī)定值。同時(shí),這也是路面泛油、擁包的主要 原因之一。,如 ABG4

10、23 ,表面層必須全幅攤鋪,同時(shí)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制攤鋪厚度和平整度。,壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有 2 臺(tái)雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)(要求靜壓 11t 以上), INGERSOLL-RAND 、DD-110 (或同類型壓路機(jī)), 2 臺(tái) 16T 以上輪胎壓路機(jī), 1 臺(tái) 6-8T 以鋼輪雙振動(dòng)壓 路機(jī)。初壓:選用 DD-110 雙輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓過去,回來振動(dòng),初壓應(yīng)遵循少噴水、保持 高溫、 梯形迭進(jìn)的原則。 溫度下降率隨著逐步碾壓而減緩,特別是攤鋪后, 初壓前溫度下降 最快,可達(dá)4-5 C/min,所以施工中應(yīng)安排初壓壓路機(jī)盡可能隨攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓,初壓溫 度控制在130 C以上(改性瀝青路面根據(jù)相關(guān)要求確定。復(fù)壓:

11、復(fù)壓溫度控制在 120 C以上,宜選用15-30T 輪胎壓路機(jī)柔壓兩遍,緊跟著DD-110T 碾壓兩遍,復(fù)壓遍數(shù)不少于 4-6 遍。在復(fù)壓過程中應(yīng)及時(shí)用三米直尺檢測(cè)平整度, 如平整度超標(biāo),應(yīng)及時(shí)用 6-8T 雙鋼輪雙振壓路機(jī)處理。終壓: 宜采用 DD-110 振動(dòng)壓路機(jī)或 6-8T 雙輪鋼筒壓路機(jī)振壓 1 遍,最后靜壓 1 遍, 壓實(shí)終了溫度宜在 75 C以上,以上壓實(shí)工藝針對(duì)改性瀝青砼路面。,并不得產(chǎn)生推移, 開裂, 壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青粘度, 壓路機(jī)類型、 氣溫、 鋪筑層厚度, 混合料類型經(jīng)試壓確定。,每次回程應(yīng)前后錯(cuò)開不小于 1 米距離的階梯狀。,如果壓實(shí)達(dá)不到要求,則孔隙率增大,平整度衰

12、減加速,路面耐久性降低。對(duì)壓實(shí)度的要求應(yīng)遵循孔隙率控制在 3%6%之間,因此壓實(shí)度一般要求在98%以上。假定瀝青砼面層視密度 2.49g/cm3 ,孔隙率 4.2% ,則理論密度為 2.599g/cm3 ,如果壓實(shí)度為 95% (符合公路瀝青路面質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求)則實(shí)際孔隙率為(1 2.49X0.95/2.599) X100%=9%> 6%.如果壓實(shí)度為 98.3% ,則實(shí)際孔隙率為(1 2.49X0.983/2.599) X100%=5.8% V 6%.,所以應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。,先用 6 米直尺檢查,平整度超過 3mm 的部分應(yīng)切去。接頭處清理干凈,再涂上粘 層瀝青,待基本干后攤鋪機(jī)就位。,測(cè)量原油面厚度,用虛鋪系數(shù)計(jì)算出虛鋪厚度,測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確。,使接縫處原路面溫度達(dá)到65 C以上,再以2m/min 的速度慢速攤鋪。,碾前將原路面上堆 20cm 寬混合料對(duì)原路面進(jìn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論