中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝操作技術(shù)措施

1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝操作技術(shù)措施 中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝操作技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責，一、工程概述常店回風立井井筒設(shè)計凈為8.5m,凈斷面56.72m ;。井口標高 一、工程概述 常店回風立井井筒設(shè)計凈為8.5m,凈斷面56.72m ;。井口標高+706.0m,設(shè)計垂深364m,傾角90°,井筒采用平凡法鑿井。 為提高機械化施工水平,降低施工人員勞動強度,加快施工速度,井筒出矸采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖。為確保施工安全,特編制本措施。 二、施工前的預備工作 1、組織全部施工人員熟識施工現(xiàn)場,清理現(xiàn)場雜物。 2、對全部施工人員進行技術(shù)交底。 、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的預備工作 1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下

2、井前應進行全面檢查,全部連接螺栓、繩夾、焊縫等無松動開裂現(xiàn)象,并將懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機用的繩扣子預備好。如不符合要求,應徹底修復,否則不準下井。 2、全部壓風管路下井前要用壓風吹凈,并將進出口堵住,以免進去臟東西。 3、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前,對缺件、損壞件等必需更換,外露螺紋需加保護(用風筒布纏繞,并用20鐵絲捆扎)。 4、用鏟車將中心回轉(zhuǎn)抓巖機運至井口,預備下井。 、安裝程序 1、利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉(zhuǎn)抓巖機進行試吊,靜置數(shù)分鐘,確認安全牢靠后方可起吊。 2、起吊前信號工要通知絞車司機,要慢拉慢放。 3、當中心回轉(zhuǎn)要下井時,信號工要通知吊盤信號工,做好接應預備工作,并在上下層吊盤

3、喇叭口處設(shè)置多人進行看護,看護人員要做到目接目送。 4、絞車工在拉放中心回轉(zhuǎn)過程中,必需一人操作一人監(jiān)護聽點操作,在初起吊及過吊盤和蓋門時,其速度不得超過0.5m/s,正常拉放速度不準超過2m/s。 5、當中心回轉(zhuǎn)下落至上層盤45m處要停車,等待井下中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝工的信號指示。 6、中心回轉(zhuǎn)抓巖機的安裝 現(xiàn)場到貨時,回轉(zhuǎn)機架和主機(包括主機架、曲軸減速箱、增壓器、司機室、折梯、檢修臺、臂桿、推力油缸、管路及鋼絲繩等)已組裝完畢。 回轉(zhuǎn)機架上部有四個起重吊點,用四個10t馬鐙,四根6×19-24-1770(3m的2根,4m的2根,一組為主提繩,另一組為換鉤繩)鋼絲繩套(該繩套捻距要

4、符合規(guī)定),用提升機吊起3m繩套2根下放到迎頭,然后把抓巖機穩(wěn)車繩(該繩用6個y-36的繩卡把雞心卡牢)自然下垂下放到迎頭,用2個10t馬鐙同2根4m鋼絲繩套連在一起,待該繩套受力上提1m左右時,把主提鉤頭脫開3m繩套。回轉(zhuǎn)機架和主機由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過(設(shè)計吊盤時,已預先設(shè)計好兩根主梁的間距),當主機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的底座上提超過下層吊盤的上平面50mm左右時停止上提,將底座回轉(zhuǎn)90°,然后放下主機,穩(wěn)座在兩根主梁上,并用u型螺栓,20鋼板(m36、雙帽、彈墊、平墊)緊固。 7、抓斗下放 當主機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機構(gòu)安裝好以后,將抓斗下放,并聯(lián)接風管(不許帶入雜物)動滑輪及鋼絲繩(鋼

5、絲繩直徑為6×19-15.5-1700)。鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上,用壓繩板壓緊,繩長以抓斗抓完矸到迎頭后,滾筒上的余繩不低于5圈為準,另一頭用3個y-15的繩卡卡在臂桿上。 抓斗下放前,在地面用3根(6×19-18.5-1700)3m鋼絲繩,兩頭分別用3個y-20繩卡卡緊(卡好后長度相等),同時穿好雞心。用提升機鉤頭下放到迎頭后,再用一個10t馬鐙同動滑輪連在一起。 8、井下試車操作 (1)、試車前先將各處的油孔、油缸、油杯及齒輪箱加足所需油,并檢查各處是否漏油,否則馬上處理。 (2)、試車前將本機全部的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否有松動現(xiàn)象,然后進行試車。 (3)、試

6、車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現(xiàn)象。 (4)、將操縱閥手柄的搭鉤打開進行空載運轉(zhuǎn)3-5個循環(huán)動作,重新檢查機器各處運轉(zhuǎn)狀況是否正常,否則馬上處理,然后再作重載試驗。 9、留意事項 (1)、正式工作前,要清除回轉(zhuǎn)機上的浮矸和雜物,然后空車運轉(zhuǎn),待機器正常后再工作。 (2)、司機必需經(jīng)過操作訓練,把握操作技術(shù),在操作技術(shù)尚未非常嫻熟之前不能操作,以確保安全。 (3)、司機離開機器時,必需將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。 (4)、各零部件在工作過程中若松動或變形,應馬上處理,待修復完善后,方可連續(xù)使用。 (5)、開車前必需將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。 (6)、應經(jīng)常保持機器清潔

7、與完整。 (7)、鋼絲繩要每班前進行檢查,如發(fā)覺問題準時更換。假如工作中發(fā)覺鋼絲繩斷絲要,停止抓巖工作,準時更換鋼絲繩。 (8)、應經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓,如壓力不足時(低于150160kgf/c)再重新操作手搖泵加壓。 、勞動組織 施工負責人:郭鳳祥 安全負責人:張東風 、安全措施 1、全部施工人員必需聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。 2、要保證井下正常通風,有充分的風量。 3、施工人員高空作業(yè)(2m及以上)時必需系牢保險帶并生根,使用的工器具要留繩并系牢,防止墜落。 4、全部起吊工具必需經(jīng)檢查,確保無誤后方可使用。 5、中轉(zhuǎn)下放過程中,井下除信號工、吊盤安裝工,其他人員全部升井。 6、嚴禁工作

8、人員在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。 7、嚴禁酒后作業(yè)和疲憊作業(yè)。 8、設(shè)備(回轉(zhuǎn)機架和主機、提升機構(gòu)、抓斗)通過固定盤、吊盤時,必需設(shè)專人監(jiān)視,并且設(shè)備上下時要有明確的信號,下放速度不得大于2m/s。 、安裝所需工器具附表 序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注 1鋼卷尺7.5m2把 2梅花扳手30-32 24-27各2把 3活動扳手181把 4手錘2磅2把 5大錘15磅2把 6保險帶6副 、操作規(guī)程 、抓巖機的使用: 1、抓巖時,抓巖機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離,一般1416m,然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。 2、每次抓巖機正式工作前,要清除抓巖機器上的浮矸和雜物,然后空車運轉(zhuǎn),待機器正常后再工作。 3、抓

9、巖機在操作前,必需通知工作面人員躲到抓巖位置的對面較為安全地點。 4、抓巖機在抓巖時,吊盤信號工要應特殊留意吊桶運行狀態(tài),防止在抓巖機臂桿運行至吊盤喇叭口下方時,吊桶撞擊抓巖機。同時要避開工作面人員所站位置,防止抓斗由于慣性傷人。 5、司機離開機器時必需將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上,以免發(fā)生事故。 6、零件如發(fā)覺磨損變形嚴重時,應馬上停止工作,準時更換。 7、開車前必需將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。 8、鋼絲繩每班前要檢查,發(fā)覺磨損、斷絲、或擠壓變形要馬上進行更換。 9、為保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命,必需按規(guī)定準時對各應加油部位進行加油。 10、風動機、減速機箱體、油霧器等處應根據(jù)

10、設(shè)備使用說明書中規(guī)定的油類品種進行潤滑,各液動軸承均用鈣基脂潤滑,各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當?shù)臋C油或黃油以助潤滑。 11、潤滑油的材質(zhì)必需符合要求,不得混有灰塵,雜物或帶有腐蝕性的雜質(zhì)。 12、要經(jīng)常檢查機架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等,焊縫有無開裂,機件有無變形,螺栓有無松動等,如發(fā)覺問題要準時處理。 13、專心做好設(shè)備的修理和保養(yǎng),細心維護設(shè)備,保證不漏油、不漏風做到設(shè)備清潔。 、抓巖機的修理與故障處理 要求對機器建立專項定期檢修制度,定期加注潤滑油以延長機器的使用壽命。 1、抓頭 (1)掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂,脫焊現(xiàn)象。 (2)十字接頭銷軸的螺母和銷

11、有無松動。 (3)抓斗閉合是否嚴密,抓片是否變形和脫焊,連桿有無變形。 (4)下放重物應用動力制動。 2、提升機構(gòu) (1)檢查鋼絲繩磨損及斷絲狀況,發(fā)覺斷絲、松股壓痕狀況應馬上更換。 (2)檢查制動器動作是否敏捷牢靠,閘皮磨損是否嚴重,發(fā)覺不正?，F(xiàn)象馬上更換。 (3)提升減速機運轉(zhuǎn)是否正常,齒輪的聲音有無異樣,有無沖擊。 3、回轉(zhuǎn)機構(gòu) (1)回轉(zhuǎn)機構(gòu)全部螺栓有無松動,特殊是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接的l型螺栓回轉(zhuǎn)機架與主機連接處的螺栓及與提升機構(gòu)連接處的螺栓,回轉(zhuǎn)減速機與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動的地方要嚴格檢查,如發(fā)覺松動馬上處理。 (2)萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動是否敏捷,銷軸是否折斷有沒有松

12、動現(xiàn)象。 (3)小齒輪與內(nèi)齒圓的吻合狀況,蝸輪減速箱的運轉(zhuǎn)是否正常,有無卡阻現(xiàn)象。 (4)平面滾動軸承的損壞狀況,上下珠圈,中間珠圈等磨損狀況。 4、變幅機構(gòu) (1)變幅機構(gòu)的增壓器動作是否敏捷,掌握油閥及配油閥動作是否敏捷,有無漏風漏油現(xiàn)象。 (2)壓風管、油管接頭是否連接牢固,有無裂開及漏油現(xiàn)象。 (3)推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動。 5、臂桿 (1)臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機架連接螺栓是否松動,油缸的收撐是否敏捷。 (2)繩輪轉(zhuǎn)動是否敏捷,繩輪軸套磨損狀況如何。 6、司機室 (1)五位六通操縱閥是否敏捷,位置是否正確。 (2)操作室與機架連接處的螺栓有無松動。 (3

13、)管路系統(tǒng)中各風管接頭是否連接牢固,風管有無裂開和漏風現(xiàn)象。 、安全留意事項 1、抓巖機時,抓斗下嚴禁站人,工作面人員不得在抓巖時隨便走動,應避開抓斗運行路線。 2、抓巖機工作時,要有專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),防止抓斗與外界物發(fā)生相撞事故。 3、工作面裝巖作業(yè)時,必需有充分的照明。 4、裝矸時不得過滿,防止墜物傷人。 5、抓巖機司機操作時動作要平穩(wěn),防止抓斗搖擺過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。 6、抓巖機司機操作時,要集中精力,看清工作面人員、吊桶位置,做到穩(wěn)、準、快。 7、嚴禁用抓頭起吊重物。 8、嚴禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。 9、每次起落吊盤后抓巖機保護繩要帶緊。 11、當裝巖工序結(jié)束后,

14、抓斗要停放在規(guī)定的安全高度,并避開井筒中心位置, 12、嚴禁酒后上崗操作。 13、中轉(zhuǎn)司機要嚴格執(zhí)行工作面交接班制度,交接班雙方共同檢查機械設(shè)備的完好狀況及存在的安全隱患,做到有問題準時進行處理。 14、基巖段抓巖時發(fā)覺拒爆的炮眼要馬上停止裝巖,處理后方可連續(xù)進行作業(yè)。 1、中轉(zhuǎn)司機必需經(jīng)過特地技術(shù)培訓和實踐操作,經(jīng)理論考試和實踐操作考試均合格,辦理上崗證后方可正式上崗作業(yè)。 2、入井前嚴格執(zhí)行崗位責任制,戴好礦燈、礦帽、戴好安全帶,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?3、上班前嚴禁喝酒,保證視力清楚,精力充足。 4、中轉(zhuǎn)司機從吊盤進入機艙時,保險帶必需生根牢固,并有專人護送。 5、上、下機艙保險繩要每天進行檢查,發(fā)覺斷絲、銹蝕嚴重應準時更換。 6、上、下機艙合葉門必需敏捷牢靠,并生根牢固。 7、每次上、下機艙后,要將合葉門準時關(guān)閉,防止墜人、墜物。 8、每次進入機艙前,必需準時清除吊盤、抓巖機上的浮矸和雜物。 9、抓巖機下井前必需具體檢查各緊固件,不許松動。 10、檢查抓斗吊縫上的吊環(huán)、鏈條、鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象,抓片有無變形和脫焊現(xiàn)象,連接桿有無變形。 11、檢查鋼絲繩磨損及斷絲狀況,發(fā)覺斷絲松脫應馬上更換,繩輪轉(zhuǎn)動是否敏捷,繩輪軸套磨損是否嚴重。 12、檢查供風管路上