手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、©器獗裝配生產(chǎn)流程化指導(dǎo)手冊(cè)文件編號(hào)制定日期版本/頁(yè)次頁(yè)次手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的：規(guī)范電路板的手工焊接作業(yè)程序，使操作者能正確安全的進(jìn)行生產(chǎn)。2. 范圍：適用于本公司現(xiàn)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員3. 操作規(guī)程操作名稱操作方法注意事項(xiàng)視圖或參數(shù)前期準(zhǔn)備確認(rèn)焊錫絲，烙鐵。烙鐵頭在 焊接前應(yīng)掛上一層光亮的焊 錫。所焊印制電路板的裝配 圖，并按圖紙配料檢查元器件 型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖 紙上的要求。保證焊接人員戴防靜電手環(huán)，烙 鐵接地用萬(wàn)用表交流檔測(cè)試?yán)予F 頭和地線之間的電壓，要求小于 5V，否則不能使用。烙鐵頭是否 氧化或有臟物，如有可在濕海綿 上擦去臟物。烙鐵操作選擇拿法時(shí)以順手為標(biāo)準(zhǔn)

2、，小心 避免烙鐵燙傷。電烙鐵與焊錫絲的握法：手工 焊接握電烙鐵的方法有反握、 正握及握筆式三種。焊錫絲有兩種拿法。焊接方法手工焊接有四個(gè)步驟;1加熱焊件2移入焊錫3移開(kāi)焊錫絲4移開(kāi)電烙鐵烙鐵的焊接溫度由實(shí)際使用情況 決定，一般來(lái)說(shuō)以焊接一個(gè)錫點(diǎn) 的時(shí)間限制在3秒最為合適元器件的插焊元器件整形后，用食指和中指 夾住元器件，準(zhǔn)確插入印制電 路板規(guī)定位置，插裝到位后用 鑷子將穿過(guò)孔的引腳向內(nèi)折 彎，以免元器件掉出，然后進(jìn) 行焊接操作。在插焊時(shí)注意元器件有無(wú)正負(fù)極 的區(qū)分，有區(qū)分的元器件要確保 正負(fù)極的正確后才可焊接，折彎 或整形后有字符的元器件面應(yīng)置 于容易觀察的位置。印制電路板的焊接、電阻器將電阻

3、器按圖紙要求裝入規(guī) 定位置，并要求標(biāo)記向上，字 向一致，裝完一種規(guī)格再裝另 一種規(guī)格并盡量使電阻器的 高低一致，焊接后將露在印制 電路板表面上多余的引腳齊 根剪去焊接時(shí)注意避免烙鐵在一點(diǎn)上停 留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免造成電路板過(guò) 熱損壞。有正負(fù)極的電阻要注意不要把正 負(fù)極接反。器鞋裝配生產(chǎn)流程化指導(dǎo)手冊(cè)文件編號(hào)制定日期版本/頁(yè)次頁(yè)次操作名稱操作方法注意事項(xiàng)視圖或參數(shù)電容器印制電路板的焊接將電容器按圖紙要求裝入規(guī)定 位置，并注意有極性的電容器其+” “'極不能接錯(cuò)。電容器上的標(biāo)記方向要易看得見(jiàn)。印制電路板的焊接二極管正確辨認(rèn)正負(fù)極后按圖紙或工 藝資料要求裝入規(guī)定位置，型號(hào) 及標(biāo)記要易看得見(jiàn)。焊接

4、立式二極管時(shí)對(duì)最短 的引腳焊接，時(shí)間不要超過(guò) 2秒鐘。三極管印制電路板的焊接按圖紙或工藝資料要求將 e、b、 c三根引腳裝入規(guī)定位置， 焊接 時(shí)間應(yīng)盡可能的短焊接時(shí)用鑷子夾住引腳， 以 幫助散熱，焊接大功率三極 管時(shí)，若需要加裝散熱片， 應(yīng)將接觸面平整，打磨光滑 后再緊固集成電路印制電路板的焊接按照?qǐng)D紙或工藝資料要求， 檢查 集成電路的型號(hào)、引腳位置是否 符合要求，焊接時(shí)先焊集成電路 邊沿的二只引腳，以使其定位， 然后再?gòu)淖蟮接一驈纳现料逻M(jìn) 行逐個(gè)焊接，烙鐵一次沾取錫量為焊接 23只引腳的量，烙鐵頭先 接觸印制電路的銅箔， 待焊 錫進(jìn)入集成電路引腳底部 時(shí)，烙鐵頭再接觸引腳，接 觸時(shí)間以不超過(guò)

5、 3秒鐘為 宜，而且要使焊錫均勻包住 引腳手插元器件拆卸一手拿著電烙鐵加熱待拆元器 件引腳焊點(diǎn)，一手用鑷子夾著元 器件，待焊點(diǎn)焊錫熔化時(shí)，用夾 子將元器件輕輕往外拉拉時(shí)不能用力過(guò)猛，以免將 焊盤拉脫多焊點(diǎn)元器件拆法采用吸錫槍逐個(gè)將引腳焊錫吸 干凈后，再用夾子取出元器件。借助吸錫材料靠在元器件引腳 用烙鐵和助焊劑加熱后，抽出吸 錫材料將引腳上的焊錫一起帶 出，最后將元器件取出。使用熱風(fēng)槍的時(shí)候不要時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免燒壞元件和電 路板。Oo裝配生產(chǎn)流程化指導(dǎo)手冊(cè)文件編號(hào)制定日期版本/頁(yè)次頁(yè)次操作名稱操作方法注意事項(xiàng)視圖或參數(shù)補(bǔ)焊的步驟及方法遵照上面的 手工焊接工藝要求焊接時(shí)要注意溫度及時(shí)間 的控制，以

6、防止元器件及線 路板的損壞。手工焊接完成后，先檢查一遍所 焊元器件有無(wú)錯(cuò)誤，有無(wú)漏焊， 橋連，虛焊等問(wèn)題。檢查時(shí)可借助放大鏡仔細(xì)觀察，放置遺漏。整理工作臺(tái)關(guān)掉電源，將未用完的材料或元 器件分類放回原位，將桌面上殘 余的錫渣或雜物清掃干凈，將工 具及未用完的輔助材料歸位放 好，保持臺(tái)面整潔工作人員應(yīng)先洗凈手后才 能喝水或吃飯，防止錫珠對(duì) 人體造成危害附表：手工焊接常見(jiàn)的不良現(xiàn)象及原因分析對(duì)照表:焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析過(guò)4熱焊點(diǎn)發(fā)白，表面較粗糙， 無(wú)金屬光澤焊盤強(qiáng)度低容易剝落1. 烙鐵功率過(guò)大2. 加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)冷焊表面呈豆腐渣狀顆粒， 可能有裂紋強(qiáng)度低導(dǎo)電性能不好焊料未凝固前焊件抖動(dòng)拉尖焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端外觀不佳容易造成 橋連短路1. 助焊劑過(guò)少且加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2. 烙鐵撤離角度不當(dāng)橋連相鄰導(dǎo)線連接電氣短路1.焊錫過(guò)多2.烙鐵撤離角度不當(dāng)4銅箔丫翹起銅箔從印制板上剝離印制電路板損壞焊接時(shí)間太長(zhǎng)，溫度過(guò)高4虛焊焊錫與元器件引腳和銅箔 之間有明顯黑色界限， 焊錫 向界限凹陷產(chǎn)品時(shí)好時(shí)壞 工作不穩(wěn)定1. 兀器件引腳未清潔好、未鍍 好錫或錫氧化2. 印制板未清潔好或噴涂的助 焊劑