開式固定臺安全壓力機(jī) 安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開式固定臺安全壓力機(jī) 安全技術(shù)操作規(guī)程 基本操作方法 本開式固定臺安全壓力機(jī)用于板料沖壓,壓力機(jī)采用曲柄-連桿機(jī)構(gòu)作為工作機(jī)構(gòu),采用組合式氣動摩擦離合器-制動器,滑塊為一鑄造箱型結(jié)構(gòu),安裝過載保護(hù)裝置,機(jī)動裝模高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及數(shù)顯裝置,滑塊及模具重量由兩個氣動平衡缸平衡,并采用六面矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向,以提高滑塊運(yùn)動精度。電氣掌握采用plc掌握,具有主電機(jī)正反轉(zhuǎn)功能,采用雙聯(lián)安全電磁閥,確保操作安全。 一、操作前,連接本機(jī)外部電源。 二、必需使開機(jī)前的空氣壓力達(dá)到0.55mpa。 三、合上電源總開關(guān)(qf),關(guān)好電源柜門,電源指示燈(hl1)亮;掌握電源鑰匙按鈕(sa5)置“通”位,掌握回路通電。 四、

2、觀看操縱面板上的雙聯(lián)閥故障指示燈(hl8),假如燈亮,則有故障,應(yīng)排解;將操作箱面板上的電機(jī)正、反轉(zhuǎn)選擇旋鈕置所需要位置(一般為“正傳”)。由鑰匙旋鈕(sa3)選擇轉(zhuǎn)向,電機(jī)正轉(zhuǎn)時,可實現(xiàn)“寸動”、“單次”、及“連續(xù)”操作,電機(jī)反轉(zhuǎn)時,只能實現(xiàn)“寸動”操作。 五、將規(guī)范選擇開關(guān)置所需要位置(如“寸動”、“單次”、“連續(xù)”);若需“計數(shù)”、“吹件”、誤送檢知“等輔助功能,將相應(yīng)的選擇開關(guān)置”通“位。 六、檢查壓力機(jī)的滑塊位置,假如是“單次”或“連續(xù)”操作,壓力機(jī)必需在上死點位置才能工作。 七、掌握回路通電,電機(jī)即可起動。定速電機(jī)起動;掌握回路通電后,按“電機(jī)起動”按鈕(sb1),電機(jī)起動,主電機(jī)

3、運(yùn)行指示燈(hl7)亮。 八、定速電機(jī)停止:電機(jī)的停止分正常停止和故障停止兩種狀況,正常停止是按“電機(jī)停止”按鈕(sb2),電機(jī)的故障停止即電機(jī)因過載或短路,熱繼電器或自動開關(guān)動作使電機(jī)停止運(yùn)行,這時應(yīng)查明故障原因并排解之,再重新起動,以免損壞電機(jī)。 九、電磁調(diào)速電機(jī)停止:電機(jī)的停止分正常停止和故障停止兩類,其中正常停止又有兩種狀況,第一種狀況:斷開調(diào)速器上的電源開關(guān)這時調(diào)速電機(jī)離合器脫開,飛輪停止,但異步電機(jī)仍運(yùn)行,這種狀況適用于正常工作中需要電機(jī)時停止。若要連續(xù)運(yùn)行只需接通調(diào)速電機(jī)離合器,不必重新起動電機(jī);第二種狀況:按操作箱上的電機(jī)停止按鈕(sb2),使整個電機(jī)停止運(yùn)行。電機(jī)的故障停止即

4、電機(jī)因過載或短路,熱繼電器或自動開關(guān)動作使電機(jī)停止運(yùn)行。這時應(yīng)查明故障原因,并排解之后再重新起動,以免損壞電機(jī)。 十、該機(jī)床設(shè)有“寸動”、“單次”、“連續(xù)”三種操作規(guī)范。其中單次又有雙手操作與腳踏操作兩種狀況,各規(guī)范的選擇由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)(sa1)實現(xiàn),在監(jiān)控與保護(hù)均正常的狀況下,可進(jìn)行各規(guī)范的操作?！按鐒印币?guī)范選擇開關(guān)置“寸動”位置,雙手同時按下“運(yùn)行”按鈕,雙聯(lián)電磁閥接通,滑塊運(yùn)行,松開單手或雙手,運(yùn)行馬上停止。若要連續(xù)運(yùn)行,須雙手全部松開,再行操作,“寸動”有正向“寸動”與反向“寸動”,寸動方向由電機(jī)的轉(zhuǎn)向打算,要轉(zhuǎn)變“寸動”方向,先停止電機(jī),再反向起動,再用雙手按鈕操作。留意:正反轉(zhuǎn)切時

5、需要3分鐘,除非的確需要,一般狀況下,不要反向運(yùn)行。 十一、雙手“單次”。規(guī)范選擇開關(guān)置“單次”位置,選擇旋鈕(sa3)置雙手位置,滑塊停止在上死點位置,“運(yùn)行預(yù)備”指示燈亮,按下雙手按鈕,滑塊只作一次往復(fù)行程。在“單次”操作時的下行程時,雙手(或單手)一旦松開,滑塊馬上停止運(yùn)行,且不能再起動,須將滑塊“寸動”調(diào)整到上死點位置,才能再次操作。在滑塊的回程期間,松開雙手,滑塊能自動回到上死點停止,即使雙手一直按住按鈕不松口,滑塊也仍舊會停止在上死點,下次行程須將雙手松開重新進(jìn)行。 十二、腳踏“單次”。腳踏開關(guān)只能進(jìn)行“單次”操作,在“寸動”和“連續(xù)”時不起作用,要用腳踏開關(guān)操作時,將規(guī)范選擇開關(guān)

6、置“單次”選擇旋鈕(sa5)置“腳踏”,滑塊停止在上死點位置,“運(yùn)行預(yù)備”指示燈亮,其操作原理與“雙手單次”相同。 十三、“連續(xù)”規(guī)范選擇開關(guān)置“連續(xù)”位置,選擇按鈕(sa3)置“雙手”位置,“運(yùn)行預(yù)備”指示燈亮,連續(xù)操作時,先按一下“連續(xù)預(yù)置”按鈕(sh6),“連續(xù)預(yù)置“指示燈亮,再按一下“運(yùn)行”按鈕,即可實現(xiàn)“連續(xù)”操作,同時,“連續(xù)預(yù)置”功能解除。如按下“連續(xù)預(yù)置”按鈕后一定的時間內(nèi)(5秒),不去按“運(yùn)行”按鈕,“連續(xù)預(yù)置”功能自動取消,再要操作,重新預(yù)置?！斑B續(xù)”的停止用“連續(xù)停止”按鈕,滑塊停止在任意位置。此外,“連續(xù)”操作,滑塊必需是上死點位置,才能啟動。 十四、裝模高度調(diào)整。將滑

7、塊調(diào)整旋鈕(sa6)置“通”位置,點動“上升”或“下降”按鈕,即可對裝模高度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的上、下限由限位開關(guān)掌握,調(diào)整量由滑塊的顯數(shù)器顯示。 安全操作規(guī)程 一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 二、對新沖壓工進(jìn)行為期3-6個月的特地培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。對沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。 三、為保證操作者人身安全,優(yōu)先選用雙手操作功能。雙手操作按鈕至工作危急區(qū)域的安全距離為600mm,此安全距離不得人為地縮短,否則會有出現(xiàn)事故的可能性。 四、工作前認(rèn)真檢查工位是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域是否有異物,機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器

8、、制動器等是否正常,機(jī)械傳動部分,電器部分要有牢靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的狀況下開車或試車。 五、工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時嚴(yán)禁操縱。 六、一定要在電動機(jī)起動全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能接合離合器,使壓力機(jī)進(jìn)行工作。 七、不得任憑拆除壓力機(jī)保護(hù)裝置 八、模具要經(jīng)常檢查,確認(rèn)完好無裂紋方可使用。安裝模具時應(yīng)扳動皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開動機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必需在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。 九、安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)整沖床行程時,不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)整行程后應(yīng)將調(diào)整螺母擰緊。 十、模具安裝牢固后,用手攀車試

9、走一行程后,才能開車試件,試幾個件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震驚使模具移位。 十一、使用沖床拉伸、壓彎時應(yīng)留意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。 十二、工作中留意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危急區(qū)域內(nèi)。小件一定要用特地工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時,應(yīng)準(zhǔn)時取出以免積累過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫。 十三、發(fā)覺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止操作,讓修理人員檢查、修理。 十四、沖模的調(diào)整、機(jī)床檢修,以及需要停機(jī)排解各種故障時,都必需在機(jī)床啟動開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必需醒目易見,必要時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。 十五、每沖完一個工件

10、時,手或腳必需離開按鈕或踏板,以防誤操作。 十六、兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,留意協(xié)作好。 十七、下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。 十八、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。 開式固定臺安全壓力機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 一、壓力機(jī)每日檢查機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容 1、主電機(jī)起動前檢查潤滑系統(tǒng)狀況,檢查空氣壓力是否在給定范圍內(nèi),電源指示燈及緊急停止按鈕是否正常,檢查離合器電磁閥工作是否正常。 2、主電機(jī)起動后,要檢查寸動行程時曲軸轉(zhuǎn)角是否過大,檢查單次行程時,滑塊是否停在上死點,緊急停車性能是否良好。 3、壓力機(jī)運(yùn)行期間,要檢查停車時曲軸是否停在上死點,各儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi),行程次數(shù)有否降低。 4、壓力機(jī)停在運(yùn)轉(zhuǎn)后,要清洗保養(yǎng)各部件,檢查螺栓是否松動,是否有漏氣、漏油狀況,空氣濾清器及儲氣筒要準(zhǔn)時排水。 二、壓力機(jī)每周檢查及保養(yǎng)內(nèi)容 1、檢查各油位計的油位,按所需油種補(bǔ)油。 2、檢查凸輪掌握器是否有松動及凸輪片錯位現(xiàn)象。 3、檢查電器元件接頭有無松動,電纜及軟管等有無斷裂、破皮而引起短路。 4、作滑塊上、下移動,檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)是否有異常現(xiàn)象。 三、壓力機(jī)每兩個月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容 1、清洗空氣過濾器。 2、調(diào)整三角皮帶張緊程度。 3、查掌握繼電器有否接觸不良及卡住現(xiàn)象,操作按鈕及開關(guān)