煤礦工作計劃安全措施

1、煤礦工作計劃安全措施 煤礦工作計劃安全措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、近期工作:1、綜采機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),試生產(chǎn)(膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、綜采支架、割煤機(jī)、移動機(jī)電列車等設(shè)備);2、電瓶車修理,制作電瓶外殼并組裝、調(diào)試運(yùn)行;3、吊裝3副綜采支架,下放到 一、近期工作: 1、綜采機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),試生產(chǎn)(膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、綜采支架、割煤機(jī)、移動機(jī)電列車等設(shè)備); 2、電瓶車修理,制作電瓶外殼并組裝、調(diào)試運(yùn)行; 3、吊裝3副綜采支架,下放到+2533片盤車場; 4、修理礦車、吊裝礦車至軌道上,并調(diào)試; 5、井底車場煤倉處安裝渡線道岔、安裝煤倉嘴,調(diào)整軌道、調(diào)整運(yùn)輸大巷的管路; 6、二礦拉運(yùn)礦車、皮帶、

2、鉸接金屬梁。 7、11ea03工作面兩順槽支護(hù)超前并加強(qiáng)。 二、安全工作計劃: 為了保證近期工作的順當(dāng)完成,特制定以下方法,保證礦井年底安全生產(chǎn)。 1、不斷加大安全基礎(chǔ)管理力度,從強(qiáng)化職工安全意識教育和安全措施落實入手,狠抓現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督檢查,全力打好年終的安全攻堅戰(zhàn); 2、為切實抓好年終各項工作,動員全礦積極行動起來,把安全生產(chǎn)放在“高于一切、先于一切、重于一切”的位臵來抓,正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與幸福的關(guān)系,堅決做到擔(dān)心全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。3、從制度建設(shè)入手,狠抓各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的落實,嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班過程中的安全檢查,做到24小時都有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班盯崗,

3、對存在危急的重點工程進(jìn)行全方位、大力度的動態(tài)檢查,最大限度的消退安全盲點; 4、以安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為總抓手,大力實施精品施工,使每項工作都有支配、有落實、有檢查,真正把安全工作的重點放在基層、放在現(xiàn)場; 5、安全科積極采取不定時間、不定路線、不打招呼的方式,實行全過程、全方位的安全監(jiān)督檢查,嚴(yán)格做到措施、人員、時間、獎懲“四落實”,實現(xiàn)了隱患排查、落實、整改的閉合管理; 6、加強(qiáng)全礦職工的安全教育培訓(xùn)工作,提高職工安全生產(chǎn)操作技能和安全意識;對采煤作業(yè)規(guī)程加強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格考核,不合格堅決不予上崗。 7、加強(qiáng)機(jī)電管理,保證井下供電安全牢靠,要對井下供電狀況進(jìn)行巡檢工作,巡檢要有記錄,有臺賬。 8

4、、杜絕機(jī)電設(shè)備失爆,各類保護(hù)齊全、整定值合理,斜巷提升系統(tǒng)有“一坡三擋”裝臵,機(jī)電設(shè)備綜合保護(hù)齊全,并靈敏牢靠。 9、技術(shù)科準(zhǔn)時編制完善各項安全技術(shù)措施,保證各項工作有牢靠的安全技術(shù)措施。 10、各工段長嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全技術(shù)措施,確保作業(yè)人員的安全。在作業(yè)過程中發(fā)覺的安全隱患準(zhǔn)時采取措施進(jìn)行處理,隱患消退后,方可允許連續(xù)作業(yè)。11、跟班安全員要來回巡察,發(fā)覺作業(yè)人員有習(xí)慣性的違章時準(zhǔn)時制止。 12、開班前會的時候,工段長、安全員要交代清晰當(dāng)班的工作任務(wù)和安全留意事項,分析當(dāng)班工作過程中工存在哪些危急源,如何預(yù)防、處理在工作中遇到的危急源。 13、開班前會的時候,工段長、安全員要留意觀看每個

5、員工的精神面貌,發(fā)覺心情不穩(wěn)定或精神狀態(tài)不好的員工不允許下井作業(yè),回家休息。 三、詳細(xì)每項工作保證安全措施如下: 11ea03綜采工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施 11ea03綜采各配套設(shè)備現(xiàn)已安裝完畢,對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)有利于準(zhǔn)時發(fā)覺問題、準(zhǔn)時解決問題,檢驗設(shè)備的穩(wěn)定性和牢靠性,為正式生產(chǎn)作好預(yù)備工作,保證設(shè)備在井下工作面能夠滿意實際生產(chǎn)的需要。 一)、試運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)責(zé)人確定 組 長:董傳江、張勝橋 副組長:陳 彥 技術(shù)指導(dǎo):張衛(wèi)奇、馬國輝 安全員:梁玨新 成 員:機(jī)修電鉗焊工、張榮昌、高許山、楊x省、機(jī)電技術(shù)員 二)、試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)備工作1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需的工具,材料,易損配件預(yù)備齊全,檢查確保完

6、好。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的各類油品應(yīng)預(yù)備齊全,各種牌號的油要預(yù)備充分,保證滿意試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的需求。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要保證供水水量充分、供電能夠正常供給,水質(zhì)要求清潔無雜質(zhì),供電電壓上下偏差不大于額定值的5%。 4、此次試運(yùn)轉(zhuǎn)工作必需是在設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)的狀況下方可進(jìn)行。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,各臺設(shè)備所需用油應(yīng)按要求添加,油量要符合要求,油品牌號應(yīng)與設(shè)備說明書要求所用油品牌號全都。 6、試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動部中有液力偶合器的,要按要求提前加入水或難燃液,充液量要合適,按容積的95%添加。 7、按煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)以及其余各臺試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行外觀及靜態(tài)測試檢查,必需達(dá)到

7、標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將工作面刮板運(yùn)輸機(jī)水冷系統(tǒng)完善,水冷系統(tǒng)、采煤機(jī)、支架的噴霧灑水均由靜壓水管直接供給,并提前試好,確保水路通暢,流量壓力滿意需求。 9、全部參與試運(yùn)轉(zhuǎn)人員,必需按工作支配持相應(yīng)證件上崗,并按章作業(yè)。 10、試運(yùn)轉(zhuǎn)順序:試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)按順序依次對工作面供電系統(tǒng)、通訊照明系統(tǒng)、供液、供水系統(tǒng)、刮板機(jī)、采煤機(jī)、支架、帶式輸送機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(空載)。最終各單機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常時可割兩至三循環(huán)煤進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 三)、井下單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全保證措施 (一)、供電系統(tǒng) (1)、試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求 1、各類電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象(符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求)。 2、電氣設(shè)備的

8、短路、漏電、接地等保護(hù)裝臵,必需符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝臵的安裝、檢查、測定工作細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝臵的整定細(xì)則的規(guī)定。 3、保護(hù)裝臵齊全,保護(hù)計算整定合格,動作靈敏牢靠。漏電保護(hù)裝臵使用合格,網(wǎng)路的絕緣電阻不小于:660v不小于30k;127v不小于10k的規(guī)定,漏電繼電器能正常投入運(yùn)行。 4、電氣設(shè)備外殼接地母線或局部接地極的聯(lián)線其截面積應(yīng)不小于:銅線25mm2;扁鋼50mm2(厚度不小于4mm)。接地螺栓不小于m12,通訊、信號、接鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于m6,接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。接地電阻不得大于2歐姆;井下手持移動

9、電氣設(shè)備不得大于1歐姆。 5、開關(guān)接線聯(lián)接緊密,觸頭接觸良好,三相合閘不同期性不大于3mm。開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動作敏捷牢靠,分、合閘指示正確6、接線裝臵齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。絕緣座完整無裂紋,接線螺栓和螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等。 7、接線整齊,無毛剌,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層;電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓接。 8、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離,應(yīng)符合gb3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定;。 9、電氣設(shè)備接線座瓷瓶表面清潔,無裂紋,無放電痕跡;接線座固定牢靠。 10、隔離開關(guān)支架固定牢靠,保

10、護(hù)漆無脫落。觸頭接觸緊密,接觸面積不小于70%觸頭的壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定, 11、電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝臵齊全,動作牢靠。閉鎖裝臵齊全牢靠。 12、電機(jī)絕緣性能良好,絕緣電阻值符合下列數(shù)值: 127v不低于0.5m;660v不低于5m。 13、電機(jī)運(yùn)行中無異音,螺栓、接線盒、吊壞、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。 14、電機(jī)運(yùn)行溫度不超過75,如電流不超過額定值;三相交流電動機(jī)在三相平衡條件下,三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源電壓及負(fù)載不變條件下,電流不得波動。15、綜采工作面的電纜、應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi);工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛(單指

11、屏蔽電纜),不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。絕緣阻值不低于下列數(shù)值:660v不低于10m/km。 16、通訊閉鎖系統(tǒng)掌握、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光都顯示正常。通訊系統(tǒng)聲音清楚,音量適當(dāng)。閉鎖按鍵敏捷牢靠。 17、檢漏繼電器的輔助接地極與局部接地極埋設(shè)時相距不小于5米 18、電器設(shè)備外觀檢查無變形,無開焊、無銹蝕,操作手柄敏捷牢靠。 (2)、試運(yùn)轉(zhuǎn)順序 1、對整個系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括全部電器設(shè)備,凹凸壓開關(guān)主回路,電動機(jī)電纜的絕緣阻值測試保護(hù)接地的接地電阻測試。 2、檢查測試完后,假如符合以上技術(shù)要求,則可以進(jìn)行試送電工作。 3、通電試驗時按順序逐臺進(jìn)行,自檢、試驗合格后才可進(jìn)

12、行下一臺設(shè)備的操作。 4、變電所高爆開關(guān)合閘后,如自檢顯示正常,試驗保護(hù)裝臵動作靈敏牢靠。經(jīng)綜采隊負(fù)責(zé)人與機(jī)電負(fù)責(zé)人聯(lián)系確認(rèn)后,移動變電站方可合閘送電。 5、合閘順序先合移動變電站高壓配電裝臵隔離開關(guān)再合高壓真空斷路器,使移動變電站投入空載運(yùn)行。6、對移動變電站高壓配電裝臵進(jìn)行自檢,整定試驗正常后方可進(jìn)行下一步的工作。 7、對保護(hù)裝臵應(yīng)進(jìn)行3次短路及漏電試驗,每次均應(yīng)牢靠動作,并給出顯示信號 8、按以上步驟和要求對全部電器設(shè)備進(jìn)行合閘、自檢、整定。合閘自檢、整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關(guān)、從干線到支線依次、逐臺、分段進(jìn)行。各臺電器開關(guān)保護(hù)整定值按11ea03綜采工作面供電系統(tǒng)圖計算的數(shù)

13、值進(jìn)行整定。 9、將全部電器設(shè)備(包括通訊,照明系統(tǒng))按技術(shù)要求調(diào)試完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。為工作面其它設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)支持和保障。 10、變電站要配備4臺滅火器和2個裝有0.2m2滅火沙的沙箱。滅火器材要保證齊全有效。 (3)、留意事項和防范措施 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前由機(jī)電副礦長組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)停送電制度,井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 2、對電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。 3、安全用具要定期試驗并保證合格。操作高壓電器人員必需戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上工作。 4、高壓設(shè)備停電,停電電源開關(guān)應(yīng)有明顯的斷開點。 5、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備和懸掛電纜。6、檢查及處理

14、電氣設(shè)備故障,嚴(yán)禁帶電操作。嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程445條規(guī)定及礦停送電制度,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,在停電電源開關(guān)上掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌。停電時,必需牢靠地將開關(guān)閉鎖裝臵鎖好。停送電須專人聯(lián)系,不得打電話或他人傳達(dá),停送電實行監(jiān)護(hù)制度。試送電、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊是各種開關(guān),移變不準(zhǔn)開蓋操作,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,同時必需正確使用測試儀表,選擇合適的擋位和量程。 7、檢查電器設(shè)備主回路時,必需進(jìn)行驗放電工作。驗電時,必需用與電壓等級合適而且合格的驗電器。在檢修設(shè)備進(jìn)出兩側(cè)各相分別驗電,驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行驗電,確證驗電器良好。高壓驗電必需

15、戴絕緣手套。電工在進(jìn)行高壓電氣作業(yè)時,必需穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。 8、出現(xiàn)故障時,應(yīng)馬上查明故障線路及設(shè)備,切斷電源,采取有效措施限制事故擴(kuò)大,并準(zhǔn)時進(jìn)行處理,如事態(tài)較嚴(yán)重應(yīng)逐級向上匯報。 9、在緊急狀況下,現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人有權(quán)先處理事故后匯報,盡快恢復(fù)正常供電。 10、凹凸壓開關(guān)自動跳閘,應(yīng)準(zhǔn)時組織電工,查明原因,故障處理好后,方可送電。11、漏電繼電器跳閘,可強(qiáng)送一次,如送不上,應(yīng)馬上組織電工進(jìn)行處理。按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則”的規(guī)定和方法,查找與推斷漏電線路和地點。 12、變壓站掌握開關(guān)跳閘,如確

16、定是過流淌作,可馬上強(qiáng)送一次,若狀況不清時,應(yīng)先查明狀況后,再確定是否可以送電。 13、嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),一個作業(yè)地點必需配備兩個以上人員進(jìn)行作業(yè)。 14、作業(yè)人員必需熟識本工作面供電系統(tǒng)圖。 (二)、供液、供水系統(tǒng) (1)、供液、供水系統(tǒng)技術(shù)要求 1、管路鋪設(shè)整齊,管接頭及各種閥組密封性能良好不漏液,不漏油。 2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將放氣螺堵擰松,打開手動卸載閥,先起動一下,觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)和旋向標(biāo)牌方向相同后才可啟動進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、檢查油質(zhì)符合規(guī)定、油量合格保持清潔。 4、起動后要放盡腔內(nèi)空氣,先空載運(yùn)行5-10分鐘,應(yīng)無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。 5、乳化液清潔,配臵濃度3-5%。 6、凹凸

17、壓過濾器性能良好。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)中油溫應(yīng)低于75c,油位不低于下標(biāo),液溫不得超過40c,液位不得過低,以免吸空。值(乳化泵30.5mp,噴霧泵10mp)運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫穩(wěn)定。期間應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常噪音,接頭處無泄露現(xiàn)象。 10、泵壓調(diào)整在額定壓力值以下運(yùn)行不得有泄露及滲漏現(xiàn)象。 11、安全閥、卸載閥的開啟壓力偏移值應(yīng)符合規(guī)定(+1mpa)。 12、安全保護(hù)裝臵齊全,動作靈敏牢靠,壓力表指示精確, 13、乳化泵、噴霧泵及泵箱安設(shè)平穩(wěn),運(yùn)行牢靠;安裝時要擺平放穩(wěn),墊平墊實,并保證乳化液箱、噴霧泵箱底面高于泵體底面100mm。 (2)、試運(yùn)轉(zhuǎn)順序 1、檢查各管路,儀表連接正確,各接頭螺栓緊固,潤滑油面高度合適

18、,乳化液配比合格。 2、用手轉(zhuǎn)動連軸器,使其轉(zhuǎn)動4-5圈,檢查各運(yùn)動部件是否轉(zhuǎn)動敏捷。 3、打開手動卸載閥,先起動一下,觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)和旋向標(biāo)牌方向相同后才可啟動進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、起動后要放盡腔內(nèi)空氣,先空載運(yùn)行5-10分鐘,應(yīng)無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。 5、經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉手動卸載閥,讓泵漸漸升壓當(dāng)卸載閥開始自動卸載時,打開壓力表觀看卸載壓力,如不符合規(guī)定值,則需調(diào)整到規(guī)定壓力值。全閥及卸載閥動作狀況。 7、調(diào)整先導(dǎo)閥的彈簧預(yù)緊力,由最松至最緊,反復(fù)三次觀看壓力表的讀數(shù)。 8、以上檢查正常,可開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)、留意事項和防范措施 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間觀看泵站壓力變化較大,不在調(diào)

19、整范圍之內(nèi)應(yīng)馬上停泵查明原因進(jìn)行處理。 2、發(fā)覺聲音不正常和振動大時,要馬上停泵進(jìn)行處理。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間如需要更換密封,軟管等承壓件時必需先停泵并將管路中的壓力釋放后,方可進(jìn)行作業(yè)。 4、不得用安全閥代替卸載閥工作。 5、發(fā)覺液壓元件失效時,應(yīng)馬上停泵進(jìn)行檢查處理。 6、泵站調(diào)試完后要滿意工作面供液,供水的需求,確保安全牢靠。 7、按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。 (三)、刮板輸送機(jī) (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 1、刮板輸送機(jī)要保證平直,水平方向彎曲不超過2度、垂直方向彎曲不超過3度。應(yīng)符合設(shè)備說明書的要求。 2、機(jī)頭、機(jī)尾傳動裝臵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),應(yīng)無異常聲響。3、齒條、電纜槽不

20、得有變形、開焊、不得缺少連接螺栓,固定要牢靠。 4、使用的潤滑油油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有變質(zhì)現(xiàn)象。 5、刮板鏈、刮板無蹩卡,試運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板鏈松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。 6、各部件聯(lián)接齊全、牢固,聯(lián)接合格;各零部件的連接協(xié)作應(yīng)緊固、嚴(yán)密。 7、刮板鏈、連接環(huán)安全牢靠,不得有變形。刮板不得有彎曲變形,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。圓環(huán)鏈拉長變形不得超過設(shè)計長度的3%。 8、緊鏈機(jī)構(gòu)部件完好,操作敏捷,安全牢靠。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象 9、架體無變形、無開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。 10、減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面協(xié)作嚴(yán)密,不漏油。溫升正常無異響。

21、 11、對液壓系統(tǒng)拆卸或更換管路時要進(jìn)行卸壓。 (2)、試運(yùn)轉(zhuǎn)順序 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查,保證試運(yùn)轉(zhuǎn)是在設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前先打開機(jī)頭、機(jī)尾冷卻水。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要支配專人在機(jī)頭機(jī)尾及中間處觀看刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如有異常要保證能夠準(zhǔn)時停機(jī)。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時先分別啟動一下機(jī)頭,機(jī)尾電機(jī),觀看轉(zhuǎn)向要全都。 5、如無異常狀況,可開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 (3)、留意事項和防范措施 1、調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開關(guān),要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時起動,延時不小于0.5秒,不大于3秒。 2、刮板鏈預(yù)緊必需將開關(guān)隔離手把打到零位,并閉鎖好,掛“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌或設(shè)專人

22、看管。 刮板機(jī)連續(xù)空轉(zhuǎn)溫度不得超過60。 4、觀看電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常,機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合狀況,鏈條松緊程度,必需有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)將要結(jié)束時,要再次對刮板鏈預(yù)緊, 6、運(yùn)轉(zhuǎn)時用擴(kuò)音電話進(jìn)行相互聯(lián)系,刮板機(jī)運(yùn)行過程中如有異常,要準(zhǔn)時用擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕進(jìn)行閉鎖。機(jī)頭處必需有專人觀看,有意外狀況時保證能夠緊急閉鎖停機(jī)。 (四)、采煤機(jī) (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查水壓、油品、油量要符合要求,噴霧水壓力不得低于2mpa。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)外觀檢查左、右及中間框架不得有開焊、裂縫等損傷;檢查各螺栓緊固部緊固齊全、完好;機(jī)身對口嚴(yán)密。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各手把、按鈕、旋鈕

23、操作敏捷、牢靠,功能齊全無缺限;離合器動作敏捷牢靠。4、各結(jié)合及轉(zhuǎn)動部位無漏油,連接緊固。 5、各儀器、儀表顯示精確、靈敏、牢靠。 6、各液壓系統(tǒng)密封嚴(yán)密,無泄漏,動作靈敏,安全牢靠; 7、各齒輪部件傳動敏捷、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響。 8、搖臂升降敏捷,無卡阻,不自動下降,不誤動作;搖臂千斤頂無損傷,不漏油 9、滾筒葉片完好,截齒齊全,旋轉(zhuǎn)敏捷;滾筒無裂紋或開焊 10、牽引裝臵嚙合精確,敏捷牢靠,無卡阻;左、右行走部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,調(diào)速勻稱精確。 11、內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通,噴嘴齊全,噴霧效果好;冷卻系統(tǒng)無堵塞,電動機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。長時間運(yùn)行電動機(jī)外殼溫度不超過80。過濾器不堵塞,滿意冷卻要求

24、;水管接頭牢固,截止閥敏捷 12、電纜拖移靈敏無卡阻,不出現(xiàn)卡、擠、壓電纜現(xiàn)象; 13、滑靴緊固完好,運(yùn)動敏捷,無卡阻。采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝臵(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝臵,制動裝臵、過載保護(hù)裝臵、電動機(jī)恒功率裝臵及各種電氣保護(hù)裝臵)安全牢靠,整定合格。 14、供電電壓等級應(yīng)與本機(jī)電源相匹配,空氣濕度不大于95%,四周介質(zhì)溫度在-10+35之間。 15、牽引速度能達(dá)到說明書規(guī)定數(shù)值范圍,閥組做通斷試驗應(yīng)復(fù)位快速、敏捷、牢靠。(2)、啟動順序 1、完成采煤機(jī)的各項檢查后,如沒有發(fā)覺問題可按下列順序進(jìn)行啟動。 2、啟動采煤機(jī)前,必需先巡察采煤機(jī)四周,確認(rèn)人員無危急后,方可接通電源啟動開機(jī)。 a合上隔離

25、開關(guān)手把。 b打開噴霧閥門。 c發(fā)出開動采煤機(jī)信號,并檢查煤壁四周有無防礙物。 d啟動一下采煤機(jī)電動機(jī),停機(jī),待電動機(jī)速度慢下來后合上截割部離合器手把。 e按下采煤機(jī)“啟動”按鈕,使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來。 f用搖臂調(diào)高手把把滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。 g使用掌握站操作采煤機(jī)上下牽引。 3、按采煤機(jī)割煤時的全部動作進(jìn)行試驗,以技術(shù)要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 4、停機(jī)檢查時必需護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。 (五)、支架 (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查支架上各零部件和管路系統(tǒng)應(yīng)齊全,安裝位臵和連接方式應(yīng)符合圖紙要求。 2、支架試運(yùn)轉(zhuǎn)要在額定供液壓力和流量下進(jìn)行。3、

26、在額定供液壓力和流量下支架動作應(yīng)精確、敏捷、平穩(wěn)、無澀滯蹩卡及外漏現(xiàn)象。 4、操縱使各運(yùn)動件、分別各動作三次,每次動作均應(yīng)達(dá)到極限位臵。 5、在額定供液壓力下,按支架規(guī)定動作各操作一次,運(yùn)動到極限位臵穩(wěn)壓5分鐘、各液壓元件不得出現(xiàn)外滲漏現(xiàn)象。 6、操作閥手把臵于各工作位臵時,在額定工作壓力下不得滲漏。 7、每個工作位臵動作精確、操作敏捷。 8、在額定工作壓力下,其操作力矩不得大于規(guī)定值。 9、液控單向閥在額定工作壓力下,穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏,其關(guān)閉壓力不得低于泵站額定工作壓力的95%。 10、立柱、千斤頂?shù)纳炜s極限應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。 11、立柱在額定工作壓力下穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏。 12、支架

27、在額定工作壓力下,穩(wěn)壓4小時不得有滲漏現(xiàn)象。 13、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間在額定工作壓力下結(jié)構(gòu)件、零部件不得有變形、開焊和裂縫等損壞現(xiàn)象。 14、連接銷軸處轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象,側(cè)護(hù)板無變形,推拉桿不得有彎曲現(xiàn)象。 15、各立柱、千斤頂全行程動作三次其活柱平穩(wěn)伸縮、動作正確,無澀滯、爬行現(xiàn)象,伸縮不漏液,內(nèi)腔不串油?；钪突钊麠U不得有變形。16、支架液壓管路排列整齊合理,不漏液、接頭使用u型卡銷無脫落;無漲管,破管現(xiàn)象。 17、架內(nèi)無雜物,浮矸不埋壓管路和液壓件。 18、試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后要求支架排列整齊,其偏差不大于±50mm;支架中心距保證在1500mm,其偏差不大于±100mm。 19、

28、不得帶壓拆卸管路。裝密封時要與擋圈配套使用。 20、調(diào)整更換管子時,管子接頭要用塑料包扎保護(hù),防止臟物進(jìn)入。 21、改接管路后,必需打好u型卡,確認(rèn)無誤后,方可動作支架。 (六)、帶式運(yùn)輸機(jī) (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,輸送機(jī)沿線各要點都必需支配人員觀看狀況。如有異常要馬上停機(jī)進(jìn)行處理。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,要檢查電動機(jī),滾筒,減速箱溫升是否正常,正常時方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。 4、膠帶無裂開,橫向裂口不超過帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。 5、速度保護(hù)、防打滑、防跑

29、偏、斷帶、滿倉等保護(hù)裝臵齊全,試驗敏捷牢靠。6、信號裝臵必需聲光兼?zhèn)?清楚牢靠。滾筒無裂開,鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒的表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。 7、滾筒、托輥齊全,轉(zhuǎn)動敏捷,無異響,無卡阻現(xiàn)象。接頭卡子牢固平整。 8、機(jī)頭架、無開焊和變形,連接件緊固,中間架平直無開焊,固定牢靠。 9、帶式輸送機(jī)要進(jìn)行整體調(diào)直調(diào)平,巷道起伏的地方要保證機(jī)身平滑過渡。 10、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭要備有兩個合格的滅火器和0.2m2的滅火沙,機(jī)道要有消防水管,并且水管上要留有閘門和管接頭,并配有膠管。 11、如有橫穿機(jī)道的地方,輸送機(jī)上方應(yīng)安裝安全牢靠的過橋。 12、膠帶輸送機(jī)點開一次,然后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),期間

30、停開三次,檢查起動掌握裝臵和調(diào)速裝臵的牢靠性以及響應(yīng)靈敏性。 四)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序:工作面刮板運(yùn)輸機(jī)依次向皮帶機(jī)發(fā)出信號,再由皮帶開始逐個啟動設(shè)備,先進(jìn)行空載聯(lián)合試運(yùn)行,然后帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、在空載聯(lián)合試運(yùn)行過程中,按以下內(nèi)容逐個檢查和觀看:搭接部位是否合理正確,配套設(shè)備是否符合要求,設(shè)備間的自動掌握是否符合要求。 信號傳輸、接受和顯示是否達(dá)到要求。聯(lián)合掌握系統(tǒng)是否正常,動作是否牢靠。 技術(shù)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否達(dá)到設(shè)計要求。 3、帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需按以下內(nèi)容進(jìn)行檢查和觀看: 觀看采煤機(jī)割煤狀況、煤量的大小、各運(yùn)輸系統(tǒng)的煤量運(yùn)輸狀況,是否各運(yùn)輸環(huán)節(jié)能滿意運(yùn)輸需求。 觀看割煤

31、、移架、頂溜程序作業(yè)狀況,看各組支架的伸縮及與運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)接是否合理,支架的壓力是否達(dá)到初撐力。 觀看電氣列車各臺電氣設(shè)備、各臺泵站、液壓系統(tǒng)帶負(fù)荷的運(yùn)行是否正常。 觀看各部皮帶是否存在有跑偏,各種保護(hù)是否靈敏牢靠。 五)、其它要求 1、綜采設(shè)備井下試運(yùn)轉(zhuǎn)期間由生產(chǎn)礦長全面協(xié)調(diào)和平衡各項工作,以保證能夠安全、順當(dāng)?shù)陌从媱澩瓿扇蝿?wù)。 2、綜采設(shè)備井下試運(yùn)轉(zhuǎn)前必需組織作業(yè)人員專心貫徹學(xué)習(xí)該安全措施后方可作業(yè)。 3、施工前必需制定切實可行的管理制度,明確責(zé)任,落實到人,嚴(yán)格考核,做到紀(jì)律嚴(yán)明,分工明確,各司其職。 4、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場指揮嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全規(guī)程及煤礦安全技術(shù)操作規(guī)

32、程有關(guān)要求。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前須支配專人對試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗收,特殊是對電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)再進(jìn)行檢查校對。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時除崗位操作人員處于指定位臵觀看監(jiān)視外、其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外,嚴(yán)禁有人碰摸設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位。 7、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動時首先進(jìn)行啟動試驗,確保無卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于4小時,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)留意觀看電流,電壓,電氣開關(guān),機(jī)械設(shè)備有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象。 8、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時,試運(yùn)轉(zhuǎn)按生產(chǎn)規(guī)定的起動,停機(jī)程序進(jìn)行。 9、各臺設(shè)備起動后空載運(yùn)行不少于4小時,相關(guān)崗位人員要按規(guī)定做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的記錄工作,一切正常后即可結(jié)束。 10、帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時可割兩至三刀煤,在割煤期間必需專心做好運(yùn)行記錄工作,一切正