承臺(tái)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、承臺(tái)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-QH-28-2-20071、適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于承臺(tái)、系梁等橋梁下部結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎。2、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041-20002.2 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20042.3中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋 GB 1499-912.4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB 13013-91 3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1 檢查配料表：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計(jì)圖紙是否有 出入，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋的加

2、工。3.1.2 成品檢查：按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確， 檢查成品尺寸是否與配料表相符。3.1.3 鋼筋替換：施工中如需要鋼筋替換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和替換材料 性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的各種規(guī)定。且必征得設(shè)計(jì)單位同意。3.1.4 施工放樣：測(cè)定承臺(tái)的軸心，并彈好墨線。3.1.5 技術(shù)交底：開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全兩級(jí)交底，確保施工 過(guò)程的工程質(zhì)量和人生安全。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1 鋼筋調(diào)直：成盤或彎曲的鋼筋條直應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的鋼筋調(diào)直機(jī)或工程師 批準(zhǔn)的其他機(jī)具。3.2.2 鋼筋截?cái)啵轰摻畹慕財(cái)鄳?yīng)使用檢驗(yàn)合格的專用截?cái)鄼C(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他 機(jī)具。3.2.3

3、鋼筋的焊接：鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電焊機(jī)。3.2.4 鋼筋的綁扎：經(jīng)工程師同意可以采用鋼筋綁扎施工，鋼筋的綁扎宜用專用 鋼筋鉤子，根據(jù)需要還該設(shè)有綁扎架。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，對(duì)于每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù) 試，復(fù)檢合格后使用。3.3.2鐵絲：可采用 2022 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） 。切斷長(zhǎng)度要滿 足使用要求。3.3.3保護(hù)層墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。3.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備3.4.1 鋼筋加工場(chǎng)地要求：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行 清理、平整、硬化。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋型號(hào)分類堆放。3.4.2 鋼

4、筋綁扎場(chǎng)地要求：根據(jù)施工方案、施工圖做好鋼筋采購(gòu)與下料，有效利 用鋼筋，減少下腳料。 在施工現(xiàn)場(chǎng)用墨線標(biāo)好鋼筋位置， 確保施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋位置 準(zhǔn)確。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。4、施工操作流程4.1工藝流程：施工放樣一鋼筋加工一鋼筋運(yùn)輸一底板鋼筋綁扎一鋼筋固定一頂 板鋼筋加工一預(yù)埋鋼筋綁扎4.2 操作方法4.2.1 施工放樣：依據(jù)設(shè)計(jì)資料， 復(fù)核承臺(tái)軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。 確定承臺(tái)十字軸線， 并 用墨線彈在施工墊層地板上。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。劃鋼筋位置線： 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距， 算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)， 一 般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm

5、,在底板上彈出鋼筋位置線。 4.2.2鋼筋加工：鋼筋清理：鋼筋表面應(yīng)潔凈, 粘著的油污、 泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋調(diào)直：可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波 浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5% .鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短配搭,先斷長(zhǎng)料后端短料, 盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4.2.3 鋼筋運(yùn)輸：將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好鋼筋編號(hào)，并做好鋼 筋的運(yùn)輸管理，防止鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形，被污染。4.2.4 底板鋼筋綁扎： 按彈出的鋼筋位置線， 先鋪下層鋼筋。 根據(jù)底板受力情況， 決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪

6、短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎， 中間部分的相交點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如底板較厚或用鋼筋較大，擺放距離可縮小。425鋼筋固定：先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志。然后在下部及齊胸 處綁兩根橫肋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外。豎筋在里，所以 先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。4.2.6 頂板鋼筋綁扎：在進(jìn)行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對(duì)該基礎(chǔ)再次施工放樣，即 對(duì)

7、已經(jīng)的施工完成的鋼筋綁扎進(jìn)行檢查， 能確定基礎(chǔ)的平面尺寸。 根據(jù)放樣進(jìn)行 頂板的鋼筋綁扎。綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致。4.2.7 預(yù)埋件鋼筋綁扎：根據(jù)彈好的肋板（立柱）位置線，將肋板（立柱）伸入 基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固， 插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求， 甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)， 其上 端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在底板混凝土上彈出肋板 （立柱）位置線，再次校正預(yù)埋插筋， 如有位移時(shí)， 按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。承臺(tái)，系梁預(yù)埋件其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5.1承臺(tái)（系梁）實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 偏差檢查方法和頻率1受力 鋼筋 間距mm兩排以上排距&#

8、177; 5尺量：每構(gòu)件檢杳 2個(gè)斷面同 排梁、板、拱肋± 10尺量：每構(gòu)件檢杳 5-10個(gè)間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱± 20灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm± 10尺量：按骨架總數(shù) 30 %抽杳3鋼筋骨架尺寸mm長(zhǎng)± 10尺量：按骨架總數(shù) 30 %抽杳寬、咼或直徑± 54彎起鋼筋位置mm± 20尺量：每骨架抽杳 30%5保護(hù)層厚度mm柱、梁、拱肋± 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢杳8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)± 10板± 35.2綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

9、5.3彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī) 定值。用1級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng) 符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.4對(duì)焊接頭應(yīng)無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且大于2mm5.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤。接頭處綁調(diào)沿接頭中心線的縱向 位移不得大于0.1d，且不大于3mm.6成品保護(hù)6.1鋼筋成品應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支存物上應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。6.2冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止鋼筋成品受凍。6.3做好成

10、品現(xiàn)場(chǎng)的管理與清潔工作，避免已成型的鋼筋成品扭曲。污染。6.4安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。6.5鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mm鋼筋墊塊不得遺漏。7、質(zhì)量記錄7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。7.2鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。7.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告單和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。7.5焊條、焊劑出廠合格證。7.6鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。7.7鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8、安全環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止閑雜人等進(jìn)入。8.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的電工，鋼筋工必須持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)要有用電設(shè)施