煙氣脫硫系統(tǒng)可靠性PPT精選文檔

1、1提高煙氣脫硫系統(tǒng)可靠性提高煙氣脫硫系統(tǒng)可靠性馬雙忱2nFGD系統(tǒng)的可靠性是其工業(yè)應(yīng)用所必須具備的主要條件之一，人們之所以對(duì)FGD系統(tǒng)的可靠性特別關(guān)注，除了作為工業(yè)應(yīng)用的任何裝置都必須具備一定可靠性這一原因外，早期FGD裝置可靠性很差也是引起人們擔(dān)心的原因之一。n歷史上，人們認(rèn)為FGD系統(tǒng)不可靠、運(yùn)行效果差、維修費(fèi)用高、會(huì)降低發(fā)電機(jī)組的可靠性。但是，隨著FGD技術(shù)近40年的發(fā)展，F(xiàn)GD裝置的可靠性早已今非昔比了。3FGD系統(tǒng)可靠性發(fā)展過(guò)程系統(tǒng)可靠性發(fā)展過(guò)程n20世紀(jì)30年代，在英國(guó)出現(xiàn)了最早的石灰或石灰石法濕式滌氣技術(shù)，并應(yīng)用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫，形成了采用石灰或石灰石漿液脫除煙氣中SO2的濕

2、式洗滌法的初步應(yīng)用，但是，諸如設(shè)備腐蝕、磨損、結(jié)垢和堵塞等嚴(yán)重問(wèn)題很快成為這種系統(tǒng)的主要頑疾。4n30年代初期，倫敦電力公司在一臺(tái)大型鍋爐安裝了一臺(tái)FGD試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)完成后，在倫敦泰晤士河堤岸的巴特西(Battersee)電廠建成了一套大型滌氣裝置，這套裝置用白堊類CaCO3漿作吸收劑，采取非循環(huán)吸收運(yùn)行方式，用冷凝器排水稀釋吸收后的pH值較低的廢漿排放液，然后將廢漿液排至泰晤士河，結(jié)果是將空氣污染轉(zhuǎn)變成水污染。由于這一原因和設(shè)備腐蝕等原因，該裝置被迫關(guān)閉。n隨后英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)和詹姆斯豪登(James Howden)公司開(kāi)發(fā)了無(wú)固體物排放的工藝流程，并應(yīng)用于倫敦電力公司的富勒

3、姆電廠。此法用石灰漿或白堊漿循環(huán)通過(guò)柵條填充塔，吸收塔排出的淤泥過(guò)濾除去固體生成物。然而，由于大量難以處理的固體廢渣、嚴(yán)重結(jié)垢阻塞吸收塔、很高的維修費(fèi)用以及在二戰(zhàn)期間擔(dān)心煙囪排出的帶水汽的煙羽會(huì)招來(lái)敵機(jī)，停止了該裝置的使用。 5n二戰(zhàn)后，在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間里對(duì)控制污染的濕式滌氣和煙氣凈化技術(shù)研究的興趣下降了，直到20世紀(jì)60年代這些問(wèn)題才重新受到重視。n20世紀(jì)6080年代中期的濕法煙氣脫硫裝置大致屬于第一代，多為自然氧化工藝，雙回路或單回路非就地氧化工藝以及濕式再生式工藝。第一代濕法煙氣脫硫裝置仍為嚴(yán)重結(jié)垢等問(wèn)題所困擾，造成頻繁停機(jī)清垢，可靠性很差，維修費(fèi)高。另外，設(shè)備冗余度高，流程復(fù)雜，操作

4、繁瑣，對(duì)工藝操作要求較高(如再生式)，即使美國(guó)20世紀(jì)70年代第一套發(fā)電廠FGD系統(tǒng)的可靠性也非常之差。6n隨著對(duì)FGD化學(xué)過(guò)程的深入了解，20世紀(jì)80年代中期前后，出現(xiàn)了控制氧化程度的抑制氧化和強(qiáng)制氧化工藝。隨著這兩種工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，提高了濕法FGD裝置的穩(wěn)定性并降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用。這兩種工藝不但克服了設(shè)備嚴(yán)重結(jié)垢問(wèn)題，大大地提高了設(shè)備的可靠性，而且強(qiáng)制氧化工藝還生產(chǎn)出可銷售的固體副產(chǎn)物石膏，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，改善了可操作性，因此這兩種工藝成為第二代洗滌器占優(yōu)勢(shì)的技術(shù)，特別是濕法石灰石強(qiáng)制氧化工藝，在電廠脫硫技術(shù)中得到了最廣泛的應(yīng)用。7n隨著近十年各種新材料的應(yīng)用，濕法石灰石FGD系統(tǒng)的故障

5、已降至很低的程度，即使一些裝置在運(yùn)行中仍會(huì)出現(xiàn)故障，通常對(duì)降低發(fā)電機(jī)組的可靠性已無(wú)明顯影響。大多數(shù)FGD裝置的供應(yīng)商現(xiàn)已提供合同保證，在性能保證期中(美國(guó)通常是運(yùn)行的頭12個(gè)月)FGD系統(tǒng)的可靠性不低于99。n美國(guó)石灰石濕法FGD系統(tǒng)的可靠性在19781980年均為85，1985年提高到94%。1985年燃用高硫煤電廠的可靠性為88，燃用低硫煤的電廠可靠性為97，采用拋棄法機(jī)組的可靠性得到提高，但仍為95左右。北美電力安全理事會(huì)(NERC)調(diào)查、分析了美國(guó)19861991年期間111套FGD系統(tǒng)的可靠性，得出FGD系統(tǒng)對(duì)發(fā)電機(jī)組8 的等效不可利用系數(shù)(EUF)和等效被迫停運(yùn)率(EFOR)影響很

6、小的結(jié)論。這111套FGD系統(tǒng)在上述期間內(nèi)的EVF和EFOR中位數(shù)分別僅為0.23和0.07。n德國(guó)和荷蘭，電廠每年僅有10d運(yùn)行時(shí)間不投運(yùn)FGD裝置，另外附加條件是每次停機(jī)時(shí)間不能超過(guò)72h，也就是說(shuō)FGD每年必須投運(yùn)355d(假設(shè)鍋爐連續(xù)運(yùn)行)，可靠性達(dá)到97.3。可靠性高的FGD系統(tǒng)可達(dá)到99或更高。nSalvaderi等人于1992年報(bào)道了德國(guó)19841990年燃煤電廠和FGD裝置的可靠性，電廠計(jì)劃外不可利用率保持在5.25.9，由FGD)裝置造成的計(jì)劃外不可用率由1988年的1.8降到1990年的0.3。FGD裝置的檢修周期相應(yīng)地延長(zhǎng)到3年。 9n在日本，1975年的可靠性就達(dá)到了9

7、5，19801990年達(dá)到了99100。日本獲得很高可靠性的部分原因是燃用了低硫煤以及幾乎所有電廠都采用了強(qiáng)制氧化工藝。n我國(guó)19921993年最早投入商業(yè)運(yùn)行的某電廠2套FGD系統(tǒng)，由于燃用高硫高含灰煙煤，采取石膏部分脫水回收、部分石膏濕排拋棄運(yùn)行方式，濕排拋漿泵一旦事故停運(yùn)就將迫使2套FGD系統(tǒng)全停；再加之由于初期對(duì)FGD工藝特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，對(duì)襯膠泵過(guò)流件的嚴(yán)重磨損始料不及，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)又無(wú)相應(yīng)的備件可供替換，完全依靠進(jìn)口，造成無(wú)備件更換而停機(jī)，因此，初期投運(yùn)率偏低，5462。經(jīng)過(guò)配件國(guó)產(chǎn)化和技術(shù)改造后，到1996年已達(dá)到85(以主機(jī)運(yùn)行小時(shí)數(shù)為10n基數(shù))，到2000年，包括后來(lái)(1999年)

8、擴(kuò)建的2套FGD裝置，4套FGD系統(tǒng)的綜合投運(yùn)率已達(dá)到9096。2004年已穩(wěn)定地達(dá)到95。由于這4套FGD系統(tǒng)規(guī)定只有當(dāng)鍋爐燃燒穩(wěn)定停止燒油后才能投運(yùn)，而主機(jī)運(yùn)行小時(shí)是以并網(wǎng)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并網(wǎng)到停燒油往往需要數(shù)小時(shí)到十余小時(shí)。另外，當(dāng)主機(jī)停運(yùn)時(shí)有時(shí)要求FGD裝置提前停運(yùn)。如果考慮這兩個(gè)因素，該4臺(tái)FGD裝置可投運(yùn)率已達(dá)到96，2005年提高到98。在十余年的運(yùn)行中僅有2次因FGD電氣設(shè)備故障造成了主機(jī)短時(shí)停機(jī)。因此，該FGD系統(tǒng)幾乎就未造成主機(jī)可利用率下降。11n北京某電廠20022003年上半年FGD投運(yùn)率按月計(jì)已達(dá)到9899，由此可見(jiàn)，隨著FGD技術(shù)的發(fā)展、新材料的采用和對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，F(xiàn)

9、GD裝置的可靠性已有很大的提高。12FGD系統(tǒng)可靠性的指標(biāo)系統(tǒng)可靠性的指標(biāo)n上節(jié)中已用到諸如FGD裝置可靠性、投運(yùn)率、等效不可利用系數(shù)(EUF)和等效被迫停運(yùn)率(EFOR)等評(píng)價(jià)裝置可靠性的一些專用術(shù)語(yǔ)，下面對(duì)上述術(shù)語(yǔ)和另外一些同樣可以用來(lái)評(píng)價(jià)裝置可靠性的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義。n(1)可靠性(或投運(yùn)率)裝置運(yùn)行小時(shí)數(shù)與實(shí)際要求裝置運(yùn)行小時(shí)數(shù)之比，以百分?jǐn)?shù)表示為 100%裝置運(yùn)行小時(shí)可靠性實(shí)際要求裝置運(yùn)行小時(shí) 13n可靠性的另一種表示方式是，裝置運(yùn)行小時(shí)扣除裝置強(qiáng)迫降負(fù)荷和強(qiáng)迫帶負(fù)荷運(yùn)行小時(shí)數(shù)的差值與實(shí)際要求裝置運(yùn)行小時(shí)數(shù)之比，即n(2)不可靠性(或未投運(yùn)率)與可靠性(或投運(yùn)率)互為補(bǔ)數(shù)，用百分?jǐn)?shù)表示為

10、 n(3)可利用率裝置可以運(yùn)行時(shí)間(運(yùn)行時(shí)間與備用時(shí)間之和)與考核期間的總時(shí)間之比，以百分?jǐn)?shù)表示為 %100實(shí)際要求裝置運(yùn)行小時(shí)強(qiáng)迫帶負(fù)荷運(yùn)行小時(shí)強(qiáng)迫降負(fù)荷運(yùn)行小時(shí)裝置運(yùn)行小時(shí)可靠性可靠性不可靠性%100 %100考核期總小時(shí)可運(yùn)行小時(shí)可利用率 14n(4)不可利用率與可利用率互為補(bǔ)數(shù)，是裝置不可運(yùn)行時(shí)間(與是否實(shí)際要求投運(yùn)無(wú)關(guān))與考核期總小時(shí)數(shù)之比，以百分?jǐn)?shù)表示為n(5)等效可利用系數(shù)(EAF)是一個(gè)用來(lái)評(píng)價(jià)裝置滿負(fù)荷運(yùn)行能力的綜合指標(biāo)，指裝置不強(qiáng)制減負(fù)荷和不強(qiáng)制帶負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間以及裝置備用時(shí)間之和與考核期間總時(shí)間之比，即 可利用率不可利用率%100 考核期總小時(shí)備用小時(shí)強(qiáng)制帶負(fù)荷運(yùn)行小時(shí)裝

11、置不強(qiáng)制減負(fù)荷和不EAF 15n(6)等效不可利用系數(shù)(EUF)EUF與EAF互為補(bǔ)數(shù)，EUF反映裝置事故停機(jī)、強(qiáng)制減負(fù)荷或強(qiáng)制帶負(fù)荷運(yùn)行以及計(jì)劃停機(jī)總小時(shí)數(shù)占考核期總小時(shí)數(shù)的比例。與EFOR相比，EUF包括了計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，即或 EUF=1-EAF (7)等效被迫停運(yùn)率(EFOR)EFOR表示裝置事故停機(jī)、被迫減負(fù)荷和強(qiáng)制帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間占裝置要求投入運(yùn)行時(shí)間的比率，即考核期總小時(shí)計(jì)劃停機(jī)小時(shí)行小時(shí)減負(fù)荷和強(qiáng)制帶負(fù)荷運(yùn)事故停機(jī)小時(shí)EUF 16n（8）事故（或故障）平均間隔時(shí)間（MTBF）MFBF用來(lái)表示系統(tǒng)或系統(tǒng)中某一設(shè)備連續(xù)可運(yùn)行或不發(fā)生故障的時(shí)間。%100裝置要求投運(yùn)小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行小時(shí)強(qiáng)制減

12、負(fù)荷運(yùn)行和強(qiáng)制強(qiáng)迫停機(jī)EFOR 17n上述評(píng)價(jià)指標(biāo)用得較多的是可靠行（投運(yùn)率）和利用率。應(yīng)用這些指標(biāo)可以從不同角度反映GFD裝置的可靠性、穩(wěn)定性以及設(shè)備的健康狀態(tài)。我國(guó)投入商業(yè)運(yùn)行的FGD系統(tǒng)相對(duì)還較少，多數(shù)運(yùn)行時(shí)間還較短，目前還沒(méi)有表示FGD裝置可靠性的統(tǒng)一指標(biāo)，但多數(shù)FGD系統(tǒng)用可靠性（或投運(yùn)率）來(lái)表示系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格以及監(jiān)測(cè)手段的逐步完善，F(xiàn)GD裝置降低出力也將會(huì)納入評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)。n在有些FGD工程招標(biāo)書(shū)中，要求FGD裝置在正式移交后一年內(nèi)其可靠性不得低于9599。18影響影響FGD系統(tǒng)可靠性的因素和對(duì)策系統(tǒng)可靠性的因素和對(duì)策影響FGD系統(tǒng)可靠性的

13、因素主要有：p設(shè)計(jì)條件p化學(xué)工藝過(guò)程p機(jī)械設(shè)備19n設(shè)計(jì)條件對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響設(shè)計(jì)條件對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響n影響FGD系統(tǒng)可靠性的設(shè)計(jì)條件主要是鍋爐燃煤性質(zhì)即煙氣特性。燃燒褐煤產(chǎn)生的煙氣溫度通常比燃煙煤的高2025，而且煙氣含水量較高，因此對(duì)防腐內(nèi)襯材料要求較高。德國(guó)1987年的調(diào)查表明，德國(guó)燃無(wú)煙煤FGD裝置使機(jī)組的可利用率下降1，而且燃褐煤機(jī)組降低了3。另外，燃用高硫煤FGD系統(tǒng)的可靠性明顯低于燃用低硫煤的FGD系統(tǒng)。這不僅因?yàn)楦吡蛎簾煔獾母g性強(qiáng)，而且由于脫硫量大，脫硫率高，要求的化學(xué)工藝參數(shù)也較高，任何設(shè)計(jì)失誤或設(shè)備容量、類型選擇不當(dāng)都將影響系統(tǒng)的可靠性。例如，強(qiáng)制20 氧化裝置會(huì)由于設(shè)

14、計(jì)不當(dāng)造成氧化不充分，這不僅會(huì)發(fā)生結(jié)垢，還會(huì)影響脫硫效率和石膏純度，使裝置的出力下降。燃燒高硫煤時(shí)，煙囪的腐蝕將更嚴(yán)重。另外，產(chǎn)生大量脫硫固體產(chǎn)物，一方面需要增大設(shè)備容量，另一方面給固體副產(chǎn)物的處理帶來(lái)困難。n對(duì)于燃用高硫煤的FGD系統(tǒng)，特別要注意L/G，塔內(nèi)煙氣分布均勻性、反應(yīng)罐體積(即漿液固體物停留時(shí)間)，氧化裝置的選型、氧化風(fēng)機(jī)容量等參數(shù)，防止供應(yīng)商為片面追求經(jīng)濟(jì)利益、選取了裕度較小甚至偏低的參數(shù)。21n燃煤的灰分或氯化物含量高將使煙氣中的飛灰含量和HCl含量增加，這些物質(zhì)最終將進(jìn)入循環(huán)吸收漿液。n飛灰會(huì)增加漿液的磨損性，飛灰?guī)霛{液中的Al3+與F-形成的絡(luò)合物則會(huì)影響石灰石的活性。n

15、漿液中的高Cl-含量不僅會(huì)增加漿液的腐蝕性、影響廢水排放量和材料選擇，而且可能影響石灰石的溶解度，從而影響脫硫效率。n這些因素在設(shè)計(jì)中稍有疏忽或處理不當(dāng)都可能降低系統(tǒng)的可靠性。22n化學(xué)工藝因素對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響化學(xué)工藝因素對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響n影響FGD系統(tǒng)可靠性的主要化學(xué)工藝因素是,亞硫酸鈣的氧化程度、除霧器沖洗水質(zhì)量和漿液中氯化物濃度。n（1）亞硫酸鈣氧化程度對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響）亞硫酸鈣氧化程度對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響n第一代FGD系統(tǒng)可利用率低的主要原因之一就是吸收塔模塊內(nèi)部的構(gòu)件表面迅速形成了大量黏附很牢的亞硫酸鈣/硫酸鈣硬垢，那時(shí)的FGD系統(tǒng)幾乎都是采用自然氧化工藝，亞硫酸鹽氧化率在159

16、0之間。隨著抑制和強(qiáng)制氧化工藝的出現(xiàn)和不斷改進(jìn)，使結(jié)垢的形成得到控制，一般認(rèn)為這兩種工藝具有相同的可靠性。目前，強(qiáng)制氧化23n工藝已成為電廠廣為選用的脫硫工藝，再加上普遍采用空塔，已基本消除了塔內(nèi)結(jié)垢對(duì)裝置穩(wěn)定運(yùn)行的威脅。但是亞硫酸鹽氧化程度仍然是濕法石灰石強(qiáng)制氧化FGD工藝重要的控制參數(shù)。n一個(gè)設(shè)計(jì)較好的FGD系統(tǒng)，強(qiáng)制氧化程度應(yīng)接近100。通常，對(duì)于低硫煤FGD系統(tǒng)，達(dá)到這一要求的難度不大。而對(duì)于燃用高硫煤、處理大煙氣量的FGD系統(tǒng)，往往會(huì)由于氧化裝置設(shè)計(jì)不合理，例如反應(yīng)罐直徑較大，氧化空氣分布不均勻，或由于過(guò)于側(cè)重降低投資成本而將氧化風(fēng)機(jī)容量和氧化區(qū)的體積設(shè)計(jì)得偏小，或反應(yīng)罐區(qū)域的設(shè)備布

17、置不合理等原因使氧化不充分。n如果出現(xiàn)這種情況，仍會(huì)發(fā)生大量結(jié)垢、垢塊堵塞噴嘴、卡住蝶閥、堵塞小口徑管道或結(jié)垢使流道面積減小的現(xiàn)象。這些將引起故障頻發(fā)、事故停機(jī)或降低出力。此外，氧化不充分還將影響脫硫效率、石灰石利用率和石膏品質(zhì)等系統(tǒng)性能。24n（2）除霧器沖洗水質(zhì)量對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響）除霧器沖洗水質(zhì)量對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響n美國(guó)曾對(duì)111套FGD系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行了調(diào)查。調(diào)查結(jié)果表明，由于亞硫酸鈣/硫酸鈣垢堵塞除霧器對(duì)FGD系統(tǒng)可利用率下降起了主要作用。這在利用脫硫回收水沖洗除霧器的系統(tǒng)特別要引起重視，必須確保沖洗水中硫酸鈣的相對(duì)飽和度低于50，才能避免由于沖洗水質(zhì)量引起除霧器板片結(jié)垢、堵塞，最終

18、迫使吸收塔停運(yùn)。n在回收水中補(bǔ)加一部分工業(yè)水是通常防止回收水中硫酸鈣相對(duì)飽和度較高的方法。但必須強(qiáng)調(diào)的是，即使沖洗水質(zhì)量很好也不能完全保持除霧器板片表面清潔，設(shè)計(jì)合理的沖洗覆蓋范圍、沖洗持續(xù)時(shí)間和沖洗頻率是保持板片清潔、避免流道堵塞的關(guān)鍵。另外，在運(yùn)行管理中保持沖洗水壓力和流量、定時(shí)檢查沖洗閥門是否按程序控制的順序啟閉、避免煙氣流量過(guò)大也是防止除霧器堵塞的重要措施。n近年還發(fā)現(xiàn)一些已投入運(yùn)行的FGD系統(tǒng)，運(yùn)行人員不明白或不重視除霧器的沖洗作用，有的電廠甚至長(zhǎng)時(shí)間停止沖洗，造成除霧器堵塞和被壓垮。25n（3）漿液氯化物濃度對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響）漿液氯化物濃度對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響n在第一代FGD系統(tǒng)中

19、，由于低估了吸收塔漿液對(duì)吸收塔和吸收塔入口煙道結(jié)構(gòu)材料的腐蝕，煙道和吸收塔的修補(bǔ)成為影響FGD系統(tǒng)可靠性的重要原因之一。漿液對(duì)金屬材料造成腐蝕損壞的主要因素是氯化物濃度、pH值和溫度，其中氯化物濃度變化范圍最寬，給金屬防腐材料的選擇帶來(lái)了困難，成為由于材料損壞而使FGD系統(tǒng)可利用率下降的主要原因之一。n隨著對(duì)這種環(huán)境中漿液腐蝕特點(diǎn)和材料特性認(rèn)識(shí)的提高，通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)材料和安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制內(nèi)襯和焊接質(zhì)量，新建的FGD系統(tǒng)已很少由于漿液Cl-濃度而降低系統(tǒng)的可利用率。 26n機(jī)械設(shè)備對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響機(jī)械設(shè)備對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響n機(jī)械設(shè)備影響FGD系統(tǒng)可靠性的主要因素是：運(yùn)行條件、設(shè)備類型、設(shè)

20、備容量和備用容量以及結(jié)構(gòu)材料。n（1）煙氣系統(tǒng)設(shè)備）煙氣系統(tǒng)設(shè)備n煙氣系統(tǒng)的設(shè)備包括增壓風(fēng)機(jī)(BUF)、煙道、煙道擋板門以及煙氣加熱器(如包括在設(shè)計(jì)中)。這些設(shè)備的可靠性直接與它們所暴露的腐蝕環(huán)境有關(guān)。27增壓風(fēng)機(jī)(BUF)n國(guó)外少數(shù)第一代FGD系統(tǒng)將BUF布置在FGD系統(tǒng)的下游側(cè)(即濕風(fēng)機(jī)運(yùn)行)。但是，處于這種腐蝕環(huán)境的BUF可靠性很差。腐蝕、風(fēng)機(jī)葉片上的沉積物引起的風(fēng)機(jī)振動(dòng)、調(diào)節(jié)風(fēng)門卡澀是造成BUF事故停運(yùn)和裝置被迫降低出力的重要原因。國(guó)內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)也證明了這一點(diǎn)。因此，現(xiàn)在所有美國(guó)的設(shè)計(jì)都將BUP布置在FGD系統(tǒng)的上游側(cè)，我國(guó)近年新建成的或正在建設(shè)中的電廠FGD系統(tǒng)也未見(jiàn)再采用濕風(fēng)機(jī)的報(bào)道。

21、布置在FGD系統(tǒng)上游側(cè)的BUF的工作環(huán)境與電廠引風(fēng)機(jī)的相同，因此BUF無(wú)需因設(shè)備可靠性而提出特殊的設(shè)計(jì)要求。n德國(guó)雖然有成功應(yīng)用濕態(tài)風(fēng)機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，但BUF渦殼必須采用橡膠或樹(shù)脂內(nèi)襯防腐，采用高強(qiáng)耐蝕合金制作葉輪，并且要求執(zhí)行嚴(yán)格的停機(jī)檢查制度。28煙道n輸送高溫原煙氣和低溫濕煙氣煙道的工作環(huán)境有很大的差別，輸送高溫原煙氣的人口煙道就FGD系統(tǒng)可靠性來(lái)說(shuō)沒(méi)有特殊的設(shè)計(jì)要求。但是，輸送低溫原煙氣的煙道(GGH至吸收塔入口)和輸送脫硫后的低溫濕煙氣的煙道，應(yīng)分別根據(jù)所處的腐蝕環(huán)境選擇合適的防腐材料、設(shè)計(jì)合適的排放疏水的設(shè)施。特別是靠近吸收塔入口的干濕交界處的煙道處于嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境，其特點(diǎn)是高溫、干/濕

22、交替、煙道表面有沉積物和含有高濃度的氯化物。n美國(guó)安全理事會(huì)(NERC)的資料指出，煙道材料的腐蝕損壞也是造成降低FGD系統(tǒng)可靠性的主要因素之一。29n許多FGD系統(tǒng)都裝有旁路煙道，目的是減少FGD系統(tǒng)對(duì)發(fā)電機(jī)組可靠性的影響。但在美國(guó)，由于FGD系統(tǒng)的可靠性很高，甚至超過(guò)發(fā)電機(jī)組，同時(shí)為了避免因旁路煙道泄漏而影響脫硫效率，另外，因?yàn)橄喈?dāng)一些FGD系統(tǒng)采用全金屬制作，或機(jī)組是一爐多塔，或設(shè)置有備用吸收塔模塊，所以也并非所有的FGD系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有旁路煙道。n雖然在美國(guó)許多新建的FGD系統(tǒng)仍設(shè)計(jì)有旁路煙道，但現(xiàn)有的一些FGD裝置有的已拆除(或永久封堵)了原有的旁路煙道，原因是這些旁路煙道從來(lái)就未曾用過(guò)

23、或很少被用上，以至旁路控制擋板的操作機(jī)構(gòu)失靈。 30n但我國(guó)電廠FGD系統(tǒng)的情況與美國(guó)的不完全相同：首先，除了FGD系統(tǒng)的可靠性和管理水平有差距外，都是一爐一塔，甚至是兩爐一塔，而且都是采用橡膠與樹(shù)脂內(nèi)襯為主要防腐材料；其次，機(jī)組啟動(dòng)鍋爐燃燒不穩(wěn)定仍燒油時(shí)，不允許投運(yùn)FGD系統(tǒng)；再次，從確保發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行來(lái)說(shuō)，還必須設(shè)置旁路煙道。31擋板nFGD系統(tǒng)的擋板起隔離作用，當(dāng)發(fā)電機(jī)組處于運(yùn)行狀態(tài)，F(xiàn)GD被迫停機(jī)檢修時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)入/出口擋板應(yīng)能隔斷這兩個(gè)系統(tǒng)，確保被隔離的FGD系統(tǒng)具備人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)進(jìn)行檢修工作的安全條件。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)空氣預(yù)熱器故障或脫硫島全島失電，吸收塔循環(huán)泵全停時(shí)能迅速關(guān)閉入

24、/出口擋板。旁路擋板則要求FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)能隔斷原煙氣向清潔煙氣側(cè)泄漏，在FGD系統(tǒng)發(fā)生事故停機(jī)時(shí)能迅速開(kāi)啟旁路擋板，確保不影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行 。32n我國(guó)電廠投運(yùn)較早的一些濕法石灰石FGD裝置由于長(zhǎng)期將旁路擋板開(kāi)啟運(yùn)行，因此FGD系統(tǒng)的運(yùn)行幾乎不影響本身和機(jī)組的可靠性。新建的一些電廠FGD系統(tǒng)關(guān)閉旁路擋板運(yùn)行，已發(fā)生過(guò)旁路擋板拒動(dòng)影響鍋爐爐膛負(fù)壓，燒損吸收塔內(nèi)部組件的事故，因此，確保擋板(尤其是旁路擋板)操作的可靠性對(duì)于保證系統(tǒng)和機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行是至關(guān)重要的。n擋板常發(fā)生的故障：n葉片與擋板框架卡澀；n葉片轉(zhuǎn)軸、軸承銹蝕而動(dòng)作失靈；n煙道底部積灰使擋板門關(guān)不到位；n煙道變形，使開(kāi)、

25、關(guān)時(shí)不能到位，關(guān)閉時(shí)影響嚴(yán)密性；n運(yùn)行中擋板門位移，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出擋板門關(guān)閉信號(hào)致使系統(tǒng)事故停機(jī)。n旁路擋板由于長(zhǎng)期不操作，發(fā)生拒動(dòng)的可能性較大。33 擋板卡澀的主要原因是用材不當(dāng)，因銹蝕而引起卡澀。因此處于低溫腐蝕環(huán)境的擋板不僅葉片、轉(zhuǎn)軸和密封片要采用耐腐蝕合金，擋板的框架也應(yīng)采用與葉片相同的耐蝕合金覆蓋碳鋼板作結(jié)構(gòu)材料。葉片轉(zhuǎn)軸的軸封設(shè)計(jì)應(yīng)能防止腐蝕氣體和煙塵等固體顆粒物進(jìn)入軸承中。 為了確保旁路擋板操作的可靠性，可以將葉片分成2-3組，由各自獨(dú)立的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，以降低事故時(shí)不能開(kāi)啟的風(fēng)險(xiǎn)。在鍋爐低負(fù)壓時(shí)，試轉(zhuǎn)動(dòng)擋板門，避免長(zhǎng)期不操作轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡死。最好定期，如每周或每天開(kāi)啟一次旁

26、路門。 如果擋板采用電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，操作電源應(yīng)絕對(duì)可靠。如果采用氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)在就地設(shè)置一定容量的氣罐，在空壓機(jī)停止供氣的情況下也能迅速開(kāi)啟。34 旁路擋板和關(guān)閉入/出口擋板。n為了保證擋板的密封性，大多數(shù)選擇兩級(jí)百葉窗式擋板，在兩級(jí)百葉門之間鼓入密封空氣，也有采用雙層單百葉窗式擋板，當(dāng)這兩種擋板關(guān)到位后，鼓入的空氣壓力大于擋板兩側(cè)的煙氣壓力，密封性應(yīng)該不成問(wèn)題，在實(shí)際運(yùn)行中往往由于擋板關(guān)不到位，或擋板門制造質(zhì)量差，擋板在關(guān)閉位置時(shí)葉片之間或葉片與框架之間的空隙過(guò)大，致使形不成一定氣壓而造成煙氣泄漏。35煙氣加熱器n在對(duì)煙氣加熱器的看法上，美國(guó)與歐洲及日本有截然不同的態(tài)度。美國(guó)NERC的調(diào)查顯

27、示，在他們調(diào)查的111套FGD裝置中，煙氣加熱器對(duì)于降低等效不可利用系數(shù)(EUF)和等效被迫停運(yùn)率(EFOR)影響很小。因此，美國(guó)自20世紀(jì)90年代中期以后，很少有FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)煙氣加熱裝置，除了有充分理由證明需要提高煙羽的浮力和擴(kuò)散能力。早期安裝煙氣加熱器的另一個(gè)理由是降低對(duì)出口煙道、煙囪的腐蝕，現(xiàn)在對(duì)于不采用煙氣加熱器所形成的腐蝕環(huán)境，則寧可通過(guò)選擇更耐腐蝕的材料來(lái)滿足。n德國(guó)、日本以及我國(guó)已建的電廠FGD系統(tǒng)大多數(shù)裝有煙氣加熱器，近年德國(guó)、日本有擴(kuò)大采用濕煙囪工藝的趨勢(shì)，我國(guó)一些在建或擬建的電廠FGD系統(tǒng)也有這種應(yīng)用趨勢(shì)。36 nGGH和SGH是最常采用的煙氣加熱方式，但是，再生式回轉(zhuǎn)換

28、熱器運(yùn)行一段時(shí)間后煙氣泄漏率的增大以及換熱板的堵灰、沉積物的板結(jié)，管式GGH和SGH的堵灰和換熱管的腐蝕穿孔仍是令人煩惱、易發(fā)的故障。特別是燃用高硫煤的FGD系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)管式GGH和SGH的應(yīng)用都不太成功，漏管成了引起FGD系統(tǒng)事故停運(yùn)的最主要原因，造成FGD系統(tǒng)的大量檢修工作都花費(fèi)在GGH上，GGH的檢修、改造、更換費(fèi)用占了系統(tǒng)年檢修費(fèi)用的主要部分。對(duì)于低硫煤，上述情況要緩和得多，大多選用再生回轉(zhuǎn)式GGH，運(yùn)行效果雖然要好些，但換熱板的堵灰、沉積物的板結(jié)和沖洗效果不理想的問(wèn)題仍不斷有所反映。37對(duì)于高硫煤，選擇回轉(zhuǎn)式GGH還是管式GGH仍存在爭(zhēng)論，國(guó)內(nèi)燃用高硫煤電廠FGD系統(tǒng)尚無(wú)應(yīng)用回轉(zhuǎn)式GG

29、H的經(jīng)驗(yàn)，主要的擔(dān)心是回轉(zhuǎn)式GGH運(yùn)行一段時(shí)間后泄露率增大將影響系統(tǒng)脫硫效率，這對(duì)高硫煤是個(gè)較為突出的問(wèn)題；另外，認(rèn)為回轉(zhuǎn)式GGH換熱片板間距小于管式GGH換熱管的管距，前者更易堵灰。 減少煙氣加熱器故障的措施有：n選擇合適的防腐材料制作煙氣加熱器；n降低進(jìn)入FGD系統(tǒng)煙氣溫度和含塵量；n及時(shí)維護(hù)回轉(zhuǎn)換熱器的密封裝置；n防止吸收塔漿液帶入GGH原煙氣側(cè)和降低穿過(guò)除霧器的液滴量；n提高吹灰效果 對(duì)于燃用高硫煤的系統(tǒng)，在GGH原煙氣入口上游側(cè)煙道中噴射少量石灰石粉，有利于減緩管式GGH的腐蝕，延長(zhǎng)換熱管束組件的使用壽命。 38n（2）吸收塔模塊）吸收塔模塊n早期FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要做出的最重要決策之

30、一是吸收塔模塊的數(shù)量和容量，與這一決策有關(guān)的是確定吸收塔是否有理由要設(shè)置一個(gè)備用噴淋層。但目前，由于吸收塔可靠性的提高，為了降低投資成本，一爐多塔或多爐共享一個(gè)備用塔的設(shè)計(jì)方案已不為人們所接受，代之是大容量(單塔已能處理在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下306萬(wàn)m3/h的煙量)、一爐一塔，甚至兩爐一塔，已成為第三代FGD系統(tǒng)的發(fā)展方向，因此對(duì)吸收塔模塊的可靠性提出了更高的要求。 39吸收塔模塊的主要故障是：n內(nèi)襯損壞，塔壁穿孔漏漿；n噴嘴堵塞和磨損；n固定管網(wǎng)式氧化布?xì)夤芏氯?；n吸收塔循環(huán)泵過(guò)流件磨損；n液柱塔噴管磨穿以及除霧器堵塞。減少這些故障發(fā)生的措施是：n合理選擇耐腐蝕、耐磨損材料；n有適當(dāng)?shù)膫溆萌萘浚缭O(shè)

31、計(jì)一個(gè)備用噴淋層，設(shè)置3臺(tái)50容量的氧化鼓風(fēng)機(jī)；n采用化學(xué)系統(tǒng)添加劑來(lái)彌補(bǔ)吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)的減少是簡(jiǎn)單易行的方法；n設(shè)計(jì)合理的除霧器沖洗系統(tǒng)和配備必要的監(jiān)測(cè)儀器以及正確管理除霧器的運(yùn)行是防止除霧器堵塞的有力保證。40n（3）吸收劑漿液制備設(shè)備）吸收劑漿液制備設(shè)備n熟化石灰球磨機(jī)和石灰石的球磨機(jī)具有出力大和高可靠性的特點(diǎn)，石灰或石灰石每小時(shí)產(chǎn)出量可達(dá)到110t，故障平均間隔時(shí)間超過(guò)6萬(wàn)h。球磨設(shè)備的供應(yīng)商推薦他們的設(shè)備每天24h運(yùn)行，這是因?yàn)榍蚰C(jī)啟停時(shí)，設(shè)備受力作用最大。從設(shè)計(jì)有效容量大的觀點(diǎn)出發(fā)，通常的作法是設(shè)計(jì)2個(gè)吸收劑制備系列，每個(gè)系列由日貯存罐、皮帶輸送機(jī)、球磨機(jī)和分級(jí)系統(tǒng)組成。每

32、個(gè)系列的容量是，24h內(nèi)可以生產(chǎn)出FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下吸收劑漿液日耗用量，也就是說(shuō)，2臺(tái)球磨機(jī)可以每天工作12h，這種2系列運(yùn)行方式有充裕的時(shí)間對(duì)球磨機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行定期檢修，而不會(huì)影響吸收劑制備系統(tǒng)的可靠性。41n 一個(gè)電廠往往有多臺(tái)發(fā)電機(jī)組，在可能的情況下應(yīng)將吸收劑制備系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)以及固體副產(chǎn)物第三級(jí)處理系統(tǒng)作為公用系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃。例如對(duì)所有脫硫裝置所需要的吸收劑漿液由一個(gè)單獨(dú)的吸收劑制備系統(tǒng)提供，對(duì)每臺(tái)FGD裝置配置一條或多條球磨系列，共享一個(gè)備用球磨系列。n盡管廠內(nèi)濕磨制備吸收劑漿液具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，球磨機(jī)也是電廠熟悉的設(shè)備，但據(jù)了解，濕磨制漿系統(tǒng)仍是FGD系統(tǒng)故障率較高的裝置。因此

33、，從FGD系統(tǒng)管理角度來(lái)說(shuō)，在有可靠石灰石粉供應(yīng)的情況下，還是選擇外購(gòu)石灰石粉為好。n對(duì)于外購(gòu)石灰石粉的電廠設(shè)計(jì)集中配、供漿系統(tǒng)，既便于管理也可減少占地和投資成本。如每臺(tái)FGD裝置設(shè)置一個(gè)石灰石粉倉(cāng)和配漿系統(tǒng)，那么至少應(yīng)使相鄰的2臺(tái)FGD裝置的吸收劑供漿系統(tǒng)互為備用，以提高供漿的可靠性。42n（4）固體副產(chǎn)物處理設(shè)備）固體副產(chǎn)物處理設(shè)備n固體副產(chǎn)物處理設(shè)備可以由一級(jí)脫水設(shè)備、二級(jí)脫水設(shè)備以及三級(jí)處理設(shè)備組成。一級(jí)脫水設(shè)備n一級(jí)脫水可以采用沉淀池或水力旋流分離器。雖然一級(jí)脫水設(shè)備可以中斷數(shù)小時(shí)而不會(huì)限制FGD系統(tǒng)的運(yùn)行，但通常這種設(shè)備必須24h連續(xù)工作。n當(dāng)采用沉淀池作一級(jí)脫水設(shè)備時(shí)，典型地是采

34、用1個(gè)滿負(fù)荷或2個(gè)較低負(fù)荷的沉淀池。造成沉淀池事故停運(yùn)的主要原因是，沉淀池出口堵塞，刮泥機(jī)被淤泥掩埋以及刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備發(fā)生機(jī)械或電氣故障。如果發(fā)生這種故障，需要排空沉淀池，43 清除淤泥和修復(fù)故障設(shè)備，這可能需要停運(yùn)沉淀池?cái)?shù)天，出現(xiàn)這種情況將影響FGD系統(tǒng)的可利用率。因此，常見(jiàn)于采用2個(gè)50容量的沉淀池系統(tǒng)，在有多臺(tái)FGD裝置的系統(tǒng)中，1個(gè)公用的備用沉淀池為所有FGD裝置所共享可能是較為合理的設(shè)計(jì)。由于沉淀池占地面積大、投資成本高和濃縮效率低，新建的FGD系統(tǒng)幾乎都不再采用了。n水力旋流分離器由于投資成本低、占地少、濃縮效率高以及可靠性較沉淀池高而廣泛應(yīng)用于FGD強(qiáng)制氧化工藝中?？梢愿鶕?jù)一級(jí)脫

35、水流量設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)水力旋流分離站，每個(gè)分離站的漿液分配罐上裝有多支旋流分離器，可以選擇其中的1個(gè)或多個(gè)旋流分離器作備用。當(dāng)單個(gè)旋流分離器44 發(fā)生故障時(shí)可以在較短時(shí)間里完成換新工作，而不會(huì)影響旋流分離站的整個(gè)運(yùn)行。這種裝置沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，主要故障是旋流分離器內(nèi)襯磨損，通常采用聚氨酯樹(shù)脂內(nèi)襯。各旋流分離器的進(jìn)漿閥必須采用耐腐蝕、磨損的金屬，否則會(huì)發(fā)生閥芯腐蝕、磨損或生銹卡澀的故障。由于無(wú)需經(jīng)常操作各旋流分離器的進(jìn)漿閥，選用插板閥較適合。如果底流濃漿的匯集漏斗槽為敞開(kāi)的，蒸發(fā)的水霧將腐蝕分離站的金屬部件。漿液本身如果有結(jié)垢傾向或管道較長(zhǎng)，旋流分離站的漿液分配罐和溢流漿罐以及與其相連的管道可能會(huì)出現(xiàn)

36、結(jié)垢。n水力旋流分離站通常布置在底流漿罐的上方，分離出來(lái)的底流濃漿依靠重力經(jīng)漿管直接流入底流45 漿罐。一般是每臺(tái)裝置設(shè)置一個(gè)底流漿罐，底流漿液含固量較高，質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40wt-50wt，需配置攪拌器，攪拌器的減速齒輪和連軸法蘭是易發(fā)生故障的部位。 底流漿罐貯存容量視工藝而定，有的按固體副產(chǎn)物最大日產(chǎn)量和二級(jí)脫水裝置每天運(yùn)行的小時(shí)數(shù)來(lái)確定；有的將罐體設(shè)計(jì)得較小僅2m3，保持溢流狀態(tài)。在權(quán)衡可靠性、投資成本和攪拌非常大的貯存罐的難度時(shí)，往往更多地考慮后兩個(gè)因素來(lái)決定底流液罐的大小。 另外，底流漿液攪拌時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)減小石膏結(jié)晶的粒度、影響固體物的過(guò)濾特性。因此，底流漿在貯存罐中的停留時(shí)間應(yīng)

37、限制在12h之內(nèi)。 46n在一些采用水力旋流分離站作為一級(jí)脫水的較新的設(shè)計(jì)中，不設(shè)底流漿罐。旋流分離器 的罐體直接與每個(gè)二級(jí)脫水裝置(例如臥式皮帶過(guò)濾機(jī))相連，旋流器的底流液依靠重力直 接送至過(guò)濾機(jī)，這樣省去了底流漿罐、攪拌器、過(guò)濾機(jī)給料泵、漿管和閥門。47二級(jí)脫水設(shè)備n采用臥式真空皮帶過(guò)濾機(jī)作二級(jí)脫水設(shè)備的定期維護(hù)和檢修工作不多，過(guò)去布帶搭接頭處易于損壞，經(jīng)改進(jìn)后的布帶搭接頭已明顯提高了使用壽命。皮帶過(guò)濾機(jī)常發(fā)生的缺陷是皮帶和布帶走偏；由于固體副產(chǎn)物脫水性能惡化或操作不當(dāng)造成濾餅含水偏高而堵塞下料斗；當(dāng)布帶有破裂，將造成濾液含固量增多甚至游積堵塞濾液接受罐。n離心過(guò)濾機(jī)定期維護(hù)和檢修工作較多

38、，我國(guó)電廠尚無(wú)選用離心過(guò)濾機(jī)作二級(jí)脫水設(shè)備的FGD系統(tǒng)。48n脫水設(shè)備的系列數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)脫水固體物的產(chǎn)量來(lái)確定。無(wú)論采用何種類型的二級(jí)脫水設(shè) 備，一個(gè)備用系列應(yīng)該包括在設(shè)計(jì)中。備用系列可以為多臺(tái)發(fā)電機(jī)組所共享，也可以每臺(tái)發(fā) 電機(jī)組分別配置一個(gè)備用系列。正如前而已提到的，從降低投資成本、減少占地出發(fā)，對(duì)于有多臺(tái)機(jī)組的發(fā)電廠應(yīng)作長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，設(shè)計(jì)公用脫水系統(tǒng)，集中處理全廠多臺(tái)FGD裝置排放的石膏漿液。n二級(jí)脫水后的固體副產(chǎn)物一般經(jīng)輸送皮帶送至第三級(jí)處理設(shè)備或送往臨時(shí)貯存?zhèn)}(或庫(kù))。49固體副產(chǎn)物第三級(jí)處理設(shè)備n在對(duì)固體副產(chǎn)物進(jìn)行穩(wěn)定化和固定化處理的系統(tǒng)中，用來(lái)將固體物廢渣與飛灰和生石灰混合的攪拌混料機(jī)有

39、效容量超過(guò)180t/h，因此只需l臺(tái)或2臺(tái)混料機(jī)就能滿足大多數(shù)FGD系統(tǒng)的要求，為檢修和清洗方便，建議設(shè)置一個(gè)備用混料機(jī)。正如先前討論的，備用混料機(jī)可作為數(shù)臺(tái)發(fā)電機(jī)組所公用。在這種固體副產(chǎn)物處理系統(tǒng)中，還需設(shè)置一個(gè)飛灰和石灰日貯存?zhèn)}。n我國(guó)近年建的電廠FGD系統(tǒng)還沒(méi)有這類固體廢渣處理設(shè)備。少數(shù)燃用低硫煤機(jī)組的FGD系統(tǒng)，50 由于脫硫石膏日產(chǎn)量較低或由于所處地理位置不允許作廢棄處理，對(duì)脫硫后的全部石膏漿液進(jìn)行脫水處理，得到的石膏副產(chǎn)品烘烤脫水后制成石膏板外銷，或直接外銷脫硫 石膏。相當(dāng)一些FGD系統(tǒng)由于缺乏脫硫石膏市場(chǎng)，僅能回收部分脫硫石膏，部分或大部分石膏濕排至灰場(chǎng)。p一些計(jì)劃建設(shè)FGD系統(tǒng)

40、的電廠也苦于石膏銷路，或基于降低投資成本，而不想設(shè)置脫水裝置，選擇濕排灰場(chǎng)作為最簡(jiǎn)單的處理辦法，或打算將全部脫硫固體廢渣填 埋處理，但不對(duì)填埋坑作任何防滲處理。這些不規(guī)范、不符合環(huán)境保護(hù)的廢漿、廢渣的處理方法也許在我國(guó)某些地區(qū)、在一段時(shí)間內(nèi)尚不被禁止，但這絕不是長(zhǎng)宜之計(jì)。這種造成 二次污染(污染地下水)的處理方法終將會(huì)被日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法規(guī)所禁止。因此電廠應(yīng)有長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光，積極開(kāi)拓脫硫石膏再利用市場(chǎng)，盡早考慮 符合環(huán)境保護(hù)的脫硫廢渣處理方法，或留有場(chǎng)地，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候增建適合的處理設(shè)備。51提高系統(tǒng)可靠性措施提高系統(tǒng)可靠性措施n做好人員培訓(xùn)做好人員培訓(xùn)nFGD系統(tǒng)更像一個(gè)化工廠,對(duì)于電廠員工來(lái)說(shuō),在運(yùn)行和維護(hù)理念上的不同,可能使他們短時(shí)間難于適應(yīng).盡管系統(tǒng)設(shè)置了冗余,但由于操作運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不足,往往導(dǎo)致FGD 系統(tǒng)運(yùn)行率低下,因而做好運(yùn)行維護(hù)人員的培訓(xùn)非常重要n運(yùn)行維護(hù)人員數(shù)量指責(zé)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平受訓(xùn)情況直接關(guān)系到FGD系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。52n運(yùn)行和維護(hù)人員必須對(duì)FGD系統(tǒng)常見(jiàn)故障解決方法及基本物化知識(shí)具有相當(dāng)?shù)牧私?對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題能作出快速分析判斷,進(jìn)而采取穩(wěn)妥可靠的措施。同時(shí),備好備品備件也是縮短維護(hù)時(shí)間的重要方法。n當(dāng)FGD系統(tǒng)處于工藝設(shè)計(jì)階段,系統(tǒng)的運(yùn)行計(jì)劃應(yīng)開(kāi)始著手制訂,此運(yùn)行計(jì)劃貫穿于采購(gòu)和施