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文檔簡介

1、運用運用QCQC方法確保高層方法確保高層住宅剪力墻大鋼模板施工技術(shù)住宅剪力墻大鋼模板施工技術(shù)應用成功應用成功 發(fā)布人:周紅義青島一建采菊苑項目部QC小組 采菊苑工程位于青島市嶗山區(qū)合肥路與勁松采菊苑工程位于青島市嶗山區(qū)合肥路與勁松七路交界處,由四棟十八層住宅和一個人防七路交界處,由四棟十八層住宅和一個人防地下車庫組成??偨ㄖ娣e地下車庫組成。總建筑面積40573.35m240573.35m2,其中其中9-1#9-1#樓樓8508.11m28508.11m2、11-1#11-1#樓樓7784.74m27784.74m2,建筑高度分別為建筑高度分別為54.8m54.8m和和54.4m54.4m,結(jié)

2、構(gòu)層高,結(jié)構(gòu)層高均為均為2.8m2.8m,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),采用大,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),采用大鋼模板施工技術(shù)。質(zhì)量目標:合格工程,確鋼模板施工技術(shù)。質(zhì)量目標:合格工程,確保?!皟?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”,爭創(chuàng),爭創(chuàng)“青島杯青島杯”。l青島一建集團有限公司采菊苑項目部QC小組成立于2007年5月。本次活動課題為:確保高層住宅剪力墻全鋼大模板施工技術(shù)應用成功 ,成員8人,小組類型為現(xiàn)場攻關(guān)型,活動時間為2007年5月1日2008年5月31日。姓名姓名職職 務務崗位職務崗位職務職責職責李忠軍李忠軍組組 長長項目經(jīng)理項目經(jīng)理全面管理全面管理周紅義周紅義副組長副組長技術(shù)負責人技術(shù)負責人數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析黃義

3、順黃義順組組 員員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)管理技術(shù)管理張瑞敏張瑞敏組組 員員質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師質(zhì)量管理質(zhì)量管理藍鵬藍鵬組組 員員施工員施工員施工管理施工管理王彩鳳王彩鳳組組 員員材料員材料員材料管理材料管理秦玉安秦玉安組組 員員安全員安全員安全管理安全管理張玉濤張玉濤組組 員員電氣工程師電氣工程師安裝管理安裝管理活動內(nèi)容活動情況出勤率資料收集13100%室內(nèi)學習17100%現(xiàn)場檢查16100%分析研討12100% 1該工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),且相鄰兩棟樓結(jié)構(gòu)相近,可以流水使用一套大鋼模板,工程特點符合大模板施工工藝。 2通過采用全鋼大模板體系,以期達到清水砼不抹灰標準,最大限度減少裝飾濕作業(yè),徹底

4、消除面層空鼓、開裂、滲漏等使用功能質(zhì)量通病。3全鋼大模板技術(shù)澆注出的混凝土剪力墻 無需抹灰,使墻體變薄,節(jié)約了成本,加快了進度,提高住宅的實用率,尤其在成片高層住宅中有明顯的推廣應用價值,經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。 4本工程為我公司推廣應用全鋼大模板施工新技術(shù)示范工程,探索出一套成功的施工工藝,以便納入企業(yè)標準化在全公司推廣。1通過QC小組活動,盡快掌握大鋼模板施工新工藝,不斷改進和細化此種施工工藝,保證施工進度和工程質(zhì)量,確?!皟?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”,爭創(chuàng)“青島杯”?;顒幽繕嘶顒幽繕?通過QC小組活動,進一步提高小組成員的管理水平和管理意識,由點到面提高工人的質(zhì)量意識,使施工質(zhì)量再上一個新臺階。3總結(jié)

5、施工經(jīng)驗,納入公司施工手冊,補充健全公司大鋼模板體系施工工藝。準備階段準備階段模板方案設(shè)計 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點,選用86系列拼裝式全鋼大模板。該模板由1500mm為主的單元模板通過M16標準螺栓和專用連接件與橫背楞(主龍骨)組拼而成。面板選用6mm原平板,邊框采用8#,10#槽鋼,橫向通長且縱向設(shè)置三道,縱向間隔9001200mm,相應的三排穿墻螺栓橫向間距不超過1200mm。1 彈出模板就位安裝線及控制線,軸線位移偏差控制在3mm范圍內(nèi)。2先放陰角模,后支大模板。按施工流水段要求,分開間進行,直至模板全部合攏就位。3安裝穿墻螺栓,校正模板同時進行。墻的寬度尺寸偏差控制在2mm范圍內(nèi)。每層模

6、板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。 4澆筑完成后,待砼強度達到1.2MPA以上方可拆模。5拆模順序為松動、拆除穿墻大螺母,陰角模壓角、鉤栓,撤出大模板后,然后拆除陰角模。1模板進場后應認真檢查驗收,尤其注意模板規(guī)格尺寸、方正、板面平整度,在施工過程中定期進行核驗有無變形;2施工中應嚴格控制測量放線的精度,并要用經(jīng)緯儀將大角控制線彈在墻上,支上層模板時吊線檢查,進行內(nèi)外控,以確保大角的順直;3為防止漏漿,頂板砼墻根一定要抹平,平整度控制在2mm以內(nèi)(通長),支墻體模板之前還要粘海綿條,另外門窗口模四周及墻體拼縫處均應貼海綿條,做到粘貼牢固、位置準確 。 2007年9月10日,小組全體成員對9-

7、1#樓3層15/CN軸進行的試點澆筑進行拆模檢查,檢查結(jié)果如下表:序序號號檢查項目檢查項目頻頻數(shù)數(shù)頻率頻率累計頻率累計頻率1根部漏漿根部漏漿630%30%2陰陽角接縫處漏漿陰陽角接縫處漏漿315%45%3平面接縫處漏漿平面接縫處漏漿15%50%4門窗洞口漏漿門窗洞口漏漿420%70%5蜂窩麻面蜂窩麻面210%80%6墻面氣泡墻面氣泡210%90%7鋼筋保護層厚度鋼筋保護層厚度210%100%合合計計20100%l 由試點澆筑檢查結(jié)果結(jié)合排列圖可看出,大鋼模板砼施工新工藝質(zhì)量因素是漏漿問題。針對此問題,QC小組多方匯總所收集的各項大鋼模板砼施工資料,并邀請生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場對試點澆筑結(jié)果進行指導,并

8、會同甲方監(jiān)理進行QC小組討論最后針對漏漿問題作出如下決定:l2007年9月20日QC小組對9-1#樓四層進行拆模發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象已有明顯改善,但仍存在問題,并且有新的問題出現(xiàn)。l由排列圖可看出:經(jīng)過一次PDCA循環(huán),漏漿問題已經(jīng)得到了較大改善,但又出現(xiàn)新的問題墻面裂紋。對于這個問題,小組成員專門進行了一次討論,一致認為:只要控制好砼塌落度和拆模時間,就可避免這個問題。l為進一步控制漏漿問題,我們運用了因果分析圖對主要漏漿點進行了分析并制定了應對措施。管理管理操作操作材料材料人員人員施工員要求不明確施工員要求不明確砼塌落度稍大砼塌落度稍大質(zhì)量意識不高質(zhì)量意識不高檢查中發(fā)現(xiàn)中的問檢查中發(fā)現(xiàn)中的問題沒有

9、落實到人題沒有落實到人混凝土操作過震混凝土操作過震部分工人技術(shù)水平低部分工人技術(shù)水平低技術(shù)交底針對性差技術(shù)交底針對性差根部漏漿和角模、門窗洞口漏漿根部漏漿和角模、門窗洞口漏漿角模、門窗模板不穩(wěn)定角模、門窗模板不穩(wěn)定根部找平層標高偏差,根部找平層標高偏差,墊抹砂漿不密實墊抹砂漿不密實序號序號主要因素主要因素對策及措施對策及措施負責人負責人完成日期完成日期一一管理方面管理方面 1施工員要求不明確下發(fā)書面交底于班組長,并且監(jiān)督班組長交于工人藍鵬2007.9222技術(shù)交底針對性差 根據(jù)工程實際情況及時進行技術(shù)交底黃義順2007.9223檢查中發(fā)現(xiàn)的問題沒有落實到人小組會議記錄,討論結(jié)果以書面形式通知有

10、關(guān)人員且履行簽字手續(xù)張瑞敏2007.922二二操作方面操作方面 1部分混凝土工人操作時過震提高混凝土工人操作水平,實行一機一人一點的崗位負責制黃義順2007.9222門窗模板不穩(wěn)定 提高木工的技術(shù)水平,加強門窗模板的穩(wěn)定性。張瑞敏2007.9223澆筑根部標高偏差大,抹灰不密實堅決執(zhí)行混凝土旁站,及時核驗根部標高,仔細檢查砂漿堵漏是否密實周紅義張瑞敏2007.922三三材料方面材料方面 1砼塌落度偏大每車次檢測,及時注意拌和物含水量張瑞敏2007.922四四人員方面人員方面 1質(zhì)量意識不高進行質(zhì)量教育,舉行SB2板施工質(zhì)量評比活動,實行質(zhì)量與效益掛鉤政策黃義順2007.9222部分工人技術(shù)水平

11、低組織工人進行培訓和參觀學習黃義順2007.922l 2007年10月8日,我們QC小組在對六層剪力墻拆模后進行了檢查發(fā)現(xiàn):漏漿現(xiàn)象已得到了根本性改善,墻面裂紋、蜂窩麻面基本解決。具體數(shù)據(jù)見下表: 通過上表,可清楚的看到:影響大鋼模板砼澆筑階通過上表,可清楚的看到:影響大鋼模板砼澆筑階段施工新工藝的根部、陰陽角及門窗洞口漏漿,在第段施工新工藝的根部、陰陽角及門窗洞口漏漿,在第三次循環(huán)中已基本消除,砼施工的合格率為三次循環(huán)中已基本消除,砼施工的合格率為97.5%97.5%,達到了預期的目的。達到了預期的目的。1通過開展QC小組活動,不僅掌握大鋼模板澆筑階段施工新工藝,還大大提高了小組成員的管理水平和管理意識,積累了豐富的經(jīng)驗。2通過PDCA循環(huán),使得砼外觀質(zhì)量檢測點合格率由90%提高到97.5%,觀感質(zhì)量達到了優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的標準,保證主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量,加快施工進度,為爭創(chuàng)青島優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、青島杯奠定了良好的基礎(chǔ)。該工藝施工的砼墻體達到清水墻面,無需抹灰。該工程砼抹灰面積約4萬平方米,經(jīng)測算每平米綜合節(jié)約費用5元/平方米,共計節(jié)約費用20萬元。更為重要的是砼表面不抹灰,一方面減少了工序,加快了施工進度,另一方面消除了墻面抹灰空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn),降低了工程維護的難度。l1嚴格按照總結(jié)的施工工藝執(zhí)行操作規(guī)程“三檢制度”。l2成立了一個完整的質(zhì)量管理體系,不斷堅持Q

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