風機調(diào)試方案

1、忸肛沖fiiQL金“I> x刊斛 爆rj*酋科祠電廠工磁鳳機單林龍樂JI*訥試考幅MUi iagg -soy暑ttMa «M*ttj :fidth ” IIKAj目錄一、適用范圍二、編制依據(jù)和引用標準三、風機技術(shù)參數(shù)四、單機調(diào)試必須具備的條件五、電動機調(diào)試（空負載運轉(zhuǎn)六、弓I、送風機調(diào)試（冷態(tài)七、安全技術(shù)措施1、適用范圍本方案按解體(分體風機進行編制，適用于南鋼20OMW煤氣綜合利用電廠工程 中的鍋爐送、引風機和電機的調(diào)試、運轉(zhuǎn)；同時對于整體安裝的風機(如脫鹽水站的 風機也可參照本方案進行單機調(diào)試；因此脫鹽水站轉(zhuǎn)動設(shè)備的調(diào)試不再另編方案。2、編制依據(jù)和引用標準2.1火力發(fā)電廠基

2、本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程 (1996版2.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 (GB50150-912.3電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范(GB50170-922.4有關(guān)施工圖紙2.5該工程風機的技術(shù)文件和圖紙；2.6 GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；2.7 GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；2.8 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇 ；2.9 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇 ；3、風機技術(shù)參數(shù)3.1送風機技術(shù)參數(shù)3.1.1 風機型號:G4-73NO14D常用工況：流量Q=10839

3、m3/n,全壓5550Pa介質(zhì)溫度t=20C風機進口角度：軸向進氣，出口角度90°1#為右旋;2#為左旋聯(lián)接方式:彈性聯(lián)軸器液力偶合器傳動額定轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分鐘配用電機N=200KW 380V電機定子電流 346A風機軸承溫度 4表面溫度 702冷卻水出口溫度 32振動速度 6.3mm/S軸承箍使用潤滑油N32機械油偶合器6#、8#液力傳動油或L-TSA32、HV-201汽輪油不準使用混合油或其它牌號油3.2引風機技術(shù)參數(shù)：3.2.1 風機型號:丫4-73NO22F常用工況：流量Q=175000Nm3/n全壓P=2100Pa介質(zhì)溫度1502風機進口角度軸向進氣出口角度135

4、6;#左旋2#右旋輸送介質(zhì)為煙氣，最高溫度不超過2502風機傳動方式為彈性聯(lián)軸器與偶合器傳動風機轉(zhuǎn)速745轉(zhuǎn)/分鐘配用電機型號:YKK5002-8 N=250KW 電壓10KV電機定子電流 20.6A風機軸承溫升 4表面溫度 70E冷卻水出口溫度 3&振動速度 6.3mm/S軸承使用N32機械油，偶合合使用6#8#液力傳動油或L-TsA32、HU-20汽輪機油。不準使用混合油或其它牌號油。4、單機調(diào)試必須具備的條件4.1所有風機均已安裝完畢，經(jīng)過精調(diào)并達到技術(shù)文件和相關(guān)驗收規(guī)范的技術(shù)要求;各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。4.2風機進風口的軸向插入深度和徑向間隙均符合要求

5、；風機的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內(nèi)。4.3施工現(xiàn)場必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)，土建地坪和墻 面已經(jīng)完成并已交工；門窗均已安裝完畢。4.4風機、偶合器、電機、軸承已經(jīng)清洗完畢，并加入了規(guī)定的油脂；4.5風管、水管內(nèi)雜物已經(jīng)清除并吹掃干凈，用手盤動聯(lián)軸器應轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象;送風機進風口必須加入安全防護網(wǎng)罩。4.6所有冷卻水管進出口應暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻條件，閥門已關(guān)閉。4.7所有風機風門進出口開關(guān)靈活可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。4.8風機、偶合器、電機測溫、測壓、測速儀表裝置應靈敏可靠，并已經(jīng)過校驗,且已安裝完畢，處于待機狀態(tài)。4.9電氣控制裝置靈活可靠，電氣保

6、護裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電氣聯(lián)鎖、互鎖 裝置可靠。4.10主控電源開關(guān)柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調(diào)整、校驗；聲光信號、報警信 號動作靈活可靠。4.11電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符，接線準確無誤;過載保護及電氣接地應符。4.12電機已經(jīng)過接線極性檢查、直流電阻測試、絕緣檢查測試、耐壓試驗，均符合規(guī)范要求（GB50150-91。電動機的調(diào)試、試驗數(shù)據(jù)參見調(diào)試報告。4.13所有風機、偶合器、電機、汽機、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過仔細檢查無松動現(xiàn)象。4.14參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī) 程及試運轉(zhuǎn)的操作。4.15調(diào)試現(xiàn)場已設(shè)置明確的警戒線和安全防護裝置；

7、并有醒目的標志：調(diào)試重地, 閑人請勿入內(nèi)”已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。4.16已建立試運班子，運行操作人員、監(jiān)護人員及相關(guān)施工人員均已到場。4.17控制室與試運設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全，達到正常通迅的需求。5、電動機調(diào)試（空載試運轉(zhuǎn)對于較大的電動機試運轉(zhuǎn)在初次運轉(zhuǎn)前應與被拖動的設(shè)備如風機不進行連接，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風機分開，電動機單獨空載試運轉(zhuǎn)（對于較小的風機電動機 工藝脫不開的電機如脫碳風機則不需分開單獨運轉(zhuǎn)。5.1電機運轉(zhuǎn)前的檢查5.1.1確認所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細的檢查工作。5.1.2檢查測量電機繞組的絕緣電阻符合要求。5.1.3檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機銘牌相符。5.1.4檢查

8、電機引出線及電流供電線標志以確定電機的旋轉(zhuǎn)方向與液力偶合器 引、送風機的旋轉(zhuǎn)方向一致。電機金屬外殼應有明顯的接地線聯(lián)接且連接牢固可 靠。5.1.5檢查所有電機周圍的行人通道應暢通無阻。5.1.6檢查電機內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必要時可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃 清潔。5.1.7盤車檢查時應無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。5.1.8檢查電機的軸向竄動量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應在試運前調(diào)試合格。5.1.9確認電氣操作控制系統(tǒng)及儀表控制的位置正確無誤。5.2運轉(zhuǎn)5.2.1合電機斷路器控制開關(guān)，電機起動，待電機起動電流下降后，即行斷開 然后 檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動進行運轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)

9、速表測量其轉(zhuǎn)速是 否與規(guī)定的一致。5.2.2觀察起動電流和運轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。2>50MW煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調(diào)試方案 5. 2. 3記錄 下原始溫度及溫升情況。5. 2. 4測量電機振動，應符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)規(guī)定的要 求。5. 2. 5用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時的聲是否正常。5. 2. 6運轉(zhuǎn)20min后，試驗緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無松動現(xiàn)象，并緊之。5. 2. 7再次起動的時間間隔不得小于15min,確認良好后再次起動運轉(zhuǎn)。重點 觀察各儀表和電要是否運轉(zhuǎn)正常。5. 2. 8注意觀察軸承溫升，尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初2小時，需每隔30m

10、in檢測一次，并做好記錄。軸承的最終溫度 不得超過80°C。5. 2. 9如軸承溫升和電機電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進 行運轉(zhuǎn)1小時后停車，整過電機空運轉(zhuǎn)按常規(guī) 2-4h運行。5. 2. 10電機空轉(zhuǎn)結(jié) 束后，應將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關(guān)手車置試驗位置并嚴禁亂動，開關(guān)應掛 有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時應合上 接地開關(guān)，確保電動機與 設(shè)備在連接時有人誤操作傷人。5. 2. 11聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等 待拖動設(shè)備的半負荷和負荷動 轉(zhuǎn)。5. 3電機運轉(zhuǎn)中的注意事項5. 3. 1如電機在 合閘后的1-2s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，應立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能

11、啟動。5. 3. 1. 1電動機的端電壓太低；不應低于額定電壓的 5%; 5. 3. 1. 2被 拖動的機械的阻能矩太大；5. 3. 1. 3負載被堵轉(zhuǎn)；5. 3. 1. 4電氣連接未全部 連接好。5. 3. 2電動機達到滿速時，則在某一低速下運轉(zhuǎn)一般超過 22s時，應立 即切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動。5. 3. 2. 1在低速爬行轉(zhuǎn)下，負載轉(zhuǎn)矩等于電機轉(zhuǎn)矩；5. 3. 2. 2電動機的端電壓太低；5. 3. 2. 3以上兩種原因的組合。5. 3. 3起動工作制5. 3. 3. 1決不允許超過起動工作制 的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制

12、：?電機冷態(tài)啟動初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應自然停機，熱態(tài)啟動正常啟動一次，若啟動第二次必須間隔30分鐘以上。6湖北工建集團安裝公司2 >50MW煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調(diào)試方案 ？ ？電動機的 初始溫度為額定負荷的運行溫度，允許起動一次。啟動、運行應嚴格按照運行規(guī)程進行，統(tǒng)一指揮，運行人員應堅守崗位，精心操作和監(jiān)護及監(jiān)督。 所有參加試運的人員必須持證上崗，按時到位，不得隨意離開或串崗。當電動啟動和運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須用事故按鈕或主控操作停機，并立即切斷電源，查明原因，排除故障再啟運。？注：本章未盡事宜請參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件執(zhí)行，文中如 有

13、與電氣和規(guī)范 相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準。6、弓I、送風機調(diào)試（冷態(tài)）、送風機調(diào)試（冷態(tài)）6. 1風機運轉(zhuǎn)前的檢查6. 1. 1確認進風口風門處于 關(guān)閉狀態(tài)，風門的葉片板開戶時應為順氣流方向；并在開關(guān)擋板處有明確的開關(guān)刻度指標（在任何刻度上都能固定），電動執(zhí)行器手動、電動操作靈活可靠， 開、關(guān)與風門液藕開、關(guān)一致，開機前電動執(zhí)行器處于關(guān)閉點。6. 1. 2確認聯(lián)軸器間隙符合要求，轉(zhuǎn)動部并安裝好保護罩；6. 1. 3確認軸承座已清洗完畢，并加入了充足的潤滑油；冷卻油管路經(jīng)酸洗合 格；6. 1. 4確認偶合器按要求加注 液力傳動油，油標、油位合適；補充油應化驗合格；6. 1. 5確認偶合器冷

14、卻器管路安裝合格正確；6. 1. 6檢查偶合器油箱油溫是否合適，當油溫低于5°C時，應用電加熱器將工 作油加熱。6. 1. 7確認偶合器導管是否調(diào)整最低轉(zhuǎn)速位置。6. 1. 8手動盤車無摩擦聲響；6. 1. 9開啟軸承座冷卻水進口閥門，冷卻水流動 應正常；6. 1. 10記錄下前后軸承上溫度表的原始溫度和環(huán)境溫度；6. 1. 11所有無關(guān)人員應在調(diào)試警戒線以外。6. 2起動、試運轉(zhuǎn)6. 2. 1合閘起動，記錄合閘前和合閘時的電流電壓、起動電流最大值、起動時間、負荷電流值，并檢查電度表的轉(zhuǎn)向應正確。6. 2. 2調(diào)整偶合器執(zhí)行器來調(diào)節(jié)導管位置，導管開度從 位 向100%位置調(diào)整 速度不

15、宜過快，控制在25秒以內(nèi)。6. 2. 3用聽棒檢查前后軸 承座和風機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無劇烈振動和撞擊7湖北工建集團安裝公司2 >50MW煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調(diào)試方案 等不正?，F(xiàn) 象。6. 2. 4觀測軸承溫升變化并做好記錄，初次運轉(zhuǎn)一般為每30min測量并記錄一次，軸承溫升不得高于40C，表面不高于70C。6. 5偶合器出口油溫控制 4575C，2.進口油溫w 5C；出口油壓0.050.35MPa； 6. 2. 6觀測電機的運 轉(zhuǎn)電流變化，并記錄觀測值。6. 2. 7測量風機軸承的振動速度是否在規(guī)定的范圍 內(nèi)。6. 2. 8當軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得少于2

16、h，停機后檢查風機各部位的緊固件螺栓是否有松動現(xiàn)象。6. 3負荷運轉(zhuǎn)（起動步驟與無負荷相同）6. 1當無負荷運轉(zhuǎn)正常后，3.并經(jīng)過檢查排除一切故障后，即可進行負荷運轉(zhuǎn)。6. 3. 2當起動轉(zhuǎn)速達到正常速度后慢慢開啟風門，將風門調(diào)節(jié)度為0-5之間進行小負荷運轉(zhuǎn)，待達到軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)20min。6. 3. 3當小負荷運轉(zhuǎn)正常后，應逐漸開大調(diào)節(jié)風門（不允許電動機電流超過規(guī)定值）直到規(guī)定的負荷為止，觀測軸承溫升并做好記錄。連續(xù)運轉(zhuǎn) 2小時后停車 檢查。6. 3. 4當負荷 連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，經(jīng)過停車檢查一切正常后，再次起動風機，連續(xù)運轉(zhuǎn)6小時，停車。6. 3. 5在運行風機冷態(tài)單機運轉(zhuǎn)后達到技術(shù)

17、參數(shù)中規(guī)定的要求后，方能進入聯(lián)合調(diào)試。6. 3. 6聯(lián)合調(diào)試合格后，方可投入熱態(tài)運行。6. 4風機在運轉(zhuǎn)中的幾點注意事項：6. 4. 1冷態(tài)負荷運轉(zhuǎn)時，其電機不得超負荷運轉(zhuǎn)。6. 4. 2運轉(zhuǎn)中的軸承溫升不得超過環(huán)境溫度的 40C。6. 4. 3如發(fā)生突然振動、撞擊，聲 音異常、溫升過快，應立即停車，檢查并排 除故障，方可重新起動。6. 4軸承冷 卻水突然中斷或因故停水時，4.軸承溫度急劇上升，也應立即停車。6. 4. 5 軸承箱油位過低，或視油鏡油位不明確時，應進行確認，并立即補充潤滑油脂。6. 4. 6操作人員必須堅守崗位，不得隨意退場或失職。6. 4. 7勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報，并及

18、時排除，確保設(shè)備安全、正常運行。6. 4. 8在冷態(tài)時，可起動二次，每次間隔時間不低于 5分鐘。6. 4. 9在熱態(tài)時，可起動一次。當處理事 故及電機起動時間小于23秒時，可 再起動一次。8湖北工建集團安裝公司2>50MW煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調(diào)試方案 7、安全技術(shù) 措施、7. 1調(diào)試工作是一項嚴肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備的 安全，每個參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。7. 2當起動時，工作人員不應站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動部位。7. 3當停車后進行檢修或排除故障時，在操縱臺或開關(guān)按鈕處應掛上有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并有專人監(jiān)護。7. 4當檢修時間較長時，應退出主