除灰渣管路檢修安全技術(shù)交底

1、工程名稱:技術(shù)交底除灰渣管路檢修施工單位：工作負(fù)責(zé)人：交底內(nèi)容：一、工程概況：除灰渣管路長(zhǎng)期運(yùn)行，室外安裝使用環(huán)境比較差，其配合使用的套筒伸縮器、卸放水 閥門（含法蘭），長(zhǎng)期使用存在卡澀、泄漏等問題，需進(jìn)行檢修更換。施荒地小河溝管路磨損，多次出現(xiàn)泄漏，其支墩及框架傾斜，卸放水閥門（含法蘭） 泄漏，需進(jìn)行更換修復(fù)。管路全線檢查管路磨損情況，檢查焊口及各支墩，修復(fù)存在缺陷 部位。其屮，支墩及管路固定裝置進(jìn)行修復(fù)，重新做抱卡。檢查管路沿線套筒伸縮器，更 換卡澀、失去補(bǔ)償作用的伸縮器約25臺(tái)。修復(fù)及重新砌筑泄水井，更換泄水點(diǎn)法蘭dn80 及配套盲板。二、技術(shù)交底：（-）通則1、檢修前準(zhǔn)備好各種材料、配

2、件、儀表及所用的各種工具和安全設(shè)施，并做好詳細(xì) 檢查，留有記錄。2、作業(yè)時(shí)必須配備檢修負(fù)責(zé)人（負(fù)責(zé)安全和檢修質(zhì)量），所冇參加檢修的工作人員 掌握檢修步驟和相關(guān)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、檢修中斷或完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具，保證場(chǎng)地清潔干凈。（-）管路焊接1、測(cè)量更換管路段混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高并記錄，起草“除灰渣管路更換”圖紙。2、管道焊接前清理待焊區(qū)域管壁上的油污、毛刺、雜質(zhì)，并對(duì)管口進(jìn)行打濟(jì)坡口。3、管道組對(duì)預(yù)留坡度，進(jìn)行水平測(cè)量，確保管線安裝符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，組對(duì)時(shí)，不得 強(qiáng)力對(duì)接，對(duì)端口的縫隙、偏斜、錯(cuò)口、不同心等問題解決后進(jìn)行焊接。4、屮斷管道焊接時(shí)，應(yīng)做封堵處理，防止雜物進(jìn)入管道。5、管道安裝允許偏差

3、（mm）：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及管溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及管溝室外20室內(nèi)15埋地20平行度dnw1002l%。且 w5dn>1003l%o 且 w8垂直度5l%。且 w3間距15交義管外壁或隔熱層間206、管道施工前后檢查內(nèi)部是否存在雜物，可進(jìn)行吹掃檢查，清除雜物。7、管道切割或焊接前后，檢查管子接口位置不得有裂紋、縮口等缺陷。管道正式焊 接前進(jìn)行定位焊，其工藝與正式焊接一致。8、焊縫外彫尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表而，焊縫與母 材應(yīng)圓j骨過渡；管道等焊接部件，焊接后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，焊縫表面不得有裂縫、未融 合、夾渣、氣孔等缺陷，焊縫咬邊深度不大于0.

4、5mm,長(zhǎng)度小于焊縫全長(zhǎng)的10%,且小于 100mm,焊縫余高不大于3mmo9、管道防腐涂漆，底漆兩遍后著面漆兩遍，涂漆前清除管道表面銹跡，露出金屈光 澤，表面涂漆無漏涂、起層、流淌等缺陷。10、焊工每焊完一道焊口應(yīng)將焊道表面藥皮、焊渣、飛濺清理干凈，并自行檢查，確 認(rèn)外觀無缺陷。11、所冇焊接部位做防腐涂漆，清除焊渣、毛刺等缺陷后涂漆，標(biāo)準(zhǔn)同原管路一致。（三）支墩支護(hù)1、根據(jù)管路同一坡向的原則調(diào)整管路支墩及高度，加固管路轉(zhuǎn)角側(cè)向支 墩及支架。2、支墩基礎(chǔ)檢查，如擊現(xiàn)損壞嚴(yán)重及偏移塌陷等缺陷的予以拆除并重新澆筑，檢查 更換根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量、放線。3、釆用人工挖土，沿管線直邊切出坑槽邊的輪廓

5、線。一、二類土，按30cm分層逐步 開挖，三、四類土，先用鎬翻動(dòng)按30cm分層，每挖一層清底一次。挖土距坑槽底約15 20cm處，先預(yù)留不挖，下道工序進(jìn)行前，按控制抄平木樁找平。4、進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的施工，同吋，要把事先按設(shè)計(jì)圖預(yù)制好的鐵件（地腳螺栓或預(yù)留 空洞）即時(shí)預(yù)埋好，用水平儀找準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果為預(yù)埋地腳螺栓，要注意找直、找正。在絲扣部位刷上黃油后用灰袋紙或塑料布包扎好，防止損壞絲扣。5、混凝土施工應(yīng)避免在南天施工，施工后及時(shí)對(duì)混凝土加以澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。6、支墩安裝的管路固定件檢查，處理存在銹蝕、脫焊、變形等缺陷部分，抱卡安裝 與管路牢固緊密，預(yù)留管路膨脹伸縮余量。7、施荒地河溝段管路更換

6、，同時(shí)將河岸支墩及支撐框架進(jìn)行加固。金屬結(jié)構(gòu)件固定 端安裝牢固，焊接部位符合焊接工藝耍求，無脫焊、虛焊等問題。（四）除灰渣管路沿線泄放水閥門、盲板1、更換管路安裝的泄放水蝶閥。2、管道法蘭檢查，更換腐蝕嚴(yán)重的法蘭盤，法蘭安裝與管了軸線和垂直，平焊法蘭 內(nèi)側(cè)角內(nèi)焊縫無漏焊，焊接后消除焊渣等氧化物。3、閥門連接法蘭，耐壓等級(jí)不低于1. 6mpa,釆用焊接法蘭。4、螺栓緊固連接，應(yīng)對(duì)角交替緊固；使用橡膠板制作密封墊片。5、更換各部泄水點(diǎn)法蘭dn80及配套盲板，連接短管使用dn80鋼管制作，使用橡膠 板制作墊片，法蘭及盲板符合國(guó)家和關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、螺栓安裝緊同時(shí)，使用干油潤(rùn)滑防腐。（五）土方挖掘與回填1、

7、校對(duì)起點(diǎn)、終點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)繪、核對(duì)需挖掘管段線路，做好標(biāo)記。2、土方挖掘rfl專業(yè)人員復(fù)核管道中心線、挖掘控制線，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行挖掘， 挖掘同時(shí)做好管溝內(nèi)排放水工作。3、土方應(yīng)堆放管溝外側(cè)，不得有塌方危險(xiǎn)，且不得影響下一步施工。4、施工結(jié)束后，土方進(jìn)行回填，回填使用細(xì)沙及原土。更換管道頂部及底部鋪墊各 200mm細(xì)沙。5、管道上li 200mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械夯填，管兩側(cè)及管頂以上500mm范圍，應(yīng)由管 兩側(cè)分層對(duì)稱回填，人工夯實(shí)。6、回填土敲碎后方可使用，其小不得含有有機(jī)物和直徑大于50010!的磚石，在焊口處 冋填細(xì)粒土。（六）泄水井修筑1、砌筑泄水盲板處泄水井，尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要定制（三關(guān)

8、并行、兩管并行），泄水 井鋪設(shè)井蓋。2、泄水井頂部需高出地wl 300mm以上。3、管道底部與井底距離不小于500mmo4、泄水點(diǎn)兩側(cè)預(yù)留檢修空間寬敞、合理，-般不小t 500mmo5、泄水井向外預(yù)留dn100以上排水管。6、井室修筑牢固，無坍塌危險(xiǎn)，修筑完畢后四周回填土及細(xì)沙。（七）套筒仲縮器檢查更換1、檢查除灰渣管路及地面冋水管路沿線安裝的伸縮器，更換存在卡澀及補(bǔ)償失效的伸縮器。2、套筒伸縮器規(guī)格、型號(hào)及參數(shù)如下:公稱通徑dn250； dn300工作壓力1. ompa； 1.6 mpa； 2.5 mpa連接方式法蘭工作溫度w-40°c； m80°c工作介質(zhì)顆粒灰漿強(qiáng)度試

9、驗(yàn)1. 5倍公稱壓力限位帶限位裝置密封性試驗(yàn)1. 25倍公稱壓力3、伸縮器采用法蘭連接，產(chǎn)品出廠前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍, 保壓5分鐘，以無滲漏和無結(jié)構(gòu)損傷為合格）并出具合格證明。4、安裝的伸縮器表面金屬無銹蝕、破損、裂紋等缺陷。檢查并將新購伸縮器密封填 料壓實(shí)，螺栓緊固結(jié)實(shí)。三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、管路、閥門、泄水井、法蘭、肓板等修理及新裝部件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)耍求，安裝工 藝符合相關(guān)規(guī)范要求。2、管路全線檢查無泄漏點(diǎn)，各部焊口焊接牢固，管路安裝及支墩支護(hù)牢固，無局部 位移偏斜。3、管路焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)：焊接不能損傷管材；管口擊穿焊接，不允許夾渣和氣孔；焊 接寬度和高度符合要求。4、防腐質(zhì)

10、量達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)件、焊口及管路外表除銹應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí) 和除銹等級(jí)要求。管材安裝前除銹后表面應(yīng)無銹蝕，防腐時(shí)表面保持干燥清潔；管路第 一次防腐采用鐵銹紅防銹漆，第二遍為灰色防銹漆；第二遍涂刷時(shí)保證底漆干透。5、閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，試水承壓后無滲漏。6、支墩修復(fù)或重新澆筑，管道安裝牢固，采用預(yù)埋鐵件焊接固定，耍嚴(yán)格保證焊接 質(zhì)量，要焊透焊牢。地腳螺栓連接時(shí)，要從四個(gè)方向、對(duì)稱地、均勻地扭緊螺栓。7、泄水井修筑牢固，地埋部分在附近做位置標(biāo)注，井蓋齊全，內(nèi)部操作空間合理， 滿足使用要求。8、伸縮器注意安裝符合管道內(nèi)介質(zhì)流向要求，試水承壓無泄漏，在安裝前進(jìn)行伸縮 量檢查，夏季安裝的伸縮器其

11、補(bǔ)償量考慮冬季氣溫下降后拉伸補(bǔ)償。全年補(bǔ)償范圍符合熱 脹冷縮規(guī)律。9、各部螺栓緊固牢固，螺栓安裝涂抹干油防腐。建設(shè)單位代表:施工單位代表：年安全交底單位工程名稱：除灰渣管路檢修分部分項(xiàng)工程名稱：施工單位：交底人：交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、工程概況:除灰渣管路長(zhǎng)期運(yùn)行，室外安裝使用環(huán)境比較差，其配合使用的套筒伸縮器、卸 放水閥門（含法蘭），長(zhǎng)期使用存在卡澀、泄漏等問題，需進(jìn)行檢修更換。施荒地小河溝管路磨損，多次出現(xiàn)泄漏，其支墩及框架傾斜，卸放水閥門（含法 蘭）泄漏，需進(jìn)行更換修復(fù)。管路全線檢查管路磨損情況，檢查焊口及各支墩，修復(fù) 存在缺陷部位。其中，支墩及管路固定裝置進(jìn)行修復(fù)，重新做抱卡。檢查管路沿

12、線套 筒仲縮器，更換卡澀、失去補(bǔ)償作用的仲縮器約25臺(tái)。修復(fù)及重新砌筑泄水井，更換 泄水點(diǎn)法蘭dn80及配套肓板。二、施工人員活動(dòng)范圍，包括人員進(jìn)出通道、物料運(yùn)輸、緊急情況避險(xiǎn)通道、施工作 業(yè)范臥整體施工為室外作業(yè)，人員通行及物料運(yùn)輸根據(jù)實(shí)際情況安排，應(yīng)注意公路等地 點(diǎn)車輛交通安全。三、作業(yè)地點(diǎn)危險(xiǎn)因素：1、起吊重物，斷繩損壞設(shè)備和傷人。2、潮濕環(huán)境焊接施工漏電傷人。3、火焊作業(yè)防火防爆。四、危險(xiǎn)因素預(yù)防措施：1、起吊重物嚴(yán)格執(zhí)行起重相關(guān)規(guī)程，并統(tǒng)一指揮。2、起吊過程中使用的繩索、吊環(huán)、機(jī)械等用具在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好 無缺陷方可使用。3、起吊物品必須綁牢，起吊應(yīng)緩慢小心，吊鉤鋼絲繩應(yīng)

13、保持垂直。正式起吊前做試吊，在原地吊起200伽以內(nèi)靜止，檢查確認(rèn)正常后再正式調(diào)運(yùn)。4、起吊過程中，重物卜方不得有人站立或行走，操作及指揮應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行。5、檢修作業(yè)前必須辦理動(dòng)火工作票，落實(shí)防火措施。6、現(xiàn)場(chǎng)使用的電線不得拖拉在地面上，否則應(yīng)做好防止踩踏措施。7、火電焊施工前、施工中做好用具檢查，發(fā)現(xiàn)膠帶泄漏、絕緣破損等缺陷時(shí)立即 停止使用，修理或更換后確認(rèn)無安全隱患。8、現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)的電源線絕緣外皮不得損壞，使用電源線及電焊機(jī)線纜等在潮濕環(huán)境 應(yīng)防止漏電，配套使用的開關(guān)、保護(hù)應(yīng)完好、可靠。9、工作停止或中斷后，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，清除火種及熱源，消除火災(zāi)隱患，工作 負(fù)責(zé)人與安全員檢查確認(rèn)無問題后

14、方可離開現(xiàn)場(chǎng)。10、施工人員穿著合格的工作服，電工及焊工穿戴絕緣鞋、絕緣手套。五、有關(guān)廠規(guī)廠制：1、外委工程施工隊(duì)伍安全管理制度。2、外委工程安全保證金管理制度。3、外委工程安全措施審批程序與要求。4、熱電廠安全措施審批制度。5、電業(yè)安全工作規(guī)程中安全措施的相關(guān)規(guī)定。6、施工人員熟悉本工程安全措施。六、施工機(jī)械、安全工器具檢查及使用注意事項(xiàng)：1、工具、焊工工器具及一切檢修工器具，經(jīng)檢查合格后方可使用。2、禁止使用一切有缺欠的工器具。3、用電工器具絕緣合格，電源線懸掛在合適位置（無外力接觸），潮濕環(huán)境及地 溝內(nèi)照明使用12v安全電壓或手電。4、用屯工器具使用防止出現(xiàn)絕緣破損，線纜做防砸、防壓措施

15、，防止施工人員發(fā) 牛觸電事故。5、起吊繩索、起重機(jī)具使用前檢驗(yàn)完好、合格，否則不準(zhǔn)使用。注意閥門嚴(yán)禁使 用手柄懸掛起吊。起吊時(shí)綁扎牢固，符合安全規(guī)程內(nèi)相關(guān)規(guī)定耍求。七、特種作業(yè)人員持證上崗要求：1、特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、施工人員必須戴胸卡上崗。3、施工人員嚴(yán)禁跨專業(yè)作業(yè)。起重設(shè)備的使用必須是有特種作業(yè)資格證的專業(yè)人員，其他人員一律禁止操作。八、施工人員著裝及佩戴勞動(dòng)保護(hù)要求：1、施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、穿好木工種應(yīng)穿工作服等。必須穿膠 鞋進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。2、焊工要穿好絕緣鞋、工作服、戴好手套。如絕緣鞋、工作服潮濕，及時(shí)更換。九、施工人員身體及精神狀況要求：1、施工人員精神狀態(tài)

16、不好、有嚴(yán)垂疾病人員禁止作業(yè)。2、嚴(yán)禁酒后上崗。3、作業(yè)中精神狀態(tài)不好或出現(xiàn)不適癥狀的，立即停止作業(yè)，撤出施工現(xiàn)場(chǎng)。4、夏季室外作業(yè)應(yīng)做好防暑降溫工作，避免施工人員中暑。 十、對(duì)安全員及現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員要求：1、施工隊(duì)必須有安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全工作。2、安全員及監(jiān)護(hù)人離開現(xiàn)場(chǎng)必須指定臨時(shí)負(fù)責(zé)人；施工期間工作負(fù)責(zé)人不得離開。3、加強(qiáng)看護(hù)臨時(shí)用電、動(dòng)火等特殊施工作業(yè)。十一、防火、防盜、防破壞要求：1、現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍要設(shè)人看護(hù)好本施工現(xiàn)場(chǎng)及保管好工具、材料等。每天收工前必 須妥善保管好物品，禁止在場(chǎng)地亂丟亂放。有丟失責(zé)任自負(fù)。2、動(dòng)火、電焊的地點(diǎn)，必須備用滅火器。禁止使用有缺陷的焊接工具，焊線中間

17、 接頭用絕緣膠管套牢，保證焊線絕緣良好不漏電；要使用一次、二次焊線，禁用單線。 現(xiàn)場(chǎng)用火焊時(shí)，氧氣和乙塊瓶間距必須相距8m以上，且置于通風(fēng)無易燃易爆物品的地 方，氣瓶嚴(yán)禁劇烈碰撞。3、施工現(xiàn)場(chǎng)隨吋熄滅一切火種，作業(yè)結(jié)束后耍確認(rèn)火種已熄滅，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4、動(dòng)火電焊作業(yè)前，清除動(dòng)火點(diǎn)附近的易燃物、易爆品。十二、標(biāo)準(zhǔn)化及內(nèi)業(yè)要求：1、安全措施及安全交底學(xué)習(xí)后必須由本人簽字。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒區(qū)，拉警戒繩，施工現(xiàn)場(chǎng)物品配件，定置定位擺放。3、作業(yè)中斷或結(jié)束后工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范，挖掘的坑洞做好防墜措施。 十三、特種設(shè)備及隱患處理要求：1、作業(yè)前檢查起重工器具合格后方可使用。2、氧氣、乙烘等鋼瓶的使用要符合集團(tuán)公司的規(guī)定，室外使用應(yīng)做好防暴曬措施。3、施工前對(duì)施工用電纜、配電箱、電焊機(jī)等帶電設(shè)備要進(jìn)行絕緣檢查，合格后方 可使用，使用時(shí)機(jī)具設(shè)備要有良好的接地。4、施工區(qū)域設(shè)置圍欄繩及警示標(biāo)識(shí)，有墜落危險(xiǎn)的地點(diǎn)圍欄應(yīng)使用碩圍欄，夜間 述應(yīng)留人看護(hù)及設(shè)置警示照明燈。十四、其他與工程有關(guān)的安全注意事項(xiàng)：1、安全措施審批完畢、開工會(huì)召開后、施工人員經(jīng)安