側(cè)溝施工交底

1、新建貴陽至廣州鐵路二標(biāo)第八項(xiàng)目部施工技術(shù)交底卡 編號：SD項(xiàng)目名稱隧道工程項(xiàng)目部位側(cè)溝施工位置同開坡隧道交底內(nèi)容側(cè)溝施工交底人 審核人日期 日期一、交底概述隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝電纜槽，水溝電纜槽結(jié)構(gòu)外緣距同側(cè)軌道中線的距離為2.2m、距隧道中線的距離為4.6m，水溝電纜槽蓋板頂?shù)母叨葹椤皟?nèi)軌頂面標(biāo)高+0.30m”。水溝電纜槽從同側(cè)軌道中線一側(cè)向二次襯砌一側(cè)依次為通信信號電纜槽、側(cè)溝、電力電纜槽。通信信號電纜槽尺寸為：寬30cm、深35cm；側(cè)溝尺寸為：寬30cm、深72cm；電力電纜槽尺寸為：寬30cm、深30cm。二、交底內(nèi)容1、側(cè)溝施工方法；2、施工工藝；3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 三、施工方法水溝電纜

2、槽采用定型模板關(guān)模，單側(cè)整體澆筑長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定為每組24、36m、48m米。溝槽身采用C25混凝土，混凝土由拌合站統(tǒng)一拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。澆筑混凝土?xí)r，采用人工手持插入式振搗器振搗混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模?；炷敛鹉：?，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)及時匯報工程部，經(jīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，并確認(rèn)不危及結(jié)構(gòu)的使用性能和耐久性時，可采用經(jīng)工程部批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。拆模后的混凝土需及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在每座隧道施工前利用單側(cè)24m作為試驗(yàn)段施工。四、操作流程測量放樣施作找平層綁扎鋼

3、筋鉆孔模板定位安設(shè)預(yù)埋件澆筑砼拆模二次填充五、施工作業(yè)內(nèi)容1、測量組放線，在襯砌邊墻上每6m左、右側(cè)各放一個點(diǎn)，并標(biāo)識出橫向排水管位置（縱向間距30m），由測量組將各點(diǎn)位的數(shù)據(jù)交底，交底一式四份，工班、施工員、質(zhì)量檢工程師及測量組各存一份。2、施作側(cè)溝前期工作：首先在橫向排水管位置，以實(shí)際填充面為準(zhǔn)，沿排水管方向由仰拱邊墻至中心水溝向下鑿出一條寬110mm深150mm的溝槽，將100mmPVC橫向排水管預(yù)埋到溝槽中，并與側(cè)溝內(nèi)引出的排水管連接；在離側(cè)溝外側(cè)邊墻100mm處沿縱向鑿出一條50mm×50mm的溝槽，與橫向排水管的溝槽相連接。以上兩條溝槽在進(jìn)行二次填充時一同填埋封閉。（施作

4、尺寸見附圖橫向排水管埋設(shè)示意圖）。3、提前在填充面上提前施作找平層，找平層理論尺寸為20cm寬×4cm厚(由于現(xiàn)場混凝土填充面標(biāo)高存在誤差，實(shí)際厚度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定)，注意必須按照測量交底尺寸施作，找平層的頂面標(biāo)高為“內(nèi)軌頂面標(biāo)高-0.78m”，必須嚴(yán)格控制，從而保證水溝電纜槽的結(jié)構(gòu)外緣尺寸符合設(shè)計要求。由于橫向排水管在施作仰拱填充時未施作，需要提前疏通預(yù)留橫向排水管位置。4、在襯砌邊墻上用沖擊鉆根據(jù)模板橫梁位置打設(shè)22的鋼筋，嵌入深度810cm，露出長度1517cm，與橫梁位置匹配。5、綁扎鋼筋：在靠近線路側(cè)槽壁處設(shè)置鋼筋，以加強(qiáng)溝槽身強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)整體性。水平分布鋼筋為10縱向鋼

5、筋間距25cm（最上面一根更改為16鋼筋，作為縱向接地鋼筋用），豎向鋼筋為12縱向間距25cm。由于現(xiàn)設(shè)計圖豎向鋼筋處于懸空狀態(tài)，考慮每2m即根鋼筋加長一根鋼筋插入填充混凝土面內(nèi)10cm，需加長40cm。6、對模板表面進(jìn)行清理，采用鋼絲刷對模板進(jìn)行打磨，在模板表面均勻地涂刷上脫模油，脫模油采用4050%的機(jī)油和6050%的柴油摻兌，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油和廢柴油。7、將側(cè)模架立在找平層上，模板與模板之間采用18mm的螺栓連接，模板頂面的標(biāo)高為“內(nèi)軌頂面標(biāo)高+0.30m”，模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量，每10m檢查一處。2表面平整度22m靠尺和塞尺不

6、少于3處3高程±2測量4相鄰兩板表面高低差2尺量8、將12角鋼做成的橫梁安裝在打設(shè)好的22鋼筋上，并采用18的螺栓與側(cè)模連接起來，橫梁頂面的標(biāo)高為“內(nèi)軌頂面標(biāo)高+0.42m”，采用木楔將橫梁加固牢固。橫梁的間距為1.45米每根。9、待側(cè)模和橫梁安裝完畢后，先行安裝74.2cm高的側(cè)溝模板，采用18的螺栓與橫梁連接，模板與模板之間采用18mm的螺栓連接，模板內(nèi)側(cè)采用小方木支撐作內(nèi)撐。底模采用楔形鋼模，用絲桿將底模懸掛崩緊。10、安裝通信信號電纜槽和電力電纜槽的模板，采用18mm的螺栓與橫梁連接，模板與模板之間采用18mm的螺栓連接，模板內(nèi)側(cè)采用小方木支撐作內(nèi)撐。底模采用楔形鋼模，用絲桿

7、將底模懸掛崩緊。11、對所有模板進(jìn)行加固，側(cè)模采用兩根50的鋼管進(jìn)行支撐、仰角控制在45°左右，并采用8的盤條和花籃螺栓拉緊模板的上緣。12、安裝各類預(yù)埋管、件1）泄水槽采用預(yù)埋方式進(jìn)行，間距均為5m，泄水槽寬4cm、高3cm，采用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行安設(shè)，坡度坡向側(cè)溝。2）提前采用高壓水或高壓風(fēng)疏通橫向排水管,側(cè)溝橫向排水管通過異形彎頭與仰拱填充預(yù)埋的橫向排水管相連，將側(cè)溝中的水排向中心水溝。用電鉆將鋼筋植入已澆筑完成的混凝土中，來支撐預(yù)埋的PVC管，并與側(cè)溝外側(cè)模板相連。3）支模前將邊墻上預(yù)埋留出的盲管清理出來，將盲管用無紡布包裹，長截短接接入側(cè)溝模板上預(yù)留洞口處，并用鋼筋卡死固牢。13

8、、澆筑溝槽身混凝土溝槽身混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙等，需及時清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污。當(dāng)模板有縫隙時，需予以堵塞，不得漏漿。溝槽身采用C25混凝土灌注，混凝土由拌合站統(tǒng)一拌制，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場?；炷列璺謱舆M(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫,其分層厚度不得大于40cm，需分三層澆筑?；炷翝仓^程中，采用人工手持插入式振搗器振搗混凝土并使其均勻密實(shí)?；炷琳駬v過程中，需避免重復(fù)振搗，防止過振。需加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。插入式振搗器采用“快進(jìn)慢出”的方法，插入下層混凝土內(nèi)的深度為51

9、0cm，與側(cè)模保持510cm的距離。當(dāng)振動完畢需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置時，需邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。振搗器需避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間控制在2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v完成后，及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。14、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。15、混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良

10、外觀時，應(yīng)及時匯報工程部，經(jīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，并確認(rèn)不危及結(jié)構(gòu)的使用性能和耐久性時，可采用經(jīng)工程部批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。16、拆模后的混凝土需及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。六、綜合接地1、從隧道進(jìn)口2米開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽底部設(shè)置接地端子，以后每100m設(shè)置一處。接地端子位置為靠線路側(cè)通信信號電纜槽槽壁外移5cm位置。接地端子供隧道接地裝置和貫通地線的連接。從隧道進(jìn)口2米開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽靠線路側(cè)壁上設(shè)置接地端子，以后每50m設(shè)置一處。接地端子供軌旁設(shè)備、設(shè)施接地。接地端子標(biāo)高為蓋板下25cm處。接地端子平面與混凝土面平齊。2、縱向接地鋼筋（由側(cè)溝內(nèi)10更改為

11、16鋼筋）通過連接鋼筋與初支及二襯綜合接地鋼筋連接,接地端子均通過連接鋼筋與縱向接地鋼筋連接。拆模后在接地端子位置用紅色油漆標(biāo)記，以便日后施工方便。3、貫通地線采用35mm2銅纜，貫通地線鋪設(shè)在兩側(cè)通信信號電纜槽內(nèi)，并采取砂防護(hù)措施，貫通地線每100m斷開一次。貫通地線與接地端子間的連接采用壓接并栓接，壓接壓力不小于12t，并且地下連接處應(yīng)采取防腐措施：外涂瀝青。4、隧道專用洞室處埋設(shè)的接地端子均通過連接鋼筋與通信信號電纜槽靠線路側(cè)壁上縱向接地鋼筋連接。七、質(zhì)量要求1、在水溝電纜槽施工前，必須對填充面進(jìn)行高壓水沖洗，對填充面下埋設(shè)的橫向排水管進(jìn)行疏通。2、進(jìn)水盲管、泄水管、泄水槽等排水管道位置

12、、坡度、間距及尺寸必須準(zhǔn)確，保證排水通暢，無淤積堵塞。3、模板加固必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板表面必須清理干凈并涂脫模劑，混凝土施工前模板內(nèi)的積水和雜物需清理干凈。4、混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP 以上后才可拆模。水溝電纜槽結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差必須滿足下表：水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1斷面尺寸±10尺量2壁厚±5尺量3高程0-20尺量4溝底高程±20儀器測量預(yù)埋件位置、尺寸必須準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)鋼筋安裝應(yīng)牢靠、正確。八、環(huán)境保護(hù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓 , 線路是否良好 , 電源線不得有接頭 。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 , 操作振動機(jī)人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。振動機(jī)移動時 , 不能硬拉電線 , 更不能 在鋼筋和其它銳利物上拖拉 , 防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故 。3鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。4每臺電焊機(jī)要設(shè)置漏電保