氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備安裝施工工法(20141201)

1、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）安裝施工工法張娜 陸麗杰 陳憶杰中國石油天然氣管道局第五工程公司目 錄1.前言12.工法特點13.適用范圍14.工藝原理15.施工工藝流程及操作要點25.1工藝流程25.2操作要點26.材料與設(shè)備116.1主要施工工具和工器具116.2主要試驗、儀表設(shè)備127.質(zhì)量控制138.安全措施139.環(huán)保措施1410.效益分析1411.應(yīng)用實例141氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）安裝施工工法河北華北石油工程建設(shè)有限公司張娜 陸麗杰 陳憶杰1.前言隨著電氣自動化的發(fā)展，傳統(tǒng)供電系統(tǒng)主要電氣設(shè)備基本上是以充油作為絕緣，或滅弧介質(zhì)，不但技術(shù)落后，而且存在各種不可克服的缺

2、陷，同時維護量大，加大了維護成本，大大影響系統(tǒng)供電的可靠性。GIS組合電器，具有占地面積小、噪音小、無火災(zāi)危險、檢修周期長、運行安全、可靠等特點，是國家經(jīng)貿(mào)委、國家電力公司推薦的城網(wǎng)建設(shè)改造工程中優(yōu)先選用的產(chǎn)品。為提高供電系統(tǒng)的可靠性，采用先進的開關(guān)設(shè)備勢在必行。2009年華北油田水電廠留路110kV變電所改造工程采用全新的ZF10-128(L)/T3150-40型氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）,是將斷路器，隔離開關(guān)，接地開關(guān)，電流互感器、電壓互感器、避雷器、母線、進出線套管和電纜終端等元件組合封閉在接地的金屬殼體內(nèi)，充以一定壓力的SF6氣體作為絕緣介質(zhì)所組成的開關(guān)設(shè)備，提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定運

3、行系數(shù)。相繼在華北油田水電廠任五站、華北油田水電廠石化西變電所、華北油田水電廠任東220kV變電所中均應(yīng)用氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）。本工法總結(jié)了我公司多年來在110kV變電站及220kV變電站施工的管理技術(shù)和工藝技術(shù)，對GIS安裝、斷路器安裝、出線套筒安裝、進出線PTCT安裝調(diào)試程序和操作要點進行了比較詳細(xì)的敘述。工程在工程開工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況和用戶需要，制定安裝、質(zhì)量方針目標(biāo)，在驗收土建混凝土尺寸、吊裝準(zhǔn)備、工具、材料、安全、人員培訓(xùn)等方面實施系統(tǒng)的程序控制，施工方法采用平行作業(yè)，安裝與調(diào)試分開作業(yè)。在施工進度及施工質(zhì)量上得到了充分的保證。2.工法特點該工法工序完整、流程緊湊、用

4、人和機械臺班少，工期能夠保證，與傳統(tǒng)施工方法相比，省時省力，能夠保證工期。并強調(diào)了在安裝環(huán)節(jié)對設(shè)備的檢查以及調(diào)試工作在安裝的過程中實時進行。3.適用范圍適用于工礦企業(yè)中110kV電壓等級及其以上的開關(guān)站供電系統(tǒng)的進線及對站內(nèi)主變壓器的進線。4.工藝原理本工法對GIS安裝、斷路器安裝、出線套筒安裝、進出線PT、CT電氣調(diào)試試驗的施工步驟進行了程序化安排，對每個分項安裝起始和結(jié)束控制在總體施工網(wǎng)絡(luò)圖的計劃時間內(nèi)，來進行施工進度和工程質(zhì)量的控制。保證清潔度是GIS總裝和現(xiàn)場安裝中最首要的任務(wù)，密封性是GIS絕緣的關(guān)鍵，真空度的要求是總裝和安裝過程中的第三個控制因素，在進出線PT、CT安裝程序強調(diào)了安

5、裝各環(huán)節(jié)對設(shè)備檢查以及調(diào)試工作在安裝過程中的實時進行。安裝的總體順序為依據(jù)GIS的設(shè)備特點和現(xiàn)場的位置情況，先進行GIS的基礎(chǔ)支架安裝，斷路器安裝、隔離開關(guān)、電流互感器、閥門、SF6氣體密度監(jiān)控器、吸附劑、可伸縮外殼這樣一個流程來進行現(xiàn)場的一個組裝，由于每個工程設(shè)計間隔不同，按照順序依次進行安裝。由于GIS組合電器具有獨特的結(jié)構(gòu)特點，它的安裝工藝有著更加嚴(yán)格的要求。1)裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。2)制造廠已經(jīng)裝配好的各電器元件，在現(xiàn)場組裝時不應(yīng)解體檢查，如有缺陷必須在現(xiàn)場解體時，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進行。3)應(yīng)按制造廠的編號

6、和規(guī)定的程序進行組裝，不得混裝，不許用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管路，不允許雜質(zhì)進入管內(nèi)，不許損壞SF6氣體和壓縮空氣系統(tǒng)密封面和密封圈。4)使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，已用過的密封墊(圈)不得重復(fù)使用。5)所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩板手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6)設(shè)備接線端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部分不得挫磨，載流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。7)在SF6氣體壓力充至額定壓力之前，斷路器只可用手力操作桿操作，不要操作其它任何部件。8)在檢查GIS內(nèi)部時，應(yīng)先回收SF6氣體，然后吹入壓縮空氣，

7、并用氧氣濃度表檢查，當(dāng)氧氣濃度大于18%時，才能開始工作。5.施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程圖5.1 工藝流程圖開始5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.2驗收土建混凝土基礎(chǔ)尺寸5.2.3GIS設(shè)備安裝5.2.4GIS氣體作業(yè)5.2.5高壓耐壓試驗清理外殼與補漆驗收試運行5.2操作要點5.2.1施工準(zhǔn)備1 設(shè)備安裝前應(yīng)安裝現(xiàn)場進行全面清掃、檢查，具備設(shè)備進場條件。2 基礎(chǔ)埋件應(yīng)預(yù)埋并通過驗收，重復(fù)檢查預(yù)埋件的相對位置尺寸、水平高差、牢固程度及接地線引出位置等是否符合設(shè)計和制造廠的技術(shù)要求。埋件包括：1）預(yù)埋鐵板埋件完成；2）電纜管線埋件完成；3）暗敷接地網(wǎng)扁鐵埋件完成。3 按基礎(chǔ)設(shè)計圖以及制造廠技術(shù)

8、要求，測量出各間隔斷路器、母線、控制柜等的控制中心線及受力點、并在地面上（或墻面）對其位置進行標(biāo)識，再校核高程準(zhǔn)確。此項工作結(jié)束后，對安裝場地進行全面清掃，使安裝現(xiàn)場環(huán)境符合要求。位置標(biāo)識內(nèi)容主要包括：1）先在地面確定母聯(lián)斷路器基礎(chǔ)所在位置，再確定另兩臺斷路器位置；2）確定出線母線位置；3）確定GIS基礎(chǔ)鋼架安裝位置，使之與圖紙一致。4 根據(jù)到貨清單和圖紙，開箱清點設(shè)備及其附件，并按照安裝順序?qū)⒃O(shè)備倒運到現(xiàn)場。5 設(shè)備外觀檢查內(nèi)容與清潔工作，包括：1）檢查電壓互感器的震動指示器；2）用交貨清單檢查所有的工具和儀器；3）設(shè)備外觀損傷檢查，檢查設(shè)備外部損傷痕跡；如果發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡，建議作適當(dāng)?shù)臏y量

9、；4）組合件外部清潔；5）安裝時必須打開的組合件，檢查內(nèi)部損傷和清潔，檢查設(shè)備內(nèi)部損壞和清潔情況；如果發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡，建議作適當(dāng)?shù)臏y量。如果需要清潔，清潔設(shè)備；6）法蘭和O形圈，準(zhǔn)備法蘭和導(dǎo)體與模塊的配對連接，檢查O形圈；7）氣密和透氣套管，在每一個出貨模具裝配之前，檢查主設(shè)計圖以確保氣密和透氣套管已經(jīng)安裝在正確的位置。8）拉桿安裝和測量安裝間寬度，拉桿是根據(jù)運輸用途被螺桿緊固的，并且在膨脹節(jié)氣體間隔被充入氣體之前，需要調(diào)整與設(shè)備圖紙一致。在充入氣體之后重復(fù)測量過程，記錄兩次測量結(jié)果。當(dāng)調(diào)整是正確的，內(nèi)部的球形座可以用手轉(zhuǎn)動。 6 施工前，對施工人員進行技術(shù)工藝交底、安全生產(chǎn)措施交底

10、、文明施工教育。7 設(shè)備安裝前檢查排除作業(yè)面圍欄桿、孔洞蓋板未完善等危險源，檢查排除設(shè)備吊裝、管口對接等危險源。5.2.2驗收土建混凝土基礎(chǔ)尺1 預(yù)埋件要求是一塊整料，且平直，所有預(yù)埋件要高出基準(zhǔn)水平面10mm。2 每隔預(yù)埋件水平最高和最低差不超過2mm,所有尺寸最大偏差為上下3mm。3 “W”表示GIS的接地點，接地引線應(yīng)于主接地網(wǎng)連接，在開關(guān)室內(nèi)相互獨立，接地短路電流 31.5kA。所有預(yù)埋件要求與主接地網(wǎng)連接。4 最大不解體單元重量6.5噸，尺寸5700*1600*3100。5 GIS設(shè)備安裝調(diào)試完后，應(yīng)將GIS底架支架與預(yù)埋件基礎(chǔ)焊接牢固。6 GIS室下部要求通風(fēng)，吊高大于6

11、.5米。7 K2為GIS二次控制電纜出線孔位置，尺寸為400×400。8 設(shè)備進出口位置由用戶自定，建議尺寸：300（寬）×4500（高）。9 未標(biāo)注預(yù)埋槽鋼長度為 1200mm,未標(biāo)注尺寸可在圖中直接量取。5.2.3 GIS設(shè)備安裝圖5.2.3 GIS設(shè)備安裝子流程圖法蘭連接導(dǎo)體連接管母線吊裝出線套管安裝接地線安裝GIS間隔設(shè)備安裝附屬設(shè)備安裝1 法蘭的連接1）檢查法蘭內(nèi)部和外部，法蘭光亮表面的準(zhǔn)備取決是否暴露在內(nèi)部氣體中（內(nèi)部區(qū)域B）或者外部空氣中（外部區(qū)域A）。確保外部法蘭和封蓋表面不能有灰塵，清除塑料運輸蓋和所有粘性膠帶和Tectyl 506膠（

12、用于運輸和存儲）的痕跡，清潔法蘭金屬密封正面，檢查凹槽和密封面是否損壞。2）清潔O形圈，用液體清潔劑沾濕lint-free紙來擦拭，不能將O形圈沉浸在清潔劑中或者保持浸入狀態(tài)。如果O形圈距被安裝之初少于12個月，并且沒有明顯的損壞或者變形，可以被再使用，將O形圈涂上一層凡士林薄膜，把O形圈到法蘭凹槽，保證其在凹槽內(nèi)均勻完整。同時凡士林薄膜應(yīng)該保持原來的位置。3）根據(jù)廠家的技術(shù)要求，在法蘭內(nèi)外部區(qū)域涂抹相應(yīng)的密封膠，保證膠面厚度均勻。4）連接法蘭之前，用真空吸塵器清潔氣體間隔。5）按照圖紙要的位置，調(diào)整好法蘭面的中心位置，對接法蘭面插入緊固螺桿（涂有密封膠），使用力矩扳手按照對角線方向緊固所有螺

13、桿。2 導(dǎo)體的連接1）在導(dǎo)體的連接過程中，不允許灰塵或金屬粉末進入組件，鍍銅的鋁導(dǎo)體接觸表面必須長時間防止不允許的電壓降和接觸腐蝕，接觸面不應(yīng)有損傷，清除導(dǎo)體表面殘留的油脂；然后涂上一層薄薄的凡士林薄膜。2）選擇合適的導(dǎo)體連接器。剛性和柔性導(dǎo)體連接器在開關(guān)設(shè)備里面被使用，剛性導(dǎo)體連接器安裝在室內(nèi)的結(jié)構(gòu)內(nèi)部，柔性導(dǎo)體連接器補償制造和安裝公差并吸收導(dǎo)體的熱量膨脹。3 管母線的吊裝1）按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具和吊點，不得用鋼絲繩進行管母線的吊裝。2）橋機吊裝過程中應(yīng)使管母線保持平行對接，讓管母線導(dǎo)電桿順利插入梅花觸頭，確保觸頭接觸良好后將分支母線外殼連接起來。3）母線起吊過程中的速度控制：表5

14、.2.3 母線起吊過程中速度設(shè)備起吊方式標(biāo)準(zhǔn)速度（m/min）最慢速度（m/min）上升或下降51.01.3交叉205縱長方向40104 出線套管的安裝出線套管的安裝，應(yīng)在各部位設(shè)備安裝完畢后進行安裝。出線套管安裝前，首先對瓷套外觀進行仔細(xì)的檢查，不能有破損和缺釉的情況。然后清掃干凈瓷套上的灰土，打開瓷套護蓋，清洗瓷套內(nèi)部，裝好內(nèi)部屏蔽罩及導(dǎo)電桿。5 接地線安裝1）基礎(chǔ)應(yīng)與主接地網(wǎng)可靠連接，焊接與螺接點施工嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)規(guī)范進行。2）設(shè)備的接地線按設(shè)計要求和接地網(wǎng)可靠連接，接地必須可靠，接觸良好。接地線接觸面應(yīng)清潔，并涂有導(dǎo)電膏。GIS設(shè)備的接地線必須保證其連續(xù)性、完整性。6 GIS間隔設(shè)

15、備的安裝1）GIS間隔設(shè)備的安裝，將間隔母聯(lián)斷路器吊裝就位，調(diào)整間隔的底座，使其中心位置和高程符合要求后，將底座臨時點焊固定。2）GIS設(shè)備對接時，應(yīng)平行對接，不允許有蹩勁。3）按廠家的技術(shù)資料，依次安裝與其相連的分支母線和套管 4）GIS設(shè)備安裝完成后須對外觀進行清掃、補漆等工作，標(biāo)示相序、涂相色等。7 GIS附屬設(shè)備的安裝1）嚴(yán)格按照施工圖紙固定隔離開關(guān)、電流電壓互感器、避雷器以及電纜終端鋼支撐，注意出線墻洞封堵。 2）裝配SF6氣體檢測系統(tǒng)，按照廠家的技術(shù)要求布置銅管的走向。3）安裝現(xiàn)場控制盤柜，進行電纜的敷設(shè)及二次配線。 5.2.4 GIS氣體作業(yè)圖5.2

16、.4 GIS氣體作業(yè)子流程圖充SF6氣體檢漏SF6氣體含水量測試氣隔室抽真空過濾材料氣體作業(yè)主要包括：抽真空、充SF6氣體。組裝好多個間隔后，先對氣隔室逐個進行抽真空去水分、再充SF6氣體。氣體作業(yè)是GIS設(shè)備安裝的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定要求進行。1 氣隔室抽真空抽真空和充入氣體均由服務(wù)單元執(zhí)行。抽真空前，須更換吸附劑。吸附劑使用前必須經(jīng)過干燥，重新放入氣隔室后，立即封閉氣隔室。在一個過濾器罐裝被打開和所包含過濾材料以及氣體間隔的氣密封的插入，這之間最大的時間是1小時，抽真空程序在稍后的時間內(nèi)開始。吸附劑的盒蓋上的鎖緊夾和螺栓須有防松措施。1）安裝過濾器完成。2）從氣體間隔檢修孔上移

17、走連接螺帽，連接設(shè)備到檢修孔和安全閥之間，在測量期間，從吸入線看到，如果壓力測量尺寸存在發(fā)生倒吸，在泵和氣體間隔之間的閥必須關(guān)閉。3）抽空氣體間隔到壓力值<20mbar（2kPa）。當(dāng)?shù)竭_此壓力值時，另加抽空時間為15分鐘。2 充SF6氣體在氣體間隔被排空后，依靠服務(wù)單元或直接從氣瓶用充氣設(shè)備直接充氣。方法：轉(zhuǎn)變設(shè)備為充入，或用充入設(shè)備和安全閥連接氣瓶到氣體間隔。1）氣體間隔充氣時，參照SF6壓力/溫度監(jiān)測圖，測量氣體充入壓力值之后，再對比標(biāo)準(zhǔn)壓力值，從而決定SF6充氣是否完成。注意：充氣時，氣隔室由于氣體膨脹而降溫，需經(jīng)312h使氣隔室內(nèi)的氣體溫度和環(huán)境溫度一致后，再正式測量壓力并決定

18、充氣工作是否完成。2）直到鄰近的開關(guān)設(shè)備氣體間隔已經(jīng)充入到額定操作壓力為止，斷路器氣體間隔才能充入額定壓力。3）充氣到氣體間隔，當(dāng)充入壓力到達（如果必要時溫度校正）時，停止充氣，斷開設(shè)備單元之間的連接，或者充氣設(shè)備和檢修氣孔之間，記錄充氣壓力和容器溫度。4）任何必要的密度試驗應(yīng)該在充氣過程中進行。5）旋緊連接到檢修孔上面的螺母。充氣過程中，除觀察間隔壓力值，還需按氣體間隔圖來計算每一個氣隔充SF6氣體需用量。在向氣隔室充氣時，需接入過濾器，拆下的過濾器保存在干燥無塵容器內(nèi)，充氣過程中用檢漏儀對充氣的氣隔室的各密封面和連接部位進行漏氣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時立即停止充氣。6）GIS設(shè)備在20時的壓力值

19、及其相關(guān)報警限值如下表表5.2.5-1 GIS設(shè)備在20時的壓力值序號間隔20時的絕對壓力值SF6密度監(jiān)測儀的設(shè)定最小密度值壓力上升值鎖定1斷路器0.660.62/0.602接地開關(guān)0.530.470.450.57/3電壓互感器0.550.470.45/4避雷器0.530.470.45/5隔離開關(guān)0.590.560.540.64/3 檢漏1）用精密量具檢查氣體充入。從氣體密度儀上讀出試驗間隔的充氣壓力，并測量容器溫度。壓力值通常參照容器溫度為20氣體壓力，不同的溫度時，氣體壓力準(zhǔn)級設(shè)置顯示在壓力/溫度圖中。移走連接在氣體間隔檢修孔上的螺帽，連接服務(wù)單元或者SF6充氣設(shè)備到檢修孔上。記錄壓力顯示

20、值和容器溫度測量。如果壓力0.2bar(20kPa)填充SF6，記錄充入壓力； 如果壓力0.2bar(20kPa)作泄露檢測。2）泄露檢查。泄露檢查的部位及條件：在法蘭連接處和管道結(jié)合處；如果發(fā)生不許可的壓力損失。如果泄露被檢測發(fā)現(xiàn)，必須要讓它停止。4 測量水分含量和氣體中SF6含量1）測量SF6氣體濕度。SF6氣體濕度應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)DL/618氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程的規(guī)定，并按下表進行交接驗收。表5.2.5-2 SF6氣體濕度允許含量（20時）單位：L/L隔室有電弧分解物的隔室無電弧分解物的隔室交接驗收值150500運行值3001000說明：氣隔室氣體靜置24h以

21、上，方可測量氣體中的水分并調(diào)整壓力。2）測量SF6百分比或空氣含量。新充入的SF6氣體雜質(zhì)及其含量應(yīng)符合IEC60376的規(guī)定，并應(yīng)滿足下表要求。表5.2.5-3 SF6氣體雜質(zhì)及其含量要求純度99.8%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）空氣（N2*O2）0.05%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）四氟化碳（CF4）0.05%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）濕度（H2O）8g/g酸度0.3g/g可化解氟化物1.0g/g礦物渣10g/g毒性生物試驗無毒2）空氣中SF6含量的要求如下?？諝庵蠸F6氣體密度大于1000L/L（6g/m3）時密度檢測裝置發(fā)出信號?？諝庵蠸F6氣體密度大于1250L/L（7.5g/m3）時密度檢測裝置應(yīng)報警。5 過濾材料1）安

22、裝過濾材料在開始工作之前，取出以下內(nèi)容：成罐的過濾材料；密封圈；防腐劑；過濾材料裝于氣密罐的袋包裝里面。不要用漏氣的罐子里面的過濾材料；因為它的容量吸引了潮氣，并且產(chǎn)生足夠的分解在期間，直到下一個過濾期更換。當(dāng)氣密罐被打開時應(yīng)該會發(fā)出響亮的嘶嘶噓聲，如果有疑問，和其它罐里面拿來的袋子比較重量，決定過濾材料是否吸潮。在一個罐子被打開和所包含過濾材料以及氣體間隔的氣密封的插入，這之間最大的時間是1小時，抽真空程序應(yīng)該在之后的時間內(nèi)開始。2）添加過濾材料在抽真空之前，應(yīng)先添加過濾材料。拆除各自的檢修孔上的結(jié)合螺帽，連接服務(wù)單元到檢修孔上。打開蓋子：拆除斷路器過濾器蓋子或者其它模塊的過濾器支持物。拆除

23、干燥材料，清潔內(nèi)部，安裝防腐劑。打開過濾器罐子，將過濾袋插入到提供的支持物里面。重新系上斷路器過濾器蓋子或者其它模具的過濾器支持物，插入新的密封環(huán)并蓋上過濾器蓋子，觀察指定的密封力矩。抽空氣體間隔然后充入SF6氣體。3）更換過濾材料更換過濾材料時，先要抽出SF6氣體，然后再進行過濾材料的更換。同時須注意抽出的SF6不能直接排入空氣，其能否回收利用由現(xiàn)場檢查決定，如果SF6氣體含量95%氣體則必須被更換。拆除各自氣體間隔檢修孔上面的連接螺帽。連接服務(wù)單元到檢修孔。參看操作手冊操作服務(wù)單元，用抽氣機抽出SF6氣體，并讓抽空的氣體間隔通風(fēng)。打開過濾器蓋子，拆除用過的過濾袋；進行內(nèi)部空間的外觀檢查，記

24、錄相關(guān)特性。從打開的法蘭和蓋子上清除舊的防腐劑；內(nèi)部清潔。添加新的防腐劑。打開過濾器罐子并在支架里面裝入需要數(shù)量的過濾袋。插入新的密封圈并蓋上過濾器蓋子，觀察指定的緊固扭矩。抽空氣體間隔然后充入SF6氣體。一定不要打開電壓互感器的氣體間隔。5.2.5 高壓試驗GIS電氣設(shè)備的現(xiàn)場所有試驗項目必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)以及西門子制造廠方IEC系列技術(shù)規(guī)定規(guī)范，在氣隔室真空狀態(tài)下禁止對GIS設(shè)備通電做電氣試驗，具體試驗項目見下表：表5.2.7電氣試驗，序號試驗項目備注1電磁式CT、PT、SF6氧化物避雷器的現(xiàn)場試驗2密度繼電器或溫度補償眼里開關(guān)現(xiàn)場試驗3主回路絕緣試驗工頻耐壓試驗操作沖擊耐壓試驗雷擊沖擊

25、耐壓試驗4輔助回路絕緣試驗5主回路電阻測量6氣密性試驗7檢查和核實裝配符合制造廠的圖樣和說明書所有管接頭的密封、螺栓以及接線的緊固情況接線和圖樣相符電氣和其他的連鎖應(yīng)試驗5次，以檢驗其功能正確各設(shè)備接地的連線檢查8SF6氣體濕度測定9局部放電和無線電干擾試驗10開關(guān)設(shè)備的機械操作試驗斷路器機械操作和時間校準(zhǔn)試驗最大、最小操作電壓下合分試驗最大、最小油壓或氣壓下合分試驗斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的手動操作試驗11斷路器分合速度測量12閉鎖裝置性能試驗13SF6氣體驗收14投運前檢查和試驗5.3勞動力組織表5.3 勞動力配置表序號人員數(shù)量（名）工 作 職 責(zé)1機組長1全面負(fù)責(zé)施工組織工作。2技術(shù)員

26、1負(fù)責(zé)GIS施工技術(shù)管理工作。3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)GIS施工質(zhì)量管理工作。4安全員1負(fù)責(zé)GIS施工安全管理工作。5材料員1負(fù)責(zé)GIS施工過程中材料的管理工作。6安裝電工10負(fù)責(zé)GIS安裝工作7試驗電工6負(fù)責(zé)GIS試驗及調(diào)試工作8起重工1負(fù)責(zé)GIS吊裝工作9電氣焊2負(fù)責(zé)GIS安裝焊接工作10力工4負(fù)責(zé)GIS安裝輔助工作6.材料與設(shè)備6.1主要施工工具和工器具表6.1 主要工具和工器具序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1吊車25T臺12汽車10T臺13電焊機14KVA臺14真空泵小型臺15臺鉆13mm臺16對講機對17打號機臺18自制吊架臺19液壓千斤頂2T個110倒鏈2T個111撬棍把112吸塵器臺113磨光機

27、臺114水準(zhǔn)儀臺115磁力線墜個116水平尺300m把117鋼卷尺把118液壓彎管器油壓臺119砂輪切割機400mm臺16.2主要試驗、儀表設(shè)備表6.2 主要試驗、儀表設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流耐壓試驗器150kV/220V 25KVA套2直流耐壓試驗器50kV  TDM/2.5/60套3直流電阻快速測試儀BKZ套4變比電橋-臺5雙鉗相位表MG-29臺6雙臂電橋QJ-44臺7兆歐表臺7.質(zhì)量控制7.1與建筑相關(guān)的專業(yè)圖紙會審，核實數(shù)據(jù)后將中心線標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上，設(shè)備就位時設(shè)備本體中心線與基礎(chǔ)上的中心線重合即可。7.2套管引線連接時，使用的工具必須用白布帶

28、綁牢后纏到手腕上，低壓側(cè)升高座內(nèi)部放臵一塊塑料布，做好放落物措施。7.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝高壓電器施工及驗收規(guī)范 GB147-2010電氣裝安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB501682006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB501692006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB5015020067.4本工法使用系統(tǒng)的質(zhì)量管理程序，參與程序過程管理的有工程技術(shù)人員、專職質(zhì)量檢查員、作業(yè)組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人。編制GIS施工方案。7.5施工用材料產(chǎn)品合格證書完整齊全。8.安全措施8.1 參加施工的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝作業(yè)指導(dǎo)書，并進

29、行安全技術(shù)交底，分工明確。8.2 設(shè)備開箱時，防止損壞設(shè)備，包裝箱等要及時清除，防止扎傷手腳。8.3 吊裝用索具必須經(jīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)使用。8.4 起吊時器材不得損傷、扭結(jié)，兩吊索夾角不大于60°，起吊時應(yīng)勻速緩慢，嚴(yán)禁大起大落。做到操作、指揮、監(jiān)護專人負(fù)責(zé)。8.5 GIS就位過程中，要統(tǒng)一指揮，用力均勻，嚴(yán)禁擠傷、壓傷。8.6 工作現(xiàn)場必須搭設(shè)圍欄或拉警戒繩，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，工作人員不得做與本次安裝無關(guān)的事情。8.7 使用工器具必須登記并做好借還記錄。8.8 安裝用腳手架，必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，腳手架上物品必須可靠固定，防止跌落。8.9 高空作業(yè)必須扎號安全帶，設(shè)備本體上要及時清理干凈。8.10 周圍嚴(yán)禁煙火所有人員禁止吸煙，