數(shù)控設(shè)備管理與預(yù)防性維修實踐

1、 畢畢 業(yè)業(yè) 論論 文文論文題目：數(shù)控設(shè)備管理與預(yù)防性維修實踐學(xué) 校：專 業(yè)：機械設(shè)計與制造 2012 級秋姓 名：指導(dǎo)老師：完成設(shè)計時間：目目 錄錄摘摘 要要.3緒緒 論論.41 數(shù)控設(shè)備的管理數(shù)控設(shè)備的管理.51.1 數(shù)控設(shè)備的管理模式發(fā)展 .51.2 數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)管理 .5 1.2.1 建立數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)信息庫.5 1.2.2 建立詳細(xì)完善的設(shè)備管理檔案.5 1.2.3 制定操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.6 1.2.4 健全維修機構(gòu).6 1.2.5 加強維修隊伍建設(shè).6 1.2.6 制定和健全規(guī)章制度.7 1.2.7 建立基礎(chǔ)管理信息庫.7 1.2.8 加強數(shù)控設(shè)備的驗收.7 1.2.9 應(yīng)配

2、備專業(yè)檢測工具.7 1.2.10 應(yīng)全面系統(tǒng)考慮科學(xué)儲備配件.8 1.2.11 建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng).82 數(shù)控設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)管理數(shù)控設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)管理.92.1 從維修角度看數(shù)控設(shè)備的選型 .92.2 堅持正確的使用方法 .92.3 堅持設(shè)備的運行檢查 .93 預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強日常的維護(hù)、保養(yǎng)預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強日常的維護(hù)、保養(yǎng).103.1 數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度 .10 3.1.1 設(shè)備使用管理.10 3.1.2 故障診斷和維修保養(yǎng)資料的管理.103.2 數(shù)控設(shè)備的日保養(yǎng) .11I3.3 數(shù)控設(shè)備的月保養(yǎng) .123.4 數(shù)控設(shè)備的半年保養(yǎng) .133.5 數(shù)控設(shè)備年保養(yǎng) .1

3、44 數(shù)控設(shè)備維修方法數(shù)控設(shè)備維修方法.154.1 培養(yǎng)具有優(yōu)秀素質(zhì)的維修人員 .154.2 區(qū)別各種故障現(xiàn)象進(jìn)行分類 .154.3 采取先分析后操作的維修原則 .154.4 數(shù)控設(shè)備故障的處理方法 .15 4.4.1 仔細(xì)觀察.16 4.4.2 用系統(tǒng)自診斷技術(shù).16 4.4.3 參數(shù)檢查和調(diào)整.16 4.4.4 交換法.16 4.4.5 要及時地排除故障.16 4.4.6 要作好完整備份.164.5 故障排除步驟和方法 .17 4.5.1 了解故障發(fā)生的原因.17 4.5.2 表面的基本檢查.17 4.5.3 查找圖紙并確定故障部位.17 4.5.4 擴大思路，根據(jù)經(jīng)驗分析.174.6 要

4、注意經(jīng)驗的積累和交流 .175 故障排除例舉故障排除例舉.186 數(shù)控設(shè)備管理和維修工作中的體會數(shù)控設(shè)備管理和維修工作中的體會.19結(jié)束語結(jié)束語.20參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn).212摘 要數(shù)控設(shè)備是一種價格昂貴，技術(shù)密集型和知識密集型機電一體化的高科技產(chǎn)品,其技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在生產(chǎn)中起著重要作用。數(shù)控設(shè)備的管理與維修工作內(nèi)容繁多，管理與維修工作的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備的平均無故障工作時間以及設(shè)備精度保持時間。具有高科技性和結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)跨學(xué)科綜合性,因此,加強數(shù)控設(shè)備的管理與維修,保證設(shè)備的正常運行,提高數(shù)控設(shè)備的利用率,是生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證。隨著企業(yè)對數(shù)控設(shè)備的大量使用，數(shù)控設(shè)備

5、維護(hù)保養(yǎng)成了一個不容忽視的環(huán)節(jié)。數(shù)控維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)不僅是保障數(shù)控設(shè)備正常運行的前提，同時對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用。本文詳細(xì)介紹了數(shù)控設(shè)備的管理方法，從實際應(yīng)用的角度講解了如何做好數(shù)控設(shè)備管理，并對預(yù)防性維護(hù)管理的意義及方法進(jìn)行了探析，在此基礎(chǔ)上對數(shù)控設(shè)備的維修方法進(jìn)行了介紹。意在使其更好地為數(shù)控設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)提供借鑒。數(shù)控設(shè)備管理與預(yù)防性維護(hù)對實際的生產(chǎn)應(yīng)用具有十分重要的意義。關(guān)鍵詞：數(shù)控；預(yù)防性維護(hù)；維修；保養(yǎng)；設(shè)備管理3緒 論 改革開放以來,為發(fā)展生產(chǎn)縮小與世界先進(jìn)水平的差距,我國許多企業(yè)都從發(fā)達(dá)的國家引進(jìn)科技含量高的數(shù)控設(shè)備,這對提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)

6、量促進(jìn)產(chǎn)品升級換代,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,起到了重要的作用。長春軌道客車股份公司,從上個世紀(jì)80年代起相繼從美國、德國、意大利、英國、日本等國引進(jìn)了機器人、不銹鋼生產(chǎn)線,加工中心等100多臺套數(shù)控設(shè)備提高了企業(yè)的實力,使之成為亞洲最大、生產(chǎn)各種高檔次軌道車輛的國家重點基地。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,隨著控制電路集成度的大規(guī)模提高,控制功能越來越大,數(shù)控機床的控制系統(tǒng)也越來越復(fù)雜。因此,要求管理和維修人員的知識面要廣,要掌握如機械加工工藝、液壓、氣動、電子技術(shù)、計算機、電氣控制與自動化、光學(xué)等多方面的知識。同時,對引進(jìn)數(shù)控設(shè)備的管理工作提出了更高更新的要求。數(shù)控設(shè)備具有效率高、精度高的特點且產(chǎn)品質(zhì)量易控

7、制、成品率高，已經(jīng)被越來越多的生產(chǎn)加工企業(yè)使用。做好數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，是保證設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)的根本措施，唯此，才能充分發(fā)揮數(shù)控機床性能，提高數(shù)控機床利用率。4第 1 章 數(shù)控設(shè)備的管理1.1 數(shù)控設(shè)備的管理模式發(fā)展數(shù)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)率直接影響著企業(yè)的產(chǎn)量，而管理方式又直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用情況，可見數(shù)控設(shè)備的管理是十分重要的。石油套管加工行業(yè)涉及數(shù)控設(shè)備類型比較單一，主要以螺紋加工為主。目前我們主要采用了數(shù)控設(shè)備使用歸車間負(fù)責(zé)、數(shù)控工藝歸技術(shù)部門負(fù)責(zé)、管理和維護(hù)歸設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)的現(xiàn)代化管理模式。設(shè)備管理部按設(shè)備類型針對每種數(shù)控設(shè)備都制定了詳細(xì)的設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程共分

8、為：班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。顯而易見，每班的操作工要按照班保養(yǎng)要求將設(shè)備保養(yǎng)完畢交給下一班人員，每周都有一次比班保養(yǎng)更深入的周保養(yǎng)，每月對設(shè)備進(jìn)行一次大型的一級保養(yǎng)，每年度都要進(jìn)行一次設(shè)備的二級保養(yǎng)。班保養(yǎng)主要針對設(shè)備的各個潤滑點進(jìn)行強制性潤滑及設(shè)備的除塵保養(yǎng)，周保養(yǎng)將對設(shè)備進(jìn)行深入的潤滑、清潔、緊固易松動連接件，檢查各電器元件可靠性等，一級保養(yǎng)對潤滑油進(jìn)行徹底的更換，設(shè)備配電柜除塵、檢查等，二級保養(yǎng)會對設(shè)備的精度進(jìn)行重新的檢測。1.2 數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)管理現(xiàn)在的規(guī)模企業(yè)，擁有數(shù)控設(shè)備數(shù)量的多少是一個企業(yè)實力的象征，如何高效率地利用這些數(shù)控設(shè)備，成為設(shè)備管理的關(guān)鍵問題。我們不能把

9、眼光短暫地停留在設(shè)備運轉(zhuǎn)率上，同時更要重視設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，它是直接影響數(shù)控設(shè)備能否長期正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。為保證數(shù)控設(shè)備能發(fā)揮最大作用，在設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理工作上我們主要做了以下幾個方面的工作：1.2.1 建立數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)信息庫建立數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)信息庫，詳細(xì)記錄數(shù)控設(shè)備的基本特征和設(shè)備加工能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)作為數(shù)控設(shè)備管理、產(chǎn)品加工、設(shè)備調(diào)整和維修的重要參考依據(jù)。設(shè)備信息庫內(nèi)包含設(shè)備出廠編號、設(shè)備型號、加工能力、工裝夾具、生產(chǎn)廠家等，有了這些信息，我們對設(shè)備的使用及其后期設(shè)備備件的管理更為方便。在安排生產(chǎn)加工及備件采購方面有據(jù)可依。1.2.2 建立詳細(xì)完善的設(shè)備管理檔案5建立詳細(xì)完善的數(shù)

10、控設(shè)備維修記錄及交接班記錄，將每班的數(shù)控設(shè)備的運行情況和故障維修情況加以記錄，特別是對設(shè)備故障的特征、報警信息、發(fā)生部位及維修的過程加以詳細(xì)的記錄，以便在今后的操作和維修中作為參考和借鑒。設(shè)備的檔案包括設(shè)備使用部門的設(shè)備交接班記錄、維修記錄、設(shè)備保養(yǎng)報表及設(shè)備管理部門的設(shè)備維修臺賬。有了這些設(shè)備檔案就能對設(shè)備進(jìn)廠使用有一全面的檔案記錄，對設(shè)備的維修成本、運轉(zhuǎn)成本及設(shè)備運轉(zhuǎn)率有了詳細(xì)的統(tǒng)計，方便管理。1.2.3 制定操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程針對不同類型的數(shù)控機床，制定相應(yīng)的設(shè)備管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備使用交接班制度及操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等。有了這些文字的東西，無論操作人員，還是

11、維修人員就可以按照相應(yīng)的規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行管理。這些操作維護(hù)規(guī)程明確了操作人員每次保養(yǎng)的具體內(nèi)容，逐條逐項按照規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備管理人員同樣按照規(guī)程對操作人員的保養(yǎng)進(jìn)行檢查，這樣就保證了保養(yǎng)的真實性。1.2.4 健全維修機構(gòu)設(shè)備管理部的維修班，承擔(dān)全廠數(shù)控設(shè)備的維修工作。他們是由具有豐富經(jīng)驗的技師和具有很強專業(yè)化知識、責(zé)任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成。設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)工作。機構(gòu)健全，分工明確。專門的設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，這樣，負(fù)責(zé)人對自己管轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備會更了解，無論在操作還是維修上就會更加的方便。1.2.5 加強維修隊伍建設(shè)數(shù)控設(shè)備是科技含量較高的集成產(chǎn)品，操作簡單

12、但維修難度相對較高。針對這樣的特點應(yīng)采取多種形式對員工進(jìn)行培訓(xùn)。（1）利用設(shè)備安裝調(diào)試的時機，讓生產(chǎn)廠家對操作人員及維修人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)分為課堂授課和現(xiàn)場講解兩個部分，每一部分的培訓(xùn)都有考試作為驗證，考試不能通過的人員不能上崗，確保操作人員能正確地使用設(shè)備。（2）參加相關(guān)單位組織的技術(shù)培訓(xùn)，我公司數(shù)控設(shè)備的系統(tǒng)大部分為FANUC 系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)，因此我們會不定期地組織相應(yīng)人員參加 FANUC 系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)。（3）采用內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班的方法進(jìn)行培訓(xùn)，以便盡快掌握設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)，每周設(shè)備管理部都會安排機械工程師或者電氣工程師針對本周的6重點技術(shù)難題進(jìn)行集中講解，讓大家共

13、同分享在維修中學(xué)到的知識。1.2.6 制定和健全規(guī)章制度針對數(shù)控機床的特點，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的維修制度、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的電器、機械維修技術(shù)人員的職責(zé)范圍、數(shù)控設(shè)備電氣和機械維修工人的職責(zé)范圍等，這樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。1.2.7 建立基礎(chǔ)管理信息庫建立數(shù)控設(shè)備信息庫，詳細(xì)描述數(shù)控設(shè)備基本特征，提供設(shè)備能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以作為今后數(shù)控設(shè)備的管理、應(yīng)用、產(chǎn)品加工、設(shè)備調(diào)整和維修的參考依據(jù)。1.2.8 加強數(shù)控設(shè)備的驗收為確保新設(shè)備的質(zhì)量，我們加強了設(shè)備安裝調(diào)試和驗

14、收工作，尤其是設(shè)備驗收這一環(huán)節(jié)，制定了嚴(yán)格的把關(guān)措施，對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。驗收內(nèi)容包括：出廠時的預(yù)收（在制造廠組裝質(zhì)量監(jiān)檢），設(shè)備開箱前包裝檢查、開箱后零部件外觀、數(shù)量的 檢查，對配套的各種資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、系統(tǒng)軟件及說明書等仔細(xì)核對妥善保管，特別對系統(tǒng)軟件要予以備份。這樣，對今后設(shè)備附加功能的開發(fā)和機床的保養(yǎng)和維修帶來方便。機床調(diào)試完成后，利用 RS232 接口對機床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用。以防機床文件（參數(shù)）丟失。安裝調(diào)試后要進(jìn)行以下項目 檢查：幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、數(shù)控功能，安全和噪聲，加工標(biāo)準(zhǔn)件，買方指定

15、產(chǎn)品試切工件，機床切削功率，機床可靠性等。在驗收中，對質(zhì)量的索賠，要以事實力依據(jù)，對涉及機床重要性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查。例如我廠購進(jìn)一臺德國加工中心，在檢查精度時發(fā)現(xiàn)五個坐標(biāo)定位精度全部超差， 打開機床 NC 系統(tǒng)程序后，發(fā)現(xiàn)該機床出廠時沒有做過定位精度誤差補償，在事實面前，廠家無可否認(rèn)，后來他們曾先后兩次來人，才將座標(biāo)精度調(diào)整并補償?shù)揭?guī)定指標(biāo)。建立數(shù)控設(shè)備信息庫，詳細(xì)描述數(shù)控設(shè)備基本特征，提供設(shè)備能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以作為今后數(shù)控設(shè)備的管理、應(yīng)用、產(chǎn)品加工、設(shè)備調(diào)整和維修的參考依據(jù)。1.2.9 應(yīng)配備專業(yè)檢測工具由于數(shù)控設(shè)備是一個技術(shù)密集型和知識密集型機電一體化的高科技產(chǎn)品,為7保證

16、設(shè)備正常運行,檢測工具和設(shè)備非常重要。在數(shù)控方面應(yīng)配備了集成電路在線測試儀,邏輯脈沖實驗器,以及各種工具軟件、編程軟件,在機械方面應(yīng)配備了接觸式和非接觸式的測溫、測量振動、測量轉(zhuǎn)速的儀器和儀表。要建立專門的液壓、潤滑油質(zhì)量檢測機構(gòu)檢查潤滑油的質(zhì)量。1.2.10 應(yīng)全面系統(tǒng)考慮科學(xué)儲備配件為了保證進(jìn)口數(shù)控設(shè)備在生產(chǎn)中正常運行,應(yīng)提倡自己動手修復(fù)已損壞的器件。但數(shù)控器件一般技術(shù)含量高,大都有知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),無法輕易修復(fù),備件的供應(yīng)直接影響到數(shù)控設(shè)備維修的及時性,必須儲備必要的備件。必須建立一個完整的備件供貨渠道,要有專職國外備件負(fù)責(zé)人和備件組為這些機床備件提供保障。根據(jù)易損件的損壞周期合理的確定備件

17、的定貨時間；對于使用比較多的數(shù)控系統(tǒng)還可以庫存一定比例的數(shù)控系統(tǒng)主機備件。1.2.11 建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)由于數(shù)控設(shè)備千差萬別，它們的硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，我們與使用同類型數(shù)控設(shè)備的單位建立了友好聯(lián)系，經(jīng)常就管理和維修方面的經(jīng)驗進(jìn)行交流，互通信息，這樣對數(shù)控機床的使用起到了一定的推動作用。8第 2 章 數(shù)控設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)管理何為預(yù)防性維護(hù)，就是要在設(shè)備故障發(fā)生以前把有可能造成設(shè)備故障的因素提前排除。預(yù)防性維修的成本會比傳統(tǒng)的故障后維修低很多，將設(shè)備的大型故障消除在初期階段，減少因更換大型的設(shè)備備件而造成的成本增加。2.1 從維修角度看數(shù)控設(shè)備的選型 在設(shè)

18、備的選型調(diào)研中，除了設(shè)備的可用性參數(shù)外，其可維修生參數(shù)應(yīng)包含：設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、可維修性技術(shù)指標(biāo)。先進(jìn)性是指設(shè)備必須具備時代發(fā)展水平的技術(shù)含量；可靠性是指設(shè)備的平均無故障時間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國家權(quán)威機構(gòu)的質(zhì)檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場購買空間，各種維修的技術(shù)資料是否齊全，是否有良好的售后服務(wù)、維修技術(shù)能力是否具備和設(shè)備性能價格比是否合理等。這里特別要注意圖紙資料的完整性、備份系統(tǒng)盤、PLC 程序軟件、系統(tǒng)傳輸軟件、傳送手段、操作口令等，缺一不可。對使用方的技術(shù)培訓(xùn)不能走過場，這些都必須在定貨合同中加以注明和認(rèn)真實施，否則將對以后的工作帶來后

19、患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對備件、圖紙、資料。編程、操作都有好處，同時也有利于設(shè)備的管理和維修。2.2 堅持正確的使用方法 數(shù)控設(shè)備能否得到正確的使用是減少設(shè)備故障發(fā)生率、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵所在，也是預(yù)防性維修的關(guān)鍵點。其實，數(shù)控設(shè)備的故障 30%以上是人為造成的，而日常的維護(hù)保養(yǎng)包括潤滑、除塵及關(guān)鍵部位檢查多由操作者完成，最根本的解決的方法是：強調(diào)設(shè)備管理，加強維護(hù)意識及技術(shù)能力培訓(xùn)，提高操作人員責(zé)任心，嚴(yán)格落實設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備在合理的狀態(tài)下運行。2.3 堅持設(shè)備的運行檢查數(shù)控設(shè)備具有先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能集成化高的特點，使得

20、它的維護(hù)和保養(yǎng)工作比普通設(shè)備較復(fù)雜。維修人員應(yīng)該定期做好設(shè)備的點檢工作，做好設(shè)備故障預(yù)防工作，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常應(yīng)及時解決，這樣做的目的就是把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少設(shè)備大型故障造成的經(jīng)濟損失。公司設(shè)備管理部每天安排專職設(shè)備點檢工程師定時對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行設(shè)備點檢，詳細(xì)紀(jì)錄設(shè)備運行記錄及故障排查工作。每天下午將收集的信息進(jìn)行匯總并計入設(shè)備9檔案，將點檢內(nèi)容分類歸檔，方便查閱。第 3 章 預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強日常的維護(hù)、保養(yǎng)針對每臺數(shù)控設(shè)備的特點制定了詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，其中包括：班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng)等。保養(yǎng)規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定了每階段保養(yǎng)的具體位置及保養(yǎng)方法。例如：潤滑點

21、位置及所加油品、液壓站油位檢查、空氣過濾器清掃、電機碳刷的檢查等等。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，因此，數(shù)控機床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個方面。3.1 數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度數(shù)控機床維修保養(yǎng)，不僅要正確地診斷發(fā)生的故障，而且還必須有效地實施維修管理。制定合理安全的機床維修保養(yǎng)制度，有效地做到預(yù)防故障為主，對于數(shù)控機床用戶具有重要的意義。根據(jù)各種零部件的特點，確定保養(yǎng)條

22、例。數(shù)控機床的維修管理主要包括以下 2 個方面明文規(guī)定。3.1.1 設(shè)備使用管理設(shè)備使用管理是通過建立一套適合本部門數(shù)控機床維修及保養(yǎng)管理制度，實現(xiàn)定期對數(shù)控機床實施不同復(fù)雜度等級的維護(hù)與保養(yǎng)措施，從而最大程度地保證數(shù)控機床始終處于最佳工作狀態(tài)。它包括預(yù)防維修保養(yǎng)的計劃、保養(yǎng)實施范圍、保養(yǎng)人與監(jiān)督者以及實施日期等內(nèi)容的制訂與實施，從而獲得設(shè)備狀態(tài)的現(xiàn)時信息，為故障發(fā)生時進(jìn)行診斷和維修提供重要參考。3.1.2 故障診斷和維修保養(yǎng)資料的管理 對已進(jìn)行的維修保養(yǎng)和故障診斷，及時將維修保養(yǎng)資料整理歸檔，既形成了完整的設(shè)備使用歷史資料，為該設(shè)備后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供了真實詳細(xì)的參考依據(jù)，也可以使維修保養(yǎng)人員

23、不斷總結(jié)、積累經(jīng)驗，促進(jìn)維修技術(shù)水平的提高。數(shù)控機床作為一種一次性投入大、技術(shù)含量高、維修復(fù)雜的高價值固定資產(chǎn)，要想充分發(fā)揮其使用價值為企業(yè)創(chuàng)造利潤，就需要數(shù)控機床的相關(guān)工作人員不斷積累對設(shè)備的認(rèn)識和使用管理經(jīng)驗，整理完整有效的設(shè)備檔案資料是達(dá)到這一目標(biāo)的重要手段。為了提高數(shù)控機床的維修保養(yǎng)效率，建立適合本企業(yè)特點10的備品備件管理是十分必要的。3.2 數(shù)控設(shè)備的日保養(yǎng)保養(yǎng)部位保養(yǎng)方法保養(yǎng)目的冷卻液水箱觀察液面高度，及時添加保證冷卻液供應(yīng)充足潤滑油箱觀察油標(biāo)上油面高度，及時添加保證潤滑液供應(yīng)充足各移動導(dǎo)軌副 清除切屑及臟物，用軟布擦凈、檢查潤滑情況及劃傷與否清洗維護(hù)機床及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌機械劃傷氣源

24、自動分 水器、自動空氣干燥器檢查氣泵控制的壓力是否正常、觀察分油器中濾出的水分，及時清理保證氣壓正常，防止壓力氣中有水液壓系統(tǒng)觀察箱體內(nèi)液壓油高度、油壓力是否正常保證液壓系統(tǒng)正常工作防護(hù)裝置清除切削區(qū)內(nèi)防護(hù)裝置上的切屑與臟物、用軟布擦凈使防護(hù)裝置能起到好的防護(hù)效果刀具系統(tǒng)檢查刀具夾持是否可靠、位置是否準(zhǔn)確、刀具是否損傷確保刀具能夠正常裝夾、使用換刀系統(tǒng)觀察轉(zhuǎn)塔刀架定位、刀庫送移、機械手定位情況及時發(fā)現(xiàn)故障隱患CRT 顯示屏及操作面板注意報警顯示、指示燈的顯示情況設(shè)備工作是否正常強電柜與數(shù)控柜冷風(fēng)扇工作是否正常、柜門是否關(guān)閉確保電柜內(nèi)部正常冷卻主軸箱觀察主軸運轉(zhuǎn)情況注意聲音、溫度的情況判斷設(shè)備主

25、軸是否正常工作電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)運行功能是否有障礙，監(jiān)視電網(wǎng)電壓值是否正常保證電壓穩(wěn)定以免影響數(shù)控系統(tǒng)的正常安全工作電機觀察各電機運轉(zhuǎn)是否正常滾珠絲杠用油擦凈絲杠暴露部位的灰塵和切屑防止臟物影響滾珠絲杠的正常工作113.3 數(shù)控設(shè)備的月保養(yǎng)保養(yǎng)部位保養(yǎng)方法保養(yǎng)目的切削液水箱清理箱內(nèi)積存切屑，更換切削液預(yù)防贓物雜質(zhì)堵塞冷卻管道潤滑油箱檢查潤滑泵工作情況，油管接頭是否松動、漏油預(yù)防防潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障各移動導(dǎo)軌副清理導(dǎo)軌滑動面上刮屑板預(yù)防移動導(dǎo)軌刮傷氣源自動分水器、自動空氣干燥器擦凈灰塵、清潔空氣過濾網(wǎng)防止氣路進(jìn)水液壓系統(tǒng)檢查各閥工作是否正常、油路是否暢通、接頭處是否滲漏防止液壓油路堵塞防護(hù)裝置用軟

26、布擦凈各防護(hù)裝置表面、檢查有無松動使防護(hù)裝置能起到好的防護(hù)效果刀具系統(tǒng)注意刀具更換后，重新夾持的位置是否正確確保機床裝缷刀具正常換刀系統(tǒng)檢查刀架、刀庫、機械手的潤滑情況及時發(fā)現(xiàn)故障隱患CRT 顯示屏及操作面板檢查各軸限位及急停開關(guān)是否正常、觀察 CRT 顯示設(shè)備使能開關(guān)，CRT 顯示工作是否正常強電柜與數(shù)控柜 冷風(fēng)扇工作是否正常，柜門是否關(guān)閉確保電柜內(nèi)部正常冷卻主軸箱檢查主軸上卡盤、夾具、刀柄的夾緊情況，注意主軸的分度功能確保主軸工作正常電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)直觀檢查所有電氣部件及繼電器、聯(lián)鎖裝置的可靠性。機床長期不用，則需通電空運行排查不正常的電器元件保證數(shù)控系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。利用電器元件通電發(fā)熱

27、防潮電機觀察各電機冷卻風(fēng)扇是否正常防止電機運轉(zhuǎn)過熱冷卻不良而損壞滾珠絲杠檢查絲杠防護(hù)套，清理螺母防塵蓋上的污物，絲杠表面涂油脂更好的潤滑能提高滾珠絲杠的使用壽命和精度123.4 數(shù)控設(shè)備半年保養(yǎng)保養(yǎng)部位保養(yǎng)方法保養(yǎng)目的切削液水箱清洗切削液箱、清洗過濾器防止冷卻系統(tǒng)堵塞潤滑油箱清潔潤滑箱、清洗過濾器防止?jié)櫥臀廴居须s質(zhì)各移動導(dǎo)軌副導(dǎo)軌副上的鑲條、壓板是否松動防止運動副故障氣源自動分水器、自動空氣干燥器空氣管道是否滲漏、清洗空氣過濾器防止氣動設(shè)備故障液壓系統(tǒng)清洗油箱、清洗過濾器防止?jié)櫥到y(tǒng)堵塞防護(hù)裝置折疊式防護(hù)罩的銜接處是否松動檢查隱藏故障刀具系統(tǒng)刀夾是否完好、定位固定是否可靠確保機床刀具正常有序

28、工作換刀系統(tǒng)檢查換刀動作的圓滑性、以無沖擊為宜 及時發(fā)現(xiàn)故障隱患CRT 顯示屏及操作面板檢查面板上所有操作按鈕、開關(guān)的功能情況設(shè)備工作是否正常強電柜與數(shù)控柜清理控制箱內(nèi)部，保持干凈防止灰塵造成元件發(fā)熱主軸箱檢查齒輪、軸承的潤滑情況，測量軸承溫升是否正常防止主軸箱冷卻不良電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)檢查一個試驗程序的完整運轉(zhuǎn)情況檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常電機各電機軸承噪聲是否嚴(yán)重，必要時可更換確保設(shè)備各功能電機正常使用滾珠絲杠測量各軸滾珠絲杠的反向間隙，予以調(diào)整或補償提高數(shù)控機床的定位精度133.5 數(shù)控設(shè)備年保養(yǎng)保養(yǎng)部位保養(yǎng)方法保養(yǎng)目的切削液水箱全面清洗、更換過濾器防止冷卻系統(tǒng)堵塞潤滑油箱全面清洗、更換過濾器

29、防止?jié)櫥臀廴居须s質(zhì)各移動導(dǎo)軌副檢驗導(dǎo)軌運行精度，進(jìn)行校準(zhǔn)防止運動副故障氣源自動分水器、自動空氣干燥器全面清洗、更換過濾器防止氣動設(shè)備故障液壓系統(tǒng)全面清洗油箱、各閥，更換過濾器防止?jié)櫥到y(tǒng)堵塞防護(hù)裝置因維護(hù)需要、全面拆卸清理檢查隱藏故障刀具系統(tǒng)全面檢查、有必要更換固定螺釘確保機床主軸刀具裝卸系統(tǒng)正常有序工作換刀系統(tǒng)清理主要零、部件，更換潤滑油及時發(fā)現(xiàn)故障隱患CRT 顯示屏及操作面板檢查 CRT 電氣線路、芯板等的連接情況，并清除灰塵設(shè)備關(guān)鍵部位保養(yǎng)強電柜與數(shù)控柜 檢查所有電路板、插座、插頭、繼電器和電纜的接觸情況發(fā)現(xiàn)隱形損壞元件，排查隱形故障主軸箱清洗零、部件，更換潤滑油，檢查主傳動皮帶，及時

30、更換。檢驗主軸精度，進(jìn)行校準(zhǔn)提高主軸運轉(zhuǎn)精度和運轉(zhuǎn)狀態(tài)電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)注意檢查存儲器電池、檢查數(shù)控系統(tǒng)的大部分功能情況檢查數(shù)控系統(tǒng)工作是否正常電機檢查電機控制板情況，檢查電機保護(hù)開關(guān)的功能。對于直流電機要檢查電刷磨損、及時更換發(fā)現(xiàn)設(shè)備電機隱形故障保證設(shè)備正常運行狀態(tài)滾珠絲杠清洗滾珠絲杠上潤滑油，涂上新油脂提高數(shù)控機床的使用壽命14第 4 章 數(shù)控設(shè)備維修方法數(shù)控設(shè)備的維修工作較為復(fù)雜。要做好這項工作應(yīng)做到以下幾點：4.1 培養(yǎng)具有優(yōu)秀素質(zhì)的維修人員對于數(shù)控維修人員，首先要具有良好的專業(yè)知識，具有電器類及機械加工類專業(yè)知識。例如，要掌握計算機原理、電子技術(shù)、自動控制與電機拖動、電工原理、檢測技

31、術(shù)、機械傳動、加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識。既要懂電，又要懂機。電包括強電和弱電，機包括機、液、氣等。同時還必須經(jīng)過數(shù)控技術(shù)方面的專業(yè)學(xué)習(xí)，掌握數(shù)字控制、伺服驅(qū)動及 PLC 的工作原理，懂得 NC 和 PLC編程。其次要具有較強的英語閱讀能力。當(dāng)今先進(jìn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的操作面板、顯示界面、隨機技術(shù)手冊等一般用英文表示，如果數(shù)控維修人員不具備較強的英文能力，就無法閱讀眾多重要的技術(shù)資料。再者，維修人員要具有較強的動手能力和分析問題能力。4.2 區(qū)別各種故障現(xiàn)象進(jìn)行分類要做好數(shù)控設(shè)備的維修工作，必須掌握數(shù)控機床的故障分類及及不同故障處理方法。數(shù)控設(shè)備故障從故障部位分，分為電器故障、機械故障、綜合故障；從

32、故障發(fā)生有無報警分，分為有報警故障和無報警故障。有報警故障又分為NC 硬件報警、NC 軟件報警、P/S 操作編程報警以及 PLC 報警，無報警故障是系統(tǒng)無法通過固定邏輯來判斷的故障，如：加工零件表面起波紋，尺寸不穩(wěn)定等。4.3 采取先分析后操作的維修原則數(shù)控設(shè)備的故障維修的處理原則是先分析，后操作。數(shù)控設(shè)備中包括精密機械和檢測元件，如機床中用于位置檢測的光柵尺、編碼器等，草率動手可能破壞元器件，擴大故障。所以要求先根據(jù)故障現(xiàn)象，仔細(xì)查閱資料，做到心中有數(shù)，再行動手。其次，要從多方面判斷區(qū)分是機械故障，還是電器問題，然后再考慮故障具體部分處理，處理先從基本查起，后到細(xì)節(jié)，特別對于精密機械部分，如

33、對主軸的維修更需慎重。4.4 數(shù)控設(shè)備故障的處理方法數(shù)控設(shè)備故障原因千變?nèi)f化，但故障處理方法、步驟還是有其規(guī)律性。首15先應(yīng)調(diào)查現(xiàn)場，了解故障現(xiàn)象，查看有無 NC、PLC 報警，指示燈提示及故障發(fā)生時正在進(jìn)行的操作等等。其次，在徹底了解故障發(fā)生現(xiàn)象基礎(chǔ)上，再進(jìn)行故障原因分析，具體故障分析處理方法主要有以下幾種：4.4.1 仔細(xì)觀察 通過人的視覺、聽覺、觸覺等感官來尋找故障原因。這種方法是常用的，也是首先使用的。如電氣線路的保護(hù)是否斷開，繼電器、接觸器及各類開關(guān)觸點是否燒壞。機械方面，觀察器件有無碰撞、變形等等。4.4.2 用系統(tǒng)自診斷技術(shù) 目前國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能日益完善，它是借助數(shù)

34、控系統(tǒng)中的計算機運行診斷軟件來進(jìn)行各種測試。自診斷功能分為開機自檢和實時自診斷，開機自檢就是系統(tǒng)上電時，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷軟件對系統(tǒng)中的軟、硬件進(jìn)行檢測，只有當(dāng)全部開機診斷項目都通過時，系統(tǒng)才能進(jìn)入正常運行狀態(tài)。另外常用的是實時自診斷功能。數(shù)控系統(tǒng)在正常運行時，維修人員通過診斷界面，對系統(tǒng)、伺服及機床外部I/O等進(jìn)行實時診斷測試，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障。常用的是：CNC與PLC之間輸入輸出信號狀態(tài)，PLC與機床之間的信息狀態(tài)。利用輸入、輸出信號反映出外部操作面板開關(guān)量以及PLC控制動作執(zhí)行情況。4.4.3 參數(shù)檢查和調(diào)整數(shù)控設(shè)備的參數(shù)是經(jīng)過一系列試驗、優(yōu)化而得出來的重要數(shù)據(jù)，如伺服軸動態(tài)參數(shù)、軸

35、的反向間隙值、Kv系數(shù)、定位允差等值，隨著機床的使用時間而需調(diào)整此類參數(shù)。4.4.4 交換法交換法能準(zhǔn)確快速地確定故障。數(shù)控設(shè)備是一個集位置控制、邏輯控制反饋復(fù)雜的系統(tǒng)，所以故障的產(chǎn)生很難判斷。僅依靠原理分析，不一定能夠很快查出故障原因，因此在有相同設(shè)備的情況下，當(dāng)懷疑模塊功能故障時，在周密分析基礎(chǔ)上，考慮互換，可快速確定故障。但互換要考慮互換性，即模塊輸入輸出必須相同，同時要考慮功率的大小，避免擴大故障。4.4.5 要及時地排除故障通過上述方法基上能夠確定數(shù)控設(shè)備故障所在的準(zhǔn)確位置。在故障位置確定后,使用儀器儀表判斷是否某一元件損壞,或者機械方面動作不到位,進(jìn)行元件更換或者機械調(diào)整即可排除故

36、障。4.4.6 要作好完整備份進(jìn)口數(shù)控設(shè)備大多應(yīng)用了現(xiàn)代微電子數(shù)控技術(shù)并用PC機進(jìn)行管理,應(yīng)該說用PC機管理CNC_PLC及OP系統(tǒng),對機床的操作性能、可維護(hù)性能是有了很大的提高。有時,內(nèi)部程序混亂,會造成機床不穩(wěn)定,重輸一遍參數(shù),機床會恢復(fù)如初。16但如果忘記了備份,一旦機床發(fā)生程序或參數(shù)丟失,就會帶來麻煩。尤其是各種電腦病毒猖獗的情況下,對PC系統(tǒng)進(jìn)行備份更有必要。4.5 故障排除步驟和方法4.5.1 了解故障發(fā)生的原因當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員先不要急用動手修理，應(yīng)詢問操作人員設(shè)備故障發(fā)生時機床的工作狀態(tài)、具體的表現(xiàn)形式、有沒有誤操作等等。先了解清楚這些情況才好進(jìn)行下一步的檢查，避免盲目的維

37、修。4.5.2 表面的基本檢查主要觀察設(shè)備發(fā)生故障后有無異常情況，如機械卡死、電機燒壞、皮帶斷裂故障等。檢查供電電源是否正常，盡可能地縮小設(shè)備故障范圍，排除一些簡單的設(shè)備故障。4.5.3 查找圖紙并確定故障部位根據(jù)梯圖進(jìn)行分析，以確定故障原因是機械、電器、液壓還是氣動故障。確定具體故障原因后詳細(xì)檢查易發(fā)生故障的部位。4.5.4 擴大思路，根據(jù)經(jīng)驗分析根據(jù)經(jīng)驗分析，一定要擴大思路，不局限于維修說明書上的范疇，維修資料只提供一個思路，有時局限性很大。如我廠的一臺FANUCOT數(shù)控車床，開機后CRT無畫面，電源模塊報警指示燈亮，根據(jù)維修說明書所講，發(fā)現(xiàn)CRT和IO接口公用的24EDC電源，正端與直流

38、地之間僅有12電阻，而同類設(shè)備應(yīng)用155電阻，按資料上講，這類故障一般在主板，只能送到廠家去修，而我們擴大思路，先拔掉Ml8電纜插頭，故障仍在，后拔掉CSl4插頭上有短路現(xiàn)象，排除后，機床恢復(fù)正常。4.6 要注意經(jīng)驗的積累和交流維修工作者的知識積累是維修質(zhì)量和維修效率的基礎(chǔ)。他包括兩個方面,一方面是理論知識和積累,通過對設(shè)備資料的消化、理解才能做到心中有數(shù);另一方面是平時的維修經(jīng)驗的積累,它能夠提供一種很快的解決方案。只有多看資料,掌握不同公司的數(shù)控系統(tǒng)如SIM EN S、FANU C、BOSCH的產(chǎn)品,要經(jīng)常交流設(shè)備維修經(jīng)驗,將通過維修取得的經(jīng)驗成為共有財富,整體的維修水平才能提高。數(shù)控設(shè)備

39、的管理和維修是一項復(fù)雜的工作,只有采取有效的管理措施,并使管理措施得到落實。維修人員具有扎實的基本功和開闊的知識面,才能做好該項工作。17第 5 章 故障排除例舉1. 我廠XH716數(shù)控加工中心，系統(tǒng)為FANUCOM系統(tǒng)，一次出現(xiàn)故障408報警，經(jīng)查為伺服系統(tǒng)報警，意為反饋信息不良，經(jīng)測量電纜信號線正常，但插上去后，該脈沖編碼器+5V電源沒有，檢查伺服系統(tǒng)上+5V電源正常，插上去后沒有，后懷疑其電纜插頭與伺服上的電纜插座接觸不良，排除后，機床恢復(fù)正常。這臺機床在加工中經(jīng)常出現(xiàn)過載報警，報警號為434，表現(xiàn)形式為之軸電機電流 過大，電機發(fā)熱，停上40分鐘左右報警消失，接著在工作一陣，又出現(xiàn)同類報警。經(jīng)檢查分析，認(rèn)為電氣伺服系統(tǒng)無故障，估計是負(fù)載過重帶不動造成。為了區(qū)分是電氣故障不再出現(xiàn)。由此確認(rèn)為機械絲杠或運動部位過緊造成。調(diào)整之軸絲杠防松螺母后，效果不明顯，后來又調(diào)整之軸導(dǎo)軌斜鐵，機床負(fù)載明顯減輕，該故障排除。2. FAUNC7M數(shù)控4軸銑床，開機后05、07報警，進(jìn)一步檢查B軸位置超差，經(jīng)分析為位置環(huán)反饋部分有問題，檢查7M內(nèi)部位置控制板，發(fā)現(xiàn)一個集成濾波器開路，造成反饋信息中斷，換一個濾波器后機床恢復(fù)正常。3. 我廠自己改造一臺數(shù)控車床C6140A，系統(tǒng)為臺灣產(chǎn) HUST，開機后，調(diào)找不到零點。經(jīng)分析，回