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1、制造業(yè)成本管理控制問題研究摘要:首先針對制造業(yè)生產(chǎn)過程中成本管理的核算、設(shè)計階段的成本控制等分析制造業(yè)的成本控制問題,其次以發(fā)展過程中的問題為出發(fā)點(diǎn),提出本文研究基礎(chǔ)思路,力求在設(shè)計階段、采購階段以及生產(chǎn)成本等方面實現(xiàn)制造業(yè)目標(biāo)成本管理。關(guān)鍵詞:目標(biāo)成本管理;成本控制;制造行業(yè)引言隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)在同業(yè)競爭中面臨的競爭更大,在人力物力成本高漲的壓力下,大部分企業(yè)越來越重視成本的控制與管理,但是效果并不理想,成本管理不僅僅是注重生產(chǎn)成本的控制,更要關(guān)注人力成本與成本的原因分析,基于目標(biāo)成本管理模式下通過對企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的定位對各環(huán)節(jié)進(jìn)行把控的成本控制才是制造業(yè)成本控制的有效手段及未來發(fā)
2、展道路。本文就制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)問題進(jìn)行分析并提出相對應(yīng)的措施。1目前我國制造業(yè)成本控制存在的問題傳統(tǒng)的成本管理方法依賴于成本管理系統(tǒng),只注重產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項費(fèi)用,而對產(chǎn)品生產(chǎn)有密切關(guān)系的原材料供應(yīng)和營銷費(fèi)用等關(guān)注較少。這不利于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的制定,也不利于從整體上減少制造業(yè)的生產(chǎn)成本。目標(biāo)成本控制應(yīng)該從產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),包括供應(yīng)商的資源提供、生產(chǎn)流水線工人的工作效率、員工的考勤產(chǎn)品的生產(chǎn)耗費(fèi)效率和資源周轉(zhuǎn)率等來考慮,而不僅僅是看成本的高低。1.1設(shè)計階段的成本控制產(chǎn)品的研發(fā)是企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)市場的關(guān)鍵,研發(fā)階段是成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。而在這一環(huán)節(jié)中,設(shè)計人員會存在一系列短視行為。第
3、一,設(shè)計人員注重產(chǎn)品的功能開發(fā)而在產(chǎn)品所帶來的經(jīng)濟(jì)效益方面關(guān)注甚少。產(chǎn)品生產(chǎn)的最終目的是銷售,設(shè)計人員應(yīng)把產(chǎn)品如何更好地服務(wù)大眾放在第一設(shè)計理念而不是單純的功能開發(fā)上。第二,設(shè)計人員考慮到的成本一般是產(chǎn)品的用料、人工的費(fèi)用、制作的成本,而對產(chǎn)品的儲存成本、運(yùn)輸費(fèi)用、包裝營銷的方面關(guān)注少,最終導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出他們的預(yù)期。第三,設(shè)計人員往往是朝著產(chǎn)品更新?lián)Q代的方面去考慮,怎樣讓自己的產(chǎn)品與眾不同。這也會造成產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)備要更新,開發(fā)出并不實用的次要功能會浪費(fèi)企業(yè)資源。1.2采購階段的成本控制第一,采購人員在采購階段的控制往往是以降低采購價格為核心,忽視了產(chǎn)品運(yùn)輸、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益等問題的存
4、在。其實采購人員的考核制度也有問題,以產(chǎn)品采購價格作為考核的中心不利于采購人員考慮周全。第二,缺乏與供應(yīng)商的交流。采購人員僅僅是為了這一階段的成本控制,忽視了與供應(yīng)商的長期合作可能。如果只是單純壓價,這會降低供應(yīng)商的利潤、減少他們的合作欲望。而制造業(yè)發(fā)展追求的是長期穩(wěn)定發(fā)展的模式,應(yīng)注重考慮雙方的利益。1.3營銷方面的成本控制制造業(yè)的成本主要為料、工、費(fèi)三方面。而營銷作為產(chǎn)品形象的推廣手段,其在成本中的占比也是相當(dāng)大的。制造業(yè)的營銷成本主要是廣告費(fèi)用、代言費(fèi)用,如果企業(yè)投放的廣告不能因地制宜,吸引消費(fèi)者的注意,則會造成資源的浪費(fèi)。但制造業(yè)往往對營銷方面沒有量化的指標(biāo)去考核,使得該方面的花費(fèi)華而
5、不實。2制造業(yè)的目標(biāo)成本管理目標(biāo)成本管理實質(zhì)上是目標(biāo)管理在成本控制的應(yīng)用。目標(biāo)成本管理在考慮制造業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)下,對制造業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷推廣及售后服務(wù)等各方面進(jìn)行綜合的成本管理控制。目標(biāo)成本管理有事前、事中和事后的測量,應(yīng)切實考慮到企業(yè)的利潤目標(biāo)和自身的核心競爭力。2.1設(shè)計階段的目標(biāo)成本控制產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計的成本控制方法主要為價值工程法。價值工程法是以產(chǎn)品的更新?lián)Q代為核心,考慮到設(shè)計對象所具有的功能與獲得該功能的全部費(fèi)用之比來考慮設(shè)計該項產(chǎn)品的合理性問題。價值工程法的主要應(yīng)用步驟為:確定產(chǎn)品的功能并對功能進(jìn)行評估,計算出功能系數(shù)、成本系數(shù)和列出各項功能的目標(biāo)成本,確定先進(jìn)功
6、能對象和平均先進(jìn)分支,匯總產(chǎn)品改進(jìn)后的總目標(biāo)成本并作出變動趨勢預(yù)測分析法,推測出成本變化的模式,從而得出成本總值。該方法具有科學(xué)的數(shù)據(jù)和量化的對比考核指標(biāo),能有效地控制設(shè)計階段的成本。2.2采購階段的目標(biāo)成本控制第一,采購階段的目標(biāo)成本控制應(yīng)注重于供應(yīng)商的交流、第二第三供應(yīng)商的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量售后的服務(wù)等。在不降低產(chǎn)品質(zhì)量和性能的情況下,壓低產(chǎn)品采購價。第二,采購人員消費(fèi)者也要做好溝通,提前預(yù)測一下某產(chǎn)品的未來市場銷售額以判斷是否采購該產(chǎn)品。第三,采購人員應(yīng)注重對供應(yīng)商的管理,建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度,盡量通過公開招標(biāo)的方法選擇有聲譽(yù)的供應(yīng)商合作。對于有良好聲譽(yù)和進(jìn)貨渠道的供應(yīng)商可以建立長久合作
7、,爭取低成本高效益。2.3生產(chǎn)階段的目標(biāo)成本控制第一,產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制主要通過材料消耗的控制、提高材料利用率來實現(xiàn)。材料利用率為合格產(chǎn)品中的材料數(shù)量與所有產(chǎn)品投入的材料數(shù)量之比,可以有效反映料在生產(chǎn)過程中的有效應(yīng)用程度。該階段采用的方法主要是建立定額領(lǐng)料制度,通過限額憑證控制和材料耗用度控制材料使用率,并且不能忽視邊角料的使用。依據(jù)成本超支和結(jié)余的情況采取標(biāo)準(zhǔn)程分析法,尋找超支和結(jié)余的原因。第二,生產(chǎn)工人的工作素質(zhì)對材料利用率的影響甚大,材料本身的質(zhì)量也是不可忽視的因素。因此企業(yè)在這一階段應(yīng)注重對員工的技能培訓(xùn),做好產(chǎn)品的預(yù)防成本、鑒別成本和內(nèi)外部故障成本的統(tǒng)計與核算。細(xì)化該階段的責(zé)任,對員工實施薪酬激勵制度和績效考核制度。第三,營造企業(yè)獨(dú)特的文化氛圍與經(jīng)營理念,讓生產(chǎn)一線和二線的員工有工作積極性去提高自己的工作質(zhì)量,從決策層面到管理過程再到業(yè)務(wù)實施要進(jìn)行全方位的行為成本控制。3結(jié)語基于目標(biāo)成本管理視角下
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