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文檔簡介
1、停電作業(yè)安全措施 一、 基本安全保證措施 1.嚴格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程線路部分中相關(guān)部分 2.嚴格按照施工作業(yè)指導書進行施工 3.進行施工現(xiàn)場,施工人員必須正確佩戴安全帽,高處作業(yè)人員系好安全帶。 4.施工人員正確使用安全防護用具及勞作防護用品。
2、0; 5.使用合格施工機械、機具。 6.嚴格執(zhí)行哈局送電專業(yè)安全生產(chǎn)禁令。 7.特種作業(yè)人員持證上崗。 三、土石方開挖安全保證措施 &
3、#160; 3.1.1人工挖坑所使用的工器具必須合格。 3.1.2人工開挖基坑時,應事先清除坑口四周的浮石,開挖過程任何人不得在坑內(nèi)休息。 3.1.3掏挖坑深超過1.5m時,上下坑應有攀登措施如設梯子、安全繩等。 3.1.5采納人工掏挖,掏挖前應把坑口
4、木墊好,架設好垂直運輸架和施工跳板,并用鐵線綁扎好,不同意有串動,搭出探頭跳。 3.1.6坑下挖方時,安全繩應系在安全帶上,安全繩、軟梯的上端必須固定牢固。 3.1.7作業(yè)中隨時檢查滑車式轱轆的繩索是否牢固,必須有封門保險。 3.1.8作業(yè)前必須對工器具進行外觀檢查,特別是起重繩索必須經(jīng)過試驗合格,繩索如出現(xiàn)斷股現(xiàn)象必須及時改換,不同意持續(xù)使用&
5、#160; 3.1.9天天作業(yè)后在坑口用木質(zhì)橫桿和圍欄板進行封閉,防止發(fā)生人身墜落事故。 機械開挖安全措施: 1.應注意工作點四周的障礙物及架空線。 2.嚴禁在伸臂及挖斗下面通過或逗留。 3.
6、嚴禁人員進入斗內(nèi);不得利用挖斗遞送物件。 4.暫停作業(yè)時,應將挖斗放到地面。 四、鋼筋加工安全措施 4.1 無齒鋸鋼筋切割、彎曲、焊接設備的使用必須嚴格執(zhí)行相應設備的安全操作規(guī)程。其操作人員必須具備上崗證。
7、; 4.2彎曲鋼筋時,其工作臺要設置穩(wěn)固,板扣與鋼筋應配套。 4.3氣焊用氧氣瓶、乙炔瓶應距離明火及焊接點10米以上。 4.4在焊接作業(yè)時,應設專人監(jiān)護,并常常檢查設備狀況,發(fā)現(xiàn)異常應馬上處理。 4.5工作完畢后,清理工作場地,消除火災隱患,切斷電源,確認安全無誤后方可撤離。
8、 4.7鋼筋籠的綁扎及裝車時的注意事項:綁扎鋼筋籠應使用臺架,且必須安放牢固,在鋼筋交叉處應用小鐵絲扎牢或點焊固定, 4.8剪切機在使用過程中,必須由專人操作,切割物件時必須有監(jiān)護人。 4.9鋼筋在彎勾過程中,要把鋼筋搬手放牢以防跑扳子意外傷人
9、0; 六、混凝土澆制安全措施 6.1工作前必須檢查澆制平臺和承臺是否牢固可靠。 6.2坑下作業(yè)時坑上應設安全監(jiān)護人,投料時坑上、下人員要配合好,上下坑應使用軟件梯。 6.3坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。
10、160; 6.4坑下操作人員不得踩踏支撐。 6.5澆筑混凝土時,必須聽從坑內(nèi)搗固人員的指揮,坑上應做好安全監(jiān)護工作。 6.6電力振搗器應采納絕緣優(yōu)良的橡皮軟線,振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫時停止工作時,應將電源切斷。 6.7為防止漏電傷人因此使用電動振搗器時,應安裝漏電保護裝置,使用優(yōu)良導體進行接地。
11、0; 6.8施工用電接線應由熟練的電工操作,臨時用電接線正確、絕緣優(yōu)良,并符合安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 七、施工用電安全措施 7.1.1電源箱應放置在牢固的支架上,在電源箱的支架底部應留有足夠的空間,便于電源箱進出線的走向。并做好防潮、防雨、防淹的措施。
12、160; 7.1.2電源箱所配開關(guān)、刀閘、電源線有足夠的容量,所使用開關(guān)罩殼應齊全,螺栓應緊固,并必須配備漏電保護器;箱線、電壓、容量標明,合理選用,不得超負荷選用開關(guān);外殼必須可靠接地。
13、160; 7.1.3電源箱應有專人管理,電源箱安排接、拆,應有專人和專業(yè)人員操作,電源線進出線分開,必須從電源箱底部進入,不得私拉亂接。 7.1.4電源箱必須上鎖定期檢查,做好記錄。 7.2.1電焊機使用前外殼應有接零或接地保護設施,進出線有顯然標志,接線牢固、正確、做好防漏電、觸電的措施。
14、0; 7.2.2電焊機在長時間使用時,應注意焊機的溫度變化,防止焊機、焊線過熱損。 7.2.3電焊機在使用時應嚴格遵守焊機操作規(guī)定,不用時必須及時關(guān)閉電源開關(guān);收工前應對焊機進行遮蓋,做好防雨雪工作。 7.3.1傳動機構(gòu)的連接螺栓應緊固優(yōu)良。
15、; 7.3.2發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分。 7.3.3停機后,依據(jù)運行狀況,進行維護保養(yǎng),堅持設備優(yōu)良和清潔衛(wèi)生。 7.3.4每周至少一次對發(fā)電機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 八、機械裝卸安全措施
16、160; 起重機裝卸作業(yè),應按國家標準GB6067起重機械安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 8.1.1吊件和起重臂下方嚴禁有人。 8.1.2吊件吊起10厘米時應暫停,檢查制動裝置,確認完好后方可持續(xù)起吊。 8.1.3吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過。
17、 8.1.4起重臂及吊件上嚴禁有人或有浮置物。 8.1.5起吊速度均勻、平穩(wěn),不得突然起落。 8.1.6鋼絲繩間的夾角不得大于120度。 8.1.7吊件不得長時間懸空停留;短時間停留時,操作人員、指揮人員不得離開工作崗位。
18、60; 8.1.8起重機運轉(zhuǎn)時,不得進行檢修。 8.1.9工作結(jié)束后,起重機的各部應恢復原狀。 一、驗電: 1在停電線路工作地段裝接地線前,應先驗電,驗明線路確無電壓。驗電時,應使用相應電壓等級、合格的接觸式驗電器。
19、 2驗電時人體應與被驗電設備堅持1.5米的距離,并設專人監(jiān)護。 二、裝設接地線: 線路經(jīng)驗明確無電壓后,應馬上使用相應電壓等級接地線進行三相短路。在同桿塔架設多回線路停電作業(yè)時,應采用防止接地線擺動并滿足1.5米的安全距離。 三、使用個人保安線:
20、160; 個人保安線應在桿塔上接觸或接近導線的作業(yè)開始前掛接,作業(yè)結(jié)束脫離導線后拆掉。裝設時,應先接接地端,后接導線端,且接觸優(yōu)良,連接可靠。拆掉個人保安線的順序與此相反。個人保安線由作業(yè)人員負責自行裝、拆。 四、同桿塔多回線路中部分線路停電的作業(yè) 1作業(yè)人員對帶電導線最小距離不小于1.5米的安全距離時,才能進行。 2遇有5級以上的大風時,禁止在
21、同桿塔多回線路中進行部分線路停電作業(yè)。 3工作票簽發(fā)人和工作負責人對停電檢修線路的稱號應特別注意正確填寫和檢查。多回線路中的每回線路都應填寫雙重稱號即線路雙重名稱和位置稱號,位置稱號指上線、中線或下線和面向線路桿塔號增加方向的左線或右線。 4工作負責人在接受許可開始工作的命令時,應與工作許可人核對停電線路雙重稱號無誤。如不符或有任何疑問時,不準開始工作。
22、160; 為了防止在同桿塔架設多回線路中誤登有電線路及直流線路中誤登有電極,還應采用以下措施: 1 每基桿塔應設識別標記色標、判別標幟等和雙重名稱。 2 工作前應發(fā)給作業(yè)人員相對應線路的識別標記(套袖)。 3 經(jīng)核對停電檢修線路的識別標記和雙重名稱無誤,驗明線路確已停電并掛好接地線后,工作負責人方可發(fā)令開始工作。
23、; 4 登桿塔和在桿塔上工作時,每基桿塔都應設專人監(jiān)護。 5作業(yè)人員登桿塔前應核對停電檢修線路的識別標記和雙重名稱無誤后,方可攀登。登桿塔至橫擔處時,應再次核對停電線路的識別標記與雙重稱號,確實無誤后方可進入停電線路側(cè)橫擔。 6 在桿塔上進行工作時,不準進入帶電側(cè)的橫擔,或在該側(cè)橫擔上放置任何物件。
24、 7 綁線要在下面繞成小盤再帶上桿塔使用。禁止在桿塔上卷繞或放開綁線。 8 在停電線路一側(cè)吊起或向下放落工具、材料等物體時,應使用絕緣無極繩圈傳遞,物件與帶電導線的安全距離應符合3米的規(guī)定。 9 放線或撤線、緊線時,應采用措施防止導線或架空地線由于擺跳動或其他原因而與帶電導線接近至危險距離以內(nèi)。 五、桿塔作業(yè):
25、 1登桿塔前高處作業(yè)人員應正確佩戴安全防護用具及勞作防護用具。 2高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶。安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用。施工過程中,應隨時檢查安全帶是否拴牢。 高處作業(yè)所用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢;上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。 3高處作業(yè)人員上下桿塔應沿腳
26、釘或爬梯攀登,不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。作業(yè)人員在桿塔上移位時,手扶的構(gòu)件應牢固,不準失去安全防護,并防止安全帶被鋒利物損壞。 4桿塔上作業(yè)應使用工具袋,較大的工具應固定在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放。上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞,禁止上下拋擲。 5在桿塔上作業(yè),工作點下方應按墜落半徑設圍欄或其他保護措施 6桿塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時,應做好防
27、落物傷人措施,作業(yè)時要互相照顧,密切配合。 六、吊車整體組立桿塔 1立、撤桿塔應設專人監(jiān)護,統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員分工明確,密切配合,服從指揮 2立、撤桿塔作業(yè)時應使用合格起重設備,禁止過載使用。 3使用吊車立、撤桿時,車身應使用不小于16mm2軟銅線可靠接地。(4)
28、作業(yè)時,吊車應置于堅實、平坦的地面上,機身傾斜度不準超過制造廠的規(guī)定。 (5)起吊用鋼絲繩應拴在桿塔適當位置,以防止桿塔突然傾倒。 (6)吊件和吊車位置選擇適當,吊鉤口應封好,并應有防止吊車下沉、傾斜的措施。 (7)起、落吊件時,吊件離地約0.1m時應暫停起吊并進行檢查,確認正常后方可正式起吊,同時應注意四周環(huán)境,吊件垂直下方,受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)
29、禁止有人。 8在帶電體四周進行立桿時,起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、被起吊桿塔與帶電體應堅持5M安全距離,且有防止立、撤過程中桿塔傾斜或接近帶電體的安全措施。 七、放、緊與撤線 1放線、緊線與撤線工作均應有專人指揮、統(tǒng)一信號,并做到通信暢通、強化監(jiān)護。工作前應檢
30、查放線、緊線與撤線工具及設備是否優(yōu)良。 2交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放、撤線時,應先取得主管部門同意,做好安全措施。 3放線、緊線前,應檢查導線有無障礙物掛住,導線與牽引繩的連接應可靠,線盤架應穩(wěn)固可靠、轉(zhuǎn)動靈活、制動可靠。放線、緊線時,應檢查接線管或接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等處有無卡住現(xiàn)象。如遇導、地線有卡、掛住現(xiàn)象,應松線后處理。處理時操作人員應站在卡線處外側(cè),采納工具、大繩等撬、拉導線。禁止用手直接拉、
31、推導線。 4放線、緊線與撤線工作時,人員不準站在或跨在已受力的牽引繩、導線的內(nèi)角側(cè)和展放的導、地線圈內(nèi)以及牽引繩或架空線的垂直下方,防止意外跑線時抽傷。 5緊線、撤線前,應檢查拉線、樁錨及桿塔。必要時,應加固樁錨或加設臨時拉繩。拆掉桿上導線前,應先檢查桿根,做好防止倒桿措施,在挖坑前應先綁好拉繩。 6禁止采納突然剪斷導、地線的做法松線。
32、; 八、搭拆公路、鐵路、電力線路跨越架 1跨越架的中心應在線路中心線上,寬度應超出所施放或拆掉線路的兩邊各1.5米,架頂兩側(cè)應裝設外伸羊角??缭郊芘c被跨電力線路應3米的安全距離 2各類交通道口的跨越架的拉線和路面上部封頂部分,應懸掛醒目的警告標志牌。 3跨越架應經(jīng)驗收合格,每
33、次使用前檢查合格后方可使用。強風、暴雨過后應對跨越架進行檢查,確認合格后方可使用。 4所有跨越架強度,能在發(fā)生斷線或跑線時承受沖擊荷載 5跨越不停電線路時,施工人員嚴禁在跨越架內(nèi)側(cè)禁例或作業(yè),并嚴禁從封架頂上通過。 6跨越架不停電線路時導引繩通過跨越架時,應使用經(jīng)過檢測,合格的絕緣繩。 &
34、#160; 7跨越鐵路、公路立交橋時,跨越架如不能封頂,應增加架頂高度。 八、導、地線壓接 1液壓操作人員必須持證上崗 2作業(yè)前應檢查高壓軟管,液壓鉗體及頂蓋的接觸是否優(yōu)良;高壓軟管液壓鉗體有裂痕者嚴禁使用。 3放入頂蓋時必須使鉗體及頂蓋吻合,壓接鉗活塞起升時人體不得位于壓鉗正上方。 4切割導、地線時,線頭綁扎牢固,并有固定措施,防止線頭回彈傷人。 5液壓鉗體放置平穩(wěn),操作時泵站操作人員與壓接操作員密切配合,操作時兩側(cè)掛線人應對準位置,不得將手指伸入壓模內(nèi)。 6搬運液壓泵、鉗時步調(diào)一致,以免砸傷人員設備 &
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