空壓機安裝工程施工組織設(shè)計

1、 空壓機安裝工程 施工組織設(shè)計 工程名稱： 施工單位： 目 錄一、 施工前的準備二、 設(shè)備機具運輸三、 施工技術(shù)措施1、 設(shè)備檢查2、 設(shè)備就位3、 機械安裝4、 電器安裝四、 施工方法及步驟五、 勞動力配備計劃六、 機具設(shè)備計劃七、 施工安全措施八、 質(zhì)量保證措施九、 工期計劃及保證措施 空壓機安裝施工組織設(shè)計 順安煤業(yè)有限公司空壓機安裝工程，由河南礦業(yè)建設(shè)有限責任公司施工，該安裝工程風(fēng)機型號為FBCDZ-NO.16/*（），由山西運城宇龍風(fēng)機水泵制造有限公司制造，數(shù)量兩臺。風(fēng)機由預(yù)埋接頭、集流器、測試風(fēng)筒、1級主機、2級主機、消音箱和擴散塔；電器部分由動力配電柜4臺，礦用隔爆型智能化真空饋

2、電開關(guān)1臺燈部分組成。為了能順利地完成施工，現(xiàn)制定如下措施。一、 施工前的準備1、 全體參與施工的人員必須樹立安全第一的思想。2、 施工人員要熟悉施工工程情況及施工方案，對所有工具盒材料仔細檢查、落實。3、 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等有充分準備、并作出合理的安排。4、 安裝工程施工前，相關(guān)的基礎(chǔ)、地坪、溝道工程應(yīng)已經(jīng)完工，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%，并應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。二、 運輸1、 用汽車運輸時，所有超長及超高部分要懸掛小紅旗等標志。2、 配電盤在搬運過程中，不能使盤損傷，要捆好、扶好。3、 運輸時有專人選好路線及適合

3、的搬運方式，搬運中，聽從指揮，統(tǒng)一行動，所有的機具要提前檢查，不合格堅決不能使用。4、 人力搬運部件，要起落一致，用棍杠運輸時，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整棍杠，防止擠壓手指。三、 施工設(shè)計措施1、 設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下進行。開箱后檢查設(shè)備外觀是否完好，有無部件自由移動痕跡及損傷痕跡、銹濁。根據(jù)裝箱單，符合零部件數(shù)量，專門工具數(shù)量，按檢查情況做好開箱記錄，對缺件規(guī)格、品種不符合及損傷件做好記錄。2、 設(shè)備就位（1）、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高，劃定安裝的基準線。（2）、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準線。必要時，應(yīng)按

4、設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久的中心表板或基準點。（3）、平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±20mm。（4）、設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、條平均應(yīng)在給定的測量位置上進行檢驗；復(fù)查時亦不得改變原來測量的位置。（5）、吊裝時工程施工中的一個重要成部分，吊裝作業(yè)完成的好壞，直接影響到工程建設(shè)的質(zhì)量和速度，一定要認真對待。（6）、根據(jù)安裝地點的條件，利用25噸吊車就位，對于中心較高或上重下輕的設(shè)備構(gòu)件應(yīng)用定位繩穩(wěn)固住。（7）、使用鋼絲繩時應(yīng)注意不允許鋼絲繩扭結(jié)，不得使鋼絲繩在運行中與地面或其他物體接觸摩擦。（8）

5、、鋼絲繩應(yīng)避免突然受力和承受沖擊載荷，起吊重物時，啟動和跳動必須緩慢。（9）、就位過程中，要有統(tǒng)一指揮，密切配合，擰緊地腳螺栓和安裝墊鐵時防治擠壓手指。3、機械安裝（1）、風(fēng)機安裝前，風(fēng)機外露面組織配合面滑動面各管道郵箱各容器等應(yīng)清洗潔凈，并對需潤滑的零部件涂好潤滑脂。清理的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。（2）、安裝時機體位置水平偏差不超過10mm，機體標高偏差不超過±10mm。（3）、風(fēng)機風(fēng)葉根部無損傷，葉片的緊固螺母應(yīng)無松動，可調(diào)節(jié)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（4）、電機找正操平應(yīng)以軸承為準，徑向位移不大于0.05mm，軸向傾斜不大于0.02%。（5）、風(fēng)

6、機的連接管路需要切割或焊接時，不應(yīng)使該機殼發(fā)生變化。（6）、風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)用防護罩。（7）、主題風(fēng)筒上部連接接縫，前后風(fēng)筒和擴散風(fēng)筒的法蘭連接均應(yīng)嚴密，前后風(fēng)筒和擴散器等必須與基準連接牢固。（8）、通風(fēng)機軸承箱冷卻水管及連接處在試壓不低于0.4mpa時各連接部位應(yīng)不漏水，且暢通無阻。（9）、反風(fēng)裝置起動靈活可靠，風(fēng)門關(guān)閉時，嚴謹不漏風(fēng)。4、電氣安裝（1）、配電盤安裝時，先找正、找平后在固定，盤頂平直度允許偏差為5mm，盤面平直度允許誤差為5mm，盤間接縫2mm。（2）、盤柜間排列要整齊美觀，符合要求。（3）、盤柜的接地裝置符合要求，同事接地電阻值要符合要求。否則需增加人工接地體。（4

7、）、電纜敷設(shè)中，嚴謹使電纜受傷，規(guī)格和型號必須與設(shè)計要求相符合。（5）、電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝的放水層。（6）、電氣電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折斷等未消除的機械損傷。并在終端頭與街頭附近宜留 有備用長度。（7）、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。（8）、如電纜需要直理，則電纜表面距店面不應(yīng)小于0.7m。與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。（9）、燈具不得直接安裝在可染構(gòu)件上，當燈具表面溫度部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱處理。四、施工方法及步驟1、施工場地達到“三通一平”，具有開

8、工條件時，施工隊伍進入施工場地準備施工。2、施工場地平整后，將所需用的機具設(shè)備運入場地，利用一臺25噸吊車裝卸。并開箱檢查，做好記錄。3、在施工場地進行防線，并做好放線記錄。4、用20噸吊車將風(fēng)機各構(gòu)件按照設(shè)計位置擺設(shè)好，便于安裝。5、用20噸吊車將通風(fēng)機連接風(fēng)道的構(gòu)件預(yù)埋接頭定位后，依次將通風(fēng)機的預(yù)埋接頭、集流器、1級主機、2級主機和擴散器定位安裝，用螺栓依次連接。6、將通風(fēng)機就位完畢后，用水準儀監(jiān)測通風(fēng)機的水平度，將通風(fēng)機操平、找正，并用墊鐵墊實，穿好地腳螺栓，可進行二次灌漿。7、電器設(shè)備到場后，進行操作柜、控制柜等的定位。8、放電纜時應(yīng)注意避免使電纜線受到損傷，使用電纜盤沿電纜溝釋放，兩

9、端留有足夠的長度并做好標記。9、電纜二次施工時，屏蔽及鎧裝要按規(guī)范要求的工藝進行接地。二次回路接線正確，接觸牢固，絕緣良好，編號清洗，用雙重標號。施工時注意方法，采用有效措施使電纜的敷設(shè)及接線做到橫平豎直，無交叉、纏繞現(xiàn)象。統(tǒng)一接線，務(wù)使工藝整齊美觀。10、電氣試驗（1）、電力電纜試驗包括：測量絕緣電阻：直流耐壓試驗及泄漏電流測量：檢查電纜線路的相位：充油電纜的絕緣油試驗。（2）、測量各電纜線線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。（3）、電力電纜耐壓試驗時，試驗電壓可分4-6階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。（4）、高壓試驗及其他依次設(shè)備的

10、高壓試驗二次回路進行絕緣和極性檢查，有些弱電源件易損壞，故測微水含量，撿漏及做開關(guān)時間同期和速度試驗。（5）、二次回路的整組實驗二次回路進行絕緣和極性檢查，有些弱電源件易損壞，故測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的相應(yīng)安全措施。所有二次回路包括控制、信號、電流、電壓、遠動等必須做整組傳動并做好記錄在調(diào)試報告上，做好無遺漏、無誤動、拒動。保證每個回路的正確性。電流回路進行一次升流，電壓回路做二次升壓試驗。電流回路二次組抗的10%誤差曲線應(yīng)滿足要求，整組試驗先做模擬試驗，再帶開關(guān)作聯(lián)動試驗，電壓回路要通三相電壓，有方向性的表計要同時通電流、電壓檢查。11、配電箱安裝前線用水準儀做好標記，要符合安裝的

11、標準和檢驗規(guī)范。12、照明線路、燈具安裝時要符合設(shè)計要求。13、全部安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)，并做好試運轉(zhuǎn)記錄。14、通風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)為4h，負荷運轉(zhuǎn)時間必須符合下列規(guī)定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h，其他通風(fēng)機不少于8h。15、離心式、軸流式通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時，當無法正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整到公稱壓力下，電動機電流嚴謹超過定額值，如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機調(diào)到最小負荷。繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間。16、運轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音。17、軸承溫度必須符合下列規(guī)定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70°C，最高升溫不超過35°C，滾動軸承最高溫度嚴謹超過80°C，最高升溫不超過

12、40°C。18、油路、水路不漏油、不漏水。19、試驗風(fēng)門和風(fēng)門絞車的運行情況，反風(fēng)裝置在10min內(nèi)必須完成反風(fēng)操作。20、通風(fēng)機和水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全儀表必須符合設(shè)計要求，且靈敏、可靠。21、經(jīng)檢驗合格后，向建設(shè)單位移交。五、勞動力配備計劃本工程安裝時分三個階段：即機械安裝、電器安裝、試運轉(zhuǎn)。各階段主要工作人員安排如下：1、 機械安裝（1）、工作內(nèi)容：測量安裝位置中心線及位置標高，確定通風(fēng)機位置并按設(shè)計尺寸操平找正、各種連接、效驗尺寸、墊鐵安裝、二次灌漿等。（2）、人員安排工種鉗工起重電工焊工測量材料技術(shù)質(zhì)檢隊長合計人數(shù)222221111162、 電氣安

13、裝 （1）、工作內(nèi)容：盤、柜的安裝：電纜施放等。 （2）、人員安排工種鉗工起重電工焊工測量材料技術(shù)質(zhì)檢隊長合計人數(shù)222111111143、 試運轉(zhuǎn)1、 工作內(nèi)容：安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。2、 人員安排工種鉗工電工材料技術(shù)質(zhì)檢安檢隊長合計人數(shù)141111110六、機具設(shè)備計劃根據(jù)工程內(nèi)容，擬投入本工程主要機具詳見主要機具設(shè)備配備表主要機具設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25噸輛12對講機部23經(jīng)緯儀臺14千斤頂10T臺25汽車輛26導(dǎo)鏈5T3T2T個各6個7電焊機AXQ-500臺28方木250×250×1500根109方木250×250×10

14、00根1010鋼管426×16×4500根611鋼絲繩卡各種規(guī)格個612鋼絲繩頭各種規(guī)格個413卡環(huán)10T個414撬棍L=1500根215棕繩13/4米各20016木板100×300×50根2017螺絲刀一字、梅花把各618鉗子把619撬棍L=600根220水準儀臺1七、施工安全措施1、凡參加施工人員必須認真貫徹執(zhí)行本施工組織設(shè)計及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、每項工程開工前進行技術(shù)交底的同事，必須進行安全技術(shù)交底，危險性大的應(yīng)進行重點交底，由工長執(zhí)行。3、凡進入現(xiàn)場施工的人員必須戴安全帽，不得穿高跟鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。4、高空

15、作業(yè)人員不得不得隨意往下扔工具、材料，小型工具應(yīng)裝入工具袋。5、起吊工作是一項繁重和緊張的工作，必須防止發(fā)生安全事故 。6、起吊工作開始前，應(yīng)發(fā)動參加吊裝工作的人員，做好細致的政治思想工作，要求大家認清安全施工的一一，從始至終嚴格準手技術(shù)安全規(guī)定，防治疏忽大意，克服麻痹思想。對吊裝的方法和步驟進行交底和訓(xùn)練，并進行試掉裝，熟悉操作方法。并設(shè)專人領(lǐng)導(dǎo)、指揮吊裝。7、吊裝開始前和每進行一個階段的吊裝之后，應(yīng)詳細檢查吊裝設(shè)備、索具等是否有損壞和松動現(xiàn)象。8、起吊構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免發(fā)生激動和沖擊現(xiàn)象。9、吊裝工作區(qū)域，應(yīng)禁止非工作人員入內(nèi)。起重機工作時，機下有人停留。起重機停止工作時，吊鉤

16、上不得懸掛構(gòu)件：吊鉤必須升到高處，以免窯洞碰傷人。10、建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全管理小組，安全管理小組由總工程師、主管施工的項目副經(jīng)理和安檢部、施工管理部等部門負責人組成，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理監(jiān)督和檢查工作。為做到安全工作層層落實，質(zhì)量安全小組設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全檢查員。11、為確保施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)管理，要成立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，實施現(xiàn)場材料、設(shè)備、成品保護的安全管理工作。12、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場的醒目處，要設(shè)置大幅安全標語，并在施工現(xiàn)場設(shè)置各種安全警示標志，引起施工人員對安全高度重視。13、設(shè)置安全事故控制點，做好人人抓安全，個個明確防范重點，事故控制的

17、管理工作應(yīng)做到分工負責、專人落實，并且應(yīng)做到檢查制度健全無漏洞，檢查無差錯，設(shè)備無故障，人員無違章，安全措施有針對性。14、嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場安全檢查制度”，各級安全員進行周檢和巡回安全檢查，安全員應(yīng)進行日常跟蹤檢查工作。15、加強機電管理，專機專人，非機電人員嚴禁用機械設(shè)備，各種機械要有專人保護，接地接零，裝設(shè)漏電保護器。16、凡參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施及起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會，由指揮者或安全負責人講清當天有關(guān)安全事項，嚴禁冒險作業(yè)。17、總指揮負責全面指揮工作，設(shè)專職安檢員檢查安全工作。18、工作者在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)

18、督周圍人員的安全，嚴謹在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集中，時刻留意危險信號。19、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清除，安全注意事項明白。20、施工現(xiàn)場要經(jīng)常清理，周圍場地要保持平整，便于操作通過。21、做好現(xiàn)場保衛(wèi)，起吊范圍內(nèi)派人警戒，警戒范圍應(yīng)有明顯標志，參觀人員不得進入警戒范圍。22、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員換不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。23、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩扣時，下面必須加半圓管或墊木板。24、電焊把線和電纜、電線必須絕緣良好，不用者及時停電，應(yīng)盡量

19、遠離鋼絲繩，以免連電。25、電氣設(shè)備交接試驗時，現(xiàn)準備好所需要的一起、儀表、輔助設(shè)備和安全用具。26、仔細觀察被試設(shè)備所處位置以及與之相連的設(shè)備情況，熟悉電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程、試驗方法和儀器、儀表的操作使用方法。27、為防止他人靠近或誤入高壓危險區(qū)，在工作區(qū)域內(nèi)懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔，警戒區(qū)的拉繩及遮攔醒目、牢固，并且不妨礙工作人員通行。對于比較大的實驗場所派專人看管和監(jiān)護。28、接好試驗接線并反復(fù)檢查。在試驗中，按要求進行試驗，密切注意儀表的讀數(shù)以及周圍環(huán)境的變化情況，遇到緊急情況要采區(qū)相應(yīng)的措施，以防止事故的進一步擴大。29、記錄試驗數(shù)據(jù)，完成后分析，數(shù)據(jù)無誤后，拆測試線。對有些試驗，在拆測

20、試線之前，須先放電，掛設(shè)接地線，再拆測試線。30、試驗完成后清理試驗場所，進行儀表儀器的歸位，寫好試驗報告并作出結(jié)論。31、使用電火焊時，要遠離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時，要采取防護措施。32、施工人員進崗后，仍須對本崗位進行自檢，認為無誤，方可操作。33、現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材、急救藥品箱及值班汽車。八、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系（見附圖1）2、認真執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT501095。3、嚴格“三檢”制度，定期向上級管理部門匯報執(zhí)行情況，做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、嚴格執(zhí)行鋼材，半成品和成品等材料的采購供應(yīng)和檢驗和控制，對不合格材料和沒有檢驗合格證的堅決不能進入施工現(xiàn)場，確保現(xiàn)場材料和產(chǎn)品的質(zhì)量。 5、加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢、互檢和專檢“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標。 6、質(zhì)檢員在開工前應(yīng)對工程情況設(shè)置的控制點全面了解，在施工中嚴格按質(zhì)量控制點進行檢查，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質(zhì)量控制。 7、加強工程管理、施工原始記錄和工程質(zhì)量記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此施工報驗資料應(yīng)與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣重視。