木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料

1、 一、木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料工程工藝標(biāo)準(zhǔn)：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級(jí)民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料工程。施工準(zhǔn)備：2.1  材料要求：    2.1.1  涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一號(hào)、二號(hào)）、黑漆、漆片等。    2.1.2  填充料：石膏、大白、地板黃、紅土于、黑煙子、立德粉、纖維素等。    2.1.3  稀釋劑：二甲苯、汽油、煤油、醇酸

2、稀料、酒精等。    2.1.4  拋光劑：上光蠟、砂蠟等。    2.2  主要機(jī)具：    2.2.1  開(kāi)刀、刮膩?zhàn)影濉⑴殴P、毛筆、膩?zhàn)硬?、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提?00g、300g）、銅籮、紗籮（窗紗）、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。    2.3  作業(yè)條件：&#

3、160;   2.3.1  施工時(shí)環(huán)境溫度一般不宜低于+10，相對(duì)濕度不宜大于60%。施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則遇刮大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。    2.3.2  頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完成并具備一定強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥和干凈。    2.3.3  施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門簽定驗(yàn)收合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工。    2.3.4  操作前

4、應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。 操作工藝：3.1  工藝流程：基層處理 潤(rùn)油粉 滿刮色膩?zhàn)?磨砂紙 刷第一道醇酸清漆 點(diǎn)漆片修色 刷第二道醇酸清漆 刷第三道醇酸清漆 刷第四道醇酸清漆 刷第一道丙烯酸清漆 刷第二道丙烯酸清漆 打砂蠟 擦上光蠟     3.2  基層處理；首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾污機(jī)油，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見(jiàn)方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。    3.3

5、60; 潤(rùn)油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤(rùn)油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成3040cm左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦，包括邊、角等都要擦潤(rùn)到并擦凈。線角用牛角板刮凈。    3.4  滿刮色膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩?zhàn)右蔚健⑹諆?，不?yīng)漏刮。    3.5  磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤９魏?/p>

6、用同樣的色膩?zhàn)訉⑨斞酆腿崩獾艚翘幯a(bǔ)抹膩?zhàn)?，抹得飽滿平整。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。    3.6  刷第一道醇酸清漆：涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流石墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用1號(hào)砂紙打磨，并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時(shí)時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)更好。    3.7  點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對(duì)已刷過(guò)頭道漆的膩?zhàn)影?、釘眼等處進(jìn)行

7、修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí)顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來(lái)的顏色要基本一致。    3.8  刷第二道醇酸清漆：先檢查點(diǎn)漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆子透后，用1號(hào)砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏抹的膩?zhàn)雍筒黄教?，需要?fù)抹色膩?zhàn)?，干后局部磨平，并用濕布擦凈?#160;   3.9  刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280號(hào)水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。    3.10  刷

8、第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等46d后用280號(hào)320號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈。    3.11  刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙兩組，一號(hào)為甲組，二號(hào)為乙組，配合比為一號(hào)40%，二號(hào)60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計(jì)算。刷時(shí)要求動(dòng)作快、刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜，不得漏刷，干后用320號(hào)水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。    3.12  刷第二道丙烯酸清漆：待第一道

9、刷后46h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號(hào)380號(hào)水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無(wú)光直至斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。    3.13  打砂蠟：首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見(jiàn)亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。    3.14  擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直至光亮為止。如果木料表面做清漆

10、磨退而不做丙烯酸清漆磨退，其操作工藝同上述3.2至3.10，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，進(jìn)行理擦醇酸清漆（醉酸清漆加 10%15%的醇酸稀料），用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦56遍，這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥34d后，用400號(hào)水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝（3.13）打砂蠟、（3.14）擦上光蠟出亮即可成活。    3.15  冬期施工：室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不宜低于+10，且不得

11、突然變化。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫和開(kāi)關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1  保證項(xiàng)目：    4.1.1  油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    4.1.2  油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。    4.2  基本項(xiàng)目，見(jiàn)表9-38。木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料工程基本項(xiàng)目 表9-38 項(xiàng)次 項(xiàng)     

12、0;  目 質(zhì)  量  要  求  (高級(jí)) 1 木    紋 棕眼刮平，木紋清晰 2 光亮和光滑 光亮柔和、光滑無(wú)擋手感 3 裹楞、流墜、皺皮 無(wú) 4 顏色、刷紋 顏色一致，無(wú)刷紋 5 五金、玻璃等 潔    凈 成品保護(hù)：5.1  刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。    5.2  在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，

13、刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用挺鉤或木楔固定，避免粘壞油皮。    5.3  注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油跡要及時(shí)清擦干凈。    5.4  油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：6.1  棱角膩?zhàn)硬黄秸褐饕悄佔(zhàn)幽ǖ貌伙枬M，以及收縮引起。解決辦法是重補(bǔ)膩?zhàn)?，直至達(dá)到平整為止，干后用砂紙打磨平整。    6.2  磨破棱角：主要是門窗棱角容易

14、磨穿、磨破，磨水砂紙和打砂蠟時(shí)不要用力過(guò)猛。要輕磨輕打才能保持棱角完整。    6.3  流墜：主要是涂刷不均，涂層過(guò)厚，刷時(shí)沾油過(guò)多，施涂不勻或溫度過(guò)低等造成。解決措施是發(fā)現(xiàn)流墜處，應(yīng)及時(shí)用水砂紙磨平。    6.4  五金污染：除了操作要細(xì)和及時(shí)將小五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量后裝門鎖、拉手和插銷等（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。    6.5  門窗扇施涂涂料時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面不

15、得漏涂。幕墻資料吊掛式大玻璃幕墻的安裝1） 安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。2） 安裝玻璃底槽：（A） 安裝固定角碼；（B） 臨時(shí)固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；（C） 檢查合格后進(jìn)行焊接固定。3） 安裝玻璃吊夾：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。檢查吊夾與玻璃底槽的中心位置是否對(duì)應(yīng)，吊夾是否調(diào)整合格后方能進(jìn)行玻璃安裝。4） 安裝面玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就為，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準(zhǔn)后加緊固定，并檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。5

16、） 安裝肋玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對(duì)其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。6） 檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。7） 檢查所有連接器的松緊是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。（7） 密封1） 密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；2） 帖防護(hù)紙膠帶：為放置密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與交界線平直，應(yīng)帖好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3） 注膠：注膠應(yīng)

17、均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4） 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5） 清除紙膠帶：膠縫修整后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕。點(diǎn)支式幕墻工藝1） 鋼結(jié)構(gòu)的安裝（A） 安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。（B） 鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保

18、證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（C） 構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。（D） 確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、珩架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。（E） 對(duì)焊接要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。（F） 對(duì)于拉桿及拉索結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由

19、上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。（G） 支撐鋼爪安裝：支撐鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，支撐鋼爪在玻璃重量作用下，支撐鋼系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。 如果位移量較小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮支撐桿有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Γ?如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后在逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，支撐鋼爪安裝點(diǎn)發(fā)生過(guò)大位移，所以支撐鋼爪必須能通過(guò)高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定。支撐鋼爪的支撐點(diǎn)宜設(shè)置球鉸，支承點(diǎn)的連接方式不應(yīng)阻礙面板的彎曲

20、變形。2） 拉索及支撐桿的安裝（A） 拉索和支撐桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。 豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加13mm從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將支撐桿調(diào)整到位。 橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)13mm呈自由狀態(tài)，先上后下按單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。（B） 支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支

21、撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在5mm/3m。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。（C） 拉索的預(yù)應(yīng)力射訂預(yù)檢測(cè)：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。 豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是玻璃與支承系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦阻力；三是連接拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。 橫向拉

22、索預(yù)拉力值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是標(biāo)準(zhǔn)豎向索偏拉所需的力；二是標(biāo)準(zhǔn)豎向珩架偏差所需的力；三是螺紋的摩擦力和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦力；四是拉索、鎖頭、耳板所允許承受的拉力；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的力。 索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力扳手通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。 在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行扭力設(shè)定和檢測(cè)，通過(guò)對(duì)照扭力表的讀數(shù)來(lái)校核扭矩值。（D） 配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過(guò)支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測(cè)。 配重檢測(cè)應(yīng)按單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在支撐桿上所產(chǎn)生的重力荷載

23、乘系數(shù)11.2，配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于2mm。 配重檢測(cè)的記錄。配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)支撐桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在支撐桿上測(cè)量出其變形情況，并在配重卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。     支承結(jié)構(gòu)及爪座安裝應(yīng)滿足規(guī)范JGJ102-2003表10.6.3的要求3） 玻璃的安裝（A） 安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。（B） 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊

24、緣左右1/4處各放置墊塊。（C） 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。（D） 安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。（E） 現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。為確保支承處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。應(yīng)根據(jù)支承系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終將玻璃懸掛在上部的兩個(gè)支承頭上。（F） 現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。（G） 玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行打膠密封干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下

25、主要工序：（1）、花崗石板材采購(gòu)；（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）；（3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；（4）、花崗石幕墻龍骨安裝；（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；（7）、花崗石幕墻板材安裝；（8）、注密封膠。2、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收石材板塊將板塊按順序堆放初安裝加固驗(yàn)收。3、基本操作說(shuō)明：（1）、施工準(zhǔn)備；由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)36人。安排時(shí)要注意新

26、老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、膠是否有異?，F(xiàn)象；D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)

27、的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（2）、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊

28、則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問(wèn)題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（4）、石材角是否損壞；驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工

29、程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：81花崗石板材采購(gòu)811質(zhì)量控制點(diǎn)：A、石材材質(zhì)；B、石材物理性能；C、石材表面處理；812采購(gòu)質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理813檢查方法A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。814驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MP

30、a；82花崗石板材加工821質(zhì)量控制點(diǎn)A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量。822石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理823檢查方法A、目測(cè)法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。824驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品長(zhǎng)度、寬度 0 0 0 0-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚

31、度(15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0-2.0 -3.0（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L400 0.20 0.40 0.80 1.00400L1000 0.50 0.70 1.50 2.00L1000 0.

32、80 1.00 2.00 2.50（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L400 0.40 0.60 0.60 0.80L400 1.00（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品缺棱 長(zhǎng)度不超過(guò)10 mm（長(zhǎng)度小于5

33、0;m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)） 不允許 1缺角 面積不超過(guò)5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)） 裂紋 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條） 色斑 面積不超過(guò)20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)） 色線 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條） 2坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯（9）、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷，其

34、他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。（10）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。（11）、石材開(kāi)通槽時(shí)，寬多宜為6-7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm。（12）、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（13）、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工，針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。（14）、鋼錨的孔位應(yīng)

35、根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長(zhǎng)度宜為20-30MM。（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。83花崗石幕墻預(yù)埋件安裝831質(zhì)量控制點(diǎn)A、預(yù)埋件自身質(zhì)量B、預(yù)埋件螺栓槽封堵C、預(yù)埋件安放位置D、預(yù)埋件固定E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接832預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理833

36、檢查方法：A、核查預(yù)埋件測(cè)試報(bào)告B、核查預(yù)埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測(cè)量安裝位置D、目測(cè)834驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號(hào)、彎鉤型式、錨筋長(zhǎng)度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。84花崗石幕墻龍骨安裝841質(zhì)量控制點(diǎn)：龍骨的材質(zhì)； 龍骨的外觀尺寸； 龍骨的表面處理；立

37、柱與預(yù)埋件的連接；立柱與立柱的連接；橫梁與立柱的連接；龍骨與避雷裝置的連接；龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對(duì)角線尺寸。842質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理843檢查方法： 檢查材質(zhì)報(bào)告游標(biāo)卡尺測(cè)得的尺寸及壁厚鋼卷尺測(cè)量幾何尺寸；激光經(jīng)緯儀測(cè)垂直度；激光水準(zhǔn)儀測(cè)水平度及標(biāo)高；靠尺及塞尺測(cè)平面度；目測(cè)。844驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；立柱長(zhǎng)度允許偏差為±1.0 MM,橫梁長(zhǎng)度允許偏差為±0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15；截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺;孔位的允許偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為

38、77;0.5MM,累計(jì)偏差不得大于1.0MM;立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差槽口尺寸 2000 ±2.0>2000 ±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差 2000 2.0>2000 3.0構(gòu)件對(duì)角尺寸差 2000 3.0>2000 3.5立柱與預(yù)埋件通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片;立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;橫梁與

39、立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長(zhǎng)度方面的螺孔應(yīng)有長(zhǎng)圓孔。立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號(hào) 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 間距2000時(shí) ±2.0 用鋼卷尺2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距2000時(shí) ±1.5±2.0 用鋼卷尺3 分格對(duì)角線差 對(duì)角線長(zhǎng)2000時(shí)對(duì)角線

40、長(zhǎng)2000時(shí) 3.03.5 用鋼卷尺或伸縮尺4 豎向構(gòu)件垂直度 高度30M時(shí)高度60M時(shí)高度90M時(shí)高度90M時(shí) 10152025 經(jīng)緯儀或激光儀5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 1 6 橫向構(gòu)件水平度 構(gòu)件長(zhǎng)2000時(shí) 2 水平儀或水平尺構(gòu)件長(zhǎng)2000時(shí) 3 7 豎向構(gòu)件垂直度 2.5 用2米靠尺8 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱寬度20M寬度40M寬度60M寬度60M 257910&

41、#160;用激光儀9 同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長(zhǎng)度35M長(zhǎng)度35M 57 用水平儀85花崗石幕墻防雷裝置安裝851質(zhì)量控制點(diǎn)：預(yù)埋件與均壓環(huán)連接；轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；引下線與均壓環(huán)連接；立柱與均壓環(huán)連接；852質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理853檢查方法：目測(cè)電阻儀測(cè)沖擊電阻854驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d）主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。焊接后對(duì)破壞的

42、鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。86花崗石幕墻防火帶安裝861質(zhì)量控制點(diǎn)防火帶的封閉；防火帶材料；防火帶位置。862質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理863檢查方法：目測(cè)鋼卷尺檢查檢測(cè)報(bào)告864驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防火帶應(yīng)采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封;87花崗石幕墻板材安裝871質(zhì)量控制點(diǎn)色差平整度、直線度、垂直度、水平度卡條與石材槽口處理清潔與密封872質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理873檢查方法 目測(cè)鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測(cè)量激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測(cè)量；874驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按石材編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)安裝；對(duì)于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超

43、出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；保證直觀和平整度的一致性；采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板；面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（H）m 10 激光儀H30 30H60 15 60H90 20 H90 25 幕墻平面度 2.5 2 m靠尺，鋼板尺豎逢直線度 2.5 

44、;2 m靠尺，鋼板尺橫縫直線度 2.5 2 m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） ±2 游標(biāo)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0 深度尺88注密封膠881質(zhì)量控制點(diǎn)膠的牌號(hào)清洗注膠面注膠厚度注膠表面882質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理883檢查方法檢查試驗(yàn)報(bào)告目測(cè)剝離試驗(yàn)884驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用；注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過(guò)縫寬度；注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果；注膠表面平整光滑。施工工藝(全） 1、輕鋼龍

45、骨吊頂工程施工工藝    A、龍骨安裝   （1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。   （2）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差K5MM。   （3）主龍骨吊點(diǎn)間距900-1200，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置的標(biāo)高。   （4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300MM，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇

46、時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。   （5）吊桿應(yīng)通直并不足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。   （6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。   （7）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于1MM。   （8）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。   （9）全面校正主、次龍骨的位置及

47、水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2MM。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。   （10）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。    B、石膏板安裝   （1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；   （2）紙面石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；   （3）自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜；

48、   （4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600MM；   （5）釘距以150-170MM為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘；   （6）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；   （7）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；   （8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?#160;  （9）拌制石膏膩?zhàn)樱?/p>

49、必須用清潔水和清潔容器。    C、膠合板安裝   （1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150MM，釘長(zhǎng)為25-35MM，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?   （2）膠合板用木條固定時(shí),釘距不應(yīng)大于200MM,釘帽應(yīng)打扁,并進(jìn)入板面0.5-1.0MM，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健?#160;   D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）   （1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍

50、骨間距不大于1.2M，條板吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套；   （2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；   （3）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定；   （4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補(bǔ)邊吊頂找齊，金屬壓縫材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。  2、 隔墻施工工藝1. 墻位放線：墻位放線要按照設(shè)計(jì)要求，在樓地面上決定隔墻位置，進(jìn)行彈線，將位置線引測(cè)到隔墻兩端墻（或柱）上，引測(cè)

51、到頂棚（或梁）的下面，同時(shí)將門口位置豎向龍骨位置在隔墻的上下處分別做出標(biāo)記。2. 墻基處理：在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條，防止?jié)駳鉂B透進(jìn)隔墻中間。也可采用澆筑砼道墻來(lái)處理地龍骨的隔氣、隔潮作用。3. 安裝沿地、沿頂龍骨：沿地、沿頂龍骨用射釘固定，射釘按中距0.6-1.0m間距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m，射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22-32，磚墻為30-50。操作時(shí)特別注意檢查，沿頂、沿地龍骨要在同一垂直平面上。4. 安裝豎向龍骨：    在工T定尺切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨，推向橫向

52、沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，豎向龍骨的間距位置，要考慮飾面板的實(shí)際寬度，以板材中間有根龍骨為宜。豎向龍骨與沿頂、沿地龍骨用拉鉚釘鉚固：柱體結(jié)構(gòu)墻（柱），一股采用射釘法，釘距小于1。門窗洞口處應(yīng)使用加強(qiáng)龍骨，如門大于80Kg/扇時(shí)，應(yīng)在六洞口處上下加斜撐加固。5. 安裝橫撐    大豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫橫撐龍骨連接，在豎向龍骨開(kāi)口面安裝卡托與橫撐連接，通貫橫撐連接時(shí)，用通貫橫撐連接件。6. 安裝墻內(nèi)管線    在罩面板鋪釘之前，要敷設(shè)墻內(nèi)的暗管線，固定墊

53、縫材料，填裝墻內(nèi)的保溫材料，如果墻內(nèi)安裝管子，管子與罩面板之間應(yīng)留一定間隙。   7. 石膏板固定：    （1） 鋪板。紙面石膏板可以橫向鋪貼，也可以縱向鋪貼。但有防火要求的墻體必須縱向鋪板，使石膏板的包封邊與豎龍骨平行。自攻螺絲與石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，在緊固時(shí)，石膏板必須與骨架釘牢，釘距、板邊為200mm，板中為300mm。    （2） 接縫。石膏板對(duì)接時(shí)要自然靠緊，但不能強(qiáng)壓就位，板的對(duì)接縫要按1/2錯(cuò)開(kāi)，墻兩面的接

54、縫不能落在同一根龍骨上，采用雙層板，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上。墻位放線墻基處理安裝沿地、頂龍骨機(jī)電管線安裝 安裝豎向龍骨門口加強(qiáng)龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨 質(zhì)監(jiān)中間驗(yàn)收安裝墻內(nèi)管線 安裝墻內(nèi)保溫吸音材料覆蓋第一層石膏板覆蓋第二層石膏板   3、 石材墻面干掛施工工藝    （1）工藝流程：     選材Ý墻面放線、分格排板定位Ý墻面鉆預(yù)埋件孔、安裝5?角鋼及直徑12膨脹螺栓Ý5?角鋼焊接安裝Ý板材開(kāi)槽&#

55、221;安裝不銹鋼掛件Ý調(diào)整固定Ý干掛板材Ý貼防污條Ý云石膠嵌縫    清理Ý檢查驗(yàn)收    （2）對(duì)石材要進(jìn)行挑選，幾何尺寸必須準(zhǔn)確，顏色均勻一致，石材均勻、背面平整，不準(zhǔn)有缺棱掉角，裂縫等缺陷；    （3）膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在5.5-6.0CM，下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固。連接鐵件要垂直，方正，不準(zhǔn)翹曲，不平的應(yīng)予以校正；    （4）角鋼鉆孔

56、必須制備模具，根據(jù)模具進(jìn)行鉆孔，石材開(kāi)槽與角鋼鉆孔位置必須保持準(zhǔn)確一致；    （5）干掛石材的基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，清掃干凈。板材與結(jié)構(gòu)層間應(yīng)留有8-9M的調(diào)整間隙。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進(jìn)行抄平放線、分格，并按圖紙要求進(jìn)行編號(hào)；    （6）安裝石材應(yīng)由下至上進(jìn)行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連接件，調(diào)整面板后用大理石干掛膠予以固定；同一水平石材上完后，應(yīng)檢查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌縫，同一部位的石材表面顏色必須均勻一致；    （7）石材周

57、邊粘貼防污條后，方準(zhǔn)嵌入云石膠，以免造成污染。云石膠要嵌填密實(shí)，光滑平順，其顏色與石材顏色一致；    （8）某一部位石材干掛完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。   _ 墻磚施工工藝      墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，平直接縫高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽(yáng)角方正小于等于2MM，接縫寬度正負(fù)2MM。粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤(rùn)墻面然后涂抹1：2水泥砂

58、漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實(shí)，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施?？衫脡γ嫠骄€，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。    粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無(wú)積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時(shí)間不夠就會(huì)導(dǎo)致面磚起殼脫落。混凝土墻可提前3-4小時(shí)濕潤(rùn)，這使不會(huì)再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-

59、3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從Y(jié)時(shí)間，這就有充裕的時(shí)間，對(duì)粘貼的面磚進(jìn)行撥縫調(diào)整，做好壓平對(duì)線工作，不致因移動(dòng)面磚，出現(xiàn)脫殼。出 翻 樣 圖 掛      線廠 家 加 工 浸磚和濕潤(rùn)墻面切 割 編 號(hào) 墻 磚 粘 貼進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 勾      縫隱蔽工程驗(yàn)收     粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5M

60、M，橫豎縫寬一致或按設(shè)計(jì)要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽(yáng)角用切割機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。     面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對(duì)墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。        _ 細(xì)木制品施工工藝   

61、; 基層根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適用可補(bǔ)設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。    龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為40-50CM，豎龍骨間距為50-60CM。當(dāng)龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽(yáng)角用方尺套方，調(diào)整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周

62、毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應(yīng)刷一層乳膠，封釘前應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距10-15CM，釘入面板的釘頭應(yīng)保證埋入面板內(nèi)，未埋入面板的釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1MM。釘木線條時(shí)，須挑選規(guī)格尺寸一致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴(yán)密。細(xì)木制品須做好與基層的連接結(jié)構(gòu)，細(xì)木制品與砼的接觸處和預(yù)埋入砼中的木楔均應(yīng)做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷），符合驗(yàn)收規(guī)范要求。_ 地磚鋪貼工藝清   理  基  層彈   

63、    線安 放 標(biāo) 準(zhǔn) 塊鋪       貼灌       縫養(yǎng)       護(hù)清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM，找平刮平時(shí)要拍實(shí)，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。鋪貼時(shí)浸水濕潤(rùn)2H-3H，無(wú)毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。地磚應(yīng)與

64、結(jié)合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)，代替面磚。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，要求面磚平整，鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時(shí)后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫<2MM。面層溢出的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。完工24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。    _ 石材地面施工工藝首先基層處理，安裝石材裝飾面，應(yīng)先找平掛線，摸清墊層需要厚度，然后清理地面，將推動(dòng)的灰垢浮塵鏟除，用清水沖洗干凈。    根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定石材地面表面的高度，相應(yīng)計(jì)劃結(jié)合層應(yīng)鋪設(shè)的厚度。一般和

65、原地面的結(jié)合層不小于30MM厚，在墻面上彈線找出標(biāo)高，計(jì)算石材的分塊情況，在房間中點(diǎn)拉十字線，注意走廊也要拉線保持地面標(biāo)高分塊統(tǒng)一。清 理 基 層彈      線安放標(biāo)準(zhǔn)塊鋪     貼灌     縫養(yǎng)     護(hù)      試拼與試排，是確定質(zhì)量的關(guān)鍵，選好石材板場(chǎng)在欲裝房間里找準(zhǔn)標(biāo)高，按安裝順序

66、將圖案、顏色、紋理進(jìn)行試排試拼調(diào)整圖案，顏色深淺及紋理通順，請(qǐng)求甲方或監(jiān)理人員提出意見(jiàn)，雙方滿意后進(jìn)行編號(hào)碼放整齊。 采用大理石或花崗巖鋪設(shè)地面都要先浸水，抹去浮水陰干后可以鋪貼，先鋪設(shè)1：2干硬性水泥砂漿，即手擦成團(tuán)落地開(kāi)花為宜，其厚度在試排時(shí)已經(jīng)確定好，因此按基準(zhǔn)線攤開(kāi)水泥砂漿結(jié)合層，并且在表面酒水濕潤(rùn)水泥漿，增加粘結(jié)力減少空鼓，一般由內(nèi)向外鋪設(shè)，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平后用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，再找平層上均勻?yàn)⑸弦粚痈伤嗝娌⒁粚铀瑫r(shí)在石材板塊后面刷一道水，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時(shí)板塊四角同時(shí)落地，找準(zhǔn)橫豎縫隙并用錘拍實(shí)

67、，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時(shí)用2M靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求，鋪裝24小時(shí)后酒水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣侯條件養(yǎng)護(hù)2-3天后，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收基本合乎標(biāo)準(zhǔn)，可以灌漿隙縫，禁止上人走動(dòng)以防松動(dòng)，保護(hù)成品，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)估計(jì)強(qiáng)度達(dá)到60%左右時(shí)進(jìn)行打蠟上光。石材地面施工質(zhì)量檢驗(yàn)要求縫格平直不大于2MM，接縫高低差不大于0.5MM，板塊間隙寬度不大于1MM。        _ 乳膠漆施工工藝施工工序：基層處理 Ý 滿刮膩?zhàn)觾杀?#160;Ý 底層涂料

68、Ý 中層涂料兩遍 Ý 乳膠漆面層噴涂 Ý 清掃。（1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，先用開(kāi)刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整；（2）滿刮兩遍膩?zhàn)樱旱谝槐閼?yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實(shí)平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門

69、窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，但刮抹方向與前膩?zhàn)酉啻怪?。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進(jìn)行第三遍、第四遍，用300W太陽(yáng)燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細(xì)砂紙打磨平整光滑為準(zhǔn)。（3）底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進(jìn)行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。（4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩?zhàn)友a(bǔ)平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動(dòng)攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｈ绯矶容^大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開(kāi)，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過(guò)多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補(bǔ)充，不得漏涂。要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及