PVC聚合工藝仿真培訓(xùn)系統(tǒng)操作手冊(cè)

1、聚氯乙烯生產(chǎn)工藝仿真培訓(xùn)系統(tǒng)東方仿bes|#北京東方仿真軟件技術(shù)有限公司2009年7月一、工藝流程說明11生產(chǎn)方法11.2工藝流程簡(jiǎn)介1二、工藝流程說明42設(shè)備簡(jiǎn)介42.2原料簡(jiǎn)介6三、儀表列表7四、工藝卡片10五、復(fù)雜控制說明10六、重點(diǎn)設(shè)備的說明11七、操作規(guī)程11八、仿真系統(tǒng)操作畫面19一、工藝流程說明1.1生產(chǎn)方法聚氯乙烯的聚合方法從乳液聚合、溶液聚合發(fā)展到懸浮聚合，本體聚合、微懸浮聚合 等。國(guó)外口前以懸浮聚合（占80-85%）和二段木體聚合為主；國(guó)內(nèi)口前以懸浮聚合為主， 少量采取乳液聚合法。本仿真流程采用懸浮聚合法。將各種原料與助劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)在攪拌的作用下充分均勻分散，然后加入適

2、量的引 發(fā)劑開始反應(yīng)，并不斷地向反應(yīng)釜的夾套和擋板通入冷卻水，達(dá)到移出反應(yīng)熱的目的，當(dāng) 氯乙烯轉(zhuǎn)化成聚氯乙烯地百分率達(dá)到一定時(shí)，出現(xiàn)一個(gè)適當(dāng)?shù)膲航?，即終止反應(yīng)出料，反 應(yīng)完成后的漿料經(jīng)汽提脫析出內(nèi)含vc后送到干燥工序脫水干燥。氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)，屬于自曲基鏈鎖加聚反應(yīng)，反應(yīng)式如下：n ch2=chc1 _ ch2 chnicl它的反應(yīng)一般由鏈引發(fā)劑，鏈增長(zhǎng)，鏈終止，鏈轉(zhuǎn)移幾種元素反應(yīng)組成。1.2工藝流程簡(jiǎn)介聚氯乙烯生產(chǎn)過程由聚合、汽提、脫水干燥、vcm回收系統(tǒng)等部分組成。同時(shí)還包括 主料、輔料供給系統(tǒng)，真空系統(tǒng)等。其生產(chǎn)流程見圖l1及1.2。pvci> i：z流和簡(jiǎn)圖si121進(jìn)料、聚合

3、首先向反應(yīng)器內(nèi)注入脫鹽水，啟動(dòng)反應(yīng)器攪拌，等待各種助劑的進(jìn)料，水在氯乙烯懸 浮聚合屮使攪拌和聚合后的產(chǎn)品輸送變得更加容易，也是一種分散劑影響著pvc顆粒形態(tài)。 然后加入的是引發(fā)劑，氯乙烯聚合是門由基反應(yīng)，而對(duì)姪類來說只有溫度在400-500°c以 上才能分裂為自由基，這樣高的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過正常的聚合溫度，不能得到高分子，因而不 能采用熱裂解的方法來提供自由基。而采用某些可在較適合的聚合溫度下，能產(chǎn)生自由基 的物質(zhì)來提供門由基。如：偶氮類，過氧化物類。接下來加入分散劑，它的作用是穩(wěn)定由 攪拌形成的單體油滴，并阻止油滴相互聚集或合并。對(duì)聚合釜加熱到預(yù)定溫度后加入vcm, vcm原料包括兩部

4、分，一是來自氯乙烯車間 的新鮮vcm,二是聚合后回收的未反應(yīng)的vcm,這些回收單體可與新鮮單體按一定比例 再次加入到聚合釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)。二者在攪拌條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)，控制反應(yīng)時(shí)間和反 應(yīng)溫度，當(dāng)聚合釜內(nèi)的聚合反應(yīng)進(jìn)行到比較理想的轉(zhuǎn)化率時(shí)，pvc的顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)性能及 疏松情況最好，希望此時(shí)進(jìn)行泄料和冋收而不使反應(yīng)繼續(xù)下去，就要加入終止劑使反應(yīng)立 即終止。當(dāng)聚合反應(yīng)特別劇烈而難以控制時(shí)，或是釜內(nèi)出現(xiàn)異常情況，或者設(shè)備岀現(xiàn)異常 都可加入終止劑使反應(yīng)減慢或是完全終止。反應(yīng)生成物稱為漿料，轉(zhuǎn)入下道工序，并放空聚合反應(yīng)釜，用水清洗反應(yīng)釜后在密閉 條件下進(jìn)行涂壁操作，涂壁劑溶液在蒸汽作用下被霧化，冷凝在聚

5、合釜的釜壁和擋板上， 形成一層疏油親水的膜，從而減輕了單體在聚合過程中的粘釜現(xiàn)象，然后重新投料生產(chǎn)。122氣提反應(yīng)后的pvc漿料由聚合釜送至漿料槽，再由汽提塔加料泵送至汽提工序。蒸汽總管 來的蒸汽對(duì)漿料中的vcm進(jìn)行汽提。漿料供料進(jìn)入到一個(gè)熱交換器中，并在熱交換器小被 從汽提塔底部來的熱漿料預(yù)熱。這種漿料之間的熱交換的方法可以節(jié)省汽提所需的蒸汽， 并能通過冷卻汽提塔漿料的方法，縮短產(chǎn)品的受熱時(shí)間。vcm隨氣提汽從漿料中帶出。氣 提汽冷凝后，排入氣柜或去聚合工序回收壓縮機(jī)，不合格時(shí)排空。冷凝水送至聚合工序廢 水汽提塔。123干燥氣提后的漿料進(jìn)入脫水干燥系統(tǒng)，以離心方式對(duì)物料進(jìn)行甩干，rti漿料管

6、送入的漿料 在強(qiáng)大的離心作用下，密度較大的固體物料沉入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在螺旋輸送器推動(dòng)下，由轉(zhuǎn)鼓 的而端進(jìn)入pvc儲(chǔ)罐，母液則由堰板處排入沉降池。1.2.4vcm 回收生產(chǎn)系統(tǒng)屮，含vcm的氣體均送入氣柜暫存貯，氣柜的氣體經(jīng)泵送入水分離器， 分岀液相和氣相，液相為水，內(nèi)含冇vcm再送到氣捉器。氣相為vcm和氮?dú)膺M(jìn)入液化器, 經(jīng)加壓冷凝使vcm液化，液相vcm送vcm原料貯槽，不液化的氣體外排。vcm回收系 統(tǒng)工藝流程見圖1.3。出料槽排氣氣捉汽汽提塔準(zhǔn)備槽排氣圖1.3 vcm回收系統(tǒng)匸藝流程圖二、工藝流程說明2設(shè)備簡(jiǎn)介表1 設(shè)備一覽表設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱v510新鮮vcm儲(chǔ)罐v506回收vcm儲(chǔ)罐p51

7、0新鮮vcm加料泵p502回收vcm加料泵r201聚合釜p301漿料輸送泵v301出料槽p302出料槽漿料輸送泵v302汽提塔進(jìn)料槽p3o3氣體塔加料泵c301漿料汽提塔。p305汽提塔底泵e301漿料熱交換器e303塔頂冷凝器b501間/回收壓縮機(jī)b502連續(xù)回收壓縮機(jī)v507密封水分離器v508密封水分離器v503廢水儲(chǔ)罐p501廢水進(jìn)料泵e501廢水熱交換器c501廢水汽提塔e503vcm冋收冷凝器e504vcm二級(jí)冷凝器v509rvcm緩沖罐t301漿料混合槽f401離心分離機(jī)p307離心進(jìn)料泵b201真空泵v203真空分離罐e201蒸汽凈化冷凝器t901脫鹽水罐p901a/b, p9

8、02a/b, p903a/b脫鹽水泵2.2原料簡(jiǎn)介2.2.1主要原料主要原料為氯乙烯單體，分子式：c2h3c1,結(jié)構(gòu)式：hh /c=c/ hc1氯乙烯分子中，有一個(gè)雙鍵和一個(gè)氯原子，化學(xué)反應(yīng)大都發(fā)生在這兩個(gè)部位。2.2.2輔助原料1、脫鹽水水在氯乙烯懸浮聚合的作用，使vcm液滴中的反應(yīng)熱傳到釜壁和冷卻扌當(dāng)板面移出， 降低pvc漿料的粘度，使攪拌和聚合后的產(chǎn)品輸送變得更加容易，也是一種分散劑影響著 pvc顆粒形態(tài)。2、分散劑穩(wěn)定曲攪拌形成的單體油滴，并阻止油滴相互聚集或合并。3、消泡劑消泡劑是-種非離子表面活性劑，在配制分散劑溶液吋加入，可保證分散劑溶液配制 過程中以及以后的加料、反應(yīng)過程中，不

9、至于產(chǎn)生泡沫，影響傳熱及造成管路堵塞。4、引發(fā)劑引發(fā)劑的選擇對(duì)pvc的生產(chǎn)來說是致關(guān)重要的，主要考慮的因素有：活性、水溶性、 水解性、粘釜性、毒性、儲(chǔ)存條件和價(jià)格等。5、緩沖劑主要中和聚合體系中的h+,保證聚合反應(yīng)在中性體系中進(jìn)行，并捉供ca2+,增加分 散劑的保膠和分散能力，使pvc樹脂貝有較高的孔隙率。6、終止劑在聚合反應(yīng)達(dá)到理想的轉(zhuǎn)化率，或因其他設(shè)備原因等需要立即終止聚合反應(yīng)時(shí)，都口j 以加入終止劑使反應(yīng)減慢或完全終止。7、涂壁劑可以減輕氯乙烯單體在聚合過程中的粘釜現(xiàn)彖。8、鏈轉(zhuǎn)移劑用來調(diào)節(jié)聚氯乙烯分子量和降低聚合反應(yīng)溫度。三、儀表列表序號(hào)儀表號(hào)說明單位正常數(shù)據(jù)1lica1001新鮮vc

10、m儲(chǔ)罐液位控制%402li6002回收vcm儲(chǔ)罐液位顯示%503li1002聚合釜液位顯示%604li2001出料槽液位顯示%605li2002汽提塔進(jìn)料槽液位顯示%606lic2003汽提塔液位控制%407lic2004汽提塔塔頂冷凝器液位控制%308li3oo5廢水汽提塔液位控制%309li5001漿料混合槽液位顯示%3010lic600i一級(jí)冷凝器液位控制%3011lic6002vcm儲(chǔ)罐液位控制%5012lic4001冀空分離罐液位控制%4013fi1001聚合釜進(jìn)料流量顯示t/h14314fia1003漿料去岀料槽流量t/h51315fica2001汽提塔進(jìn)料流量顯示kg/h5128

11、816fica2002c30i加熱蒸汽流量t/h517fi3oo3廢水汽提塔t/h518fi3(x)4c501加熱蒸汽流量t/h619tica1002聚合釜溫度控制*c6420tica1003聚合釜夾套溫度控制*c6421ti2001v301進(jìn)料溫度c6422t12002v302進(jìn)料溫度*c6423ti2003c30i進(jìn)料溫度c9024t2()o5c30i溫度c11025ti2006v507溫度*c6426ti2007v508溫度c6427ti3oo6c501溫度c9028pi1001新鮮vcm儲(chǔ)罐壓力顯示mpa0.229pi 1005聚合釜壓力顯示mpa1.230pi2001p301出口壓力

12、mpa1.231pi2002v301壓力mpa0.532pi2003p3o2出口壓力mpa1.233pi2004v302壓力mpa0.534pi2006p3o3出口壓力mpa135pi2007p3o5出口壓力mpa236pi2009c301壓力mpa0.537pdia2010汽提塔出口壓力控制mpa0.538pi201ib502出口壓力mpa1.239pi2012v507壓力mpa0.5640pi2013b501壓力mpa1.241pi2014v508壓力mpa0.5642pi3001v503壓力mpa().543pi3007c501壓力mpa0.644pi6001v509壓力mpa0.5四、

13、工藝卡片設(shè)備名稱項(xiàng)目及位號(hào)正常指標(biāo)單位聚合釜釜內(nèi)液位(li1002)60%反應(yīng)壓力(pt1005)0. 7-1.2mpa釜內(nèi)溫度(tica1002)64°c循環(huán)水溫度(ttca1003)30°c出料槽壓力(pi2002)0. 5mpa液位(li2001)60%溫度(ti2001)64°c汽提塔進(jìn)料槽壓力(pi2004)0.5mpa液位(li2002)60%溫度(ti2002)64°c漿料汽捉塔塔頂壓力(p12009)0.5mpa塔內(nèi)溫度(ti2oo5)110°c五、復(fù)雜控制說明聚合釜的溫度控制，是一個(gè)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。聚合溫度是由一個(gè)可將信號(hào)傳送聚

14、合溫度 調(diào)節(jié)器的熱屯阻體測(cè)得的。這個(gè)調(diào)節(jié)器可以在所測(cè)得的溫度與調(diào)節(jié)器的設(shè)定點(diǎn)的差值的基 礎(chǔ)上產(chǎn)生一個(gè)反作用輸出信號(hào)。因?yàn)檫@個(gè)信號(hào)是個(gè)反作用信號(hào)，所以較高的信號(hào)說明聚合 釜要求冷卻水量較少，反之，較低信號(hào)說明聚合釜要求冷卻水量較多。聚合釜溫度調(diào)節(jié)器 輸出信號(hào)是分成幾個(gè)梯度的，這樣當(dāng)聚合放熱量較少時(shí)，即調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)在較高的區(qū)威 時(shí)，這個(gè)輸出信號(hào)即可輸送到擋板調(diào)節(jié)閥，并進(jìn)一步送到副調(diào)節(jié)器即夾套水溫調(diào)節(jié)器。聚合溫度調(diào)節(jié)器可以將扌肖板冷卻水調(diào)節(jié)閥持續(xù)打開，直到達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)流量設(shè)定點(diǎn)為 止。當(dāng)聚合放熱量較高時(shí)，聚合釜溫度調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)就會(huì)處在要求高冷卻水量的范圍屮 即低輸岀信號(hào)區(qū)域內(nèi)。然后，這個(gè)聚合釜調(diào)

15、節(jié)器的輸出信號(hào)作為一個(gè)設(shè)定點(diǎn)，輸入到副調(diào) 節(jié)器上。這個(gè)調(diào)節(jié)器就會(huì)去檢測(cè)夾套出i水溫，打開夾套調(diào)節(jié)閥，直到達(dá)到溫度設(shè)定點(diǎn)為 止。六、重點(diǎn)設(shè)備的說明聚合釜操作耍按照次序，在一定流量的脫鹽水沖洗下，將需耍的引發(fā)劑，在反應(yīng)器的 攪拌混合下，然后順序加入引發(fā)劑，緩沖劑。然后將配方要求的氯乙烯單體加入到聚合釜 屮，開始升溫反應(yīng)，反應(yīng)溫度是需要控制的最主要參數(shù)。在反應(yīng)期間，反應(yīng)釜內(nèi)的壓力和 連鎖控制的夾套水溫分別經(jīng)歷先升后降和先升后降再升的過程，當(dāng)反應(yīng)時(shí)間滿足耍求，釜 內(nèi)壓力降低至預(yù)期值時(shí)，反應(yīng)終點(diǎn)到達(dá)。七、操作規(guī)程1）脫鹽水的準(zhǔn)備 打開t901進(jìn)水閥vd7001 待液位達(dá)到70%后，關(guān)閉閥門vd7001

16、t901液位控制在70%左右2）真空系統(tǒng)的準(zhǔn)備 打開閥門xv4004,給v203加水 打開泵p902a前閥vd7004打開泵p902a 打開泵p902a去往v203后閥vd7008 待液位為40后，關(guān)閉xv4004關(guān)閉 vd7008停泵p902a 打開閥門vd4001,給e201換熱 控制v203液位為40%,若液位過高，可通過液調(diào)閥lv4001排往v5033) 反應(yīng)器的準(zhǔn)備打開vd1003,給反應(yīng)器r201吹n2氣。 當(dāng)r201壓力達(dá)到0.5mpa后，關(guān)閉n2氣閥門vd1003打開閥門xv1016啟動(dòng)真空泵b201,給反應(yīng)器抽真空 當(dāng)r201的壓力處于真空狀態(tài)后，關(guān)閉閥門xv1016,停止抽

17、真空關(guān)閉真空泵b201打開閥門xv1006,給反應(yīng)器涂壁待涂壁劑進(jìn)料量滿足要求后，關(guān)閉閥門xv1006,停止涂壁 n2吹掃r201壓力達(dá)到0.5mpa r201抽真空至-0.03mpa左右涂璧劑進(jìn)料量符合要求4) v301/2的準(zhǔn)備 打開vd2005,給反應(yīng)器v301吹n2氣 打開vd2007,給反應(yīng)器v302吹n2氣 v301壓力達(dá)到0.2mpa后，關(guān)閉vd2005 v302壓力達(dá)到02mpa后，關(guān)閉vd2007啟動(dòng)真空泵b201 打開閥門vd2003給v301抽真空 打開閥門vd2002給v302抽真空 當(dāng)v301處于真空狀態(tài)后，關(guān)閉閥門vd2003停止抽真空當(dāng)v302處于真空狀態(tài)后，關(guān)閉

18、閥門vd2002停止抽真空關(guān)閉真空泵b201,停止抽真空 n2吹掃v301壓力達(dá)到0.2mpa n2吹掃v302壓力達(dá)到0.2mpa v301抽真空至-0.03mpa左右 v302抽真空至-0.03mpa左右5）反應(yīng)器加料 打開p901a前閥vd7002啟動(dòng)泵p901a 打開泵p901a后閥vd7006 打開閥門xv1001,給反應(yīng)器加水啟動(dòng)攪拌器開關(guān)，開始攪拌,功率在150kw左右打開xv1004,給反應(yīng)器加引發(fā)劑打開閥門xv1005,給反應(yīng)器加分散劑打開閥門xv1007,給反應(yīng)器加緩沖劑 lica1001設(shè)為自動(dòng),給新鮮vcm罐加料 lica1001目標(biāo)值設(shè)為40%打開vcm入口管線閥門x

19、v1014 打開v510出口閥門xv1010 打開泵p510前閥門xv1011 打開泵p510給反應(yīng)器加vcm單體 打開泵p510后閥門xv1012按照建議進(jìn)料量，水進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉xv1001 關(guān)閉泵p901a后閥vd7006 停泵p901a 關(guān)閉泵p901a前閥vd7002按照建議進(jìn)料量，引發(fā)劑進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉xv1004按照建議進(jìn)料量，分散劑進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉xv1005按照建議進(jìn)料量，緩沖劑進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉xv1007 進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉閥門xv1012進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉泵p510關(guān)閉閥門xv1014 控制新鮮vcm罐液位在40% 控制水的進(jìn)料量在49507.52kg左右 控制vcm的進(jìn)料量

20、在23935kg左右分散劑進(jìn)料量符合耍求緩沖劑進(jìn)料量符合要求引發(fā)劑進(jìn)料量符合要求6）反應(yīng)溫度控制啟動(dòng)加熱泵p201打開泵后閥xv1019打開蒸汽入口閥xv1015 當(dāng)反應(yīng)器溫度接近64度時(shí)，tica1002投自動(dòng)設(shè)定反應(yīng)釜控制溫度為64度 tica1003投串級(jí) 待反應(yīng)釜出現(xiàn)約0.5mpa的壓力降后，打開終止劑閥門xv1008 按照建議進(jìn)料量，終止劑進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉xv1008 打開r201出料閥xv1018 打開v301入口閥xv2006打開泵p301前閥xv2004打開p301,泄料打開泵后閥門xv2005打開v301攪樣器泄料完畢后關(guān)閉泵p301后閥xv2005 泄料完畢后關(guān)閉泵p301

21、關(guān)閉泵而閥門xv2004關(guān)閉閥門xv1018關(guān)閉閥門xv2006關(guān)閉反應(yīng)器溫度控制，tic a1003的op值設(shè)定為50 控制反應(yīng)釜溫度在64度左右 聚合釜壓力不得大于1.2mpa,若壓力過高，打開xv1017及相關(guān)閥門，向v301泄壓終止劑進(jìn)料量符合要求 r201出液完畢后，可將釜內(nèi)氣相排往v301或通過抽真空排出7) v301/2 操作 啟動(dòng)泵p902a 打開去往v508閥門vd7010 打開去往v507閥門vd7011 打開閥門xv2032,向密封水分離罐v508中注入水至液位計(jì)顯示值為40%打開閥門xv2034,向密封水分離罐v507中注入水至液位計(jì)顯示值為40% v508進(jìn)密封水結(jié)束

22、后，關(guān)閉xv2032 v507進(jìn)密封水結(jié)束后，關(guān)閉xv2034 關(guān)閉去往v5o8閥門vd7010 關(guān)閉去往v507閥門vd7011 關(guān)閉泵p902a 關(guān)閉p902a前閥vd7004 v301頂部壓力調(diào)節(jié)器投自動(dòng)壓力控制目標(biāo)值設(shè)定為0.5mpa 打開閥門xv2003,向v301注入消泡劑 一分鐘后關(guān)閉閥門xv2003,停止v301注入消泡劑 經(jīng)過部分單體冋收，待v301壓力基木不變化吋，打開v301出料閥xv2007 打開v302進(jìn)口閥門xv2010打開泵p302前閥門xv2008啟動(dòng)p302泵 打開泵p302后閥xv2009打開v302攪拌器 如果v301液位低于0.1%,關(guān)閉p302泵后閥x

23、v2009關(guān)閉p302泵 關(guān)閉p302泵前閥xv2008關(guān)閉v301攪拌器 關(guān)閉v302入口閥xv2010關(guān)閉v301出料閥xv2007打開v301出料閥xv2014打開c301進(jìn)口閥xv2018打開泵p303前閥xv2015 啟動(dòng)c301進(jìn)料泵p303 打開泵p303后閥xv2016逐漸打開流量控制閥fv2001 v301壓力控制在0.5mpa v302壓力控制在0.5mpa,若壓力大于0.5mp&可打開xv2013向v303泄壓 控制流量為51288kg/h 保持密封水分離罐v508的液位在40%左右 保持密封水分離罐v507的液位在40%左右 v301出液完畢后，可將罐內(nèi)氣相排往

24、v3038) c301的操作逐漸打開fv2002蒸汽流量穩(wěn)定在5t/h時(shí)，蒸汽流量控制閥fic2002a投口動(dòng)設(shè)定蒸汽流量為5t/h pic2010投自動(dòng) 將c301的壓力控制在0.5mpa左右 打開l.p單體壓縮機(jī)b502前閥xv2024啟動(dòng)l.p單體壓縮機(jī)b502 打開l.p單體壓縮機(jī)b502h后閥vd2011 打開換熱器e503冷水閥vd6004 打開換熱器e504冷水閥vd6003 打開c301出料xv2019 打開泵p305麗閥xv2020 打開泵p305,向t301泄料 打開泵p305后閥xv2021 打開c301液位控制閥lv2003 待液位穩(wěn)定在40%左右時(shí)，c301液位控制閥

25、lic2003a投自動(dòng) c301液位控制器設(shè)定值為40%汽提塔冷凝器e303液位控制閥lic2004投自動(dòng) e303液位控制在30%左右，冷凝水去廢水儲(chǔ)槽 打開c301至t301閥門.控制液位穩(wěn)定在40%蒸汽流量控制為5t/h左右 控制e303液位穩(wěn)定在30%9）漿料成品的處理 當(dāng)t301內(nèi)液位達(dá)到15%以上時(shí)，打開t301岀料閥xv5002啟動(dòng)離心分離系統(tǒng)的進(jìn)料泵p307打開f401入口閥xv5003啟動(dòng)離心機(jī)，調(diào)整離心轉(zhuǎn)速（100轉(zhuǎn)左右），向外輸送合格產(chǎn)品10）廢水汽提 當(dāng)v503內(nèi)液位達(dá)到15%以上時(shí)，打開v503出口閥vd3001打開泵p501,向設(shè)備c501注廢水 逐漸打開流量控制閥fv3003,流量在5t/h左右，注意保持v503液位不 要過高， 逐漸打開流量控制閥fv3004,流量在6t/h左右，注意保持c501溫度在 90°c左右逐漸打開液位控制閥lv3005 當(dāng)c501液位穩(wěn)定在30%左右時(shí)，lic3005投自動(dòng) c501液位控制在30%左右 c501液位控制在30%左右 c501壓力控制在0.6mpa左右，若壓力超高，可打開閥門xv3004向v509 泄壓 通過調(diào)整蒸汽量，使c501溫度保持在90°c左右 v503壓力控制在0