數(shù)控車床編程與加工項目工作頁

1、壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：手動車削工件課時：日期：教師：班級：_小組組長：小組成員：工作任務： 手動車削工件通過教師演示指導，實際操作，學會數(shù)控車床的正確操作方法。具體任務內容為：用數(shù)控車床手動車削如圖 1-12 所示零件，毛坯尺寸為 50mm× 62mm， 45 號鋼，由于數(shù)控車床在結構上與普通車床有很大區(qū)別，沒有手搖驅動機構，需要利用數(shù)控車床的手動或手輪操作來完成本任務的加工。安全及其它注意事項：1. 按照設備安全操作規(guī)程進行操作，注意設備的保養(yǎng)維護。2. 手輪和手動切削時要注意倍率的選擇。步驟操作過程質量備注1 項目實施：步驟 1制定加工工藝2 項目實施

2、：步驟 2機床準備、熟悉基本操作3項目實施：步驟 3手動切削精選文庫壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：識讀、輸入與編輯加工程序課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 識讀、輸入與編輯加工程序下列程序為上節(jié)課手工切削零件的加工程序。本任務通過將這段程序正確的輸入機床，學習程序的基本機構，程序基本指令代碼和符號的含義呢，并學會正確的輸入加工程序。安全及其它注意事項：按照設備安全操作規(guī)程進行操作，注意設備的保養(yǎng)維護，在建立新程序時，新程序的程序號必須是儲存器中沒有的程序號。步驟操作過程質量備注1 項目實施：步驟 1新程序的建立2 項目實施：步驟 2程序的調用3 項

3、目實施：步驟 3程序的刪除4 項目實施：步驟 4程序字的刪除-2精選文庫5 項目實施：步驟 5程序字的插入6 項目實施：步驟 6程序字的替換壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：加工階梯軸課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 加工階梯軸階梯軸零件圖，毛坯尺寸為 45× 80mm，材料為 45 鋼。本任務要求編寫該零件的粗、精加工程序， 并完成該零件的加工。 該零件主要由外圓和端面組成， 外圓尺寸精度要求不高，毛坯去除余量不大，只需要使用G00、 G01指令編寫加工程序。技術要求1. 一般線性尺寸公差按 GB/T1804-m 確定。比例材料數(shù)量2. 毛

4、壞尺寸45× 80，端面已車平。階梯軸45#11:1安全及其它注意事項：按照設備安全操作規(guī)程進行操作，注意設備的保養(yǎng)維護，自動加工時一定關好防護門，突發(fā)情況按下急停按鈕。步驟操作過程質量備注-3精選文庫1 小組成員分工2 步驟 1制定加工工藝3 步驟 2編制加工程序4步驟 3加工準備5步驟 4工件加工6 步驟 5工件檢測壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：階梯軸測量檢驗課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 對加工完成的階梯軸工件進行測量檢驗，分析出現(xiàn)的問題原因，并提出解決辦法。安全及其它注意事項： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)

5、別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注 42、-4精選文庫兩處外圓超差2 42 、其中一處外圓尺寸不符合公差要求3長度 20± 0.14 長度 45mm不符合公差要求5 外圓表面粗糙度不符合要求壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：加工中間軸課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 加工中間軸如圖所示中間軸零件圖，毛坯尺寸為 35× 73mm，材料為 45 鋼。本任務要求編寫該零件的粗、精加工程序，并完成該零件的加工。該零件主要由外圓和端面組成，外圓尺寸精度要求較高，毛坯去除余量

6、不均勻且較大，因此需要采用循環(huán)指令編寫加工程序。-5精選文庫安全及其它注意事項：1. 在固定循環(huán)切削過程中，M、 S、T 等功能都不能改變，如需改變，必須在G00 或 G01 的指令下變更，然后在指令固定循環(huán)。2.G90 循環(huán)每一步吃刀加工結束后刀具均返回起刀點。3.G90 循環(huán)每一步吃刀加工結束后刀具均返回起刀點。4. 注意加工過程要關好防護門，注意觀察加工狀態(tài)，出現(xiàn)緊急情況立即按下急停按鈕。步驟操作過程質量備注1 小組成員分工2步驟 1制定加工工藝3 步驟 2編制加工程序4步驟 3加工準備5步驟 4工件加工6 步驟 5工件檢測壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁-6精選文庫任務名稱：修

7、正粗車刀補課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務：修正粗車刀補加工階梯軸零件時，粗車完成后，需要通過不同的方式修正加工誤差，使工件精車完成后符合公差要求，本任務預留精車余量為 0.5mm ，請根據(jù)不同情況使用不同方式修正粗車后的工件誤差。安全及其它注意事項： 程序暫停后不要按下 reset 鍵，修正刀補后一定要使用 T 指令再次讀取刀具和刀補信息，否則修改刀補不起作用。如果以及那么備注類型判定處理4239各軸粗車余外圓粗車量相同完成后粗各軸粗車余車余量大量不同于 0，小于0.7mm24239粗車余量大外圓粗車于 0.7mm完成后粗小于 1.0mm車余量大余量太大，于精車背超過

8、吃刀量設1.0mm ，無定法繼續(xù)運行精車程序加工3. 4239外圓粗車完成后余量 小 于0mm-7精選文庫壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：分析錐面加工誤差課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 分析錐面加工誤差對加工完成的大余量錐體工件進行測量檢驗，分析加工過程出現(xiàn)的問題及零件誤差原因，并提出解決辦法。全部安全及其它注意事項： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注1 錐度（角度）不符合要求2 切削過程出現(xiàn)干涉現(xiàn)象3 表面粗糙度達不到要求-8

9、精選文庫4 錐面徑向尺寸不符合要求5 切削過程出現(xiàn)振動壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：分析端面加工的誤差課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 分析端面加工的誤差對加工完成的中間軸工件進行測量檢驗，分析出現(xiàn)的問題原因，并提出解決辦法。安全及其它注意事項： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注1 端面 加工時長 度尺寸超差2 端面加工時中心有凸點-9精選文庫34未清根壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：分析圓弧加工誤差課時：日期

10、：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 分析圓弧加工誤差對加工完成的球頭手柄工件進行測量檢驗，分析加工過程出現(xiàn)的問題及零件誤差原因，并提出解決辦法。安全及其它注意事項： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注1 切削過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象2 圓弧順逆方向不對3 圓弧尺寸不符合要求-10精選文庫4 表面粗糙度達不到要求壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：編寫單槽加工程序課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 編寫單槽加工程序根據(jù)如圖所示的離合

11、器工序圖，編制其滑塊槽的加工程序。安全及其它注意事項：1零件加工中，槽的定位是非常重要的，編程時要引起重視。2切槽刀通常有三個刀位點，編程時可根據(jù)基準標注情況進行選擇。3切寬槽時應注意計算刀寬與槽寬的關系。序號步驟操作過程質量備注1步驟 1制定加工工藝-11精選文庫2步驟 2編制加工程序壽光市職業(yè)教育中心學校職場導學學生工作頁任務名稱：分析槽加工的質量課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務： 分析槽加工的質量數(shù)控車槽加工中經(jīng)常遇到的加工質量問題有多種，常見的問題現(xiàn)象、產坐原因以及預防和消除措施安全及其它注意事項：1. 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因