安裝工程施工方案(20211123032412)

1、安裝工程施工方案1、強(qiáng)電工程1.1 、工程概況本工程供配電系統(tǒng)包括建筑物供、配電系統(tǒng)；動力系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；建筑物防雷及接地系統(tǒng)。1.2 、施工組織具體方案1.2.1 、配管工程從工程一層綁扎底板鋼筋開始，電氣施工即進(jìn)入配合階段，該階段主要任務(wù)是完成樓板內(nèi)配管，預(yù)埋梁、柱內(nèi)套管及預(yù)留管道間的孔洞，準(zhǔn)確預(yù)埋燈位盒、開關(guān)、插座盒，防雷接地系統(tǒng)引下線隨土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度隨時焊接。1.2.2 、線纜施工在土建內(nèi)抹灰完成后，安裝即可進(jìn)行線纜施工，穿線前，應(yīng)清掃管內(nèi)雜物、積水、鋼管應(yīng)帶好塑料護(hù)口，以防損壞絕緣層，導(dǎo)線連接采用壓線帽， 壓線帽型號要與導(dǎo)線匹配， 導(dǎo)線顏色與代表相整棟樓要統(tǒng)一，穿線時，管內(nèi)無接頭、扭結(jié)

2、現(xiàn)象，在接線盒、配電箱內(nèi)預(yù)留要適量，多股銅芯線連接時要掛錫。穿線完成后，立即搖測導(dǎo)線間的絕緣電阻，并做好絕緣電阻測試記錄。電纜敷設(shè)前應(yīng)搖相間及對地絕緣電阻，符合要求后再敷設(shè)，管道間電纜宜從上而下敷設(shè)且一條電纜中間不應(yīng)有中間接頭，電纜與設(shè)備連接應(yīng)做電纜終端頭。1.2.3 、電器安裝開關(guān)、插座安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計的標(biāo)高，并做到接線盒內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線預(yù)留適度，安裝美觀牢固。開關(guān)應(yīng)切斷相線，單相三孔插座安裝時，接線應(yīng)左零右火，上地線。燈具安裝時應(yīng)牢固，在太重花燈安裝時應(yīng)先下埋件，壁燈及座燈頭加裝園木臺， 吸頂燈在吊頂內(nèi)應(yīng)無配線外露現(xiàn)象，要加裝金屬軟管保護(hù)1.2.4 、設(shè)備安裝配電箱安裝 : 本工

3、程配電箱規(guī)格型號較多，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，按設(shè)計分配負(fù)荷，回路標(biāo)識明顯正確。用金屬鎖母把鋼管固定在配電箱上，配電箱要可靠接地。1.2.5 、防雷接地系統(tǒng)本樓采用 tn-c-s保護(hù)接地系統(tǒng)， 采用鍍鋅圓鋼在屋面設(shè)不大于24m*16m避雷網(wǎng)絡(luò)，且屋面上所有的金屬構(gòu)件、外露金屬管道均用-40*4 鍍鋅扁鋼與避雷網(wǎng)聯(lián)結(jié)，突出屋面的建筑物頂部邊緣均設(shè)避雷帶。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi) 4 根對角主筋做防雷引下線， 利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做接地裝置并在基礎(chǔ)槽的外沿做一圈閉合的人工接地裝置，且與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)聯(lián)為一體，構(gòu)成統(tǒng)一接地體, 并在室外設(shè)接地極。本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，在配電柜旁設(shè)meb 箱將建筑

4、物的pe干線、電氣裝置接地極的接地干線、 水管等金屬管道、 建筑物的金屬構(gòu)件等導(dǎo)體做等電位聯(lián)結(jié)。鍍鋅扁鋼用搭接焊，搭接長度不小于4 倍扁鋼直徑，并且雙面焊，焊接處刷防銹漆，做防腐處理。在各弱電用電房內(nèi)作局部等電位連接，設(shè)獨(dú)立引下線，其接地體與大樓共用統(tǒng)一接地極。1.2.6 、系統(tǒng)調(diào)試安裝工程中動力、照明、供配電系統(tǒng)等都應(yīng)在安裝工程完成后進(jìn)行試運(yùn)行，先單體調(diào)試， 后系統(tǒng)試運(yùn)，使工程和設(shè)備達(dá)到設(shè)計要求的各項技術(shù)指標(biāo)和性能。用較大的精力，較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運(yùn)行成功。由于安裝工程中有大量的設(shè)備，所以根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產(chǎn)品的說明書，由施工單位在試

5、運(yùn)行前編制試運(yùn)行方案，作為試運(yùn)行依據(jù)。本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，在試運(yùn)行過程中將為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行的操作人員和設(shè)備檢修的技術(shù)人員，使整套設(shè)備能順利完成交接，投入運(yùn)行。2、弱電系統(tǒng)配管工程：從工程一層綁扎底板鋼筋開始，電氣施工即進(jìn)入配合階段，該階段主要任務(wù)是完成樓板內(nèi)配管，預(yù)埋梁、柱內(nèi)套管及預(yù)留管道間的孔洞，準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒。2.1 、施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)對鋼管、線纜、機(jī)柜、機(jī)架、配線端子各設(shè)備的規(guī)格、 數(shù)量、質(zhì)量、出廠證明進(jìn)行檢查。 電纜應(yīng)附帶完整、嚴(yán)格的電氣性能檢驗報告， 并從中任意， 抽選 10 箱線進(jìn)行抽樣測線。2.2 、配管：配管工作與其它強(qiáng)電同期進(jìn)行。配管時應(yīng)符合以下要求：2.2.1 、管道

6、內(nèi)應(yīng)無阻擋，管道口應(yīng)無毛刺。2.2.2 、布放 utp電纜時，管道的截面利用率應(yīng)為2530。2.2.3 、管道口必須裝上pvc護(hù)口。2.2.4 、配管時要與強(qiáng)電鋼管保持10mm 距離。3、室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向環(huán)狀布置。3.1 消火栓管道的安裝：3.1.1 、鍍鋅鋼管采用螺紋連接。3.1.2 、管道安裝的步驟，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管。3.2 、消火栓管道的試壓：3.2.1 、試壓的一般規(guī)定：a、管道完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。b、消火栓管道的試驗壓力為0.9mpa，且在 10 分鐘內(nèi)壓降不超過 0.05 mpa 為合格。c、管道試壓前不得油漆和保溫，以便對管

7、道進(jìn)行外觀檢查。所有法蘭連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。3.2.2 、水壓試驗用清潔的水做介質(zhì)。3.3 、消火栓管道的清洗：3.3.1 、消火栓管道在投入使用前，必須進(jìn)行清洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。一般情況下，在壓力試驗（強(qiáng)度試驗）合格后進(jìn)行清洗；對于管道內(nèi)雜物較多的管道，可在壓力試驗前進(jìn)行清洗。3.3.2 、供水管道系統(tǒng)，用清水進(jìn)行清洗。如管道分支較多，末端截面積較小時，可分段進(jìn)行沖洗。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行， 直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。3.4 、室內(nèi)消火栓的安裝：3.4.1 、室內(nèi)消火栓的栓口出水方向宜與設(shè)置消火栓的墻面成90的夾角或

8、向下。3.4.2 、室內(nèi)消火栓栓口距地面的高度應(yīng)為1.1m。3.4.3 、同一建筑物內(nèi)應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的消水栓，水槍和水帶。4. 給排水工程4.1 、施工部署4.1.1 、及時做好配合土建的預(yù)埋、預(yù)留工作，做到位置準(zhǔn)確，數(shù)量齊全。4.1.2 、施工時按照“先地下，后地上；先預(yù)制、后安裝；先重點，后一般”的原則，充分利用平面、 空間和時間組織立體交叉作業(yè)。4.2 、施工工藝和質(zhì)量要求4.2.1 、室內(nèi)給水管道工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐質(zhì)量要求a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、 管道及管道支座 (墩)， 嚴(yán)禁鋪設(shè)

9、在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。4.2.2 、室內(nèi)排水管道排水管接口用粘接。工藝流程安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污（廢）水干管安裝 污（廢）水立管安裝 污（廢）水支管安裝 衛(wèi)生器具安裝 通水試驗質(zhì)量要求a、隱蔽前的排水管道、通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、給水、排水管等樓板洞封堵采用微膨脹混凝土，并進(jìn)行滲水試驗。c、管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d、竣工后或交付前必須進(jìn)行通水試驗。5、采暖工程5.1 、施工準(zhǔn)備5.1.1 、在施工現(xiàn)場設(shè)立預(yù)制車間，內(nèi)設(shè)彎管機(jī)、套絲機(jī)、逆變電焊機(jī)，自動焊機(jī)、坡口機(jī)等設(shè)備，對現(xiàn)場管線進(jìn)行車間預(yù)制，現(xiàn)場安

10、裝。以節(jié)約材料、降低成本。提高現(xiàn)場安全，文明施工水平。5.1.2 、配合土建和裝飾工程， 分階段交叉作業(yè)， 邊安裝邊調(diào)試，提高運(yùn)行速度，做到主體裝飾完，安裝調(diào)試完。5.2 、操作工藝及要點5.2.1 、工藝管線安裝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立支管安裝 地暖管安裝 試壓沖洗 保溫防腐 調(diào)試5.2.2 、安裝前檢查所有設(shè)備、 材料的規(guī)格、 材質(zhì)、型號、質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)定。5.2.3 、管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)要求，連接嚴(yán)密，固定牢固。5.2.4 、安裝現(xiàn)場必須平整，加工好的底座就位并找正找平5.2.5 、閥門安裝前必須試壓，不合格品不到現(xiàn)場。5.

11、2.6 、空調(diào)系統(tǒng)安裝完，對系統(tǒng)用清水沖洗，并使出水與進(jìn)水顏色一致。5.2.7 、保溫材料采用離心玻璃棉，管線上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件應(yīng)留出間隙，閥門單獨(dú)保溫。5.3 、工程配合5.3.1 、采暖管道與電氣安裝配合，本著小管讓大管，工藝管讓風(fēng)道，電纜讓工藝的原則，確定和調(diào)整管道、線路及支架位置，風(fēng)管先安裝，以給其他工序創(chuàng)造安裝條件。5.3.2 、與土建配合做好預(yù)埋、預(yù)留，做好墻體及砼梁上留洞。5.3.3 、與裝飾配合，試壓工作配合吊頂安裝網(wǎng)口，吊頂內(nèi)有閥門處預(yù)留檢修孔。5.4 、系統(tǒng)調(diào)試5.4.1 、系統(tǒng)安裝完對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，采暖系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲和振動，各密封部位，無泄漏現(xiàn)象。5.4.2 、檢查系統(tǒng)溫控，與自控聯(lián)合調(diào)試。5.5 、質(zhì)量措施5.5.1 、管道焊接質(zhì)量優(yōu)良，不準(zhǔn)有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺陷，焊縫成型良好。5.5.2 、法蘭螺栓孔采用機(jī)械加工，不得任意用氣焊切割。5.5.3 、絲扣連接其螺紋接頭密封，用聚四氧乙烯膠帶。擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。5.5.4 、除銹后金屬表面平整，無焊渣毛刺。5.5.5 、刷漆應(yīng)均勻，色調(diào)一致，符合設(shè)計要求。5.5.6 、 管道彎頭采用現(xiàn)場煨制或煨制彎頭，管道內(nèi)部徹底清理，保證暢通。5.5.7 、支吊架的孔眼，拉桿符