第7章(2)金屬加工設(shè)備

1、第二節(jié)第二節(jié) 金屬切削加工設(shè)備金屬切削加工設(shè)備n金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床是用刀具切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，它是制造機(jī)器的機(jī)器，所以又稱為“工作母機(jī)”，習(xí)慣上簡稱為機(jī)床。機(jī)床是機(jī)械制造的基礎(chǔ)機(jī)械，其技術(shù)水平的高低，質(zhì)量的好壞，對機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益都有重要的影響。金屬切削機(jī)床誕生到現(xiàn)在已經(jīng)有一百多年了，隨著工業(yè)化的發(fā)展，機(jī)床品種越來越多，技術(shù)也越來越復(fù)雜。我國第三次工業(yè)普查的結(jié)果表明，截止到1995年底，我國機(jī)床擁有量為383.52萬臺，其中金屬切削機(jī)床為298.39萬臺，已占機(jī)床總數(shù)的77.80%。 一、機(jī)床的分類一、機(jī)床的分類 機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行機(jī)床主要

2、是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，根據(jù)國家制定的機(jī)床型號編制方法，機(jī)分類，根據(jù)國家制定的機(jī)床型號編制方法，機(jī)床分為床分為1111大類：大類： 車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。其他機(jī)床。 在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個系（系列）。個系（系列）。一、機(jī)床的分類一、機(jī)床的分類 1 1、按照萬能性程度，機(jī)床可分為：、按照萬能性程度，機(jī)床可分為： 通用

3、機(jī)床：這類機(jī)床的工藝范圍很寬，可以加通用機(jī)床：這類機(jī)床的工藝范圍很寬，可以加工一定尺寸范圍內(nèi)的多種類型零件，完成多種多樣的工一定尺寸范圍內(nèi)的多種類型零件，完成多種多樣的工序。如，臥式車床，萬能升降臺銑床，萬能外圓磨工序。如，臥式車床，萬能升降臺銑床，萬能外圓磨床等。床等。 專門化機(jī)床：這類機(jī)床的工藝范圍較窄，只能專門化機(jī)床：這類機(jī)床的工藝范圍較窄，只能用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的一種（或幾種）用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的一種（或幾種）特定工序。如，絲桿車床，凸輪軸車床等。特定工序。如，絲桿車床，凸輪軸車床等。 一、機(jī)床的分類一、機(jī)床的分類 專用機(jī)床：專用機(jī)床： 這類機(jī)床的工藝范圍最

4、窄，通常只這類機(jī)床的工藝范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工機(jī)床主軸能完成某一特定零件的特定工序。如，加工機(jī)床主軸箱體孔的專用鏜床，加工機(jī)床導(dǎo)軌的專用導(dǎo)軌磨床等。箱體孔的專用鏜床，加工機(jī)床導(dǎo)軌的專用導(dǎo)軌磨床等。它是根據(jù)特定的工藝要求專門設(shè)計，制造的，生產(chǎn)率它是根據(jù)特定的工藝要求專門設(shè)計，制造的，生產(chǎn)率和自動化程度較高，使用于大批量生產(chǎn)。組合機(jī)床也和自動化程度較高，使用于大批量生產(chǎn)。組合機(jī)床也屬于專用機(jī)床。屬于專用機(jī)床。一、機(jī)床的分類一、機(jī)床的分類 2 2、按照機(jī)床的工作精度，可分為普通精度機(jī)床，精、按照機(jī)床的工作精度，可分為普通精度機(jī)床，精密機(jī)床和高精度機(jī)床。密機(jī)床和高精度機(jī)

5、床。 3 3、按照重量和尺寸，可分為儀表機(jī)床，中型機(jī)床、按照重量和尺寸，可分為儀表機(jī)床，中型機(jī)床（一般機(jī)床），大型機(jī)床（質(zhì)量大于（一般機(jī)床），大型機(jī)床（質(zhì)量大于1010t t），），重型機(jī)床重型機(jī)床（質(zhì)量在（質(zhì)量在3030t t以上）和超重型機(jī)床（質(zhì)量在以上）和超重型機(jī)床（質(zhì)量在100100t t以上）。以上）。 4 4、按照機(jī)床主要器官的數(shù)目，可分為單軸，多軸，、按照機(jī)床主要器官的數(shù)目，可分為單軸，多軸，單刀，多刀機(jī)床等。單刀，多刀機(jī)床等。 5 5、按照自動化程度不同、按照自動化程度不同，可分為普通，半自動和自，可分為普通，半自動和自動機(jī)床。動機(jī)床。二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制 機(jī)床

6、的型號是機(jī)床產(chǎn)品的代號，用以表明機(jī)床的機(jī)床的型號是機(jī)床產(chǎn)品的代號，用以表明機(jī)床的類型，通用和結(jié)構(gòu)特性，主要技術(shù)參數(shù)等。類型，通用和結(jié)構(gòu)特性，主要技術(shù)參數(shù)等。GB/T15375-94GB/T15375-94金屬切削機(jī)床型號編制方法規(guī)定，金屬切削機(jī)床型號編制方法規(guī)定，我國的機(jī)床型號由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定我國的機(jī)床型號由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律組合而成。規(guī)律組合而成。 二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制1 1、通用機(jī)床的型號編制、通用機(jī)床的型號編制 通用機(jī)床型號的表示方法為：通用機(jī)床型號的表示方法為： 二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制1

7、1、通用機(jī)床的型號編制、通用機(jī)床的型號編制 1 1）機(jī)床的類別代號機(jī)床的類別代號 : : 類類 別別車車 床床鉆鉆 床床鏜鏜 床床磨磨 床床齒輪齒輪加工加工機(jī)床機(jī)床螺紋螺紋加工加工機(jī)床機(jī)床銑銑床床刨刨插插床床拉拉床床鋸鋸床床其他其他 機(jī)床機(jī)床代代號號CZTM2M 3MYSXBLGQ讀讀音音車車鉆鉆鏜鏜磨磨二二磨磨三三磨磨牙牙絲絲銑銑刨刨拉拉割割其其用數(shù)字表示，只有磨床才有用數(shù)字表示，只有磨床才有二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制 1 1、通用機(jī)床的型號編制、通用機(jī)床的型號編制 2 2）機(jī)床的機(jī)床的通用通用特性代號特性代號 : : 通通用用特特性性高高精精度度精精密密自自動動半半自自動動數(shù)數(shù)控

8、控加工中心加工中心 (自動換刀自動換刀)彷型彷型輕輕型型加加重重型型簡式簡式或經(jīng)或經(jīng)濟(jì)型濟(jì)型柔性柔性加工加工單元單元數(shù)顯數(shù)顯高速高速代代號號GMZBKHFQCJRXS讀讀音音高高密密自自半半控控?fù)Q換彷彷輕輕重重簡簡柔柔顯顯速速二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制 1 1、通用機(jī)床的型號編制、通用機(jī)床的型號編制 3 3）結(jié)構(gòu)特性代號：）結(jié)構(gòu)特性代號： 為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床同的機(jī)床, ,在型號中用漢語拼音字分。在型號中用漢語拼音字分。 如如: :CA6140CA6140中的中的“A”A”。 。 二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制 1 1、通用機(jī)床的型號編制、通

9、用機(jī)床的型號編制 4 4）機(jī)床的組別機(jī)床的組別, ,系別代號系別代號： 機(jī)床的組別和系別代號用兩位數(shù)字表示機(jī)床的組別和系別代號用兩位數(shù)字表示； 每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為1010組，組，用數(shù)字用數(shù)字0-90-9表示表示； 系的劃分原則是：主參數(shù)相同，并按一定公比系的劃分原則是：主參數(shù)相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身的及相對的運動特點基本相同，排列，工件和刀具本身的及相對的運動特點基本相同，且基本結(jié)構(gòu)及布局型式相同的機(jī)床，即劃為同一系。且基本結(jié)構(gòu)及布局型式相同的機(jī)床，即劃為同一系。詳見標(biāo)準(zhǔn)詳見標(biāo)準(zhǔn)JB1838-85JB1838-85。 。 二、

10、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制 1 1、通用機(jī)床的型號編制、通用機(jī)床的型號編制 5 5）機(jī)床的主參數(shù)和第二參數(shù)）機(jī)床的主參數(shù)和第二參數(shù) 機(jī)床主參數(shù)：代表機(jī)床規(guī)格的大小機(jī)床主參數(shù)：代表機(jī)床規(guī)格的大小, ,在機(jī)床型號在機(jī)床型號中，用數(shù)字給出主參數(shù)的折算數(shù)值中，用數(shù)字給出主參數(shù)的折算數(shù)值(1/10(1/10或或1/150)1/150)。 第二參數(shù)：一般是主軸數(shù)第二參數(shù)：一般是主軸數(shù), ,最大跨距最大跨距, ,最大工作最大工作長度，工作臺工作面長度等，它也用折算值表示。長度，工作臺工作面長度等，它也用折算值表示。二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制機(jī)床機(jī)床主參數(shù)名稱主參數(shù)名稱主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)折算

11、系數(shù)第二主參數(shù)第二主參數(shù)臥式車床臥式車床床身上最大回轉(zhuǎn)直徑床身上最大回轉(zhuǎn)直徑1/10最大工件長度最大工件長度立式車床立式車床最大車削直徑最大車削直徑1/100最大工件高度最大工件高度搖臂鉆床搖臂鉆床最大鉆孔直徑最大鉆孔直徑1/1最大跨距最大跨距臥式鏜銑床臥式鏜銑床鏜軸直徑鏜軸直徑1/10坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床工作臺面寬度工作臺面寬度1/10工作臺面長度工作臺面長度外圓磨床外圓磨床最大磨削直徑最大磨削直徑1/10最大磨削長度最大磨削長度內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床最大磨削孔徑最大磨削孔徑1/10最大磨削深度最大磨削深度矩臺平面磨床矩臺平面磨床工作臺面寬度工作臺面寬度1/10工作臺面長度工作臺面長度齒輪加工機(jī)床齒輪

12、加工機(jī)床最大工件直徑最大工件直徑1/10最大模數(shù)最大模數(shù)龍門銑床龍門銑床工作臺面寬度工作臺面寬度1/100工作臺面長度工作臺面長度升降臺銑床升降臺銑床工作臺面寬度工作臺面寬度1/10工作臺面長度工作臺面長度龍門刨床龍門刨床最大刨削寬度最大刨削寬度1/100最大刨削長度最大刨削長度插床及牛頭刨床插床及牛頭刨床最大插削及刨削長度最大插削及刨削長度1/10拉床拉床額定拉力（額定拉力（t）1/1最大行程最大行程二、機(jī)床的型號編制二、機(jī)床的型號編制 1 1、通用機(jī)床的型號編制、通用機(jī)床的型號編制 6 6）機(jī)床的重大改進(jìn)順序號）機(jī)床的重大改進(jìn)順序號 當(dāng)機(jī)床性能和結(jié)構(gòu)布局有重大改進(jìn)時，在原機(jī)當(dāng)機(jī)床性能和結(jié)構(gòu)

13、布局有重大改進(jìn)時，在原機(jī)床型號尾部，加重大改進(jìn)順序號床型號尾部，加重大改進(jìn)順序號A,B,C.A,B,C.等。等。CA6140CA6140C C：類別代號（床類）類別代號（床類）6 6：組別代號（臥式車床組）組別代號（臥式車床組）1 1：系別代號（普通車床系）系別代號（普通車床系） 例例14040：主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400400mmmm）A A：結(jié)構(gòu)性代號（結(jié)構(gòu)性代號（A A結(jié)構(gòu)）結(jié)構(gòu)）M M M M 7 7 1 1 3232 A AM M：類別代號（磨床類）類別代號（磨床類）M M：通用特性代號（精密）通用特性代號（精密）7 7：組別代號（平面及端面磨

14、床組）組別代號（平面及端面磨床組）1 1：系別代號（臥軸矩臺平面磨床系）系別代號（臥軸矩臺平面磨床系）A A：重大改進(jìn)順序號（第一次重大改進(jìn)）重大改進(jìn)順序號（第一次重大改進(jìn)） 例例23232：主參數(shù)代號（工作臺面寬度主參數(shù)代號（工作臺面寬度320320mmmm）T H M 6 3 50 /JCST H M 6 3 50 /JCST T：類別代號（鏜床類）類別代號（鏜床類）M M：通用特性代號（精密）通用特性代號（精密）6 6：組別代號（臥式銑鏜床組）組別代號（臥式銑鏜床組）3 3：系別代號（臥式銑鏜床系）系別代號（臥式銑鏜床系）JCSJCS：企業(yè)代號（北京機(jī)床研究所）企業(yè)代號（北京機(jī)床研究所）

15、 例例35050：主參數(shù)代號（工作臺面寬度主參數(shù)代號（工作臺面寬度500500mmmm）H H：結(jié)構(gòu)性代號（加工中心）結(jié)構(gòu)性代號（加工中心）Z Z：類別代號（鉆床類）類別代號（鉆床類）3 3：組別代號（搖臂鉆床組）：組別代號（搖臂鉆床組）0 0：系別代號（搖臂鉆床系）：系別代號（搖臂鉆床系）4040：主參數(shù)代號（最大鉆孔直徑：主參數(shù)代號（最大鉆孔直徑4040mmmm）X46:X46:第二主參數(shù)（最大跨距第二主參數(shù)（最大跨距16001600mmmm）S2S2：企業(yè)代號（沈陽第二機(jī)床廠企業(yè)代號（沈陽第二機(jī)床廠）Z 3 0 40 X46 /S2 例例4三、車床三、車床 1 1、加工范圍、加工范圍 車

16、床車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面（內(nèi)外圓柱面，圓錐主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面（內(nèi)外圓柱面，圓錐面及成形回轉(zhuǎn)表面）和回轉(zhuǎn)體的端面，有些車床可以加工面及成形回轉(zhuǎn)表面）和回轉(zhuǎn)體的端面，有些車床可以加工螺紋面。螺紋面。車床的應(yīng)用范圍最為廣泛，約占機(jī)床總臺數(shù)的車床的應(yīng)用范圍最為廣泛，約占機(jī)床總臺數(shù)的20%20%35%35%。 2 2、機(jī)床的運動、機(jī)床的運動 車床刀具和工件的主要運動有：車床刀具和工件的主要運動有：（1 1）表面成形運動）表面成形運動 1 1）工件的旋轉(zhuǎn)運動）工件的旋轉(zhuǎn)運動 這是車床的主運動。這是車床的主運動。 2 2）刀具的移動）刀具的移動 這是車床的進(jìn)給運動。這是車床的進(jìn)給運動。三、車床（

17、續(xù)）三、車床（續(xù)） （2 2）輔助運動）輔助運動 為了將毛坯加工到所需要的尺寸，車床還應(yīng)有切入運為了將毛坯加工到所需要的尺寸，車床還應(yīng)有切入運動。有的還有刀架縱、橫向的機(jī)動快移。重型車床還有尾動。有的還有刀架縱、橫向的機(jī)動快移。重型車床還有尾架的機(jī)動快移等。架的機(jī)動快移等。 3 3、車床分類、車床分類 車床種類繁多，按其用途和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為：車床種類繁多，按其用途和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為：臥式車床及落地車床，立式車床，轉(zhuǎn)塔車床，儀表車床，臥式車床及落地車床，立式車床，轉(zhuǎn)塔車床，儀表車床，單軸自動和半自動車床，多軸自動和半自動車床，仿形車單軸自動和半自動車床，多軸自動和半自動車床，仿形車床及

18、多刀車床，專門化車床。床及多刀車床，專門化車床。C5112A立式車床三、車床（續(xù)）三、車床（續(xù)） 車削加工精度一般為車削加工精度一般為IT8IT8IT7IT7，表面粗糙度為表面粗糙度為6.36.31.61.6mm。精車時，可達(dá)精車時，可達(dá)IT6IT6IT5IT5，粗糙度可達(dá)粗糙度可達(dá)0.40.40.10.1mm。車削的生產(chǎn)率較高，切削過程比較平穩(wěn)，刀具較車削的生產(chǎn)率較高，切削過程比較平穩(wěn)，刀具較簡單。簡單。四、齒輪加工機(jī)床四、齒輪加工機(jī)床 1 1、齒輪加工機(jī)床齒輪加工機(jī)床 在金屬切削機(jī)床中在金屬切削機(jī)床中, ,用來加工齒輪輪齒的機(jī)床稱為齒用來加工齒輪輪齒的機(jī)床稱為齒輪加工機(jī)床。輪加工機(jī)床。 齒

19、輪加工機(jī)床分為齒輪加工機(jī)床分為: : 圓柱齒輪加工機(jī)床主要由滾齒機(jī)、插齒機(jī)等。圓柱齒輪加工機(jī)床主要由滾齒機(jī)、插齒機(jī)等。 圓錐齒輪加工機(jī)床有加工直齒錐齒齒輪的刨齒機(jī)、圓錐齒輪加工機(jī)床有加工直齒錐齒齒輪的刨齒機(jī)、銑齒機(jī)、拉齒機(jī)和加工弧齒錐齒齒輪的銑齒機(jī)。銑齒機(jī)、拉齒機(jī)和加工弧齒錐齒齒輪的銑齒機(jī)。 用來精加工齒輪齒面的機(jī)床有珩齒機(jī)、剃齒機(jī)和磨用來精加工齒輪齒面的機(jī)床有珩齒機(jī)、剃齒機(jī)和磨齒機(jī)等。齒機(jī)等。 四、齒輪加工機(jī)床（續(xù)）四、齒輪加工機(jī)床（續(xù)） 2 2、齒輪加工方法齒輪加工方法 （1 1）成形法）成形法: :是用與被加工齒輪齒槽形狀相同的成形刀具是用與被加工齒輪齒槽形狀相同的成形刀具切削輪齒。銑制

20、時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定切削輪齒。銑制時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個齒間。完一個齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個齒間。 盤狀齒輪銑刀盤狀齒輪銑刀: :為鏟齒成形銑刀為鏟齒成形銑刀, ,其加工精度其加工精度, ,生產(chǎn)生產(chǎn)率都較低率都較低, ,但結(jié)構(gòu)簡單但結(jié)構(gòu)簡單, ,成本低成本低. .刀具是旋轉(zhuǎn)運動刀具是旋轉(zhuǎn)運動; ;銑刀沿著銑刀沿著齒輪坯作軸向移動。齒輪坯作軸向移動。 指狀齒輪銑刀指狀齒輪銑刀: :加工模數(shù)較大齒輪加工模數(shù)較大齒輪.(.(m=10-

21、100mm),m=10-100mm),如如: :直齒直齒, ,斜圓柱齒斜圓柱齒, ,人字齒。人字齒。 這種加工方法的特點是這種加工方法的特點是: :設(shè)備簡單（用普通的銑床即設(shè)備簡單（用普通的銑床即可），刀具成本低。生產(chǎn)率低，是因為銑刀每切一齒都要可），刀具成本低。生產(chǎn)率低，是因為銑刀每切一齒都要重復(fù)消耗一段切入、切出、退刀和分度等輔助時間。加工重復(fù)消耗一段切入、切出、退刀和分度等輔助時間。加工齒輪的精度低，首先是因為銑制同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪齒輪的精度低，首先是因為銑制同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪所用的銑刀，一般只有所用的銑刀，一般只有8 8個刀號，每號銑刀有它規(guī)定的銑個刀號，每號銑刀有它規(guī)定的銑齒

22、范圍（見下表）。齒范圍（見下表）。 四、齒輪加工機(jī)床（續(xù)）四、齒輪加工機(jī)床（續(xù)） 四、齒輪加工機(jī)床（續(xù)）四、齒輪加工機(jī)床（續(xù)） 2 2、齒輪加工方法（續(xù)）齒輪加工方法（續(xù)） （2 2）范成法）范成法( (包絡(luò)法或展成法包絡(luò)法或展成法):):是利用齒輪的嚙合原理進(jìn)是利用齒輪的嚙合原理進(jìn)行切削的行切削的, ,只需一把刀具就能加工出模數(shù)相同而齒數(shù)不同只需一把刀具就能加工出模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪的齒輪, ,其加工精度和生產(chǎn)率比成形法高其加工精度和生產(chǎn)率比成形法高, ,因而應(yīng)用也最廣因而應(yīng)用也最廣泛泛. .采用范成法的加工齒輪的機(jī)床有滾齒機(jī)采用范成法的加工齒輪的機(jī)床有滾齒機(jī), ,插齒機(jī)插齒機(jī), ,磨齒

23、磨齒機(jī)機(jī), ,剃齒機(jī)和珩齒機(jī)等剃齒機(jī)和珩齒機(jī)等. . 1 1）在滾齒機(jī)上加工圓柱齒輪）在滾齒機(jī)上加工圓柱齒輪 2 2）在插齒機(jī)上加工圓柱齒輪）在插齒機(jī)上加工圓柱齒輪 五、銑床五、銑床 1 1、應(yīng)用應(yīng)用: : 加工表面加工表面( (水平平面水平平面, ,垂直面等垂直面等),),溝槽溝槽( (鍵槽鍵槽, ,T T型槽型槽, ,燕燕尾槽等尾槽等).).多齒零件的齒槽多齒零件的齒槽( (齒輪齒輪, ,鏈輪鏈輪, ,棘輪棘輪, ,花鍵軸等花鍵軸等),),螺螺紋形表面紋形表面( (螺紋和螺旋槽螺紋和螺旋槽) )及各種曲面。及各種曲面。 五、銑床（續(xù)）五、銑床（續(xù)） 2 2、銑削特點銑削特點: : 每個刀齒

24、不均勻每個刀齒不均勻, ,不連續(xù)切削不連續(xù)切削, ,切入與切離時均會硬切入與切離時均會硬氣沖突與振動；氣沖突與振動； 銑削時切削層參數(shù)及切削力是變化的銑削時切削層參數(shù)及切削力是變化的, ,也易引起振也易引起振動動, ,影響加工質(zhì)量；影響加工質(zhì)量； 同時參加切削的刀齒較多同時參加切削的刀齒較多, ,生產(chǎn)率較高。生產(chǎn)率較高。五、銑床（續(xù)）五、銑床（續(xù)） 3 3、銑削方法、銑削方法: : 端銑端銑: :常用加工平面常用加工平面 周銑周銑: : a.a.逆銑逆銑: :銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反, ,特特點點: :提高刀具耐用度提高刀具耐用度, ,提高工件表面提

25、高工件表面Ra ,Ra ,保證工件夾持穩(wěn)固保證工件夾持穩(wěn)固, ,易打刀易打刀. . b.b.順銑順銑: :銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相同銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相同. .特特點點: :加速刀具后刀面磨損加速刀具后刀面磨損, ,破壞工件表面破壞工件表面Ra,Ra,使工件夾持不使工件夾持不穩(wěn)穩(wěn). .五、銑床（續(xù)）五、銑床（續(xù)） 3 3、銑削方法、銑削方法: : （續(xù)）（續(xù)） 端銑與周銑相比端銑與周銑相比 其優(yōu)點是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時同其優(yōu)點是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時同時參加切削的刀齒較多，銑削時較平穩(wěn)，銑削用量可適當(dāng)時參加切削的刀齒較多，銑削時較平穩(wěn)，銑削用量

26、可適當(dāng)增大，切削刃磨損較慢，能一次銑出較寬的平面。增大，切削刃磨損較慢，能一次銑出較寬的平面。 其缺點是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的其缺點是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。大。 五、銑床（續(xù)）五、銑床（續(xù)） 3 3、銑削方法、銑削方法: : （續(xù)）（續(xù)） 周銑時順銑和逆銑的優(yōu)缺點如下：周銑時順銑和逆銑的優(yōu)缺點如下： 1 1）順銑時消耗的進(jìn)給動力比逆銑少。）順銑時消耗的進(jìn)給動力比逆銑少。 2 2）逆銑時，切削刃切入前在加工表面上要滑動）逆銑時，切削刃切入前在加工表面上要滑動段距

27、段距離，且加工表面上有前一刀齒加工時造成的硬化層，切削離，且加工表面上有前一刀齒加工時造成的硬化層，切削刃易磨損，銑刀使用壽命較順銑短。但順銑不宜銑削表面刃易磨損，銑刀使用壽命較順銑短。但順銑不宜銑削表面有硬皮的毛坯面，否則切削刃易損壞。有硬皮的毛坯面，否則切削刃易損壞。 3 3）順銑時垂直銑削分力始終向下，有壓住工件的作用，）順銑時垂直銑削分力始終向下，有壓住工件的作用，且該力在銑削過程中變化小，產(chǎn)生的振動小，加工后能獲且該力在銑削過程中變化小，產(chǎn)生的振動小，加工后能獲得較細(xì)的表面粗糙度。逆銑時垂直銑削力變化大，在切入得較細(xì)的表面粗糙度。逆銑時垂直銑削力變化大，在切入和切出時該力向上，不利于

28、工件裝夾。和切出時該力向上，不利于工件裝夾。五、銑床（續(xù)）五、銑床（續(xù)） 4 4）順銑時進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，由于絲）順銑時進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，由于絲杠存在軸向間隙，該分力大于機(jī)床導(dǎo)軌摩擦力時，將會拉杠存在軸向間隙，該分力大于機(jī)床導(dǎo)軌摩擦力時，將會拉動工作臺，造成每齒進(jìn)給量突然增加，嚴(yán)重時會損壞銑刀，動工作臺，造成每齒進(jìn)給量突然增加，嚴(yán)重時會損壞銑刀，造成工件報廢等操作事故。逆銑時無此現(xiàn)象。造成工件報廢等操作事故。逆銑時無此現(xiàn)象。 5 5）實際操作中通常采用逆銑。只有在銑削力很小的精實際操作中通常采用逆銑。只有在銑削力很小的精銑時，為提高加工表面質(zhì)量，才采用順銑。銑時，為

29、提高加工表面質(zhì)量，才采用順銑。 五、銑床（續(xù)）五、銑床（續(xù)） 4 4、銑刀銑刀 銑刀是一種多刃回轉(zhuǎn)刀具銑刀是一種多刃回轉(zhuǎn)刀具. .銑削時同時參加切削的切銑削時同時參加切削的切削刃較長削刃較長, ,且無空行程且無空行程, ,VcVc也較高也較高, ,所以生產(chǎn)率較高所以生產(chǎn)率較高. . 六、刨床六、刨床 用于刨削各種平面和溝槽，主要類型有牛頭刨床和龍門刨床。用于刨削各種平面和溝槽，主要類型有牛頭刨床和龍門刨床。 刨削特點刨削特點: : 機(jī)床刀具簡單機(jī)床刀具簡單, ,通用性好通用性好 生產(chǎn)率較低生產(chǎn)率較低 加工精度較低加工精度較低 牛頭刨床牛頭刨床: :因其滑枕刀架形似因其滑枕刀架形似 牛頭牛頭 而

30、得名。而得名。 a.a.主運動主運動: :由滑枕沿床身導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運動來實由滑枕沿床身導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運動來實現(xiàn)?，F(xiàn)。 b.b.特點特點: :主運動速度不能太高主運動速度不能太高( (因為滑枕換向時有大的慣性力因為滑枕換向時有大的慣性力) )，加之只能單刀加工加之只能單刀加工, ,且在反向運動時不加工且在反向運動時不加工, ,所以牛頭刨床效率和生所以牛頭刨床效率和生產(chǎn)效率低產(chǎn)效率低. . c.c.應(yīng)用應(yīng)用: :主要適用于單件主要適用于單件, ,小批量生產(chǎn)或機(jī)修車間小批量生產(chǎn)或機(jī)修車間, ,在大批量生在大批量生產(chǎn)中被銑床代替。產(chǎn)中被銑床代替。 d.d.主參數(shù)主參數(shù): :最大刨

31、削長度最大刨削長度 六、刨床（續(xù)）六、刨床（續(xù)） 龍門刨床龍門刨床 a.a.應(yīng)用應(yīng)用: :主要用于加工大型或重型零件上的各種平主要用于加工大型或重型零件上的各種平面面, ,溝槽和各種導(dǎo)軌面溝槽和各種導(dǎo)軌面. . b.b.運動分析運動分析: :主運動為工作臺的往復(fù)直線運動主運動為工作臺的往復(fù)直線運動 c.c.主參數(shù)主參數(shù): :最大刨削寬度最大刨削寬度 七、插床七、插床 插床實質(zhì)上是立式刨床。其主運動為滑枕帶動插刀插床實質(zhì)上是立式刨床。其主運動為滑枕帶動插刀沿垂直方向作直線往復(fù)運動，主要用于加工工件的內(nèi)表面沿垂直方向作直線往復(fù)運動，主要用于加工工件的內(nèi)表面, ,如內(nèi)孔中鍵槽及多邊形孔等如內(nèi)孔中鍵槽

32、及多邊形孔等, ,有時也用于加工成形內(nèi)表面。有時也用于加工成形內(nèi)表面。 八、拉床八、拉床 拉床用拉刀進(jìn)行通孔、平面及成形表面的加工。拉拉床用拉刀進(jìn)行通孔、平面及成形表面的加工。拉削時，拉刀使被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主削時，拉刀使被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主運動，沒有進(jìn)給運動。生產(chǎn)效率高，拉刀成本高。運動，沒有進(jìn)給運動。生產(chǎn)效率高，拉刀成本高。九、磨床九、磨床 磨床是用磨料磨具磨床是用磨料磨具( (砂輪砂輪, ,砂帶砂帶, ,油石和研磨料油石和研磨料) )為工為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床具進(jìn)行切削加工的機(jī)床. .廣泛用于零件的精加工廣泛用于零件的精加工, ,尤其是淬尤其是淬硬鋼

33、件硬鋼件, ,高硬度特殊材料及非金屬材料高硬度特殊材料及非金屬材料( (如陶瓷如陶瓷) )的精加工。的精加工。 磨床種類很多磨床種類很多, ,其主要類型有其主要類型有: :外圓磨床外圓磨床, ,內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床, ,平平面磨床面磨床, ,工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專門化磨床工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專門化磨床. .此此外還有珩磨機(jī)外還有珩磨機(jī), ,研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。 外圓磨床外圓磨床: :主要用于磨削內(nèi)主要用于磨削內(nèi), ,外圓柱和圓錐表面外圓柱和圓錐表面, ,也也能磨階梯軸的軸肩和端面能磨階梯軸的軸肩和端面, ,可獲得可獲得IT6-IT7IT6-IT7及精

34、度及精度RaRa在在1.25-0.081.25-0.08mm之間之間. . 主參數(shù)主參數(shù): :最大磨削直徑。最大磨削直徑。 九、磨床（續(xù)）九、磨床（續(xù)） 無心外圓磨床無心外圓磨床: :工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間, ,由托板支由托板支撐進(jìn)行磨削。撐進(jìn)行磨削。 無心外圓磨床與外圓磨床相比無心外圓磨床與外圓磨床相比, ,具有以下優(yōu)點具有以下優(yōu)點: : 生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高( (無須打中心孔無須打中心孔, ,且裝夾省時且裝夾省時),),所以多用所以多用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn) 磨削表面尺寸精度磨削表面尺寸精度, ,幾何形狀精度較高幾何形狀精度較高, ,RaRa小小 能配上

35、自動上料機(jī)構(gòu)能配上自動上料機(jī)構(gòu), ,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)九、磨床（續(xù)）九、磨床（續(xù)） 內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床: :用于磨圓柱孔和圓錐孔用于磨圓柱孔和圓錐孔, ,其主參數(shù)是最大其主參數(shù)是最大磨削內(nèi)孔直徑。磨削內(nèi)孔直徑。 平面磨床平面磨床: :分為臥軸矩臺式磨床分為臥軸矩臺式磨床( (生產(chǎn)率低些生產(chǎn)率低些, ,但加但加工精度較高工精度較高, ,RaRa較小較小, ,屬于周邊磨削屬于周邊磨削),),立軸矩臺式磨床立軸矩臺式磨床, ,立立軸圓臺式磨床軸圓臺式磨床( (生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高, ,但加工精度較低但加工精度較低, ,RaRa較大較大, ,屬于端屬于端面磨削面磨削),),臥軸圓臺式磨床。臥軸圓臺式磨床。十、鉆床