貫通探放水方案

1、貫通探放水方案山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)有限公司2011年3月13日會(huì) 審 表時(shí)間地點(diǎn)職 務(wù)姓 名會(huì) 審 意 見礦 長礦長助理生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長技術(shù)礦長調(diào)度室機(jī)電科生技科通風(fēng)隊(duì)長探放水組長審批表見煤層掘進(jìn)貫通探放水方案為防止我礦井筒煤層掘進(jìn)貫通施工中水患事故發(fā)生，針對(duì)我礦實(shí)際情況，制定如下探放水方案及安全措施。第1章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容第1節(jié) 本礦水文條件簡介 1、地表水及井下涌水區(qū)域內(nèi)河流屬黃河水系，以黃河為主干隨地形發(fā)育，呈樹枝狀分布，較大河流有湫水河和三川河。湫水河發(fā)源于興縣黑茶山南麓由北向南經(jīng)臨縣、三交鎮(zhèn)流向西南至磧口鎮(zhèn)注入黃河，全長107km，據(jù)林家坪水文站資料，河流量歷史實(shí)測(cè)最大

2、值3670m3/s（1967年8月22日），多年平均3.216m3/s，最大月平均54.5 m3/s，1986年平均1.01 m3/s，1988年7月18日最大1090 m3/s，湫水河屬季節(jié)性河流，雨天河水猛漲，雨后迅速減退，枯水季節(jié)流量甚小，7-9月份流量占全年的50%-70%。三川河由北川河、小東川河、大東川河、南川河等支流，分別自北向南，自東向西，自南向北匯流而成，由東向西經(jīng)柳林注入黃河。三川河最大流量2260 m3/s，年平均5.34-9.54 m3/s。黃河從本區(qū)西緣由北向南流過，河底高程610-700m，據(jù)吳堡水文站1952-1977年資料，年平均流量924.4m3/s，最大流量

3、19500m3/s。井田地表水系不發(fā)育，其溝谷均在雨季有水，無雨即干涸。該礦現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力900kt，當(dāng)兼并重組后，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到90萬t/a時(shí)，8、9號(hào)煤層礦井涌水量為：q正常=960（ m3/d）q最大=1440 （m3/d）雨季偏大，古空區(qū)及采空區(qū)無積水區(qū)，隨著開采面積的增大，采深的增加，都會(huì)使礦井涌水量發(fā)生較大變化，故應(yīng)加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)工作，防患于未然。2、井田內(nèi)主要含水層井田內(nèi)主要含水層為奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層、太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層和石炭系、二疊系的砂巖裂隙含水層、上第三系和第四系松散巖類孔隙含水層。現(xiàn)分述如下：（一）奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層井田內(nèi)地表未見露頭，據(jù)鉆孔揭露

4、埋深在280m以下，巖性為石灰?guī)r、泥灰?guī)r。在峰峰組底部及馬家溝組灰?guī)r中，巖溶裂隙較發(fā)育，以溶孔、溶洞為主，溶孔呈峰窩狀，溶洞直徑1215厘米，洞壁有方解石薄膜附著。據(jù)井田北側(cè)相鄰礦井臨縣新民煤礦（距本井田3km）s4水井（省地礦局第一水文隊(duì)1985年施工）資料，井深300.60m，揭露灰?guī)r厚度194.15m，水位標(biāo)高811.76m，降深3.90m，出水量為6.01/s，單位涌水量1.671/s.m，水量豐富。水質(zhì)類型為s04hco3ca水型，礦化度2.05g/l，總硬度62.6德度。由北側(cè)相鄰的臨縣新民煤礦s4水井揭露奧灰水位標(biāo)高811.76m，推測(cè)本井田內(nèi)奧灰水水位標(biāo)高為808.50-810

5、.00m。（二）石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層太原組含水層主要由3號(hào)層石灰?guī)r組成，平均總厚度20.25 m，巖溶裂隙發(fā)育，太原組含水層單位涌水量0.409l/s.m，滲透系數(shù)2.111m/d，水質(zhì)為so4.hco3-na.mg.ca型，礦化度0.968g/l，屬中等富水性。（三）二疊系碎屑巖類裂隙含水層該含水層以中粗粒砂巖為主，含水層裂隙發(fā)育差，富水性較弱，在補(bǔ)給條件較好的地段富水性較好。據(jù)補(bǔ)1孔抽水資料，單位涌水量為0.082l/s.m，滲透系數(shù)為0.567m/d，水質(zhì)為so4.hco3-na.mg.ca型，礦化度0.993g/l。（四）上第三系、第四系松散巖類孔隙含水層上第三系上新統(tǒng)在

6、溝谷中出露較多，含水層主要為底礫巖，厚度不穩(wěn)定，單井出水量小于5 m3/d，富水性弱。第四系中上更新統(tǒng)廣泛分布于井田內(nèi)，其含水層補(bǔ)給條件不好，連續(xù)性差，單井出水量小于5 m3/d，富水性弱。第四系全新統(tǒng)在井田北部溝中出露-小部分，富水性弱，單井出水量小于10 m3/d，季節(jié)性變化大。3、地下水的補(bǔ)、徑、排井田奧陶系灰?guī)r水屬柳林泉域，是區(qū)域巖溶水的徑流區(qū)，補(bǔ)給主要為區(qū)域灰?guī)r裸露區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給，巖溶水流經(jīng)井田向東南排向柳林泉。石炭系和二疊系裂隙含水層在裸露區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給后，沿巖層傾斜方向運(yùn)移，含水層中水順巖層傾斜運(yùn)移，流出井田外，礦井排水是其主要排泄途徑。4、隔水層（一）山西組隔水層山西組

7、5號(hào)煤以下至太原組第一層灰?guī)r之間是以泥巖為主，砂泥巖互層的一套地層，連續(xù)穩(wěn)定，泥巖、粘土巖隔水性較好，可視為山西組與太原組之間良好的隔水層。（二）本溪組隔水層本溪組厚32.78m，巖性主要為泥巖、粘土巖、粉砂巖夾薄層石灰?guī)r，隔水性能好，在發(fā)育穩(wěn)定。井田內(nèi)最下層可采煤層9號(hào)煤層至本溪組距離平均12.97m，其間以泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及煤層組成。泥巖、砂質(zhì)泥巖及粉砂巖也可以起到隔水作用。第二節(jié) 周邊相鄰煤礦和廢棄老窯情況 整合后井田北與新民二礦相鄰、東與山西柳林大莊煤業(yè)有限公司相鄰、西與中鋁磧口煤礦相鄰、南與碾墕煤礦相鄰。1. 新民二礦 該礦始建于1949年，1956年正式投產(chǎn)，為國有煤礦，該礦

8、位于本井田北部，批采4、5、8、9號(hào)煤層，現(xiàn)開采4號(hào)煤層，井田面積0.7km2，生產(chǎn)能力為21萬t/a。采用立井開拓，分兩個(gè)水平開采，采煤方法為單體液壓支柱一次采全高長壁采煤法，并列抽出式通風(fēng)，礦井涌水量為20m340m3/d。2.柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司大莊煤礦位于井田中東部，建井于1947年，投產(chǎn)于1949年，主采9號(hào)煤層，在1995年開始開采8號(hào)煤層，1998年停產(chǎn)9號(hào)煤，后主采8號(hào)煤。初設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬t/a，后經(jīng)核定生產(chǎn)能力為45t/a。采用一對(duì)豎井開拓，井田東部8、9號(hào)有部分采空區(qū)。采煤方法為走向長壁綜采工作面，通風(fēng)方式為中央并列式，采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。礦井一般涌水量12m3

9、/d，井下建有水倉，采用水泵向地面集中抽排。屬低瓦斯礦井。經(jīng)調(diào)查，柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司與本井田相接處不存在越界開采現(xiàn)象。3碾墕煤礦該礦為柳林縣碾墕村村辦煤礦，批準(zhǔn)開采4、5號(hào)煤層，現(xiàn)開采4號(hào)煤層，生產(chǎn)能力為15萬t/a，1993年建礦，1998年投產(chǎn)，開拓方式為一對(duì)豎井，采煤方法走向長壁式，放炮落煤，單體液壓支柱配絞接頂梁支護(hù)，絞車提升，皮帶刮板運(yùn)輸，機(jī)械抽出式通風(fēng)，礦井涌水量為60.0m381.6m3/d，瓦斯相對(duì)涌出量1.64m3/t，屬低瓦斯礦井?，F(xiàn)正在90萬t/a改造。經(jīng)調(diào)查，碾墕煤礦與本井田相接處不存在越界開采現(xiàn)象。4.中鋁磧口煤礦現(xiàn)仍未進(jìn)行開采。第三節(jié) 探放水的采掘工作面及周圍

10、的水文地質(zhì)重要條件、水害類型、水量及水壓預(yù)計(jì) 1、 2011年進(jìn)入第二期工程，即主斜井9號(hào)煤層和副立井9號(hào)煤層煤巷貫通工程，回風(fēng)立井8號(hào)煤層和9號(hào)煤層石門煤巷、半煤巖巷貫通工程，位于井田中央，依次為皮帶下山、軌道下山、回風(fēng)下山，三條下山巷道順傾斜平行布置。均為實(shí)體煤層，均為未開拓煤層。 2、礦井位于河?xùn)|煤田，三交詳查區(qū)域內(nèi)，8號(hào)煤層上距4號(hào)煤層平均距離61.30m。9號(hào)煤層上距4號(hào)煤層平均距離66.54m（8#-9#為15.24m），煤層結(jié)構(gòu)簡單。已開采的石碳系上統(tǒng)太原組4#煤層，煤層走向南北，傾向東西，傾角為312°,屬近水平煤層，局部有傾角變大現(xiàn)象。根據(jù)煤層揭露，現(xiàn)掘工作面地質(zhì)結(jié)

11、構(gòu)簡單，煤層賦存穩(wěn)定，無水害威脅。但開采8#、9#煤層導(dǎo)水裂隙均溝通4#煤層的采空區(qū)，對(duì)下部煤層開采均有影響。 3、 本工作面涌水不大，最大涌水量小于1m3/h。第四節(jié) 探放水巷道的開拓方向、施工次序、規(guī)格和支護(hù)方式1、8號(hào)煤層掘進(jìn)工作面均為開拓巷道，我礦開拓巷道方向?yàn)橄蚰媳遍_拓，即方位角180°、360°。2、施工次序掘進(jìn)：安全員、瓦斯檢查員、帶班長安全檢查 掘進(jìn)進(jìn)入工作面 打眼 瓦斯檢查 裝藥、聯(lián)線 瓦斯檢查 放炮 瓦斯檢查、安全檢查 支護(hù)工臨時(shí)支護(hù) 攉煤工攉煤、整形成巷延伸刮板。 永久支護(hù)：安全員、瓦斯檢查員、帶班長安全檢查 支護(hù)工進(jìn)入工作面 打眼 聯(lián)網(wǎng) 上錨帶 安裝

12、錨桿、錨索、錨噴安全檢查。 3、三條巷道斷面均為矩形斷面： 皮帶巷道寬度4.0米，高為2.5米，掘進(jìn)斷面為10.0m2。 軌道巷道寬度3.4米，高為2.8米，掘進(jìn)斷面為9.52m2。 回風(fēng)巷道寬度4.0米，高為3.0米，掘進(jìn)斷面為12.0m2。 4、支護(hù)方式三條巷道支護(hù)方式均采用錨桿+金屬網(wǎng)+噴漿（以下簡稱錨網(wǎng)噴）進(jìn)行永久支護(hù)。第五節(jié) 探放水鉆孔組數(shù)，個(gè)數(shù)、方向、角度、深度、孔徑、施工技術(shù)要求和采用的超前距、幫距及探水確定一、本煤層探放水根據(jù)我礦的實(shí)際情況，貫通掘進(jìn)巷道為皮帶巷道、軌道巷道、回風(fēng)巷道寬度。三條大巷貫通距離各掘進(jìn)長度1230m，探放水鉆孔規(guī)定如下： 向北掘進(jìn)鉆孔沿煤層布置，每掘進(jìn)

13、70m，探進(jìn)100m，超前距為30m，幫距為40m、孔徑為75mm。每條巷道探水鉆孔布置為半扇形,各布置一組5鉆，方位角為330°00'、345°00'、360°00'、15°00'、30°20'；探水線按示意圖標(biāo)定進(jìn)行探放水。開口后20米開始探放水，直到到頭為止。 向南掘進(jìn)鉆孔沿煤層布置每掘進(jìn)30m，探進(jìn)60m，超前距為30m，幫距為20m、孔徑為75mm。每條巷道探水鉆孔布置為半扇形,各布置一組5鉆，方位角為150°00'、165°00'、180°00&#

14、39;、195°00'、210°00'；探水線按示意圖標(biāo)定進(jìn)行探放水。開口后20米開始探放水。距井田100m處可增加4個(gè)鉆孔（鄰近大莊煤礦），直到到頭為止。 2、 鄰近煤層探放水 本區(qū)域三條大巷位于井田中央的任家山村莊保安煤拄，兼并重組前原任家山煤礦4#煤層尚未開采，也無采空積水，對(duì)該三條大巷沒有任何威脅，故暫時(shí)在貫通時(shí)對(duì)4#煤層不進(jìn)行探放水，但在布置順槽和采煤工作面時(shí)必須執(zhí)行“有掘必探，有采必探，先探后掘，先治后采”的原則，消除由兼并重組整合后的采空積水、積氣、鄰近層水和古空水帶來的事故隱患。 三、施工技術(shù)要求：1、加強(qiáng)探放水附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭

15、打好堅(jiān)固的立柱和攔板。其目的是為保持探水地點(diǎn)巷道的穩(wěn)定性。水壓大時(shí),避免發(fā)生沖擊,擴(kuò)大水情。2、按預(yù)計(jì)流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探水時(shí)相適應(yīng)的排水設(shè)備。鉆眼透水后,使水沿水溝流走或排走,或用排水設(shè)備將水排走,防止水流沖動(dòng)浮煤和支架,改變水流路線而引起其他災(zāi)害。3、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。遇到水情緊急,便于及時(shí)報(bào)告礦井調(diào)度室,盡快采取相應(yīng)措施。4、鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。5、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安裝好鉆機(jī)接電時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。第六節(jié) 探放水鉆孔孔口安全裝置及耐壓要求等探水鉆采用煤炭科學(xué)研究總院西安研究院生產(chǎn)的zd

16、yl200s型全液壓坑道鉆機(jī)。開孔孔徑127 mm，孔深5m，下入108 mm套管5m作為孔口管，用水泥漿封閉套管外的環(huán)狀間隙。進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，壓力不得低于10mpa，并安裝法蘭盤、閘閥、壓力表，其耐壓不得低于10mpa，以下至終孔孔徑為75 mm。第七節(jié) 探放水施工與掘進(jìn)工作的安全規(guī)定 1、 掘進(jìn)工作面接近探水線時(shí)，必須按編制好的探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水。2、探放水工作開展前必須撤出所有掘進(jìn)工作面內(nèi)及受水害威脅的所有人員。3、超前探水必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得出現(xiàn)超前距不足現(xiàn)象。4、每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。 第八節(jié) 受水害威脅信號(hào)聯(lián)系和避災(zāi)路線1、工作面三條大巷為貫通區(qū)域

17、，所以對(duì)其它工作面沒有威脅，只對(duì)三條大巷存在威脅。信號(hào)聯(lián)系：一旦出水，探水人員必須立即通知井下工作的所有人員即時(shí)撤到安全地點(diǎn)。2、水災(zāi)避災(zāi)路線工作面回風(fēng)大巷回風(fēng)井地面工作面主皮帶斜井地面工作面軌道進(jìn)風(fēng)巷副立井地面第九節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度 1、通風(fēng)措施：探水期間使用原掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人制度、無計(jì)劃停風(fēng)制度等風(fēng)機(jī)使用管理制度。2、 瓦斯檢查制度：派專人跟班蹲點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查、嚴(yán)格執(zhí)行三對(duì)口制度、隨時(shí)進(jìn)行探放水地點(diǎn)的瓦斯檢查。第10節(jié) 防排水設(shè)施1、水倉：在探放水工作開展之前在工作面探水點(diǎn)靠下幫開掘能夠存放不少于30噸水的臨時(shí)水倉。2、在臨時(shí)小水倉內(nèi)安裝兩臺(tái)不小于30kw的

18、水泵，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用。3、排水管路：工作面安裝不小于2寸的無縫鋼管進(jìn)行排水管路一趟，作為排水之用。第十一節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)和災(zāi)害處理措施鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大、以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并通知周圍有關(guān)人員撤離到安全位置或升井。并開啟排水泵，進(jìn)行排水。礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后，必須立即啟動(dòng)本礦井應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)水量、水壓等因素，按計(jì)劃好的撤退路線進(jìn)行人員安全撤離，并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員，馬上撤離到安全位置或升井。同時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)和主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并將水患情況通報(bào)周邊所有礦井。并派水文觀測(cè)人員到

19、現(xiàn)場觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。第十二節(jié) 鉆窩設(shè)計(jì)、探放水孔布置的平面圖、剖面圖鉆機(jī)窩利用現(xiàn)有巷道，要求支護(hù)完好，無空頂、無懸矸、無離合頂，施工點(diǎn)里外各5米范圍內(nèi)無雜物，底板平整，無浮矸。鉆機(jī)上方頂板上要設(shè)置兩條以上起吊專用的20*1.8mm的全錨固錨桿（承受拉力不低于8 t/棵）。探放水孔布置的平面圖、剖面圖附后第2章 “三線”確定本礦范圍內(nèi)無積水,所以不需標(biāo)定三線,嚴(yán)格按照“有掘必探，先探后掘，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，先治后采”的原則，進(jìn)行探放水。第三章 探放水鉆孔布置 根據(jù)我礦的實(shí)際情況，現(xiàn)掘進(jìn)為三條大巷工作

20、面，根據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查,該區(qū)無水害。三條大巷各掘進(jìn)長度1230m，鉆孔沿煤層布置每掘進(jìn)70m，探進(jìn)100m，超前距為30m，幫距為40m、孔徑為75 mm。每條巷道探水鉆孔布置為半扇形,各布置一組5鉆，方位角為北330°00'、345°00'、360°00'、15°00'、30°00'；南150°00'、175°00'、180°00'、195°00'、210°00'；探水線按示意圖標(biāo)定進(jìn)行探放水。開口后20米開始探放水

21、，直到到頭為止。 鄰近大莊煤礦井田100m處可增加4個(gè)鉆孔。第四章 探放水鉆孔孔口安全裝置1、鉆孔結(jié)構(gòu)開孔孔徑127mm，孔深5 m，下入108 mm套管5m作為孔口管，用水泥漿封閉套管外的環(huán)狀間隙。進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，壓力不得低于10mpa，并安裝法蘭盤、閘閥、壓力表，其耐壓不得低于10mpa，以下至終孔孔徑為75 mm（根據(jù)三灰的富水性確定是否進(jìn)行放水試驗(yàn)）。在施工完成后，放水試驗(yàn)時(shí)取涌水量較大的鉆孔作為放水孔。2、孔口管（套管）固管將套管下入孔內(nèi)規(guī)定的深度（最下一段留設(shè)56個(gè)旋流眼，利于水泥漿進(jìn)入套管與孔壁之間的環(huán)狀間隙），用鉆桿下入孔底，將配制好的水泥漿（水泥用525#水泥：水=10.6）注

22、入套管外的環(huán)狀間隙，至孔口返出水泥漿，凝固36小時(shí)后掃孔至孔底，繼續(xù)鉆進(jìn)穿過至設(shè)計(jì)層位后終孔。第5章 安鉆探水前的技術(shù)要求1、加強(qiáng)探放水附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。其目的是為保持探水地點(diǎn)巷道的穩(wěn)定性。水壓大時(shí),避免發(fā)生沖擊,擴(kuò)大水情。2、按預(yù)計(jì)流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探水時(shí)相適應(yīng)的排水設(shè)備。鉆眼透水后,使水沿水溝流走或排走,或用排水設(shè)備將水排走,防止水流沖動(dòng)浮煤和支架,改變水流路線而引起其他災(zāi)害。3、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。遇到水情緊急,便于及時(shí)報(bào)告礦井調(diào)度室,盡快采取相應(yīng)措施。4、鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或

23、松軟巖層內(nèi)。5、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安裝好鉆機(jī)接電時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。第六章 探水施工中的技術(shù)要求 1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不得隨意變更設(shè)計(jì)；若需變更，必須由設(shè)計(jì)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)； 2、技術(shù)人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行指導(dǎo)、鑒定和數(shù)據(jù)采集，確保取全所獲取的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)； 3、測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)。同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、協(xié)商工作中出現(xiàn)的需要辦理的有關(guān)事宜；4、保證施工地點(diǎn)通風(fēng)、供水、供電，做到不通風(fēng)、不施工，停水、停電及時(shí)通知施工人員，以便及時(shí)采取措施，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生； 5、加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)管理，定時(shí)檢測(cè)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋咚钩藜皶r(shí)撤

24、出人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。要在孔口回風(fēng)測(cè)5米范圍內(nèi)懸掛瓦斯檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警儀一臺(tái)，并保持完好； 6、鉆機(jī)操作安全技術(shù)措施 （1）、安裝鉆機(jī)和液壓系統(tǒng)必須穩(wěn)固、水平、固正、傳動(dòng)位置要設(shè)防護(hù)欄桿，鉆機(jī)和液壓管結(jié)合要緊密，防止鉆進(jìn)過程鉆機(jī)發(fā)生晃動(dòng)現(xiàn)象。 （2）、電源接好后，先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)。 （3）、操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停后上卸鉆桿和加水龍頭。 （4）、升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī)，雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆。（5） 、安裝鉆桿時(shí)，鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鉆桿時(shí)對(duì)準(zhǔn)絲口，避免外斜和漏水。卸鉆桿時(shí)，

25、應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭；裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。 7、反壓裝置是為防止上鉆時(shí)，水壓將鉆桿射出，損毀設(shè)備或造成人身傷害事故發(fā)生，須安裝反壓裝置；8、施工過程中存在技術(shù)問題及時(shí)向現(xiàn)場技術(shù)人員匯報(bào)，以便及時(shí)解決； 9、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、孔內(nèi)涌水量、水壓突然增大，有頂鉆現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必須立即停鉆,記錄孔深并現(xiàn)時(shí)將桿固定。要立即向現(xiàn)場技術(shù)人員匯報(bào)、處理，并匯報(bào)礦調(diào)度室；10、 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層濃度。一般每鉆進(jìn)10米或更換鉆具時(shí),測(cè)量一次鉆桿并核實(shí)孔深。終孔前再復(fù)核一次。11、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)

26、。立即報(bào)告調(diào)度室,采取措施。12、 在探水孔施工中, 見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應(yīng)停止鉆進(jìn),安好水門后繼續(xù)鉆進(jìn)。13、 應(yīng)做到交接班時(shí)不停鉆。14、 探放水鉆孔,完成探測(cè)任務(wù)后必須全孔注漿封閉,并做好封閉記錄。第7章 放水的技術(shù)要求1、鉆孔放水時(shí), 必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓、水質(zhì)、和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量并做好記錄，根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。鉆孔中流量變化的處理,可分兩種情況:第一種:鉆孔流量突然變小或突然斷水時(shí),可能是鉆孔局部堵塞造成,需通孔3-5次,并補(bǔ)打檢查孔

27、,核實(shí)是否已將水放盡;也可能因放水水位降低后造成老窯巷道坍塌堵塞,所以流量減小,此時(shí)還應(yīng)防止流量突然增大。補(bǔ)打檢查孔時(shí),角度可左右改變,也可以向下傾。第二種:鉆孔流量變大時(shí),可能是串通新的水源。如探通老窯時(shí),可能由于長年積水,巷道坍塌,堵截了一部分水,放水后形成被堵地區(qū)水位升高,當(dāng)坍塌物抵抗不住水壓被沖垮時(shí),造成流量變大,此時(shí)需通知技術(shù)負(fù)責(zé)人員,分析增大原因,并采取相應(yīng)措施。2、 “煤層頂板有含水層和水體存在時(shí)，應(yīng)當(dāng)觀測(cè)“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí)，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)?！币娒旱V安全規(guī)定第268條。3、 加大供風(fēng)量，將風(fēng)筒末端接到放水迎頭，對(duì)著

28、鉆孔，及時(shí)吹散瓦斯以及其它有害氣體；經(jīng)常檢查放水地點(diǎn)的有害氣體掌握動(dòng)態(tài)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、 放水結(jié)束后，應(yīng)立即根據(jù)記錄核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。第8章 探放水的安全措施 1、施工人員自覺遵守各種規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的“三違”行為發(fā)生，若有違反，按礦方有關(guān)規(guī)定處理； 2、必須向受水威脅地區(qū)的施工人員貫徹、交待報(bào)警信號(hào)及熟悉避災(zāi)路線，防水、防瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線； 3、下井人員必須穿好工作服、膠靴，佩帶礦燈、自救器，按規(guī)定的路線上、下井； 4、下井時(shí)要注意行車安全，注意看、聽行車信號(hào)，做到上下山“行車不行人，行人不行車” ； 5、班長兼職現(xiàn)場安全員

29、，負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班人員上、下井，下井后負(fù)責(zé)檢查機(jī)窩支護(hù)、設(shè)備完好性、孔內(nèi)情況，做到安全施工，不安全不施工； 6、施工現(xiàn)場安設(shè)專用電話和報(bào)警裝置，發(fā)生事故時(shí)以便及時(shí)向礦方匯報(bào)和通知其它作業(yè)人員； 7、保證電氣設(shè)備完好、防爆，電纜線連接要用礦用專用接線盒，不得有“雞爪子”、“羊尾巴”存在； 8、礦方施工人員在放炮、行車或其它可能危及鉆探施工人員安全的施工前要通知鉆探人員及時(shí)撤離； 9、固管時(shí)使用水泥標(biāo)號(hào)不低于525#，無變質(zhì)、結(jié)塊現(xiàn)象，水泥漿濃度不低于10.6（水泥水）； 10、孔口管固管后，掃孔至規(guī)定深度，必須做耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力不小于10mpa，試壓時(shí)要有甲方人員在場，試壓合格后要由負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可； 11、對(duì)鉆孔需穿過含水層（三灰），應(yīng)提前安裝孔口管閘閥和“防噴”裝置，各種裝置必須靈活可靠； 12、嚴(yán)格交接班制度，上、下班要現(xiàn)場交接班，將本班孔內(nèi)情況、進(jìn)尺、層位交代清楚； 13、施工過程中，正常鉆進(jìn)時(shí)，除操做人員外，其他人員不得靠近機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害事故； 14、正常施工或提鉆時(shí)，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內(nèi)噴水、噴矸傷人； 15、下井人員在井下不得脫靴、摘帽，解下礦燈