廣東工程高支模支頂施工方案

1、目 錄第一章、高支模支頂施工方案一、工程簡(jiǎn)況XXXX 特種玻璃工程位于 XX 市 XXXX 鎮(zhèn)西江東岸，總工程包括子工程原材料車間、公用變電所、氮站等，該工程多個(gè)部位的層高已達(dá)到或超過 4.5m， 施工模板支撐體系屬高支模系統(tǒng)，根據(jù)廣東省建筑工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理規(guī)定及建設(shè)部關(guān)于建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定的通知等相關(guān)規(guī)范要求及規(guī)定，必須執(zhí)行高支模系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算及施工管理安全規(guī)定，故編制此高支模支撐體系專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)以指導(dǎo)施工。該工程符合高支模規(guī)定的部位及其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況如下表：子工程名稱 部位 層高（ m）最大跨度（ m）最大梁截面（ b×h）最大板厚（ mm）支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)情況標(biāo)

2、高 4.67 樓面（ -軸交 F N 軸） 4.67 8.0450×1200 (KL105)120支承于室內(nèi)地面標(biāo)高 9.97 樓面（ -軸交 F N 軸）5.3 8.0300×800(KL205)100支承于標(biāo)高4.67 樓面上標(biāo)高 14.97 樓面（ -軸交 F N 軸）5.0 8.0300×800(KL304)120支承于標(biāo)高9.97 樓面上 -12 軸原熔皮帶廊 1.899-8.618 12.0300×1100(KL4)100支承于 1.00 地面上原材料車間 -軸原熔皮帶廊 3.97 9.74 6.25250×650(KL102)10

3、0支承于 1.50地面上標(biāo)高 17.47 樓面（ - 22 軸交 F N 軸）9.5 6.0300×4470(料倉(cāng)壁)120支承于 7.97樓面上標(biāo)高 17.47 樓面（ 22 軸交F N 軸懸挑部分）17.5 3.5250×650(KL401)100支承于 0.15地面上標(biāo)高 22.50 樓面（ - 22 軸交 F N 軸）5.0 6.0300×650(KL502)100支承于標(biāo)高17.47 樓面上原料系統(tǒng)圓倉(cāng)標(biāo)高7.5 處 7.5 12.35600×1500(KL2)無樓板支承于基礎(chǔ)承臺(tái)上原料系統(tǒng)圓倉(cāng)標(biāo)高17.97 處 17.97 12.35350&

4、#215;1000(LL203 、 LL204)120支承于基礎(chǔ)承臺(tái)上公用變電所標(biāo)高 5.1 屋面 5.1 9.0300×850(KL202)100支承于室內(nèi)地面標(biāo)高 9.05 屋面 8.13 6.0250×550(KL2)100支承于標(biāo)高0.92 樓面上氮站標(biāo)高 5.05 樓面 5.05 9.0300×900(KL1)100 支承于室內(nèi)地面標(biāo)高 9.70 樓面 9.70 12.0400 ×1200(KL2)100 支承于室內(nèi)地面二、施工組織l、 方案選擇（ 1）根裾公司現(xiàn)有的棚架實(shí)際情況結(jié)合該工程工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該工程的樓面梁板模板的支承擬采用兩種形式

5、：第一種、凡層高超過8m （含 8m ）的樓層采用扣件式滿堂紅鋼管支頂，鋼管采用48、壁厚 3.0mm 的鋼管；第二種、凡層低于 8m 的樓層采用門式鋼管腳手架支撐體系，門型采用標(biāo)準(zhǔn)型，即為高1930mm， 寬 1219mm。采用第二種形式的另行單獨(dú)編制施工方案。此方案只對(duì)第一種形式進(jìn)行論述。各主要部位支模立桿的間距如下表：子工程名稱部位立桿的間距 (m)梁 樓板標(biāo)高 4.67 樓面（ -軸交 F N 軸）采用門式鋼管腳手架1.0×1.0標(biāo)高 9.97 樓面（ -軸交 F N 軸）采用門式鋼管腳手架1.0×1.0標(biāo)高 14.97 樓面（ -軸交 F N 軸）采用門式鋼管腳手

6、架1.0×1.0-12 軸原熔皮帶廊截面大于 300×800 的采用間距為0.5×1.0其余為 1.0×1.0。1.0×1.0-軸原熔皮帶廊截面大于 300×800 的采用間距為0.5×1.0其余為 1.0×1.0。1.0×1.0原材料車間標(biāo)高 17.47 樓面（ - 22 軸交 F N 軸）料倉(cāng)壁采用間距為0.55×0.5， 截面大于300×800 的采用間距為0.5×1.0 其余為1.0×1.0。1.0×1.0標(biāo)高 17.47 樓面（ 22 軸交F N

7、 軸懸挑部分）截面大于 300×800 的采用間距為0.5×1.0其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0標(biāo)高 22.50 樓面（ - 22 軸交 F N 軸）截面大于 300×800 的采用間距為 0.5×1.0 其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0原料系統(tǒng)圓倉(cāng)標(biāo)高7.5 處截面大于 300×800 的采用間距為 0.5×1.0 其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0原料系統(tǒng)圓倉(cāng)標(biāo)高17.97 處截面大于 300×800 的采用間距為 0.5×1.

8、0 其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0公用變電所標(biāo)高 5.1 屋面截面大于 300×800 的采用間距為 0.5×1.0 其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0標(biāo)高 9.05 屋面截面大于 300×800 的采用間距為 0.5×1.0 其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0氮站標(biāo)高 5.05 樓面截面大于 300×800 的采用間距為 0.5×1.0 其余為 1.0×1.0。 1.0×1.0標(biāo)高 9.70 樓面截面大于 300×800

9、的采用間距為 0.5×1.0 其余為 1.0×1.0。1.0×1.0（ 2）施工過程中實(shí)施變形監(jiān)測(cè)和安全控制。（ 3） 方案編制依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ1302001） ； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002； 3 、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范； 4、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)；5 、建筑施工計(jì)算手冊(cè)； 6 、廣東省建筑工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理規(guī)定； 7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（GJG53 99）；國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、 材料選用本扣件式鋼管支頂使用的桿件主要有：（ 1）、立桿、橫桿、剪刀撐

10、、斜桿：選用 48、 3.0mm 鋼管。（ 2）、對(duì)接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。（ 3）、可調(diào)托撐、立桿可調(diào)座。3、作業(yè)條件：（ 1）、扣件式鋼管支頂在下層樓面上時(shí)須待其下的樓面混凝土澆筑后并達(dá)到 100強(qiáng)度后，才可進(jìn)行安裝；而對(duì)于支頂在地面的則須將2 其下的地基加強(qiáng)處理達(dá)到100KN m，考慮該工程的地面要待設(shè)備安裝時(shí)才能澆筑，故此先鋪設(shè)碎石、砂基層300mm 厚，分層壓實(shí)、平整后方可進(jìn)行安裝，以保證支頂?shù)鼗軡M足承載力要求，防止鋼支頂下沉和梁板受到破壞。（2）、標(biāo)高 17.47 樓面（ -F22 軸交 N 軸） 大部分的立桿軸向力須傳遞到下一層樓板，因此下一層樓板也要安裝鋼管支頂，且上、下

11、的立桿座（托）位置須對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)在上下層樓面均彈出墨線以保證對(duì)位準(zhǔn)確。（ 3）、使用前應(yīng)檢查扣件式鋼管是否存在彎曲、裂縫和銹蝕嚴(yán)重等缺陷。若有則應(yīng)剔除不用。對(duì)于多次重復(fù)使用的鋼管（包括配件）， 要認(rèn)真檢查。三、施工工藝1、模板安裝。（ 1）主梁模板安裝：料倉(cāng)壁（300×4470） 底板根據(jù)標(biāo)高按250 鋪 2 條 80× 80 木枋上下疊放，其他框架梁（700 1500高）按 300 鋪 80× 80 木枋，按照的軸線將梁底板固定在木枋上，然后安裝梁側(cè)模板，側(cè)板與底板兩邊加釘并設(shè)置夾木固定，側(cè)板腳固定后，用吊錘或水平尺校正側(cè)板兩端的垂直度，拉通光線，釘托板，托板釘好再

12、釘間距少于500 不大于 45°的斜撐（捺水）?？蚣芰焊邽?200 以上時(shí)，模板采用兩道水平方向 126O0 螺桿和 80×80 木枋固定；其它梁模板采用一道水平方向 12600 螺桿和 80×80 木枋固定：為了提高螺桿的利用率，螺桿加 PVC 套管 20，拆模后螺桿可以再用。（ 2）次梁安裝：在主梁與次梁交接處（主梁側(cè)板預(yù)留次梁缺口的地方）釘上襯口擋，并根據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)梁底板，梁底板同樣采用鋼管支撐，按圖紙要求，將梁底板枋木固定在鋼管支撐上（梁底枋木間距 30cm），以后按照主梁模板安裝程序（除不需釘托板外）作好側(cè)板的裝釘工作。梁高 800 的均設(shè)螺桿固定。（ 3

13、） 當(dāng)梁的跨度在4m L 10m 時(shí)，起拱高度一般控制在1： 當(dāng)梁的跨度L 1Om 時(shí)，起拱高度控制在3。（4）樓面模板安裝1） 以托板頂面為依據(jù)，設(shè)在托板上的80× 80木枋邊通線邊安裝鋼管支撐邊鋪設(shè)，鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排，每排縱向隔距不大于50cm，鋪設(shè)在鋼管支頂面，木枋的間距不大于50cm，平整度偏差小于5mm。板按結(jié)構(gòu)總說明要求在跨中起拱。2)樓板鋪設(shè)要密貼、平整，不得松動(dòng)，樓面模板安裝后，必須將樓面清理干掙。2、扣件式鋼管支模的安裝（1）、使用滿堂紅扣件式鋼管支承梁板模板。經(jīng)對(duì)傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上荷載的計(jì)算，根據(jù)扣件式鋼管支頂立桿的容許承載力確定鋼管

14、支頂立桿間距（具體見P2 表），平面布置詳見附圖一。為確保支頂縱橫兩個(gè)方向的穩(wěn)定，采取如下措施：1） 各立桿之間布置多道雙向水平橫桿（連桿），要求連桿均須與周圍已施工完畢的柱（圓倉(cāng)壁）或梁作剛性拉結(jié)或頂貼至柱、梁面（詳見附圖六、七），垂直間距1.2m， 最頂部必須設(shè)置連桿，距最底部30cm 設(shè)掃地桿（具體構(gòu)造見附圖二）。2）滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。另外，主梁底下的增加立桿也應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面傾角宜為45° 60°。3）滿堂紅支架的兩端與中間每隔4 排立桿從頂層開始向下每隔2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。4）在搭設(shè)

15、一步高后，應(yīng)進(jìn)行立桿和橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度，橫桿應(yīng)拉線調(diào)直校正水平。5）立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，接長(zhǎng)時(shí)采用對(duì)接扣件，頂托及可調(diào)底座可調(diào)的高度控制在150 350mm 之間，使立桿直接傳力至地基。立桿要求交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離必須大于500mm， 各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大子步距的1/3。6）縱、橫向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)拉扣件連接，也可以采用搭接。水平桿的對(duì)接應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向或橫向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm； 各接頭中心至最近主

16、節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。（ 2）、樓板模板采用 18mm 厚夾板，模板墊楞用 80×80mm 木枋，底楞用 48× 3.0mm 腳手鋼管。底楞直接擱置在可調(diào)支托上,墊楞擱置在底楞上。（ 3）、梁模板采用建筑夾板或松木模板，底板擱置在墊橫檁上。墊橫檁為 80×80mm 木枋或鋼管，間距按驗(yàn)算確定，擱置在鋼管支頂最上面一道水平橫桿上。（ 4）、在安裝鋼管支頂時(shí)，由施工員在首層樓（地）面上彈出墨線定向，要注意鋼管支頂立桿的垂直度， 并調(diào)節(jié)好立桿的標(biāo)高和立桿的平面布置，使梁位置在兩條立桿之間，梁中線處增設(shè)

17、一個(gè)立桿（截面在 300×800 以上的）或雙立桿（ 400×1200截面以上的）， 梁兩邊立桿及樓板立桿間距控制在 L 1.0m 之內(nèi)。整個(gè)平面支頂布置連成一體。3、梁及板模板的構(gòu)造要求詳見附圖（二）。1、模板安全技術(shù)措施M 的木板不準(zhǔn)在電鋸開鋸。散板應(yīng)拿起另放，以防別人誤以為已釘牢而踩踏行走，好。 筑作業(yè)，盡快采取有效措施加固。馬上補(bǔ)齊。 進(jìn)行鋼筋安裝。安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 時(shí)撬落，不得殘留模板，操作時(shí)要注意下方人員的走動(dòng)。四、安全技術(shù)及安全控制措施（1）禁止酒后操作，開鋸木料不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)戴手套，短于40 厘（ 2）裝釘樓面模板，在下班時(shí)己鋪好而來不及釘固的定型模板或?qū)?/p>

18、致板翻人墜。（ 3）安裝梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排柵和掛安全網(wǎng)。垂直運(yùn)輸按聯(lián)絡(luò)訊號(hào)規(guī)定，做好一停、二上、三落的工作，安全門在吊盤下落時(shí)要關(guān)閉（ 4）在砼澆筑時(shí)，若發(fā)現(xiàn)模板及支撐有異常情況，須立即停止?jié)玻?5） 水平撐頂?shù)炔坏秒S意拆除，施工要求拆卸時(shí)應(yīng)待施工完畢后（ 6）支模安裝完畢，經(jīng)施工員和質(zhì)安員驗(yàn)收合格辦理簽證后方能（ 7）支模、拆除及砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模下方，由（ 8）拆除模板時(shí)，不允許讓模板枋料自由落下，更不得大面積同2、搭設(shè)高支撐腳手架注意安全事項(xiàng)（ 1）凡支撐主梁的立桿，必須設(shè)置剪力撐，每道剪力撐必須跨（ 2）凡是立桿同橫桿、斜桿的相交處，均必須用直角扣件或旋·m。

19、兩人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。（ 4）所有扣件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。（ 5）在搭設(shè)過程中注意橫桿的水平度和立桿的垂直度，一般不（ 7）工人搭設(shè)時(shí)應(yīng)使用工作梯，不得在腳手架上爬上爬下。（ 8）扣件式腳手架整體搭設(shè)完畢，經(jīng)過自檢后，再由工程工程一道工序施工。（ 9）在搭設(shè)、拆除腳手架時(shí)，非工作人員不得入內(nèi)，并派專人看護(hù)。3、模板拆除技術(shù)措施（ 1）樓面梁板拆模前，必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，且達(dá)到規(guī)范規(guī)向支撐，后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞。越 35 根立桿，其間距不得超過6 跨。 轉(zhuǎn)扣件固定，扣件螺栓的擰緊扭力矩采用4065N（3）腳手架組裝以34 人一組為宜，其中12 人遞

20、料，另外允許超過15mm。（ 6）可調(diào)頂托承插長(zhǎng)度不能少于 300mm。經(jīng)理組織驗(yàn)收，然后經(jīng)公司技安部門共同驗(yàn)收簽證合格后方能進(jìn)入下定強(qiáng)度的 100， 并報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除。拆模順序和方法，應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆側(cè)（ 2） 模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。（ 3）大跨度梁拆除梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端對(duì)稱拆除。（ 4）拆除時(shí)，拆下的鋼管及配件均須加以檢驗(yàn)，清除桿件及螺紋上的沾污物，進(jìn)行必要的整形，按規(guī)定進(jìn)行分級(jí)檢查、維修或報(bào)廢，經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放、妥善保管，防止銹蝕。4、混凝土輸送及澆注方法針對(duì)性安

21、全措施（ 1） 混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑，泵管不能直接放置在模板上，必須在模板放置鐵架作為管道支撐并支固，才能作業(yè)，另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。（ 2）樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿挠昧考翱s短管線的長(zhǎng)度，并且每層用鐵架固定在柱側(cè)， 樓面用軟彈性的材料如輪胎等做管的支墊，同時(shí)為解決砼輸送泵水平力對(duì)模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響，在支頂各樓層周邊加水平桿頂在周邊梁側(cè)。5、現(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控針對(duì)性交底（ 1）、扣件應(yīng)采用 GB968 67 可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，其機(jī)械性能不低于 KT33 8 的可鍛鐵制作。（ 2）、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。班組組織的自檢數(shù)量按

22、100% 檢查，工程部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50%， 且每個(gè)樓層范圍均要抽檢；監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)站的抽檢數(shù)量按相關(guān)規(guī)范或由檢查單位自定。（ 3）、扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng)次 檢查工程安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量 （個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51 9091 1501512802815005011200120132005813203250O112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51 9091 1501512802815005011200120

23、1320058132032501235710（4）、檢查報(bào)驗(yàn)程序：1）安裝：班組自檢合格工程部檢查驗(yàn)收合格公司工程部檢查驗(yàn)收合格監(jiān)理公司會(huì)同質(zhì)監(jiān)站或其他主管部門驗(yàn)收并簽證。只有通過以上層層驗(yàn)收后方可繼續(xù)后道工序，并按附表（A ）檢查記錄表做好檢查記錄驗(yàn)收。2）拆除：試件或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范要求，班組提出折模申請(qǐng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格、制定拆除方案并進(jìn)行安全技術(shù)交底監(jiān)理審核合格進(jìn)行拆模。（5）、監(jiān)控責(zé)任人員1）安裝、檢查驗(yàn)收階段：安裝過程施工責(zé)任人：* （棚工班長(zhǎng)） * （質(zhì)安員）自檢組織： * （施工長(zhǎng)） * （質(zhì)安員）自檢責(zé)任人： * 、*工程部檢查組織：* （工程經(jīng)理） * （工程技術(shù)負(fù)

24、責(zé)人）工程檢查責(zé)任人：*2）砼澆注階段：樓面澆注點(diǎn)監(jiān)控責(zé)任人：*下面頂架監(jiān)控責(zé)任人：*應(yīng)急指揮責(zé)任人：*澆注砼前要由公司質(zhì)安部重新檢查一次鋼管支撐和立桿墊，在澆筑砼的過程中實(shí)行全過程監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)配置對(duì)講機(jī)及手提電話，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員要密切監(jiān)護(hù)鋼管的情況，若有異常立即停止上部施工，疏散人員，待有關(guān)部門處理好再?gòu)?fù)工。3）拆除過程施工責(zé)任人：*安全監(jiān)控責(zé)任人：*第二章、扣件式鋼管高支模體系的安全驗(yàn)算一、計(jì)算思路：1、選取承受荷載范圍最廣的原材料車間標(biāo)高17.47 樓面（ -22軸 F 交 N 軸） 料倉(cāng)壁 (300× 4470， 將料倉(cāng)壁視為主梁)作為計(jì)算點(diǎn)，分別驗(yàn)算料主梁底模板、橫楞、底楞承載

25、力。再驗(yàn)算主梁鋼管支撐體系的安全性。2、澆搗樓面混凝土?xí)r，扣件式鋼管支承系統(tǒng)承受樓面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自重、模板支頂系統(tǒng)重量及施工人員設(shè)備荷載和振搗荷載等施工荷載。3、本支頂計(jì)算不考慮風(fēng)荷載組合。二、計(jì)算內(nèi)容：傳力途徑：新澆結(jié)構(gòu)自重及施工荷載模板橫楞縱楞鋼管立桿樓面（地面）或及下一層樓面。1、新澆砼自重鋼筋自重模板自重施工人員及設(shè)備荷載振搗荷載分別對(duì)梁板底模及梁側(cè)模進(jìn)行抗彎剪及撓度驗(yàn)算；2、梁模板傳遞給橫楞（80×80 枋）的反力轉(zhuǎn)化為均布線荷載按兩跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁形式對(duì)橫楞進(jìn)行彎、剪驗(yàn)算；3 、橫楞傳遞給縱楞的反力為多道等距集中力，按簡(jiǎn)支梁形式分別對(duì)梁兩側(cè)和梁底縱楞進(jìn)行抗彎剪及撓度驗(yàn)算；4

26、、立桿：4.1 梁兩側(cè)立桿：以板傳遞荷載梁傳遞荷載支架自重驗(yàn)算底部立桿承載力；4.2 梁底立桿：以梁傳遞荷載立桿自重驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性。5、以立桿傳力對(duì)比樓面設(shè)計(jì)活載驗(yàn)算樓面承載力，并確定是否在下一層增加回頂。三、模板計(jì)算過程1、梁模板計(jì)算F 選取原材料車間標(biāo)高17.47 樓面（軸交N 軸）料倉(cāng)壁（ 300350× 4470） 計(jì)算，截面尺寸 300350×4470， 模板底楞木間距選用200mm，側(cè)模立檔間距選用400mm。 E=10000N/ mm2 ，fc=12N/ mm2 ( 順紋抗壓強(qiáng)度 )，fm=13N/ mm2 ( 抗彎強(qiáng)度 ) ， fv=1.5N/ mm2 (

27、 順紋抗剪強(qiáng)度) ， 5KN/mm3 （重力密度）。1.1、梁模構(gòu)造（參見附圖二）1.2、底模驗(yàn)算（底模厚為20mm）(1)荷載計(jì)算：底模自重 5× 0.02×0.35× 1.20.042 KN/m新澆混凝土荷重24× 2（ 0.3×4.47） 1 ×（ 0.50.55）×0.05×2× 1.240.13 KN/m（ 0. 鋼筋荷重 1.5× 2 (0.3× 4.47） 1 ×（ 0.50.55）×0.05×2× 1.22.51 KN/m施工荷載

28、 0.35×3×1.41.47 KN/m振搗荷載 2× 0.35×1.40.98 KN/m合計(jì) q45.13KN m（ 2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按四跨簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖：2Mmax . 121.0 ql . 121.0 × 13.45 × 20.0 2 0.22 KN · m mm NM 22.0 × 106 22.0 × 106 2 2= = 43.9 < f = 13 mW bh2 350 × 20266滿足要求。（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.62ql=0.62 × 45.

29、13× 0.25.60KNmax3V max 3 × 5600 1.2N/mm2< fv=1.5N/ mm22bh 2 × 350 × 20滿足要求。（4）撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗荷載，則q 0.042 40.13 2.51 1.4744.15KN/ml q l 200 ××= 29.0 mm <= = = 50.0 mm 100EI 350 × 20 400 400100 ×10000 ×12滿足要求。1.3 側(cè)板驗(yàn)算（l）荷載計(jì)算取 T 25， 1 1.2，2 1.15，V 2.0m/h 則

30、側(cè)壓力F1 0.220t012V0.5200 0.22×24×× 1.2×1.15× 225+15 51.52F2 24H24×4.47107.28兩者取較小者F151.52乘以分項(xiàng)系數(shù)， F51.52×1.261.82振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載4F3 1.4×45.6F FF361.825.6 67.42根據(jù)立檔間距為300mm 條件，取 1 M 側(cè)板計(jì)算單元，則線荷載為 67.42× 167.42 2mm KN 2mm KN 2mm KN 2mm KN2mm KN2mm KN2mm KNm KN（ 2）抗彎強(qiáng)度

31、驗(yàn)算按四跨簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖：2Mmax . 121.0 ql . 121.0 × 42.67 × 3.0 2 0.73 KN ·mM 31.1 × 106 31.1 × 106 mm N2 mm N 2 = = = 95.10 < f = 13mW bh2 1000 × 20266滿足要求。（3）抗剪承載力驗(yàn)算Vmax=0.62ql=0.62 × 67.42× 0.312.54KN3Vmax max 3 ×12540 0.94N/mm2< fv=1.5N/ mm22bh 2 

32、5;1000 ×20滿足要求。（4）撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗荷載，則q 61.82×1 61.82KN/m××=73.0 mm <= l 300=0.967=75.0 mm100EI 1000× 20 400 400100 ×10000×12滿足要求。2、料倉(cāng)壁（300350×4470）支頂驗(yàn)算2.1、標(biāo)高 17.47 樓板鋼管支頂計(jì)算（板厚根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（120mm）GB50204 92）附錄一中有關(guān)的規(guī)定，求得：樓板木模及連楞條自重設(shè)計(jì)值1.2×0.5=0.6KN/m2樓板混凝土

33、自重設(shè)計(jì)值1.2× 0.12×24=3.456KN/m2樓板鋼筋自重設(shè)計(jì)值1.2×0.12×1.1=0.158KN/m2施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值1.4× 3=4.2KN/m2振搗砼的荷載設(shè)計(jì)值1.4×2=2.8KN/m2合計(jì) q=0.6+3.456+0.158+4.2+2.8=11. 21 KN/m2由于立桿間距為1.0×1.0m，則每根立桿承受的荷載為：N2=11.21×1.0×1.011.21 KN （傳給一般板底立桿）N 2=11.21×（ 0.5 0.05）× 1.0 6.17

34、 KN （傳給梁兩側(cè)立桿）2.2 料倉(cāng)壁（截面300350×4470）扣件式鋼管支頂計(jì)算（ 1） 樓板傳給立桿的荷載為： N 2=6.17 KN（ 2） 支架（約 4.85 M 高）自重設(shè)計(jì)值（傳遞到立桿底部）N3=1.2×（ 3.33× 4.85 3.33× 0. 5× 5× 4） 59.34kg=0.59 KN（3） 料倉(cāng)壁及其模板系統(tǒng)的線荷載：模板自重設(shè)計(jì)值1.2×0.5×（ 0.352×4.35）=5.43KN/m砼自重設(shè)計(jì)值1.2×2（ 0.3× 4.47） 1 ×

35、（ 0.5 0.55）× 0.05×2× 24=40.13KN/m鋼筋自重設(shè)計(jì)值1.2×2（ 0.3× 4.47） 1 ×（ 0.5 0.55）× 0.05×2× 1.5=2.5KN/m施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值1.4× 3× 0.35=1.48KN/m振搗砼的荷載設(shè)計(jì)值1.4×2×0.35=0.98KN/m梁側(cè)樓板傳來的荷載設(shè)計(jì)值11.21× 0.05×21.12KN/m合計(jì) Q=51.64 KN/m橫檁驗(yàn)算橫檁采用 2 條 80×80

36、 木枋上下疊放，間距250mm 。梁及支承系統(tǒng)傳來的集中荷載為P51.64× 0.25=12.91 KN按均布荷載考慮，受力如下圖：3b 89.36 × 175.0 3 175.0P=RA qb2(4.)=8× 275.02(4.)=10.1KN8l0 l0 275.0b2 89.36 × 175.0 175.0 2 175.0 3RB1 qb (8. 4 +b3) =× (8. 4 + ) = 36.5 KN8l02 l03 8 275.0 2 275.0 3Vmax= RB1=5.36KNMmax=MB . qb2(2 . b)2 = 89

37、.36 × 175.0 2× (2 . 175.0 )2 . = 26.0 KN . m8 l0 8 275.033W . a = 803= 85333m664I a = 804= 3413333m312 12S AY 80× 80×40 256000mm3B 80mm按 2 條枋上下疊合，截面模量及慣性矩分別為4 倍和 8 倍，因此M 26.0 × 106mm N2/ = 76.0 < f = 13mm N 2mW 85333× 4VS 36.5 × 103 × 256000mm N2/ = 63.0<

38、; f = 5.1 mm N 2vIb 3413333× 8 × 80滿足要求。縱檁驗(yàn)算：主要承受橫檁傳來的荷載，按最不利情況考慮，每條縱楞按兩跨（每跨 500） 考慮，每跨同時(shí)承受一道橫檁傳來的一個(gè)集中荷載。（1）梁兩側(cè)縱楞，受力分布圖如圖：每條橫楞傳來的荷載P 1.10KNRA KV ·P0.312× 1.10 0.34KNRB KV · P 0.688×1.100.76KNMB KV ·Pl0.188× 1.1×0.50.10KN ·mMmax 0.203Pl0.203× 1.1

39、×0.5 0.11KN ·m計(jì)算 48×3.0 鋼管的截面模量和慣性矩：44 4W × d . d1 =× 484 . 42 = 4490mm432 d 32 4844 44I × (d . d1) =× (484 . 42 ) = 08.1 ×105 mm64 64i = 1 d d424822212+=+1 = 9.15 mm44 22 24A0= × (d . d1) =× (482 . 42 ) = 9.423 mm44抗彎驗(yàn)算：M 10 11.0 6×2/ = 50.24 N

40、mm < f = 215mm N 2W 4490抗剪驗(yàn)算：Vmax= RB 0.76KN<N=fvA0=125×423.9=52987.5N=52.99KN撓度驗(yàn)算：P l××03.0 mmaM=<= × = 67.2 mm100EI 100× 06.2 × 10 ×08.1 × 10 150滿足要求。（ 2）再驗(yàn)算順主梁底增加的縱向橫桿，受力如圖：每條橫楞傳來的荷載為 10.72KN ，傳遞到每條縱楞的集中力P 10.72/25.36KN （雙管 248×3.0）RA 0.312P0.

41、312×5.361.67KN20RB 0.688P0.688× 5.363.69KNMB 0.188Pl0.188×5.36×0.500.50KN ·mMmax 0.203Pl0.203× 5.36×0.50=0.54KN · m抗彎驗(yàn)算：M 54.0 × 1062/ = 27.120 Nmm < f = 215mm N 2W 4490抗剪驗(yàn)算：Vmax= RB 3.69KN<N=fvA0=125×423.9=52987.5N=52.99KN撓度驗(yàn)算：P l××3

42、0.0 mmaM=<= × = 67.2 mm100EI 100× 06.2 × 10 ×08.1 × 10 150立桿驗(yàn)算（ 1）一般板底立桿，只承受板模板傳來的荷載和支架自重，幫板模板傳來的荷載 N211.21KN ， 支架自重（支架高 9.38m） N31.01KN合計(jì)： PN2N312.22KN（ 2）梁兩邊鋼管立桿，既承受梁模板水平橫桿的荷載，以要承受板模板傳來的荷載以及支架自重，故水平橫桿傳來的荷載 R0.341.11.44KN板模板傳來的荷載N26.17KN支架自重 N31.01KN合計(jì)： PR N2 N3 1.446.17

43、1.018.62KN（ 3） 梁兩側(cè)鋼管立桿之間的增設(shè)的鋼管立桿（不上板底），只承受梁模板水平橫桿的荷載和支架自重。水平橫桿傳來的荷載 R2× 0.761.1 2.62支架自重 N30.59KN合計(jì)： PR N3 2.62 0.593.21KN（ 4）順梁底增加立桿（2 48× 3 鋼管中其中一條）只承受梁模板水平橫桿和鋼管自重。水平橫桿荷載R2× 3.695.3612.74KN鋼管自重 N30.59KN合計(jì)： PR N3 12.740.59 13.33KN計(jì)算 48×3 鋼管的容許承載力：按 JGJ130 2001 規(guī)范要求， l0=h+2 ×

44、;0.3=1.8m。經(jīng)查江正榮編著的建筑施工計(jì)算手冊(cè)第476 頁(yè)可得，當(dāng)步距1.8m，48×3 鋼管采用對(duì)接時(shí)，其容許承載力N=24KN 。由此可知：板底、梁底、梁側(cè)的扣件式鋼管承載穩(wěn)定性均滿足要求。3、驗(yàn)算圓倉(cāng)標(biāo)高7.5m 梁 KL2 （600×1500）支頂該位置無樓板，支頂只承受梁的荷載，圓倉(cāng)標(biāo)高7.5m 及17.97m的支頂平面布置圖見附圖四、五。（1） 支架（約 6 M 高）自重設(shè)計(jì)值（傳遞到立桿底部）N3=1.2×（ 3.33× 6 3.33×0.5×5× 4） 63.94kg=0.64 KN（2） 梁及其模板系

45、統(tǒng)的線荷載：模板自重設(shè)計(jì)值1.2×0.5×（ 0.62×1.5） =2.16KN/m砼自重設(shè)計(jì)值1.2×24×0.6×1.5=25.92KN/m鋼筋自重設(shè)計(jì)值1.2×1.5×0.6×1.5=1.62KN/m施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值1.4× 3× 0.6=2.52KN/m振搗砼的荷載設(shè)計(jì)值1.4×2×0.6=1.68KN/m合計(jì) Q=2.17+15.55+0.97+1.89+1.26+3.08=33.9 KN/m3.1 橫檁驗(yàn)算橫檁采用 80×80 木枋，間

46、距 167mm 。梁及支承系統(tǒng)傳來的集中荷載為P33.9×0.167=5.66KN按均布荷載考慮，受力如下圖：lb0lb3033qb43.9 3.03.0×P=RA31.0 KNl(4 .8)(4 .)=226.08× 6.0023 23bl20RB1qb8(8. 443.9 3.0 3.03.0×)=(8. 4) 52.2KN+×+=2386.06.0Vmax= RB1=2.52KNMmax=MB . qb2(2 . b)2 = 43.9 × 3.0 2× (2 . 3.0 )2 . = 24.0 KN . m8 l0 8 6.033W . a = 803= 8533