GB50236現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范

1、GB50236現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范1總則1.0.1為了保證工程建設(shè)施工現(xiàn)場設(shè)備和工業(yè)金屬管道焊接工程的質(zhì)量，制訂本 規(guī)范。1 -0.2本規(guī)范適用于碳素鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、工業(yè)純鈦、銀 及銀合金的手工電弧焊、氨弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊、埋弧焊和氧乙烘焊的焊接工 程施工及驗收。1.0.3本規(guī)范不適用于施工現(xiàn)場組焊的鍋爐、壓力容器的焊接工程。1.0.4焊接工程的安全技術(shù)、勞動保護應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行的方針、政策、法律的有 尖規(guī)定。1 -0.5焊接工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有尖標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范的規(guī)

2、定。2通用規(guī)定2.0.1設(shè)計文件標(biāo)明母材、焊接材料、焊縫系數(shù)及焊縫坡口的形式，并對焊接方 法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊接檢驗提出要求。2.0.2焊接人員及其職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定:2.0.2.1焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專及以上專業(yè)學(xué)歷，有1年以上焊接生產(chǎn)實踐的人 員擔(dān)任。焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo) 焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。2.0.2.2焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗和技 術(shù)水平的人員擔(dān)任。焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測部位，評 定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊

3、接技術(shù)措施的審定。2.0.2.3無損探傷人員應(yīng)由國家授權(quán)的專業(yè)考核機構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任,并應(yīng)按 考核合格項目及權(quán)限，從事燭接檢測和審核工作。無損探傷人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā) 檢驗報告，對外觀不符合檢驗要求的焊縫應(yīng)拒絕檢驗。2.0.2.4焊工必須按本規(guī)范第5章的規(guī)定進(jìn)行考試，合格后方可XX施焊。焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書主焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)遇至工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時，應(yīng)拒絕施焊。2.0.2.5焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。焊接熱處理人員應(yīng)按規(guī)范、燭接作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)計文件中的有半規(guī)定進(jìn)行焊縫熱 處理工作。2.0.3施工單

4、位應(yīng)具備下列條件：2.0.3.1施工單位尖建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合第2.0.2條規(guī)定的焊接技 術(shù)人員、燭接質(zhì)檢人員、無損探傷人員、焊工和焊接熱處理人員。2.032施工單位的焊接工裝設(shè)備、檢驗試驗手段，應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程項目的技 術(shù)要求。2.0.3.3在燭工考試和工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項目的焊接工 藝評定。2.0.4施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：2.0.4.1焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。2.0.4.2燭接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。1)手工電弧焊、埋弧焊、氧乙烘焊：8m/s(2)氨弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊：2m/s°

5、;2.043焊接電弧1R1范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 鋁及鋁合金焊接：不得大于80%。(2) 其他材料焊接：不得大于90%。2.0.4.4當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無 保護措施時，不應(yīng)進(jìn)行焊接。2.0.5對不合格燭縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修。補焊工藝應(yīng)與原焊縫施焊工藝相同，且應(yīng)符合本規(guī)范第4.210條的規(guī)定3材料3.0.1焊接工程所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。3.0.2材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。3.0.3材料使用前

6、，應(yīng)按相尖國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收。對設(shè)計選用 的新材料，應(yīng)由設(shè)計單位提供該材料的焊接性資料。3.0.4焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB5117低合金鋼焊條GB5118低溫鋼焊條JB2385不銹鋼焊條GB983堆焊焊條GB984鋁及鋁 合金焊條GB3669銅及銅合金焊條GB3670鐮及鐮合金焊條G B/T 1 38 1 4的規(guī)定。3.0.5焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接用鋼絲GB1300焊接用不銹 鋼絲 GB4242鋁及鋁合金焊絲GB10858銅及銅合金焊絲GB9460鈦及鈦合金 焊絲GB3623焊接用高溫合金冷拉絲GBn8110二氧化碳?xì)怏w保護焊用焊 絲GB811 （的規(guī)定。3.0.6

7、施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及烘干 去污設(shè)施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量管理規(guī)程JB3223的規(guī)定，并應(yīng)建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制 度。3.0.7埋弧焊所采用的焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素負(fù)埋弧焊劑GB5293及低合金埋弧焊用焊劑GB1270的規(guī)定。3.0.8氮弧焊所采用的焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氮氣GB4842的規(guī)定，且純度不應(yīng)低于99.96%。3.0.9手工鵠極氨弧焊，宜采用缽鴨極或牡鵠極3.0.10二氧化碳?xì)怏w保護焊采用的二氧化碳?xì)怏w純度，不應(yīng)低于99.5%，含水量不應(yīng)超過0.005%,使用前應(yīng)預(yù)和干燥。當(dāng)瓶內(nèi)氣體壓力低于0.98MPa時，應(yīng)停止使用。3.0.11氧乙快焊所采用的氧氣純度不應(yīng)

8、低于98.5%,乙快氣的純度和氣瓶中的剩 余壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熔解乙烘GB6819的規(guī)定。當(dāng)采用電石制備乙烘氣時，電石的質(zhì)量可采用檢查焊縫中硫、磷含量的方法確定，其硫、磷含量 不應(yīng)超過母材的標(biāo)準(zhǔn)值。4焊接工藝評定4.1 一般規(guī)定4.1.1在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對被焊材料進(jìn)行焊接 工藝評 定04.1.2焊接工藝評定使用的材料應(yīng)符合本規(guī)范第3章的規(guī)定。4.1.3焊接工藝評定試件（以下簡稱評定試件）的坡口加工、組對及清理等工藝 措施應(yīng)符合本規(guī)范的有尖規(guī)定。4.1.4評定試件應(yīng)由技能熟練的焊工施焊4.1.5焊接工藝評定過程中應(yīng)做好記錄，評定完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報 告，焊接工藝評定報告應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。焊接工藝評定報告的格式應(yīng)符合 本規(guī)范附錄A第A.0.1條的規(guī)定。4.1.6施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，一個焊接作業(yè)指 導(dǎo)書可依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制，一個焊接工藝評定報告可用于編制 多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接作業(yè)指導(dǎo)書的格式宜符合本規(guī)范附錄A.0.2條的規(guī)定。4.1.7在一個質(zhì)量管理體系內(nèi)的不同施工單位，當(dāng)滿足本規(guī)范第2.0.3條的規(guī) 定時，對同一項焊接工藝評定可不必重復(fù)進(jìn)行。4.2評定規(guī)則4.2.1焊接工藝評定應(yīng)采用坡口對接焊縫試件，坡口對接焊縫試件評定合格的 焊接工藝亦可用于角焊縫