煤礦5-2煤試生產(chǎn)方案培訓(xùn)講義

1、XXXXXX煤礦水平延伸聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告XXXXXX煤礦二一六年六月 0101102202302402020203030404091011111213151617 18 18 1818 18()1920212123242425 25 272868 69 69 69第一部分水平延伸建設(shè)審批情況一、簡述項(xiàng)目審批情況1 、立項(xiàng)項(xiàng)目名稱、位置、隸屬關(guān)系及建設(shè)單位概況XXXXXX煤礦水平延伸。本項(xiàng)目位于東勝煤田準(zhǔn)格爾召新廟礦區(qū)的東南端，行政區(qū)劃隸屬鄂爾多斯市伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)。項(xiàng)目隸屬XXXX。XX煤礦現(xiàn)為一生產(chǎn)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a ，煤礦證照齊全，均合法有效，采礦許可證，證號(hào)：；安全生

2、產(chǎn)許可證，編號(hào)：蒙MK 安許 2011 K127；營業(yè)執(zhí)照，編號(hào)；井田面積為19.818km2。本礦井一水平為4-2煤層，由于 4-2 煤層開采完畢后接續(xù)開采下覆5-1 、5-2 煤層，根據(jù)國家對(duì)地方煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)要求，為確保安全生產(chǎn)，在充分利用現(xiàn)有井筒、開拓巷道基礎(chǔ)上，合理開采礦井剩余煤炭資源，提高煤炭回采率，使建設(shè)投資發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)生產(chǎn)接替，需要礦井進(jìn)行二水平延深。為此提出本項(xiàng)目。內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田XX 煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告 ；內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局文件關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告的批復(fù) （內(nèi)煤局字 2010530 號(hào)） ;內(nèi)蒙古自治區(qū)煤田地質(zhì)局153 勘探隊(duì) 2

3、011 年 12 月編制的內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準(zhǔn)格爾召新廟礦區(qū)XX 煤礦煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告；內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā)<XXXXXX煤礦建設(shè)項(xiàng)目（ 120萬噸 / 年）竣工驗(yàn)收意見書>的通知（內(nèi)煤局字 2012 24 號(hào)）；內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準(zhǔn)格爾召新廟礦區(qū) XX煤礦煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明（內(nèi)國土資儲(chǔ)備字2012 83 號(hào)） ;2013 年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了關(guān)于印發(fā) XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計(jì)的批復(fù) （內(nèi)煤局字 2013 245 號(hào)）2016 年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了關(guān)于印發(fā) XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計(jì)變更

4、的批復(fù) （內(nèi)煤局字 20161 號(hào)）2016 年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了關(guān)于印發(fā) XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計(jì)變更補(bǔ)充的批復(fù)（內(nèi)煤局字 2016 177 號(hào)）2 、設(shè)計(jì)能力： 120 萬噸 / 年；3 、開工時(shí)間： 2015 年 4 月4 、完成情況：礦井利用已有的三條井筒和三條大巷（主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷）。新掘巷道為：在原有5-2 煤三條大巷（主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷）基礎(chǔ)上分別按原有大巷方位延伸 1319 米、 1746 米、 1274 米，在延伸末端布置5-2 煤首采工作面（ 5202 綜采工作面）長1350 米，寬 250 米。第二部分水平延伸

5、建設(shè)完成情況一、開拓巷道（共計(jì)7539 米）1 、井筒礦井共延伸三條大巷，主運(yùn)大巷長1319m；輔運(yùn)大巷長 1746m，回風(fēng)大巷長 1274m。2 、井底峒室利用原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、新建永久避難硐室等，均按設(shè)計(jì)要求建成。3 、回采巷道投產(chǎn)時(shí)首采工作面 5202 位于井田西北部 , 工作面長 250m，兩條順槽長均為 1350m，采高為 1.4m。二、各生產(chǎn)系統(tǒng)情況（一）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)利用原有運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井 1 部，運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)型號(hào)DTL100/280kw，長 1000m，帶寬 1.0m；主運(yùn) 1 部膠帶輸送機(jī)型號(hào)DTL100/2*132kw，長 1200m，

6、帶寬 1.0m；，新延伸 1 部運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)型號(hào) DTL100/2*132 ，長 1300m，帶寬 1.0m；（二） 、運(yùn)輸系統(tǒng)：主運(yùn)大巷安裝型號(hào)為 DTL100/2 × 132 帶式輸送機(jī) 1 臺(tái)， 帶寬：1000mm；運(yùn)量： 1000t/h ；總長度 1200m；運(yùn)輸順槽安裝 DSJ100/2*200 膠帶輸送機(jī)一臺(tái)， 帶寬： 1000mm；運(yùn)量： 1000t/h ；總長度： L1350m；另外 3 條掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)型號(hào) DSJ80/40/2 ×75kw。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車。（三）、通風(fēng)系統(tǒng)1. 通風(fēng)方式本礦井現(xiàn)采用中央并列式通風(fēng)方式，二水平延深采用原有通

7、風(fēng)系統(tǒng)。2. 通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。3. 通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)路線為： 副斜井、主斜井、 5-2 煤主、輔運(yùn)大巷 5202 綜采工作面運(yùn)輸順槽回采工作面 5202 綜采工作面回風(fēng)順槽 5-2 煤回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井 地面。掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)置于附近進(jìn)風(fēng)巷道中，通過風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面回風(fēng)經(jīng)巷道進(jìn)入附近回風(fēng)巷道內(nèi)。主排水泵房及其他硐室布置在進(jìn)風(fēng)流中，采用并聯(lián)通風(fēng)。井下變電所、避難硐室獨(dú)立回風(fēng)?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠”型通風(fēng)。礦井在主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，根據(jù)生產(chǎn)安全要求砌筑有永久性風(fēng)墻或設(shè)置聯(lián)鎖的兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。立交巷道設(shè)風(fēng)橋

8、。 在總進(jìn)風(fēng)巷和總回風(fēng)巷建測風(fēng)站，各分風(fēng)地點(diǎn)設(shè)測風(fēng)點(diǎn)。用通風(fēng)設(shè)施（調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗）調(diào)整巷道進(jìn)風(fēng)量。4 、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓1、風(fēng)量計(jì)算礦井總需風(fēng)量，為各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量的總和，再乘以風(fēng)量分配不均勻系數(shù)。各用風(fēng)地點(diǎn)包括采煤工作面、掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第103 條的規(guī)定，各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)按下列要求分別計(jì)算，并取其中最大值作為各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。（ 1）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q4 NK4501.20240m3 / min式中：3Q礦井總供風(fēng)量，m/min ；N井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，；K礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.20 ；34每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m/min/ 人。（ 2

9、）按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算QQ采備采Q掘Q硐Q車Q它K式中： Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min ； Q備采 備用采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，3m/min ； Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min ； Q硐獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和，3；m/min Q車稀釋防爆無軌膠輪車尾氣實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min ； Q它除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，3。m/min井下各生產(chǎn)地點(diǎn)所需風(fēng)量分別計(jì)算：1）采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量本礦井設(shè)計(jì)移交時(shí)， 全礦井在5-2 煤層配置1 個(gè) 5202 綜采工作面。按瓦斯涌出量計(jì)算Q采=100× q 采× KcQ采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)

10、量，m3/min ；q 采采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，0.49m3/min ；Kc工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù)，通常綜采工作面取值為 1.2 1.6 ，設(shè)計(jì)取值1.6 。3所以，經(jīng)過計(jì)算可得：Q采=79m/min 。按二氧化碳涌出量計(jì)算Q采=67×q 采 ×KcQ采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min ；q 采采煤工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量，0.6m 3/min ；Kc工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù)，通常綜采工作面取值為 1.2 1.6 ，設(shè)計(jì)取值1.6 。3所以，經(jīng)過計(jì)算可得：Q采=65m/min 。按工作面溫度計(jì)算本礦井無地溫?zé)岷?，井下巷道溫度一般不超過15，綜采工

11、作面加上設(shè)備的散熱，環(huán)境溫度一般不超過2023。Q采=60×Vc× Sc×KiVc回采工作面適宜風(fēng)速，根據(jù)工作面進(jìn)風(fēng)溫度，對(duì)應(yīng)適宜風(fēng)速為 1.0 1.5m/s ，取值為 1.4m/s ；Sc回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算， 5202 回采工作面取值為4.0m2；Ki 工作面長度系數(shù)，回采工作面分別為250m，取值為 1.3 。3按工作人員計(jì)算Q采=4nc4每人每分鐘呼吸需風(fēng)量4.0m3/ min；nc采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取15 人。3。所以，經(jīng)計(jì)算 Q采=60m/min綜上計(jì)算，取其最大值，并結(jié)合本設(shè)計(jì)的采掘裝備水平，比照相

12、鄰礦井類似工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)5202 回采工作面配風(fēng)量取值為Q采3=440m/min 。按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，按采煤工作面最低風(fēng)速15.0m/min ，最高風(fēng)速為 240.0m/min 的要求進(jìn)行驗(yàn)算：回采工作面： 15Sc Q采 240Sc式中： S 為回采工作面平均有效斷面，取值為2。4.0mc經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算，回采工作面的風(fēng)量滿足風(fēng)速要求。本礦井初期布置1 個(gè)滾筒采煤機(jī)綜采工作面，則：Q采=440.0m3/min。2）備用回采工作面需風(fēng)量在回采工作面搬家倒面時(shí)，考慮 5203 備用工作面的風(fēng)量， 按回采工作面正常風(fēng)量的50%計(jì)算。Q備= 0.5 ×Q采=220.0m3/

13、min。3）掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算煤巷、半煤巖巷和巖巷獨(dú)頭通風(fēng)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100× q 掘× kdQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min ；q 掘掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，0.20m 3/min ；kd掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，綜掘工作面取1.5 。3所以，經(jīng)過計(jì)算可得Q綜掘 =30m/min 。按二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘=67×q 掘 ×kdQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min ；q 掘掘進(jìn)工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量，0.25m3/min ；kd掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，

14、綜掘工作面取1.5 。3所以，經(jīng)過計(jì)算可得Q掘 =26m/min 。按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Qf× I ×Kf式中：Qf大巷及順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)均為DSF-A-2- 6.0 型，33；額定風(fēng)量 256469m/min，取 320m/minI 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面布置局扇一臺(tái)；kf 為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2 1.3 ，設(shè)計(jì)取值1.3 。Q掘=320× 1×1.3=416m3/min按工作人員計(jì)算Q掘=4njnj 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取10 人。3所以，經(jīng)計(jì)算Q掘=40m/min

15、。綜上計(jì)算并取其最大值，設(shè)計(jì)綜掘工作面配風(fēng)量取值為Q 綜掘3=420m/min 。按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：9SjQ掘 240S；煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15S Q掘jc240Sc。式中： Sj 為掘進(jìn)工作面平均有效斷面，取值為13.75m2。代入驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面的風(fēng)量均滿足風(fēng)速要求。本礦井設(shè)計(jì)井下初期共配備2 個(gè)順槽綜掘工作面、1 個(gè)大巷綜掘3工作面，合計(jì)配風(fēng)量Q掘= 3 ×Q綜掘=1260m/min 。4）硐室需風(fēng)量本礦井下需要獨(dú)立通風(fēng)的硐室僅為5-2 煤井下中央變電所。3 Q硐=180m/min 。5）井下膠輪車供風(fēng)量本礦井輔助運(yùn)輸

16、系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車，其尾氣中的有害氣體主要為： C02、 CO、NO2 等。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于 20%，二氧化碳濃度不超過 0.5%。有害氣體的濃度不超過表 4-1-3 規(guī)定。防爆無軌膠輪車配置、發(fā)動(dòng)機(jī)需風(fēng)量詳見表 4-1-4 。礦井有害氣體最高允許濃度表 4-1-3名稱最高允許濃度 (%)一氧化碳 CO0.0024氧化氮 ( 換算成二氧化氮 NO2)0.00025二氧化硫 SO20.0005硫化氫 H2S0.00066氨 NH0.0043防爆無軌膠輪車配置、需風(fēng)量表表 4-1-4發(fā)動(dòng)機(jī)功率車輛最多防爆無軌膠輪車名稱型總功率號(hào)同時(shí)運(yùn)行時(shí)(kW)(kW)數(shù)

17、目防爆膠輪車（人車）WC20R26252防爆膠輪車WC1.9J32264合 計(jì)4116備注：防爆無軌膠輪車風(fēng)量按正常生產(chǎn)時(shí)同時(shí)工作的臺(tái)數(shù)計(jì)算，因此不考慮支架搬運(yùn)車的需風(fēng)量。3井下膠輪車供風(fēng)量：Q膠=4×52+4× 64=464m/min3取整數(shù)值為 Q膠=480m/min 。6）井下其它巷道需風(fēng)量計(jì)算井下其它巷道需風(fēng)量按總風(fēng)量的5%計(jì)取，需配風(fēng)3。300m/min7）確定礦井總需風(fēng)量QQ采備采Q掘Q硐Q車Q它K（ 440+220 1260180+480+300）× 1.23 3456m/min（四）、給排水及消防防塵系統(tǒng)給水引自地面1000m3 生活用水水池，該水

18、源滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)水池原有的加壓泵可保證水源井下長距離輸送。排水礦井在5-2 煤層運(yùn)輸大巷與輔運(yùn)大巷之間布置中央水泵房和水倉，主、副水倉有效3容積 1239m；設(shè)置 MD46-50×4 型多級(jí)離心水泵3 臺(tái)，一臺(tái)工作泵、一臺(tái)備用泵、一臺(tái)檢修泵，水泵額定流量3，額定揚(yáng)程200m，配用46m/hYB系列電機(jī)三臺(tái)，轉(zhuǎn)速2950r/min ，額定功率為37kW。兩趟排水管路沿5-2 煤層運(yùn)輸大巷和主斜井敷設(shè)至第一聯(lián)絡(luò)巷，然后轉(zhuǎn)入副斜井，沿副斜井敷設(shè)至地面，管路采用108× 4mm無縫鋼管。（五）、供電系統(tǒng)1) 、地面供電系統(tǒng)：本礦已形成雙回路供電電源，分別引自崔家渠35kV 變

19、電站10kV2側(cè)不同母線段。采用LGJ-185mm型導(dǎo)線架空線路，砼桿（鐵塔）架設(shè)，線路長度 3.8km。根據(jù)本次設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算，同時(shí)系數(shù)取 0.85 后礦井最大計(jì)算有功功率約為 3418kW，按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算，10kV 供電線路截面選擇為：線路工作電流： Ij=Pjs/(3×Ue×cos )= 3418/( 3×10×0.94)=209.9A2導(dǎo)線截面： S=Ij/J=209.9/1.15=182.5mm式中： Ij-全礦計(jì)算電流；Pjs-全礦計(jì)算有功負(fù)荷；Ue- 礦區(qū)變電所進(jìn)線標(biāo)稱電壓；cos- 全礦補(bǔ)償后的功率因數(shù)；J- 鋼芯鋁絞線經(jīng)濟(jì)電流密度，取

20、1.15 。2架空線路 LGJ-185mm型鋼芯鋁絞線，線路載流量： I( 允許 )=500A 線路電壓降 U%=3.418× 3.8 ×0.295%=3.8%本礦井現(xiàn)有 10kV 雙回路供電引自崔家渠 35kV變電站 10kV 側(cè)不同母線段，滿足本次設(shè)計(jì)要求。雙回路供電電源采用分列運(yùn)行方式，一回線路運(yùn)行，另一回線路帶電備用，當(dāng)一回故障時(shí)，另一回可滿足全負(fù)荷用電。2 ）、井下供電系統(tǒng)井下供配電電壓采用10kV、3300V、 1140V、 660V 和 127V 五種電壓等級(jí)?，F(xiàn)已有兩回10kV 電源下井，引自地面 10kV 變電站 10kV 側(cè)的不同2母線段，采用MYJV3

21、2-8.7/10-3×120mm型礦用電力電纜型鎧裝電纜，長度 1.4km。根據(jù)本次設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算，井下最大計(jì)算有功功率約為 2891kW，按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算， 10kV 供電電纜截面為：盤區(qū)計(jì)算負(fù)荷2891kW線路工作電流Ij =201.4A導(dǎo)線截面S=Ij /J=89.5mm22據(jù)此 10kV 電纜截面為120mm，導(dǎo)線允許載流量： 285A 182.1A 。線路 -3（六）、回采工作面安裝 5202 綜采工作面一套， ZY6800/09/18D 型掩護(hù)式支架 167 架， ZT6800/15/30D 端頭支架 2 架， ZT12000/18/30D 端尾支架 2 架，MG400/

22、890-WD型采煤 機(jī)一 臺(tái)、 SGZ800/800 型 刮板輸送 機(jī)一套 、SZZ764/200 型轉(zhuǎn)載機(jī)一套、 PCM110型破碎機(jī)一臺(tái)以及配套移動(dòng)設(shè)備列車等，符合設(shè)計(jì)要求。5202 綜采工作面運(yùn)輸順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)1 條 DSJ100/2*200 ，長 1350m，帶寬 1.0m；可滿足運(yùn)輸需求。（七）、六大系統(tǒng)1 ）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)： 安裝了 KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)， 監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，以及主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，礦井地面主要監(jiān)測通風(fēng)機(jī)房環(huán)境信息。井下主要監(jiān)測回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處的環(huán)境參數(shù)及工

23、礦信息。2 ） 安裝了 KJ236-D 型人員定位系統(tǒng)， 分站 9 臺(tái) . 實(shí)現(xiàn)了礦井的自動(dòng)化考勤和井下人員定位。3 ）通訊系統(tǒng)在礦調(diào)度室安裝容量120 門的礦用數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一臺(tái)，行政、調(diào)度合一。地面通信電纜采用HYA-0.4 型市話通信電纜，敷設(shè)方式采用電纜溝敷設(shè)方式，至風(fēng)井場地等偏遠(yuǎn)地點(diǎn)采用電桿架設(shè)方式。在井下中央變電所、中央水泵房、各皮帶頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室及各采掘工作面；需要增加時(shí)可隨時(shí)增加。下井電纜兩回，沿主井井筒敷設(shè)。井下分機(jī)選用KTH-111 本安型電話機(jī)。試生產(chǎn)期間礦井通訊調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)行正常，礦辦公室、礦燈房、10kv 變電所、副井口、主井口房、通風(fēng)機(jī)值班室、熱

24、風(fēng)鍋爐房、機(jī)修車間，主排水泵房、井下變電所、回采工作面、掘進(jìn)工作面、各運(yùn)輸機(jī)頭調(diào)度電話機(jī)通訊暢通。4 ）、壓風(fēng)系統(tǒng)地面設(shè)空壓機(jī)房，選用LGH-20/7G型空壓機(jī) 2 臺(tái)，1 臺(tái)工作， 1 臺(tái)3備用，排氣量為 20m/min ，排氣壓力為0.7MPa，功率 110kW，電壓 380V。入井主管路為 108 無縫鋼管。5 ）、供水系統(tǒng)3供水自救系統(tǒng)采用地面1000m 的高位蓄水池，通過供水管路向井下各主要巷道及工作面供水自救裝置連接。井下消防用水和生產(chǎn)用水直接由地面高位水池經(jīng)主井進(jìn)入井下供水管網(wǎng)系統(tǒng)。消防用水每100 米接有專用閥門和三通。6 ）、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井建設(shè)一個(gè)永久避難硐室（原有）和兩個(gè)

25、臨時(shí)避難硐室，共計(jì)可容納規(guī)模 120 人。可以滿足井下生產(chǎn)人數(shù)最多時(shí)的避災(zāi)。（八）、防塵灑水井下防塵灑水采用合流制系統(tǒng)，水源來自地面凈水站清水池，井下灑水管道由主井下至井底，經(jīng)大巷再送到各用水點(diǎn)使用。井下灑水管路采用枝狀管網(wǎng)布置，管道敷設(shè)用支架架設(shè)在巷道側(cè)壁上。在井下中央變電所、移變、各皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、采掘工作面及輸送機(jī)裝卸載處分別設(shè)置灑水器。掘進(jìn)機(jī)、綜采機(jī)組實(shí)施內(nèi)外噴霧，并在回風(fēng)順槽靠近出口和距工作面 50m內(nèi)、膠帶輸送機(jī)大巷、 回風(fēng)大巷、主井進(jìn)風(fēng)大巷等處均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。除以上外，設(shè)計(jì)對(duì)各條巷道根據(jù)不同用途及性質(zhì)分別每隔 50m-100m設(shè)置三通管一個(gè)， 平時(shí)用于沖洗巷道。井下的防塵

26、、灑水管路系統(tǒng)完善，各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水滅塵設(shè)施完善，運(yùn)行正常滅塵效果較好。巷道水幕、巷道隔爆水棚設(shè)置到位，水量滿足設(shè)計(jì)要求，巷道內(nèi)基本無集塵。（九）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1 ）監(jiān)測監(jiān)控安裝了 KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，以及主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，礦井地面主要監(jiān)測通風(fēng)機(jī)房環(huán)境信息。井下主要監(jiān)測回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處的環(huán)境參數(shù)及工礦信息。2 ）分站地面通風(fēng)機(jī)房、回風(fēng)總排、中央變電所、中央水泵房、永久避難硐室、采掘工作面臨時(shí)避難硐室、綜采工作面、掘進(jìn)工作面等處共設(shè)分站 22 個(gè)。分站安裝在附近

27、機(jī)電硐室，無機(jī)電硐室吊掛在巷道壁有動(dòng)力電源的地方。3 ）傳感器布置在綜采工作面上隅角設(shè)瓦斯傳感器1 個(gè)，一氧化碳傳感器1 個(gè)，溫度傳感器 1個(gè)。當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí)，分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報(bào)警，大于等于1.5%CH4 斷電 ，小于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面設(shè)瓦斯傳感器 1 個(gè)，一氧化碳傳感器 1 個(gè)。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí)，分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于 1.0%CH4報(bào)警，大于等于 1.5%CH4 斷電 ，小于 1.0%CH4 復(fù)電。在綜采工作面距 5202 回風(fēng)順槽口 15m處，設(shè)瓦斯傳感器 1 個(gè)，一氧化碳傳感器 1 個(gè)。當(dāng) 5

28、102 回風(fēng)順槽瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí)， 分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于 1.0%CH4報(bào)警、斷電，小于 1.0%CH4復(fù)電。斷電范圍：工作面及其 5202 回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在綜采工作面 5202 回風(fēng)順槽臨時(shí)避難硐室，設(shè)瓦斯傳感器 2 個(gè)、二氧化碳傳感器 2 個(gè)、氧氣傳感器 2 個(gè)、溫度傳感器 1 個(gè)、一氧化碳傳感器 2 個(gè)。在綜采工作面5202 運(yùn)輸順槽臨時(shí)避難硐室，設(shè)瓦斯傳感器2 個(gè)、二氧化碳傳感器2 個(gè)、氧氣傳感器2 個(gè)、溫度傳感器1 個(gè)、一氧化碳傳感器 2 個(gè)。在掘進(jìn)工作面設(shè)有瓦斯、一氧化碳傳感器各1 個(gè)，在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)處設(shè)有局扇開停傳感器，在掘進(jìn)工作面回風(fēng)

29、巷設(shè)一氧化碳、瓦斯、風(fēng)速傳感器各1 個(gè)，當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下值時(shí), 分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于 1.0%CH4報(bào)警，大于等于 1.5%CH4斷電，小于 1.0%CH4復(fù)電斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。礦井現(xiàn)設(shè)置3個(gè)掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面增加時(shí)按以上設(shè)置數(shù)量增加分站與傳感器數(shù)量。永久避難硐室利用井下已有的，具體位置位于井底中央變電所東側(cè)約240m 附近， 5-2煤輔運(yùn)大巷與運(yùn)輸大巷之間，距主井落平點(diǎn)約1.0km。永久避難硐室的容納規(guī)模為70 人，設(shè)瓦斯傳感器2 個(gè)、二氧化碳傳感器2 個(gè)、氧氣傳感器2 個(gè)、溫度傳感器1 個(gè)、一氧化碳傳感器2個(gè)。風(fēng)井工業(yè)場地設(shè)主扇開停

30、及饋電傳感器各2 個(gè)，在回風(fēng)井主扇風(fēng)硐內(nèi)設(shè)風(fēng)速及負(fù)壓傳感器各1 個(gè)。在總排回風(fēng)巷的測風(fēng)站內(nèi)設(shè)有瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳及溫度傳感器各 1個(gè)。共布置各種類型的傳感器共計(jì)124 個(gè)，布置在需要監(jiān)測環(huán)境參數(shù)或工況參數(shù)的地方。4 ）安裝了 KJ110N型綜采工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，32 臺(tái)頂板監(jiān)測傳感器， 16 個(gè)支架被監(jiān)測。另外，對(duì)上下順槽頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，完全能夠滿足生產(chǎn)需要。試生產(chǎn)期間系統(tǒng)能夠?qū)χ饕a(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等連續(xù)監(jiān)測，各工作地點(diǎn)傳感器工作正常，監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心，發(fā)生有害氣體超限現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行了處理。（十）、井下開拓布置井下布置延伸三條大巷；主運(yùn)大巷、

31、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷，采用南北兩側(cè)布置工作面開采。開采順序?yàn)楹笸耸?，工作面亦為后退式開采。1 ）井筒井筒數(shù)目及用途根據(jù)水平延伸方案， 水平延伸移交生產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置三條大巷。2 ）各井筒用途分述如下：主運(yùn)大巷：擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井。輔運(yùn)大巷： 擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)， 兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口?；仫L(fēng)大巷：擔(dān)負(fù)二水平的回風(fēng)和安全出口。3 ）硐室井下原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、永久避難硐室等硐室；主副水倉平行布置。（十一）、安全設(shè)施1 ）皮帶急停保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)及轉(zhuǎn)載噴霧等安設(shè)齊全。2 ）各工作面、回風(fēng)巷、硐室安設(shè)各類傳感器。3 ）井下風(fēng)門（

32、正反）、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施安全可靠。4 ）主要巷道安設(shè)隔爆水袋水量不小于 400L/m2, 其它巷道隔爆水袋水量不小于 200L/m25 ）井下各掘進(jìn)工作在配備YBDZ-5.5 探水工具。6) 采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧符合煤礦安全規(guī)程要求。7 ）礦井配備兩個(gè)輔助小隊(duì)，裝備處于戰(zhàn)備狀態(tài)；并與鄂爾多斯市救護(hù)隊(duì)簽定了救護(hù)協(xié)議。8 ）配備足夠的專業(yè)瓦斯檢查員，及有害氣體檢測設(shè)備。9 ）井下電氣設(shè)備嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求，保護(hù)接地；地面變電室、調(diào)度室設(shè)有防雷設(shè)施并每年進(jìn)行一次檢測檢驗(yàn)。10 ）井下防滅火配有以黃泥灌漿為主， 噴射阻化劑為輔， 設(shè)有 JSG-8型礦井束管監(jiān)測的防滅火系統(tǒng)。對(duì)工作面采空區(qū)及已封閉

33、采空區(qū)進(jìn)行了預(yù)防性防滅火，并對(duì)這些地點(diǎn)進(jìn)行了間斷性防滅火監(jiān)測。安全設(shè)施均按相關(guān)要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并符合安全專篇設(shè)計(jì)要求。第三部分聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織機(jī)構(gòu)為了把聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)搞好，礦井成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。1 、領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：楊繼偉（礦長）；副組長：王瑞啟（安全副礦長）張 東（總工程師）剛緒全（生產(chǎn)副礦長）車立君（機(jī)電副礦長）組員：張飛 翟永亮王明張寧李建軍石春秋張磊 耿永順楊菊才蘇玉喜張曲曲李東東張憲溫彥云王樂賀飛彭曉智二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍、期限1 、系統(tǒng)：采、掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)供電系統(tǒng)運(yùn)輸提升系統(tǒng)供排水系統(tǒng)通訊系統(tǒng)防塵系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)2 、范圍：全礦井3 、期限：六

34、個(gè)月三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目、測試方法、測試機(jī)構(gòu)和人員( 一) 、回采工作面1 、回采工作面測試項(xiàng)目、工作面回采工藝是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程 的要求， 是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。、回采工作面頂板管理工作是否符合要求，回采工作面頂板初期來壓和周期來壓的步距。、回采工藝各工序的銜接是否合理。、回采工作面使用機(jī)具是否正常，是否符合規(guī)定要求。、回采工作面生產(chǎn)能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2 、回采工作面測試方法、每班記錄回采工作面各工序的進(jìn)度情況，記錄每班工作量，匯總每天產(chǎn)量，每旬小計(jì)，每月合計(jì)。計(jì)算產(chǎn)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。、每班記錄好回采工作面機(jī)具使用情況、運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。、認(rèn)真記錄好采面頂板初期來壓和周期來壓的步

35、距。、每旬、每月、每季度、年度按采面實(shí)際推進(jìn)進(jìn)度，在采掘工程平面圖上填圖，標(biāo)注采面實(shí)際推進(jìn)位置與采面剩余長度等。3 、回采工作面測試機(jī)構(gòu)和人員、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)每天、每旬、每月對(duì)采面的生產(chǎn)情況進(jìn)行匯總( 二) 、掘進(jìn)工作面1 、5-2 煤主運(yùn)大巷、 5-2 煤輔運(yùn)大巷、 5-2 煤回風(fēng)大巷。、各掘進(jìn)工作面是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求，是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。、掘進(jìn)工藝各工序之間的銜接是否合理。掘進(jìn)工作面使用的機(jī)具是否正常，是否符合規(guī)定要求。、掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)速度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2 、掘進(jìn)工作面測試方法、每班分別記錄巷掘進(jìn)工作面各工序的進(jìn)度情況（包括支

36、護(hù)）和掘進(jìn)機(jī)具使用情況。、分別記錄掘進(jìn)工作面的進(jìn)尺情況。3、掘進(jìn)工作面測試機(jī)構(gòu)和人員、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄，負(fù)責(zé)記錄各掘進(jìn)工作面每班的進(jìn)尺情況及工程質(zhì)量情況。（三）、通風(fēng)系統(tǒng)測試項(xiàng)目1 、測定礦井主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量，在生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)配風(fēng)情況是否滿足各采掘工作地點(diǎn)用風(fēng)需要，能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵，保證供給新鮮風(fēng)，風(fēng)量滿足規(guī)程規(guī)定，風(fēng)速合理，控制粉塵飛揚(yáng)。2 、進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。測試方法1 、堅(jiān)持做好瓦斯的正常檢查、管理工作，分析了解瓦斯超限或異常的原因及運(yùn)用正確的方法處理瓦斯超限。2 、堅(jiān)持每旬對(duì)各測風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行測

37、風(fēng)， 熟知各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量的配備及變化情況。3 、進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。安通科負(fù)責(zé)組織安排人員對(duì)全礦井的通風(fēng)狀況進(jìn)行管理和測試（四）、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)測試項(xiàng)目1 、測定皮帶機(jī)的安全性、可靠性及各種安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性。2 、測定提升系統(tǒng)是否滿足運(yùn)煤、排矸要求。3 、測定提升系統(tǒng)安全裝置的可靠性。測試方法1 、認(rèn)真記錄主提升設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維修情況。具體包括：日檢、周檢、月檢日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周期（日期）、檢修內(nèi)容及檢修標(biāo)準(zhǔn)等預(yù)防性計(jì)劃維修的內(nèi)容及范圍。2 、記錄皮帶運(yùn)行中的安全情況，是否出現(xiàn)異常情況等。3 、記錄、統(tǒng)計(jì)正?；夭砂喑雒哼\(yùn)

38、行時(shí)間。4 、記錄、統(tǒng)計(jì)每班運(yùn)煤時(shí)間與回采工藝循環(huán)時(shí)間的比例。5 、統(tǒng)計(jì)每月采面正規(guī)循環(huán)與非正規(guī)生產(chǎn)、整修的比例及時(shí)間。測試機(jī)構(gòu)由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)，生產(chǎn)科、機(jī)電科、安通科組織人員參與測試工作。（五）、排水系統(tǒng)測試項(xiàng)目1 、測試礦井正常涌水量與礦井最大涌水量。2、測試地表水滲水量。3 、測試水倉的有效容量是否能容納礦井8h 的最大涌水量。4、測試工作水泵的排水能力是否符合煤礦安全規(guī)程 規(guī)定要求。5、測試工作水泵和備用水泵的聯(lián)合工作能力及工作狀況，進(jìn)行一次水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 測試排水系統(tǒng)是否滿足礦井最大涌水量的需求。測試方法:1 、記錄水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及維護(hù)保養(yǎng)情況。2、記錄工作水泵啟動(dòng)

39、運(yùn)轉(zhuǎn)后每小時(shí)水倉容量下降值。3、記錄礦井正常涌水量。4 、記錄測試礦井最大涌水量（下雨后第二天至第五天連續(xù)測試礦井涌水量，取雨后測試涌水量最大值為礦井最大涌水量。并與正常涌水量進(jìn)行對(duì)比分析，雨后測試數(shù)值與平時(shí)測試數(shù)值之差即為地表滲水量）。5 、記錄測試礦井最大涌水量時(shí)水倉水位每小時(shí)上漲的高度。測算時(shí)水泵應(yīng)停止工作。6 、記錄測試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作時(shí)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)水倉水位下降值。測試機(jī)構(gòu)：由生產(chǎn)科、機(jī)電科分工協(xié)作負(fù)責(zé)完成測試記錄等工作。1 、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)測試礦井正常涌水量、最大涌水量、地表滲水量等工作。2、機(jī)電科負(fù)責(zé)測試水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、水倉水位變化值等。

40、（六）供電系統(tǒng)測試方法1 、記錄兩回路供電時(shí)電氣設(shè)備運(yùn)行情況。2 、用鉗形表檢測并記錄輸出功率是否超過變壓器及開關(guān)允許值范圍。3 、檢測電纜及開關(guān)的絕緣值是否符合有關(guān)規(guī)定及要求。4 、直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象。5 、每班對(duì)所有接地連接導(dǎo)線、接地母線、接地極、電纜的接地芯線等保護(hù)接地部件進(jìn)行檢查，并記錄。每季度對(duì)主接地極要提出來檢查一次，并由專人負(fù)責(zé)測定一次接地網(wǎng)電阻值，測定結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)。6 、每天專人負(fù)責(zé)對(duì)檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查和跳閘試驗(yàn)，并有記錄。檢查試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合要求，檢漏裝置的外觀、防爆性能是否完好，歐姆表的指示數(shù)值是否正常。7 、檢定井下電力網(wǎng)的短路電流，

41、不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。8 、檢查低壓電網(wǎng)過流保護(hù)裝置的整流值是否正確、 靈敏度是否符合規(guī)定要求、動(dòng)作是否靈敏可靠。測試機(jī)構(gòu)（七）、防塵系統(tǒng)測試項(xiàng)目：1 、測試回采工作面回風(fēng)流中的粉塵含量。2、測試掘進(jìn)工作面粉塵含量。3 、測試各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。測試方法：1 、使用濾膜采樣法檢測回采工作面、掘進(jìn)工作面及各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。2 、記錄檢查各防塵水幕的噴霧降塵情況。3 、連續(xù) 15 天，每天對(duì)防塵系統(tǒng)運(yùn)行前后回風(fēng)巷道內(nèi)的粉塵含量做一次測試。測試機(jī)構(gòu)（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)測試項(xiàng)目1 、測試礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

42、及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。2 、測試甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍是否符合煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。3 、測試礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器，主要風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置的饋電狀態(tài)傳感器。測試方法 ：1 、每天必須檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員。2 、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日?qǐng)?bào)表必須報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。3 、檢查、記錄采掘工作面甲烷傳感器和其他各類傳感器設(shè)置位置是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（九）通訊系統(tǒng)變電所、采掘工作面等主要工作地點(diǎn)的電話設(shè)置及通訊

43、質(zhì)量狀況。測試方法1 、每班分別對(duì)井下各工作地點(diǎn)設(shè)置的電話和地面各工作場地設(shè)置的電話進(jìn)行一次通訊檢查。2 、每天對(duì)電話線路的吊掛安裝狀況作一次巡查。四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果（一）、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、采煤：回采工作面采煤各工藝，各工序銜接合理、勞動(dòng)組織有效。日推進(jìn) 8.37m，日產(chǎn)煤 3720 噸，月產(chǎn)量 9.3 萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。2、掘進(jìn)：3 個(gè)掘進(jìn)工作面正常施工作業(yè)，確保采掘正常接續(xù)。各工藝，各工序銜接合理，單面日進(jìn)尺 13m，月進(jìn)尺 350m。（二）、通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的要求，能有效地稀釋和排除井下空氣中的各種有毒有害氣體

44、和礦塵，調(diào)節(jié)井下的氣候條件，保證井下溫度符合規(guī)定，保證能連續(xù)不斷地向井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)供給符合規(guī)定數(shù)量的新鮮空氣，提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)能力。（三）、提升系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，能安全地、可靠地及時(shí)將井下矸石（煤炭）運(yùn)出。提升系統(tǒng)各保護(hù)裝置及輔助運(yùn)輸防跑車護(hù)裝置符合規(guī)定要求，可靠度高、安全性能好，符合提升安全規(guī)定。（四）、運(yùn)輸系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，能及時(shí)將井下生產(chǎn)的原煤運(yùn)輸出井，運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)輸要求條件。（五）、排水系統(tǒng)能滿足礦井處于最大涌水狀態(tài)下排水要求，保障礦井各生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行。（六）、供電系統(tǒng)能保證供給穩(wěn)定、可靠、足夠的容量，電氣設(shè)備進(jìn)行正常

45、的檢修和維護(hù)，減少機(jī)電設(shè)備故障率，保障礦井電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。（七）、防塵系統(tǒng)能效地降低井下空氣中粉塵含量，符合有關(guān)規(guī)定要求，符合設(shè)計(jì)規(guī)范。（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、正常運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控各工作地點(diǎn)安全運(yùn)行狀況，設(shè)備、設(shè)施維護(hù)正常，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要作用。（九）、通訊系統(tǒng)暢通，各工作地按規(guī)定設(shè)置電話，通訊設(shè)備設(shè)施正常維護(hù)、確保井下、井上各工作地點(diǎn)通訊順暢。五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織1 、產(chǎn)量計(jì)劃試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，計(jì)劃月產(chǎn)煤10 萬噸，其中： 5202 回采工作面月產(chǎn)煤9.3 萬噸，掘進(jìn)煤0.7 萬噸。計(jì)劃月掘進(jìn)進(jìn)尺1050m，其中：各掘進(jìn)隊(duì)月進(jìn)尺各分別為350m

46、。2、勞動(dòng)組織聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的勞動(dòng)組織（ 1）、綜采隊(duì)擔(dān)負(fù)煤炭的生產(chǎn)任務(wù)。（ 2）、綜掘隊(duì)擔(dān)負(fù)工作面的接續(xù)工作。（ 3）、機(jī)運(yùn)隊(duì)擔(dān)負(fù)礦井的煤炭主運(yùn)輸、供電、排水。（ 4）、安通科負(fù)責(zé)全礦井下的通風(fēng)安全和井下安全檢查和排除隱患工作。（ 5）、調(diào)度室擔(dān)負(fù)礦井的生產(chǎn)安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)與輔助單位工作。（ 6）、機(jī)電科負(fù)責(zé)全礦井的供電與安全工作。六、 應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施應(yīng)急預(yù)案為認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法、礦山安全法、煤炭法、勞動(dòng)法、煤礦安全監(jiān)察條例、國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定、煤礦安全規(guī)程等有關(guān)法律、法規(guī)和文件規(guī)定，組織、指

47、導(dǎo) XX煤礦的安全生產(chǎn)管理工作。 結(jié)合本礦的實(shí)際，從防患于未然著手，特編制礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案，增強(qiáng)礦井的綜合抗災(zāi)能力，防止安全生產(chǎn)事故擴(kuò)大化，避免和減少礦井安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，避免和減少事故造成人員傷亡，實(shí)現(xiàn)以人為本、安全生產(chǎn)、構(gòu)建和諧社會(huì)的目標(biāo)。（一）、成立礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部礦成立由企業(yè)法定代表人、礦長、工程師、副礦長等有關(guān)管理人員組成的礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部?？傊笓]：楊繼偉（礦長）副總指揮：張東（總工程師）指揮部成員： 王瑞啟翟永亮剛緒全張飛 王明張寧 李建軍石春秋張磊耿永順楊菊才蘇玉喜張曲曲李東東張憲溫彥云王樂 賀飛（二）、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部職責(zé)及任務(wù)負(fù)責(zé)組織對(duì)礦井災(zāi)害事故的搶險(xiǎn)救援工作，組織施救被困人員，及時(shí)與礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系請(qǐng)求救援，及時(shí)向上級(jí)主管部門、地方人民政府報(bào)告事故情況等項(xiàng)工作。本礦