PHC管樁冬季施工方案

1、phcphc 管樁冬季施工方案管樁冬季施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）phcphc 管樁冬季施工方案管樁冬季施工方案一、工程概況一、工程概況工程名稱:江蘇華電句容煤炭儲運(yùn)工程。工程地點(diǎn)：鎮(zhèn)江市句容市華電路句容電廠內(nèi)。擬建鎮(zhèn)江港高資港區(qū)江蘇華電句容煤炭儲運(yùn)工程緊鄰句容電廠，位于句容市北部，長江下游鎮(zhèn)揚(yáng)河段世業(yè)洲右汊口門的右岸、大道河口至虹橋口岸段 .廠區(qū)地理坐標(biāo)概位為 11915e，3212n。廠區(qū)距句容約 30km，距鎮(zhèn)江市約 20km。軌道基礎(chǔ)下地基采用600phc 管樁 （c 型） ,樁頂標(biāo)高 4。 50m， 樁底標(biāo)高-31.25m33.177m不等。樁工程

2、量約 18000m，共 480 根，其中 360 根直樁，120 根斜樁，斜樁斜率 8:1。擬建場地現(xiàn)狀主要為空地，局部有施工便道、堆土，除堆土外地勢較平坦。中心地帶目前已少量積水。擬建場地位于江蘇省鎮(zhèn)江市句容市華電路屬平原正常地帶正常沉積地段，按地層沉積時代、成因類型及其物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)的差異詳見地勘報告.樁端進(jìn)入土層滿足設(shè)計要求。由于該工程合同工期緊,為滿足業(yè)主的要求,不影響工期，必須在冬季困難能克服的情況下需采取一定的措施，繼續(xù)施工。二、冬季施工的項(xiàng)目二、冬季施工的項(xiàng)目 phc 管樁的施工三、三、phcphc 管樁冬季施工需解決的問題管樁冬季施工需解決的問題1、phc 樁冬期施工過程中的

3、焊接質(zhì)量控制；2、管樁樁機(jī)鋼絲繩的養(yǎng)護(hù)；3、機(jī)械設(shè)備的工作措施；4、冬季施工人員的注意事項(xiàng)。四、冬季施工注意事項(xiàng)四、冬季施工注意事項(xiàng)進(jìn)入冬季施工階段，也是安全生產(chǎn)事故高發(fā)階段，施工項(xiàng)目部必須高度重視安全生產(chǎn)，積極定期、定崗、定人檢查施工現(xiàn)場存在的安全隱患,并及時消除隱患。（一）（一）phcphc 樁接頭焊接的質(zhì)量控制樁接頭焊接的質(zhì)量控制1、phc 樁接頭焊接過程中增大焊接電流，減低焊接速度；2、樁焊口周圍設(shè)置擋風(fēng)圍擋;3、當(dāng)溫度低于零下 2 攝氏度時，停止施工.（二）樁機(jī)鋼絲繩的注意事項(xiàng)（二）樁機(jī)鋼絲繩的注意事項(xiàng) 1、樁機(jī)鋼絲繩在使用過程中必須經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，冬季施工時就必須每周進(jìn)行一次全面檢

4、查。必須經(jīng)常注意進(jìn)行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào)換新繩，確保安全。 2、樁機(jī)鋼絲繩在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不應(yīng)受沖擊力,在它們的接觸處要墊以木板，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設(shè)備和人生事故. 3、樁機(jī)鋼絲繩在使用過程中不要和其它物件相摩擦，以免直接影響鋼絲繩的使用壽命。 4、樁機(jī)鋼絲繩在使用一段時間后，必須加潤滑油,一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面， 鋼絲繩在使用過程中,它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會相互產(chǎn)生滑動摩擦特別是在鋼絲繩受彎曲力時,這種摩擦更加激勵，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦。 5、樁機(jī)鋼絲繩在使用過程中,尤其注意防止鋼

5、絲繩與電焊線相接觸。因碰電后,鋼絲繩會損壞,影響作業(yè)的順利進(jìn)行.（三）機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施（三）機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施: : 1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油； 對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)） 2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速. 3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火

6、災(zāi). 4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。（四）（四）冬季施工人員的注意事項(xiàng)冬季施工人員的注意事項(xiàng)冬季天氣干燥、 多風(fēng)多雪， 不利于工程施工， 在建工程項(xiàng)目部應(yīng)特別關(guān)注以下幾點(diǎn)事項(xiàng): 1、 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、 防滑鞋、 防護(hù)手套等防滑、 防凍措施；2、遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工; 3、6 級以上大風(fēng)禁止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)

7、；在負(fù)溫度下綁扎、起吊構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,應(yīng)在防滑隔墊。檢查吊物鋼絲繩有無破損，u 型卡是否鎖緊，吊鉤保險是否有效，必須聽從現(xiàn)場安全人員的指揮; 4、要防止火災(zāi)，消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用;總配電房設(shè)置必須符合要求，不得堆放易燃易爆物品； 5、加強(qiáng)對生活區(qū)、辦公區(qū)人員管理，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖；6、為防止發(fā)生煤氣中毒事故，封閉的場所必須有通風(fēng)換氣措施； 7、加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故；嚴(yán)禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛；遇嚴(yán)重冰雪天氣，車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離，防止尾追事故的發(fā)生。五、強(qiáng)制性條文五、強(qiáng)制性條文以下摘錄 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

8、 （水運(yùn)工程部分） ： 港口工程樁基規(guī)范 （jtj25498)2 2 港口工程樁基規(guī)范（港口工程樁基規(guī)范（jtj254jtj2549898）306 樁基設(shè)計應(yīng)考慮沉降和水平變形對使用的影響.421 單樁承載力應(yīng)根據(jù)靜載荷試驗(yàn)確定.下列情況可不進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)：（1）當(dāng)附近工程有試樁資料,且沉樁工藝相同，地質(zhì)條件相近時；(2）重要工程中的附屬建筑物；（3）樁數(shù)較少的重要建筑物，并經(jīng)技術(shù)論證；（4）小港口中的建筑物。5 3 1 預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼筋混凝土樁在下列情況下應(yīng)進(jìn)行正截面承載力計算及抗裂驗(yàn)算:（1)預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼筋混凝土樁在施工及使用時期均應(yīng)進(jìn)行正截面承載力計算；（2）預(yù)應(yīng)力混凝土樁在施

9、工和使用時期均應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。鋼筋混凝土樁在吊運(yùn)和吊立過程中應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。532 樁在進(jìn)行正截面承載力計算和抗裂驗(yàn)算時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，按表 5.3.2 規(guī)定計算.5354 樁的主筋配筋率均不得小于樁截面面積的 1%。樁的正截面承載力計算及抗裂度驗(yàn)算項(xiàng)目表表 5。3.2項(xiàng) 目軸向受壓軸向受拉彎曲偏心受壓偏心受拉作用和作用效應(yīng)受壓樁軸向壓力，錘擊沉樁壓應(yīng)力錘擊沉樁拉應(yīng)力,受壓樁軸向拉力吊運(yùn)及其他階段產(chǎn)生的彎距受壓樁軸向壓力與彎距的組合受壓樁軸向拉力與彎距的組合注：當(dāng)承受較大扭矩作用時，尚應(yīng)對受扭情況進(jìn)行驗(yàn)算.547* 為消除后張法預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁打樁過程中水錘現(xiàn)象對樁身的不利影響,應(yīng)

10、在樁身適當(dāng)部位預(yù)留排水孔.8415 錘擊沉樁，應(yīng)考慮錘擊振動和擠土等對岸坡穩(wěn)定或臨近建筑物的影響。中鐵十一局集團(tuán)建筑安裝工程中鐵十一局集團(tuán)建筑安裝工程廣東河源帝豪國際花園廣東河源帝豪國際花園一期工程一期工程 phcphc 管樁施工方案管樁施工方案編制：復(fù)核：審核：編制日期:目目錄錄一、工程概況及特點(diǎn) .11、工程概況 .12、工程特點(diǎn) .2二、編制依據(jù).2三、施工規(guī)劃.31、規(guī)劃布署 .32、各區(qū)域計劃完成時間 .33、機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃 .3四、施工準(zhǔn)備.4五、施工工藝.51、工藝流程 .52、操作工藝 .5六、質(zhì)量控制及驗(yàn)收 .6七、常見問題及防治對策 .8沉樁困難.8樁偏移或傾斜過大

11、.9樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或深度,但樁的承載能力不足 .10樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉 .10八、成品保護(hù).11九、安全控制措施 .11一、工程概況及特點(diǎn)一、工程概況及特點(diǎn)1 1、工程概況、工程概況（1）本工程位于河源市新市區(qū)沿江東路北、旺福路南、紅星東路西側(cè)，地處城市中心，交通便利，一期工程為多層（13#樓)、高層（5、6#、8#、14、15樓)住宅樓及地下車庫，其中13#、14、15#、5#、6樓地上兩層附樓為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),其余為住宅部分，整個地下室兩層連通為地下車庫，工程規(guī)模 120225。64m ,使用年限為 50 年,抗震設(shè)防烈度 6 度，耐火等級：13#樓二級，5#、6#、8#、14、15

12、樓一級?？蚣芙Y(jié)構(gòu)。樁基礎(chǔ)為 phc 管樁，樁外徑為 500mm，壁厚 125mm,樁長為 812m，且不得少于 8m。樁尖持力層位置要求樁尖進(jìn)入-1 強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖不得小于1m。（2）地層特征:層號土層名稱土層描述褐黃色、灰黃色，濕很濕，軟塑可塑，成分以粉粘粒為粉質(zhì)粘土主,韌性中等，干強(qiáng)度中等。最薄處為1.5 米，最厚處為5.7米，平均厚度為 3。58 米.灰白色、 灰褐色,飽和， 松散稍密， 粉粒含量約為 5560，-1粉細(xì)砂細(xì)粒含量約為 4045%，含少量粘粒。最薄處為 0.5 米，最厚處為 2.3 米，平均厚度為 1.35 米。灰白色、 淺灰色， 飽和， 松散稍密， 中粒含量約為 5560

13、,2中粗砂粗粒含量約為 4045，含少量粉粘粒。最薄處為 0。8 米，最厚處為 1.7 米，平均厚度為 1.09 米.褐灰色,飽和， 稍密,局部中密。 卵石成分為淺灰色變質(zhì)砂巖、花崗巖、白色石英巖等，呈亞圓形、粒徑19cm，個別大砂夾卵石于 9cm， 含量占 2535， 粉粘粒占 6575。 分選性差，級配不浪。最薄處為 2。9 米,最厚處為 9。7 米，平均厚度為 5。18 米。暗紅色，原巖結(jié)構(gòu)已基本破壞，礦物成分已完全變色，巖-1全風(fēng)化砂礫巖石風(fēng)化極強(qiáng)烈，巖芯呈砂土狀，手捏易散。最薄處為3。22米，最厚處為 3。4 米,平均厚度為 3.3 米。暗紅色,原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞,礦物成份顯著變色

14、，巖-2強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈半巖半土狀、塊狀,手掰易斷。最薄處為 4。9 米，最厚處為 13。8 米，平均厚度為 9.37 米.紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥鐵質(zhì)膠結(jié).礫、砂成份為石英、長石等，巖芯完整性較好，巖芯呈短柱狀、3中風(fēng)化砂礫巖中等柱狀，錘擊易斷,裂隙較發(fā)育，為軟較軟巖，全場地分布,未揭穿.2 2、工程特點(diǎn)、工程特點(diǎn)phc 樁具有以下特點(diǎn)：(1)單樁承載力高，具有高強(qiáng)性能,可作為高層、超高層建筑的基礎(chǔ)。其單位承載力的造價比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的 1/32/3，并節(jié)省鋼材。（2) 抗彎性能好.phc樁選用高強(qiáng)度、 低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身

15、具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，phc 樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實(shí)的砂層,能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與地理?xiàng)l件。(3）質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式,能利用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證,且成樁質(zhì)量監(jiān)測方便。(4）應(yīng)用范圍廣。樁身防腐性能好，規(guī)格長度容易調(diào)整，設(shè)計選用范圍廣,容易布樁，對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。（5） 施工速度快，工期短。phc 樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時供樁,施工前期準(zhǔn)備時間短，能縮短工期。（6）施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、本工程的設(shè)計圖紙2、本公司的管理體系文件3、建筑

16、地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(gb522002）4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范三、施工規(guī)劃三、施工規(guī)劃1 1、規(guī)劃布署、規(guī)劃布署8#樓為本工程樓王標(biāo)志性建筑， 因此考慮搶先施工此棟號。 一期共擬投入 4 臺打樁機(jī)，1機(jī)主要負(fù)責(zé) 8#樓及其車庫后澆帶范圍內(nèi)樁基施工，2#機(jī)協(xié)助完成此部分車庫區(qū)域樁基后同 3機(jī)從 13#樓一起往 15#樓方向施工推進(jìn),4#機(jī)從 6樓往 5#樓方向推進(jìn)。 待 8樓區(qū)域樁基施工完畢后，1機(jī)向東北轉(zhuǎn)向同 4機(jī)一起施工 5、6#樓及其車庫區(qū)域樁基。1#2#4#3#2 2、各區(qū)域計劃完成時間、各區(qū)域計劃完成時間8#樓其及周邊車庫范圍內(nèi)所有樁基在2021 年 5 月 1 日前須全部完成，14

17、樓樁基在2021 年 5 月 20 日前完成，15樓樁基在 2021 年 6 月 1 日前完成，6樓樁基在 2021 年 6月 10 日前完成，5樓樁基在 2021 年 6 月 20 日前完成。3 3、機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃、機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號12345678設(shè)備名稱打樁機(jī)挖掘機(jī)拖車自卸車吊車全站儀經(jīng)維儀電焊機(jī)型號dh508tx200/1m340t12m330t卡西歐j2單位臺臺輛輛輛臺臺臺數(shù)量31241123備注沉樁土方施工運(yùn)輸土方運(yùn)輸?shù)鯓稖y量測量焊接勞動力計劃表工種管理人員打樁工電工電焊工起重工測量工司機(jī)機(jī)修工人數(shù)312232482備注管理打樁機(jī)械用電電焊吊樁測量司機(jī)

18、維修四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1、打樁場地內(nèi)應(yīng)清除一切障礙物，保證場地平整，以便對樁身垂直度及樁長的控制。2、所有管樁均向有信譽(yù)的生產(chǎn)廠家訂購，并有出廠合格證.3、本工程樁機(jī)采用打樁機(jī)三臺，平行施工。打樁機(jī)應(yīng)有合格的年審證件。4、 phc 樁的質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目主要有外觀質(zhì)量、 尺寸偏差、 砼抗壓強(qiáng)度和抗彎性能等四項(xiàng)。只有驗(yàn)收合格的成品樁才可沉樁。5、施工現(xiàn)場樁位放線已完成，并在四周建筑物上做上了不少于4 個高程控制標(biāo)記.五、施工工藝五、施工工藝1 1、工藝流程、工藝流程樁位測放樁位復(fù)測樁機(jī)就位吊裝管樁、對點(diǎn)校直沉樁送樁樁機(jī)移位.2 2、操作工藝、操作工藝（1） 樁位測放： 根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點(diǎn)和

19、高程控制點(diǎn)、 施工圖紙進(jìn)行測量放線.測放樁位時， 可在樁位上打一根小木樁或鋼筋等， 樣樁測放后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)測驗(yàn)收后方可正式沉樁，在樁機(jī)就位后還應(yīng)對樁位再復(fù)測一次，以免樣樁走動影響質(zhì)量，樁位中心點(diǎn)放樣偏差不大于 10mm。樁位測量前，應(yīng)對樁位控制點(diǎn)的編號、位置進(jìn)行校核，并將控制點(diǎn)引到固定的物體上，以免樁位移位。對測量基點(diǎn)要定期復(fù)核并及時修正，同時保存記錄,一般在每次復(fù)核樁位及放樁前進(jìn)行基點(diǎn)復(fù)核。 在施工現(xiàn)場外不受壓樁影響處設(shè)置23個水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時檢查,認(rèn)真做好復(fù)核工作，每套樁施工前，都應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。（2）樁機(jī)就位 ：檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動設(shè)備就位、對中、調(diào)直。（3）吊樁校直：起吊支點(diǎn)

20、在樁端（無樁尖)0。3l 處；將樁吊起后,緩緩地將樁一端送入樁帽中，對位準(zhǔn)確后,再用兩臺經(jīng)緯儀(軸線互相垂直)雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時的垂直度偏差不得超過 0。5，確保位置及垂直度符合要求。（4）沉樁：因上部地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上 .必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整 .要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊.每根樁宜

21、連續(xù)一次打完,不要中斷，以免難以繼續(xù)打下.根據(jù)本工程設(shè)計要求，滿足樁長要求后最后三陣錘貫入度每陣(10 擊）小于等于 30mm 即可收錘。(5)設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。(6）若出現(xiàn)樁頂標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高，按規(guī)范要求高于設(shè)計標(biāo)高 100mm 以上則需要截樁處理。截樁的方法有人工鑿樁或用混凝土切割器、液壓緊箍式切斷機(jī)、液壓千斤頂?shù)仍O(shè)備截樁，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截斷。大面積展開打樁施工前，應(yīng)先進(jìn)行試樁，目的是為了核對地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選用的設(shè)備機(jī)具的技術(shù)性能及施工工藝是否能滿足設(shè)計要求。沉樁的停錘

22、控制以貫入度為參考，若數(shù)據(jù)無法滿足設(shè)計要求時，應(yīng)會同有關(guān)部門一起商量，采取相應(yīng)措施。打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時上報待有關(guān)單位研究處理：(1）貫入度劇變；（2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；（3）樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎.六、質(zhì)量控制及驗(yàn)收六、質(zhì)量控制及驗(yàn)收1、管樁的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:產(chǎn)品質(zhì)量等級項(xiàng)目優(yōu)等品一等品局部粘皮和麻面累計面積不大粘皮和麻面不允許處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于 5mm，每處漏漏漿長度不大于 300 mm，累計漿長度不大于 100 mm，累計長樁身合縫漏漿不允許度不大于管樁長度的 5， 且應(yīng)或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不

23、大于修補(bǔ)100mm，且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于 5mm，每處面磕損深度不大于 10mm,每處面局部磕損內(nèi)外表面露筋表面裂縫樁端面平整度斷筋、脫頭樁套箍凹陷內(nèi)表面砼塌落不允許積不大于 20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。不允許不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿中的收縮裂紋不在此限管樁端面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面不允許不允許不允許凹陷深度不大于 5mm凹陷深度不大于 10mm積不大于 50cm2，且應(yīng)修補(bǔ).長度不大于管樁長度的 10，粘 皮 和 麻 面 的 深 度 不 大 于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于 10 mm，每處二等品局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的 0。2，每于樁總外

24、表面積的0.5,每處漏漿深度不大于 5 mm,漏漿漏接頭及樁漿套箍與樁身結(jié)合面蜂不允許窩整樁尺寸允許偏差：允許偏差項(xiàng)目優(yōu)等品l端部傾斜0。3l一等品+0。5l,-0.4l修補(bǔ)不允許長度不大于周長的 1/8， 且應(yīng)漏漿深度不大于 10 mm，漏漿長度不大于周長的 1/4， 且應(yīng)修補(bǔ)合格品+0.7l，0.5l0.3d6006002+3，2+10，0+5，00。4d+4,-2+5，-2+15，0+7,-30。5%d+5，4+7,4正偏差不限,0+10,-5dt保護(hù)層厚度樁身彎曲度外側(cè)平面度外徑樁端板內(nèi)徑厚度注：l 為整樁長度。l/15000。20，10，2l/1200l/1000正偏差不限，02、沉

25、樁開始時,必須嚴(yán)格控制樁位及其垂直度，正確處理好保樁位、保垂直度、保樁身安全的關(guān)系，不得采用頂、拉樁頭、樁身等強(qiáng)行糾偏方法。3、施打過程中應(yīng)認(rèn)真觀察,如遇貫入度劇變；樁頂或樁身剝落、破碎；樁身產(chǎn)生明顯裂紋；樁身突然傾斜、移位或回彈；與鄰樁長度相差懸殊而又打不下等情況，均應(yīng)立即停打并及時與有關(guān)部門聯(lián)系解決.4、打樁過程應(yīng)認(rèn)真做好記錄，由專人負(fù)責(zé)，應(yīng)如實(shí)反映施工的實(shí)際情況，樁基施工完畢應(yīng)予以整理歸檔.5、管樁起吊或運(yùn)輸時，其起吊點(diǎn)可以為1 點(diǎn)或 2 點(diǎn),起吊點(diǎn)位置見下圖所示：0.207l0.207l0.586l6、樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5，樁位允許偏差須滿足下表：項(xiàng)次項(xiàng)目帶有基礎(chǔ)梁的樁：

26、1100+0.01h1、垂直基礎(chǔ)梁的中心線2、沿基礎(chǔ)梁的中心線23樁數(shù)為 13 根樁基中的樁樁數(shù)為 416 根樁基中的樁樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁：41/3 樁徑或邊長1、最外邊的樁2、中間樁注：h 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離7、具體的樁基檢測要求，如靜載試驗(yàn)、低應(yīng)變檢測等將依照有關(guān)規(guī)定結(jié)合業(yè)主的要求進(jìn)行，并委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，出具檢測報告，樁基檢測過程中我們將積極協(xié)調(diào)配合，確保樁基檢測的順利進(jìn)行。1/2 樁徑或邊長1001/2 樁徑或邊長150+0.01h允許偏差（mm）0.69l七、常見問題及防治對策七、常見問題及防治對策 沉樁困難沉樁困難主要原因：主要原因：1

27、、壓樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。2、壓樁時中途停歇時間過長。3、壓樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長，或中途突然停電。4、沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料， 特別是本工程是老建筑拆除后重建,土層中有障礙物、中間夾層等情況存在。5、忽略了樁距過密或沉樁順序不當(dāng)，使地基土擠密,強(qiáng)度增加.6、樁身強(qiáng)度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓.7、樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難甚至與鄰樁相撞。相應(yīng)對策相應(yīng)對策: :1、配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力.2、一根樁應(yīng)連續(xù)壓入,嚴(yán)禁中途停歇。 3、進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)， 施工時進(jìn)行例行檢修， 確保壓樁施工時設(shè)備正常運(yùn)行,對臨電設(shè)備

28、等設(shè)置專人檢修，避免出現(xiàn)較大故障.4、分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物.配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層等。5、制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6、嚴(yán)把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收,保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要求。7、樁就位插入時仔細(xì)觀測垂直度，確保垂直度符合要求后再進(jìn)行沉樁施工。 樁偏移或傾斜過大樁偏移或傾斜過大主要原因：主要原因： 1、壓樁機(jī)沒有調(diào)平. 2、壓樁機(jī)立柱和平臺不垂直. 3、就位插入時精度不足. 4、相鄰送樁孔的影響。 5、地下障礙物、場地下陷等影響. 6、送樁桿、樁錘、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓. 7、樁尖偏斜或樁體彎曲。 8、接樁質(zhì)量

29、不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9、壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。相應(yīng)對策相應(yīng)對策: :1、壓樁施工時一定要將樁頂大身調(diào)平。2、壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身調(diào)至垂直滿足要求。3、 樁插時對中誤差控制在10mm， 并用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度.4、送樁孔應(yīng)及時回填。5、施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、填土的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物等.6、施工時應(yīng)確保送樁桿、錘、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗(yàn)和調(diào)正。7、提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅決不用。8、提高施

30、工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。9、制訂合理的壓樁順序,盡量采取“走長線”壓樁,給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響。 樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足主要原因：主要原因：1、設(shè)計樁端持力層面起伏較大。2、地質(zhì)勘察資料不詳細(xì)，造成設(shè)計樁長不足，樁尖未能進(jìn)入持力層足夠深度.3、試樁時休止期沒達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試，或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中.相應(yīng)對策：相應(yīng)對策：1、知道樁端持力層面起伏較大時，應(yīng)對其分區(qū)并且采用不同的樁長。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時，應(yīng)

31、及時聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行補(bǔ)勘以查明是否存在不良地質(zhì)現(xiàn)象等.針對特殊情況及時和設(shè)計單位聯(lián)系，變更設(shè)計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設(shè)計承載力。3、試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時樁周1.5 倍樁長范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁等作業(yè). 樁體破損樁體破損, ,影響樁的繼續(xù)下沉影響樁的繼續(xù)下沉主要原因主要原因: :1、由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。2、吊樁時，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過短，以及吊樁操作不當(dāng).3、壓樁時，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。4、送樁階段壓入力過大超過樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。5、樁尖強(qiáng)度不足,地下障

32、礙物或弧塊石沖撞等。6、壓樁時樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉,施工偏壓,強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正,樁的細(xì)長比過大，接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁布較密.相應(yīng)對策：相應(yīng)對策：1、樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值70方可起吊脫模,達(dá)到 100方可施工。運(yùn)樁時，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求，支點(diǎn)位置正確， 上下支點(diǎn)應(yīng)對齊.2、吊樁時，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求,支點(diǎn)位置正確,起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊,吊點(diǎn)距樁端 0.207l，單點(diǎn)起吊時吊點(diǎn)距樁端0.293l（l 為樁長）。起吊過程中應(yīng)防止樁體晃動或共它物體碰撞。3、使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免

33、施工偏壓。4、確保樁的養(yǎng)護(hù)期,提高砼強(qiáng)度等級以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度.樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。5、根據(jù)地基土性和布樁情況,確定合理的壓樁順序。6、保證接頭質(zhì)量，用楔形墊鐵填實(shí)接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正.壓入時應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇.八、成品保護(hù)八、成品保護(hù)1、樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到 100才能運(yùn)輸。2、樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。3、管樁堆放場地應(yīng)平整、堅實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。4、墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi).5、同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。6、多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬

34、。堆放層數(shù)一般不宜超過4 層。7、妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。九、安全控制措施九、安全控制措施1、樁架和樁錘在安裝就位前應(yīng)認(rèn)真檢查,排除一切障礙后再就位，減少空中作業(yè)，減少不安全因素.2、打樁作業(yè)時，開機(jī)、沉樁、移機(jī)等一切操作都要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,以免造成混亂。機(jī)械操作人員一定要嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的操作規(guī)程。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽、 穿工作鞋，上 3m 以上作業(yè)人員應(yīng)帶安全帶,起吊樁時，人員不能上高空。4、樁機(jī)移動時，除司機(jī)外,任何人不準(zhǔn)上樁架，開機(jī)司機(jī)和工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格、熟悉工作并持證上崗。5、非工作人員不得進(jìn)入樁機(jī)范圍6m 的地方,未經(jīng)批準(zhǔn)，任

35、何人不得上機(jī)架,送樁樁坑應(yīng)立即填平。6、機(jī)械設(shè)備保護(hù)裝置要齊全、有效，起重設(shè)備必須有限位保險裝置。不準(zhǔn)“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)在空中維修、保養(yǎng)。7、不得使用殘舊的鋼絲繩,鋼繩應(yīng)妥善保養(yǎng)、合理使用、經(jīng)常檢查、及時更換。8、電箱和樁架內(nèi)外電源開關(guān)均應(yīng)設(shè)保險箱，并帶可靠的漏電開關(guān),下班時必須把全部電器開關(guān)關(guān)閉，保險箱加鎖.一切電機(jī)應(yīng)有接地、接零，與樁架連結(jié)的電器開關(guān)、司機(jī)座位均應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊，起動或關(guān)閉開關(guān)必須戴絕緣手套。9、電動機(jī)械和手持電動工具要設(shè)漏電裝置。10、起吊樁時要把樁機(jī)轉(zhuǎn)至二履中心，嚴(yán)禁履邊起吊、松錘。起吊時，樁機(jī)前面不得站人，要保持一定的安全距離。目目錄錄第一章編制依據(jù). 0

36、1。1編制說明 . 01.2編制依據(jù) . 0第二章工程概況. 02。1項(xiàng)目工程概況 . 02。2灌芯施工概況 . 12。3施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析 . 2第三章施工安排. 23。1項(xiàng)目管理人員職責(zé) . 23.2灌芯施工分區(qū)時間 . 2第四章資源配置計劃. 44。1勞動力配置情況 . 44。2主要物資配置 . 44。3主要機(jī)械設(shè)備配置 . 4第五章主要施工方法. 45.1施工工藝流程 . 55。2主要施工方法 . 5第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施. 66.1質(zhì)量要求 . 66.2質(zhì)量保障措施 . 76。3成品保護(hù)措施 . 8第七章安全文明施工. 87.1安全施工措施 . 87。2文明施工措施 . 8第

37、一章第一章編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1編制說明編制說明本工程樁主要形式為預(yù)應(yīng)力管樁,根據(jù)設(shè)計要求，需要在管樁內(nèi)放置鋼筋籠及灌注c40 微膨脹混凝土。鑒于此，特編制本施工方案，作為灌芯施工的指導(dǎo)依據(jù)。1.21.2編制依據(jù)編制依據(jù)序號類別名稱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程相關(guān)2設(shè)計文件本工程設(shè)計圖紙及文件本工程巖土勘察報告編號gb500072021gb500102021gb5 2-2021gb5 42021gb50300-2021jg

38、j33200110g409jgj18-20032021sjk-06第二章第二章工程概況工程概況2.12.1項(xiàng)目工程概況項(xiàng)目工程概況本工程位于上海市浦東金橋建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東金橋，由上汽通用汽車投資建設(shè)，工程總工期 732 天，具體詳見下表。表 2.1-1工程概況一覽表工程名稱建設(shè)規(guī)模上汽通用汽車設(shè)計與工程技術(shù)中心金橋基地暨金橋擴(kuò)能項(xiàng)目研發(fā)單元工程a1 標(biāo)段本項(xiàng)目包括一層地下室、 地上十五層的工程技術(shù)中心大樓、 地上三層的前瞻設(shè)計與造型中心、地上二層的餐廳、地上一層的鋼連廊、園區(qū)總體及配套建筑總建筑面積總建筑面積 142518m2，地下建筑面積 34597m2工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位

39、位于上海市浦東金橋建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東金橋，東鄰金穗路,南接巨峰路，西至申輪路，北依柯橋路.上汽通用汽車同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院上海建通工程建設(shè)工程性質(zhì)主要分包工程合同質(zhì)量工業(yè)園區(qū)機(jī)電、消防、幕墻上海市“白玉蘭”勘察單位總承包單位中機(jī)三勘巖土工程中國建筑第八工程局要求工期安全732 日歷天上海市文明工地2 2。2 2灌芯施工概況灌芯施工概況本工程預(yù)應(yīng)力管樁共分為兩種形式,即抗壓樁、抗壓兼抗拔樁.其中(1） phc 抗壓樁，其規(guī)格為 phc500-ab-125-36 管樁,(即直徑為 500,ab 型，壁厚為 125,樁長 36 米，管節(jié)長度上、中、下為 12+12+12，樁數(shù)為 406 根.規(guī)

40、格為 phc500ab-125-36 管樁，樁數(shù)為 780 根.（2） phc 抗壓兼抗拔樁，其規(guī)格為 phc400-ab9530 管樁,樁數(shù)為 2255 根。（3) 灌芯混凝土采用 c40 無收縮混凝土,灌芯深度 4.5m 或 1.5m（抗拔樁 4。5m、抗壓樁 1。5m）,鋼筋籠主筋為 6c20，箍筋為 a8150 螺旋箍，定位筋為 2c18。主筋錨固進(jìn)承臺長度不小于 80cm（即 40d，d 為主筋直徑），豎直方向夾角呈放射狀，夾角15 度。圖 2。2-1管樁灌芯詳圖2 2。3 3施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程灌注樁約 3500 根，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，本工程抗拔樁灌芯深度不小于

41、4.5m，承壓樁灌芯深度不小于 3d（d 為樁徑），即 1.5m。同時，樁內(nèi)需放置鋼筋籠及托板.故灌芯施工的重點(diǎn)難點(diǎn)主要有灌芯管樁數(shù)量多、管樁內(nèi)泥漿清理難度大、鋼筋籠的制作安裝要求高以及混凝土澆搗困難等。第三章第三章施工安排施工安排3.13.1項(xiàng)目管理人員職責(zé)項(xiàng)目管理人員職責(zé)項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置了項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、合約經(jīng)理、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)及專業(yè)管理部門經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)多個管理部門以滿足項(xiàng)目管理的需要.其中管樁灌芯施工主要管理人員分工如下：表 3.3-1主要管理人員職責(zé)職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理姓名劉懷林施工總負(fù)責(zé) 1、施工進(jìn)度計劃編制生產(chǎn)經(jīng)理蔣浩 2、勞動力配置及勞務(wù)班組調(diào)度 3、材料

42、進(jìn)場計劃審核陳長青施工員孟國棟技術(shù)員安全員于選文張金龍 1、現(xiàn)場施工人員的管理 2、現(xiàn)場質(zhì)量檢查 3、施工隱蔽資料及材料計劃報驗(yàn) 1、施工方案編制及技術(shù)交底 2、現(xiàn)場質(zhì)量檢查及參與驗(yàn)收組織對操作人員的安全交底工作和安全教育職責(zé)和權(quán)限3 3。2 2灌芯施工分區(qū)時間灌芯施工分區(qū)時間管樁灌芯施工主要在基礎(chǔ)底板防水施工前。其中，鋼筋籠的加工和制作可以適當(dāng)提前。根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)施工的總體要求及區(qū)段劃分，管樁灌芯的施工時間主要為:表 3.2-1灌芯施工計劃表任務(wù)名稱11 區(qū)12 區(qū)1-3 區(qū)2-1 區(qū)2-2 區(qū)工期7 個工作日6 個工作日6 個工作日7 個工作日7 個工作日開始時間2021 年 3 月 21

43、 日2021 年 4 月 19 日2021 年 4 月 21 日2021 年 4 月 20 日2021 年 4 月 28 日完成時間2021 年 3 月 27 日2021 年 4 月 24 日2021 年 4 月 26 日2021 年 4 月 26 日2021 年 5 月 4 日2-3 區(qū)24 區(qū)25 區(qū)a 區(qū)6 個工作日5 個工作日3 個工作日7 個工作日2021 年 5 月 6 日2021 年 5 月 11 日2021 年 5 月 15 日2021 年 5 月 29 日2021 年 5 月 11 日2021 年 5 月 15 日2021 年 5 月 17 日2021 年 6 月 4 日圖

44、3。2-1地下室施工分區(qū)圖第四章第四章資源配置計劃資源配置計劃4 4。1 1勞動力配置情況勞動力配置情況管樁灌芯施工需要的工種主要有：鋼筋工、清泥工、電焊工、混凝土工及塔吊司機(jī)和指揮。具體人員詳見下表4.11管樁灌芯主要勞動力配置計劃序號123456工種鋼筋工清泥工電焊工混凝土工塔吊司機(jī)塔吊指揮人員數(shù)量8104855備注鋼筋切割及加工清理泥漿焊接托板及鋼筋籠澆筑混凝土吊裝鋼筋籠及混凝土4 4。2 2主要物資配置主要物資配置管樁灌芯施工需要的主要物資：鋼筋、鋼托板、混凝土等，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：4.2-1管樁灌芯主要物資配置計劃序號物資種類規(guī)格a8123鋼筋圓鋼托板混凝土c18c204mm 厚c

45、40 無收縮混凝土數(shù)量30t7t250t3500 個750m3備注4 4。3 3主要機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置管樁灌芯施工需要的機(jī)械設(shè)備，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：4.3-1管樁灌芯主要機(jī)械設(shè)備配置計劃序號12345物資種類塔吊鋼筋切割機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)清泥鏟型號tc65/13、tc75/25gq50bgf-20zx74002m、5m數(shù)量52228備注吊裝混凝土、鋼筋籠鋼筋切斷鋼筋彎曲焊接托板管樁內(nèi)清泥第五章第五章主要施工方法主要施工方法5.15.1施工工藝流程施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋加工鋼筋籠制作托板焊接鋼筋籠驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)混凝土灌芯放置鋼筋籠清孔檢驗(yàn)管樁清孔5 5。2 2主要施工方法主要施工方法(1

46、） 鋼筋籠制作:嚴(yán)格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋。錨固連接筋的長度和箍筋必須按設(shè)計要求施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋的綁扎間距且平整順直?？拱螛秲?nèi)灌芯長度 4.5m，抗壓樁內(nèi)灌芯長度 1.5m（不小于 3d，且不小于 1。5m，d 為樁直徑）。 5。21管樁灌芯主構(gòu)造圖 5。22抗拔管樁灌芯設(shè)計圖（2）錨固筋與樁頂鋼板焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)的人員操作，焊縫長80mm,焊縫高大于 8mm，應(yīng)飽滿均勻一致，錨固筋應(yīng)在樁頂均分為六等分，角度為 750，達(dá)到設(shè)計要求,錨固筋長度不少于 40d。（3) 管樁清孔鋼筋籠下放前，需將管樁內(nèi)的淤泥等清理干凈，方可下放鋼筋籠。具體清理方

47、法可采用水泵沖刷或泥漿鏟清挖。管樁清孔長度至托盤下 500mm.清孔長度可用端頭焊接托板的鋼筋測量.（4）放置鋼筋籠鋼筋籠可用塔吊吊裝放置或人工放置。放置前需在鋼筋籠端部綁扎 2 根不小于18mm 鋼筋，防止鋼筋籠掉到管樁內(nèi)。(5） 混凝土的澆筑：混凝土澆筑前，須填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收和混凝土澆筑令，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位簽字同意后，方可進(jìn)行混凝土灌芯澆筑?；炷翝仓c振搗的要求：使用振搗器時，要快插慢拔，不得漏振，間距300400mm,時間 20-30 秒，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。(6) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于 7 晝夜。第六章第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施6 6。1 1質(zhì)量要求質(zhì)量要求（1) 作業(yè)區(qū)域土方開挖完成，承臺、地梁等處的預(yù)應(yīng)力樁已經(jīng)挖出,邊坡休整已經(jīng)到位,而且管樁設(shè)計標(biāo)高已經(jīng)抄測到位。（2) 預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變測試已經(jīng)完成.(3) 對于標(biāo)高大于設(shè)計要求的樁要按照要求截除至設(shè)計標(biāo)高,偏差50mm。(4) 管樁內(nèi)的泥漿應(yīng)清理至灌芯混凝土下 0。51.0m。(5） 鋼筋籠要按照設(shè)計要求制作加工,鋼筋加工的偏差應(yīng)符合下