倉儲部規(guī)范化管理工具箱

1、倉儲部規(guī)范催管理工具縉第一章倉儲部組織結(jié)構(gòu)與責(zé)權(quán)71按照職能不同設(shè)計的組織結(jié)構(gòu)圖82. 按照存儲對象不同設(shè)計的組織結(jié)構(gòu)83. 中小型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖84. 中型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖95. 大型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖（1） 96. 大型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖（2） 107. 超市倉儲組織結(jié)構(gòu)圖10&物流企業(yè)倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖119. 倉儲部的主要職責(zé)1210. 倉儲部的權(quán)力1311. 倉儲部經(jīng)理的崗位職責(zé)1512. 倉儲部經(jīng)理助理的崗位職責(zé)16第二章物資驗收管理171 入庫驗收主管的崗位職責(zé)182. 入庫驗收專員崗位職責(zé)183. 物料緊急放行中請表194. 到貨交接單195. 原材料驗收單206. 零配件

2、驗收單217. 貨物驗收單22&材料驗收報告表239. 商品驗收報告單2410. 入庫驗收報告單2511. 驗收日報表2612. 驗收月報表2713. 退料單（一）2814. 退料單（二）2815. 退料月統(tǒng)計表2916. 物料拒收月統(tǒng)計表3（）17. 物資驗收單匯總表3118. 入庫驗收工作考核表3219. 進料驗收工作流程3320. 進料驗收工作流程說明表3421. 設(shè)備開箱驗收流程3522. 設(shè)備開箱驗收流程說明表3623. 驗收狀態(tài)標(biāo)識流程3724. 驗收狀態(tài)標(biāo)識流程說明表3825 .不合格物料退料流程3926. 不合格物料退料流程說明表4027. 藥品驗收程序流程圖41第三章

3、物資入庫管理421入庫主管的崗位職責(zé)432. 入庫專員的崗位職責(zé)433. 倉庫區(qū)域構(gòu)成用途表444. 材料類別編號表455. 物料編號資料表466. 物品入庫日報表477. 物料入庫日報表48&入庫通知表499. 入庫工作考核表5()10. 進料作業(yè)流程5111. 進料作業(yè)流程說明表5212. 入庫管理流程5313. 入庫管理流程說明表5414. 儲位管理流程5515儲位管理流程說明表5616. 商品入庫日扌艮表5717. 送修商品入庫單57退回商品入庫單58第四章物資儲存保管管理59i. 倉儲主管的崗位職責(zé)602保管員的崗位職責(zé)613. 養(yǎng)護員的崗位職責(zé)624. 機務(wù)員的崗位職責(zé)63

4、5. 安全管理員崗位職責(zé)636. 倉庫溫濕度表647. 巡查記錄表65&報損申請表669. 倉庫安全管理實施計劃表6710. 倉庫安全日志68ii. 倉庫安全h扌艮表6912. 倉庫安全事故報告書6913. 安全改善通知書7014. 倉庫保管工作考核表7115. 倉庫防火防盜工作考核表7216. 保養(yǎng)保管流程7317. 保養(yǎng)保管流程說明表741&安全管理流程7519.保養(yǎng)保管流程說明表76第五章物料盤點管理771. 倉庫管理會計的崗位職責(zé)782. 盤點員的崗位職責(zé)783. 盤存單794. 盤點卡（一）805. 盤點卡（二）806. 盤點表817. 盤點盈虧匯總表81&盤

5、點總結(jié)報告表829. 貨物盤點更正表8310. 盤點工作考核表8411. 倉庫盤點管理流程8512. 倉庫盤點管理流程說明表8613. 超市庫存盤點管理流程8714. 庫存盤點竹理流程說明表88第六章物資庫存控制管理891 .庫存控制主管的崗位職責(zé)902. 庫存控制專員的崗位職責(zé)913庫存計劃表924. 庫存控制表935. 存量管制表946. 存貨調(diào)節(jié)表957. fi存貨匯總表968. 年度存貨匯總表979. 材料庫存日報表9810. 成品庫存日報表9911. 材料庫存月報表10012. 成品庫存月報表10113. 物資報廢表10214. 安全存量警示表10315. 呆料處理月報表10416.

6、 廢料處理月報表10517. 滯料處理記錄表10618滯料處理匯報表10619. 庫存物資異動更正單10720. 庫存量控制工作流程10821. 庫存量控制工作流程說明表10922. 庫存管理方法選擇流程11023. 庫存管理方法選擇流程說明11124. 安全庫存確定工作流程11225安全庫存確定流程說明11326.abc法分類管理流程11426. abc分類管理流程說明11527. 滯料處理工作流程1162&滯料處理工作流程說明11729.庫存控制管理流程11830.庫存控制管理流程說明119第七章 物資出庫管理1201. 出庫主管的崗位職責(zé)1212. 出庫專員的崗位職責(zé)1223.

7、領(lǐng)料單1234. 領(lǐng)料表1245. 限額領(lǐng)料單1256. 定額領(lǐng)料單1267. 領(lǐng)料月報表127&提貨單1289.成品出庫單1291().發(fā)貨單13011. 出庫復(fù)核記錄表13112. 出庫變更表13213. 材料借出記錄表13314. 樣品提取登記單13415. 出庫工作考核表13516. 物料領(lǐng)用管理流程13617. 物料領(lǐng)用管理流程說明表1371&限額發(fā)料管理流程13819. 限額發(fā)料管理流程說明表13920. 貨物出庫準(zhǔn)備流程14021. 貨物出庫準(zhǔn)備流程說明表14122. 貨物出庫管理流程14223. 物料出庫管理流程說明表14324. 出庫單流轉(zhuǎn)處理流程14425.

8、 出庫單流轉(zhuǎn)處理流程說明表14526. 自提提貨單流轉(zhuǎn)流程14627. 白提提貨單流轉(zhuǎn)流程說明表147第八章物資運輸配送管理1481運輸配送主管的崗位職責(zé)1492. 運輸調(diào)度專員的崗位職責(zé)1503. 配送專員的崗位職責(zé)1514. 裝卸專員 的崗位職責(zé)1525. 送貨單1536. 送貨日報表1547. 送貨統(tǒng)計表155&交貨日報表1569. 貨物運達回報表15710. 運送貨物作業(yè)日報表15811運輸作業(yè)日報表15912. 運輸月報表16013. 運輸車輛費用預(yù)算表16114. 車輛維護記錄表16215. 車輛保養(yǎng)修理記錄表16316 .車輛費用報銷單16417. 車輛費用支出月報表16

9、418. 車輛事故報告表16519. 汕料庫存月報表16620. 配送效率調(diào)查表16621. 物料配送管理流程16722. 物料配送管理流程表16823. 揀選式配貨流程16924. 揀選式配貨流程17025. 分貨式配貨流程17126. 揀選式配貨流程表17227. 運輸送貨管理流程17328. 運輸送貨管理流程表17429. 物料運輸管理流程17530. 物料運輸管理流程表17631. 裝卸搬運管理流程17732. 裝卸搬運管理流程表17833. 物料發(fā)送管理流程17934. 物料發(fā)送管理流程說明表1801按照職能不同設(shè)計的組織結(jié)構(gòu)圖2按照存儲對象不同設(shè)計的組織結(jié)構(gòu)3中小型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖

10、4中型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖5大型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖（1）6大型倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖（2）7超市倉儲組織結(jié)構(gòu)圖倉儲部倉儲部經(jīng)理食品庫主管生鮮庫主管家庭tt貨庫主管理配裝品貨貨卸保員員工管員理配裝品貨貨卸保員員工管員理配裝品貨貨卸保員員工管員8物流企業(yè)倉儲部組織結(jié)構(gòu)圖9倉儲部的主要職責(zé)10倉儲部的權(quán)力1411倉儲部經(jīng)理的崗位職責(zé)職責(zé)1根據(jù)企業(yè)年度經(jīng)營計劃及戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，制訂倉儲部工作計劃及業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃職責(zé)2根據(jù)企業(yè)經(jīng)營管理整體要求制定庫房管理、出入庫管理等各項制度并貫徹實施職責(zé)3根據(jù)企業(yè)倉儲工作特點，編制各項工作流程及操作標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督執(zhí)行職責(zé)4貫徹執(zhí)行企業(yè)下達的倉儲工作任務(wù)，并將各項任務(wù)落實到責(zé)任人職責(zé)5采川

11、科學(xué)的倉儲管理方法，做好庫存物資的存放管理及各類物資的出入庫管理職責(zé)6核定和掌握倉庫各種物資的儲備定額，并嚴(yán)格控制，保證合理庫存和使用職責(zé)7根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排.做好物料、工貝等物資的收發(fā)服務(wù).并保證質(zhì)量和生產(chǎn)的需耍職責(zé)8寧握各類物資的收發(fā)動態(tài)，審查統(tǒng)計報表，定期撰寫分析報告并上報仃關(guān)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)9定期組織盤點,對盤贏、盤虧、丟失、損壞等情況查明原因和責(zé)任，并提出處理意見職責(zé)10加強安全、消防管理，做好防火、防盜、防潮等工作職責(zé)ii改善倉儲環(huán)境，提高搬運效率，提供及時、安全、冇效的搬運.配送服務(wù)職責(zé)12參與制定企業(yè)全面質(zhì)量管理制度體系及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，并監(jiān)怦實施情況職責(zé)13負(fù)責(zé)廢iu物資的管理，對滯料、

12、廢料、不合格品等提出處理意見并協(xié)助實施職責(zé)14負(fù)責(zé)對倉儲部叉車等工具進行管理職責(zé)15負(fù)責(zé)與其他職能部門的i辦調(diào)溝通職責(zé)16組織與建設(shè)倉儲部團隊，協(xié)助人力資源部做好員工的選拔、配備、培訓(xùn)、績效考核工12 倉儲部經(jīng)理助理的崗位職責(zé)第二章物資驗收管理1 入庫驗收主管的崗位職責(zé)2入庫驗收專員崗位職責(zé)3.物料緊急放行申請表進料名稱物料編號批量規(guī)格數(shù)就生產(chǎn)批號供應(yīng)商名稱業(yè)務(wù)經(jīng)辦人職務(wù)/聯(lián)系方式申請緊急放行原因及理由申請人h期審批意見批準(zhǔn)人h期4到貨交接單編號：日期： 年 月 日收貨人發(fā)站發(fā)貨人貨物名稱標(biāo)志標(biāo)記單位件數(shù)重貨物存放處車號運單號提料單號備注提貨人：經(jīng)辦人：接收人:5原材料驗收單進料時間物料編號廠

13、商名稱訂購數(shù)交貨數(shù)訂單編號發(fā)票規(guī)格品名/規(guī)格點收數(shù)實收數(shù)檢驗項h檢驗規(guī)格檢驗狀況數(shù)量aql （允收水準(zhǔn)）值嚴(yán)重_般輕微檢驗數(shù)量不良數(shù)不良率判定允收口拒收口特采口全檢質(zhì)量經(jīng)理倉儲經(jīng)理驗收主管驗收專員備注編號:訂購單編號:日期： 年 月 日6零配件驗收單編號：填寫日期： 年 月 日采購單號零件名稱編號供應(yīng)商數(shù)量驗收項目標(biāo)準(zhǔn)抽樣結(jié)果記錄備注1234567891011121.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.19.驗收結(jié)果及格不及格其他審核驗收專員7貨物驗收單編號名稱訂購數(shù)量規(guī)格符合單位實收數(shù)量單價總價是否是否分批交貨是否會計科h廠商供應(yīng)合計檢查方式抽樣_

14、%不良驗收結(jié)果檢查主管檢查員_個不良總經(jīng)理財務(wù)部倉儲部釆購部財務(wù)主管核算員倉儲主管驗收專員采購主管制單員訂購單編號:編號:填寫日期： 年 m 日8材料驗收報告表編號：填寫日期： 年 月 日材料名稱材料規(guī)格材料數(shù)量采購單位采購日期驗收專員騙收 til 錄檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果不良數(shù)是否合格備注總評合格不合格不合格通知單的編號總經(jīng)理驗收主管質(zhì)量經(jīng)理驗收專員倉庫驗收記錄驗收數(shù)量足額溢交短缺9商品驗收報告單訂單號碼商品編號廠商編號點收日期借方科目貸方科目入庫單位需求期交期件號品名規(guī)格廠牌單位收貨數(shù)實收數(shù)單價金額拒收數(shù)拒收數(shù)現(xiàn)狀木訂單未交量交不交合計打卡(1) (2)金額：佰拾力仟佰拾元整發(fā)票號碼使用

15、單-位用途備注貨物驗收主管驗收專員審核:審批:制單:10 入庫驗收報告單編號：填寫日期： 年 月 日入庫名稱數(shù)量驗收部門驗收人員驗收記錄驗收結(jié)果合格不合格入庫記錄入庫單位入庫部門主管經(jīng)辦驗收主管驗收專員編號：檢驗丄管制表人日期： 年丿j 日國外來料序號品名規(guī)格（材料編號）數(shù)供應(yīng)商檢驗方式不合格不良數(shù)主要不良表現(xiàn)處置全檢抽檢允收拒收選別國內(nèi)來料序號品名規(guī)格（料號）數(shù)供應(yīng)商檢驗方式不合格不良數(shù)主耍不良表現(xiàn)處置全檢抽檢允收拒收選別本口備注12驗收月報表編號:進料驗收報告匯總序號供應(yīng)商檢查批次不合格批次不良率1234界常報表匯總物料異常報告編號料號品名/規(guī)格批量不良率不夷原因供應(yīng)商處理結(jié)果審核：審批：

16、日期： 年川 h13退料單（一）材料名稱材料編號材料重量（數(shù)量）規(guī)格實收數(shù)量退回數(shù)量退料原因備注驗收主管驗收專員采購主管采購專員審批：審核：填表人:14退料單（二）退料部門：編號：原領(lǐng)料批號：日期：年 月 ei退料名稱材料編號退料量實收量退料原因溢領(lǐng)省料不適用品質(zhì)差訂單取消其他備注登賬:點收:主管:退料人:15 退料月統(tǒng)計表品名規(guī)格材料編號退回數(shù)量實收數(shù)量單價金額原料價格退料原因16 物料拒收月統(tǒng)計表序號交貨單編號材料名稱材料編號數(shù)量供應(yīng)商供應(yīng)商編號交貨日不良內(nèi)容處理方法12345678910111213141516171819202122合計主管：制表:17 物資驗收單匯總表序號驗收單名稱編

17、號物資類別張數(shù)其他相關(guān)單據(jù)名稱編號張數(shù)材料輔料零配件設(shè)備1234567891011121415161718192021總計總計備注18 入庫驗收工作考核表績效考核人員名單被考核人員考核地點考核時間考核項h考核內(nèi)容分值實際得分驗收前準(zhǔn)備工作熟悉入庫物資、文件單證準(zhǔn)備齊全15倉庫庫場的安排恰當(dāng)10貨位準(zhǔn)備和安排合理、恰當(dāng)10驗收工具和苫墊材料準(zhǔn)備齊全、到位10驗收工作單據(jù)填寫正確、規(guī)范15驗收前準(zhǔn)備充分，與各部門配合好10檢驗內(nèi)容全而15對發(fā)生的問題處理恰當(dāng)、到位15合計100備注:考核滿分為100分,6070分為及格，7180分為中,8190分為良好,91分以上為優(yōu)秀。19 進料驗收工作流程采購

18、部倉儲部驗收主管驗收少員相關(guān)部門;開始;20進料驗收工作流程說明表任務(wù)概要進料檢收工作的開展節(jié)點控制相關(guān)說明倉儲部收到采購部的進料驗收通知后，部門經(jīng)理根據(jù)材料的需求情況和進料驗收作業(yè)進度安排 驗收人員驗收主管接到進料驗收的女排后，在質(zhì)量管理部檢驗主管的配合下，按物料編號查找相應(yīng)進料 的樣品、規(guī)格說明書，確定進料驗收方式和方法，制定該批進料的驗收方案1. 驗收專員按制定的驗收方案，到待驗區(qū)執(zhí)行進料驗收工作，主要檢查材料的數(shù)屋（重呈）、外觀、包裝等方面2. 質(zhì)量管理部質(zhì)檢專員執(zhí)行材料內(nèi)在質(zhì)量的檢驗工作1. 驗收專員將驗收的結(jié)果填入進料驗收單上相應(yīng)的地方2. 質(zhì)量管理部質(zhì)檢專員在進料驗收單上相應(yīng)的地

19、方簽字確認(rèn)3. 結(jié)合質(zhì)量管理部的質(zhì)檢結(jié)果，合格的物料填“合格”，并交驗收主管審核，不合格的物料應(yīng) 于進料驗收單上的相應(yīng)位置填入不合格品通知單的單號進料驗收單交驗收主管審核，經(jīng)確認(rèn)合格的物料，驗收專員貼上綠色的“允收”標(biāo)記1. 驗收主管審核確定為不合格的物料，填寫進料驗收質(zhì)量異常農(nóng)，提交倉儲部經(jīng)理審核2. 倉儲部經(jīng)理將檢驗的結(jié)果知會采購部，山采購部根據(jù)需求情況做出特采使用或拒收的決定若為緊急需求的物料，則由采購部捉出特采申請，由質(zhì)屋管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)部等相關(guān) 人員根據(jù)材料的質(zhì)量審定能否特采，并給出特采的方式（全檢、加工、試產(chǎn)），并注明加工、 全檢單件所需的工時驗收專員根據(jù)特采審定結(jié)果，對丁-全

20、檢、加工的物料貼上黃色的標(biāo)記，注明是“全檢”或“加工”，對丁試產(chǎn)的物料貼上藍色的“試產(chǎn)”標(biāo)記，不合格物料交給采購部做拒收處理對于合格物料、特采使用的物料，驗收專員通知入庫人員分類入庫存放，以便分發(fā)使用驗收專員將此批材料的驗收結(jié)果輸入企業(yè)的質(zhì)雖:管理系統(tǒng)，以便丁對供應(yīng)商的供應(yīng)質(zhì)量進行評 估和考核21設(shè)備開箱驗收流程主管副總經(jīng)理倉儲部采購部和關(guān)部門開始;開始 v22設(shè)備開箱驗收流程說明表任務(wù)概要設(shè)備開箱驗收工作的開展節(jié)點控制相關(guān)說明倉儲部入庫驗收人員收到采購部的設(shè)備到貨驗收通知單后，進行設(shè)備驗收的準(zhǔn)備工作，包 括準(zhǔn)備設(shè)備購置中請單、設(shè)備采購合同、設(shè)備開箱驗收單、設(shè)備開箱驗收報告單等 表單，了解設(shè)備

21、的型號、規(guī)格等相關(guān)因素1. 設(shè)備到達時，驗收主管按設(shè)備購置屮請單與設(shè)備采購合同的合同條款對箱內(nèi)外的 物件逐一清點、核對，查看是否相符2. 若實際到達的設(shè)備物件與設(shè)備購置巾請單和設(shè)備采購合同不符，則通知采購部相 關(guān)人員與供應(yīng)商核實后再做決定經(jīng)初步淸點、核對無異簾后，倉儲部入庫驗收人員會同采購部、質(zhì)量管理部、設(shè)備使川部門等 部門人員一起開箱驗收，檢查箱內(nèi)主機、附件有無破損銹蝕悄況，檢査箱內(nèi)應(yīng)有設(shè)備的出廠和 合格證、使用說明書、裝配圖、安裝圖等原始資料和技術(shù)文件是否齊全設(shè)備驗收人員填寫設(shè)備開箱驗收單，經(jīng)所有參加驗收的人員簽字厲，報主管副總經(jīng)理審核1. 若設(shè)備不合格，則將設(shè)備交予采購部辦理退貨手續(xù)2.

22、 若設(shè)備合格，則將設(shè)備交予使用部門進行安裝與調(diào)試3. 設(shè)備驗收人員根據(jù)開箱驗收情況及結(jié)杲擬定設(shè)備開箱驗收報告書23驗收狀態(tài)標(biāo)識流程相關(guān)部門采購部倉儲經(jīng)理入庫驗收組24驗收狀態(tài)標(biāo)識流程說明表任務(wù)概要物資驗收狀態(tài)的標(biāo)識節(jié)點控制相關(guān)說明倉儲部經(jīng)理在接到采購部發(fā)來的物資入庫驗收通知后，入庫驗收主管即組織下屬人員進行驗收前的準(zhǔn)備工作，除了準(zhǔn)備相關(guān)的物資驗收單及驗收報告表夕卜，還應(yīng)準(zhǔn)備好用來標(biāo)識物資狀態(tài)的不同顏色的標(biāo)簽1. 入庫驗收專員按照相關(guān)的物資驗收管理制度及入庫驗收作業(yè)規(guī)范，對物資進行驗收2. 質(zhì)量管理部質(zhì)檢人員對物資進行質(zhì)屋檢驗入庫驗收專員將驗收結(jié)果填入物資驗收報告表（報入庫驗收主管確認(rèn)），結(jié)介質(zhì)

23、量管理部的檢驗、檢測報告，對于合格的產(chǎn)品貼上綠色的標(biāo)簽，以示可以入庫或投入生產(chǎn)對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)貼上“待定”標(biāo)簽，對于決定特采使用的不合格品，入庫驗收專員應(yīng)貼上黃色標(biāo)簽對于決定不特采使用的不合格品，入庫驗收專員則應(yīng)貼上紅色的標(biāo)簽以示'拒收”，以便于退貨作業(yè)時快速識別25不合格物料退料流程總經(jīng)理倉儲部采購部供應(yīng)商j開始、26不合格物料退料流程說明表任務(wù)概要不合格物料的退料處理節(jié)點控制相關(guān)說明倉儲部入庫驗收主管依據(jù)企業(yè)的相關(guān)規(guī)定、所采購物料的性質(zhì)、特點及簾見的供應(yīng)商供貨問 題等多種因素，制定退料管理制度，上報總經(jīng)理審批后貫徹執(zhí)行1. 采購部與供應(yīng)商聯(lián)系采購竊宜，后者按照合同規(guī)定按時發(fā)貨，

24、并將發(fā)貨單及時傳給 采購部相關(guān)人員2. 采購部相關(guān)人員在接到發(fā)貨單后，開具物料驗收通知單，并及時遞交給倉儲部入 庫驗收人員3. 入庫驗收主管組織下屬人員于進行驗收前的準(zhǔn)備,并進行清點核對，確認(rèn)數(shù)量、規(guī)格、 外觀質(zhì)量，并結(jié)合質(zhì)量管理部檢驗人員的質(zhì)量檢驗報告，判斷本批物料能否入庫1. 若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)物料存在質(zhì)量問題，入庫驗收專員應(yīng)及時上報主管及倉儲部經(jīng)理2. 倉儲部經(jīng)理會同采購部根據(jù)存在的問題，提出具體的解決方案，上報總經(jīng)理審批3. 質(zhì)量問題解決方案經(jīng)總經(jīng)理審批后，山倉儲部入庫驗收專員填寫退料單或調(diào)貨單， 轉(zhuǎn)交采購部相關(guān)人員執(zhí)行解決方案方案一：采購部根據(jù)檢驗結(jié)果和退料單，與供應(yīng)商交涉退冋、賠償

25、事宜，供應(yīng)商核對信息后，収回不合格的物料并進行賠償方案二：采購部根據(jù)檢驗結(jié)果和調(diào)貨單，與供應(yīng)商協(xié)商后，由供應(yīng)商取回不合格物料后， 重新發(fā)料，并賠償由此給企業(yè)造成的損失對丁供應(yīng)商重新發(fā)來的物料,倉儲部入庫驗收工作人員仍需按照驗收作業(yè)規(guī)范及流程進行驗 收，在確定物料符合企業(yè)需求和相關(guān)規(guī)定的前提下，方可辦理入庫手續(xù)27藥品驗收程序流程圖收貨員質(zhì)檢員計算機操作員倉庫管理員送貨人員結(jié)束 /核對來貨第三章物資入庫管理1 入庫主管的崗位職責(zé)2入庫專員的崗位職責(zé)職責(zé)1/負(fù)責(zé)對成品或物料進行入庫登記，辦理和關(guān)手續(xù)交接職責(zé)2）根據(jù)庫房規(guī)劃合理安排貨物的存放地點、相關(guān)入庫報表、單據(jù)和貨位編號職責(zé)3負(fù)責(zé)核對成品或物料

26、的入庫憑證，并核査相關(guān)入庫于續(xù)、單證職責(zé)4）協(xié)助入庫主管進行倉庫規(guī)劃工作3倉庫區(qū)域構(gòu)成用途表倉庫區(qū)域內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成用途、要求儲存區(qū)儲貨區(qū)庫房儲存貨物的封閉式建筑，它主要用來儲存受氣候條件影響的物品或貨物，如一般的消費品和大部分生產(chǎn)原材料等貨棚儲存貨物的設(shè)施，可以用來儲存受氣候條件影響不大的貨物貨場貨場是用于儲存貨物的露天堆場，主要用丁-儲存基本不受氣候條件影響的貨物鐵路專用線路由國家鐵路部門直接引入企業(yè)，專供一些物流、采礦、大型 制造業(yè)企業(yè)使用的鐵路。通過鐵路專用線路，運貨的火車可 以直接沿鐵路將貨物運到企業(yè)倉庫倉丿牟內(nèi)道路倉庫內(nèi)外物品的主要運輸通道，供運貨的汽年或其他搬運工具行駛裝卸站臺單獨站

27、臺供火車或汽車裝卸物品的平臺，高度和寬度應(yīng)該根據(jù)運輸工 具及裝卸作業(yè)方式而確定庫邊站臺輔助生產(chǎn)區(qū)車庫物品儲運保管工作服務(wù)的輔助車間或服務(wù)站，輔助生產(chǎn)區(qū)應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)作業(yè)區(qū)變電室油庫維修車間包裝材料間行政生活區(qū)倉庫行政管理機構(gòu)的辦公地點和生活區(qū)域4材料類別編號表材料類別類號0123456789鋼料0鐵料1鋁料2其他金屬材料3五金材料4機器配件5建材6電器材料7門窗配件8工具9化工材料10焊料11雜項材料12 5物料編號資料表編號：頁次:物料編號類別名稱規(guī)格用途單價供應(yīng)商代用件編號專 共6 物品入庫日報表物品檢驗人物品入庫記錄人物品名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格入庫數(shù)量單價總金額倉庫位置相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)： 日

28、期：年m日7物料入庫日報表物料采購人檢驗員入庫記錄人物料編號入庫單編號檢驗單編號數(shù)量儲位進料方訂單編號備注審核:8入庫通知表日期到貨日期供貨單位收貨人入庫日期合同單號儲位驗收1【期運單號入庫單號物料入庫詳細(xì)信息物料編號物料名稱計量單位數(shù)量質(zhì)量價格說明交貨多交短交退貨實收購入基本9入庫工作考核表績效考核人員名單被考核人員考核地點考核時間考核項h考核內(nèi)容分值實際得分入庫作業(yè)憑證審核認(rèn)真15登賬規(guī)范、正確10立卡標(biāo)識填寫、碼放止確10建檔內(nèi)容全面、整潔、編號有序、裝訂完好10簽單準(zhǔn)確、無課10堆碼作業(yè)能根據(jù)不同的物資選擇合適的堆碼方式15能說出每種堆碼方式的優(yōu)缺點及適用范圍15正確堆碼15合計100

29、備注:考核滿分為100分,6070分為及格，7180分為中,8190分為良好,91分以上為優(yōu)秀。10 進料作業(yè)流程開始/結(jié)束11 進料作業(yè)流程說明表任務(wù)概要進料作業(yè)節(jié)點控制相關(guān)說明入庫主管根據(jù)物料采購計劃制訂進料作業(yè)計劃，說明作業(yè)程序與內(nèi)容入庫主管收到運送物料通知，進行人員組織、儲位設(shè)置、搬運設(shè)備、用具等接收前的準(zhǔn)備物料運輸?shù)竭_后，入庫專員對物料進行分類、標(biāo)識工作入庫專員核査物料相關(guān)單據(jù)是否齊全,以及與物料通知相關(guān)事項是否一致，主要包括倉儲合 同、合格證、發(fā)貨明細(xì)單等物料檢驗后，入庫主管對物料單據(jù)進行再次審核并簽收入庫主管編寫進料作業(yè)報告，對作業(yè)過程和所出現(xiàn)的情況等進行總結(jié)12 入庫管理流程開始結(jié)束13 入庫管理流程說明表任務(wù)概要入庫管理節(jié)點控制相關(guān)說明入庫主管收到接貨通知后，按照貨物到貨時間、數(shù)量、品種、規(guī)格、性質(zhì)等要求制訂入 庫計劃，進備人員、貨物擺放場所、搬運設(shè)備等貨物到達后，入庫主管安排入庫專員按規(guī)定進行接貨，與相關(guān)單位辦理相關(guān)交接手續(xù)1. 入庫主管負(fù)責(zé)審核貨物單據(jù)是否齊全2. 若發(fā)現(xiàn)單據(jù)不全，應(yīng)將貨物存放暫存庫，并及時通知相關(guān)人員單據(jù)齊全無誤厲，對現(xiàn)場貨物進行