汽車發(fā)動機曲軸制造中機械加工技術(shù)的應(yīng)用

1、    汽車發(fā)動機曲軸制造中機械加工技術(shù)的應(yīng)用    楊金摘要：隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，人們對于生活質(zhì)量和生活水平的要求也就越來越高，由此導(dǎo)致汽車的需求量與日俱增。在以上的背景下，對企業(yè)的安全性和穩(wěn)定的要求和標準也相應(yīng)的提升。因此，這就需要充分應(yīng)用機械加工技術(shù)改進和完善汽車發(fā)動機曲軸制造，切實的滿足人們的需要。本文首先分析了機械加工技術(shù)應(yīng)用于汽車發(fā)動機曲軸制造中的重要性，隨后闡述了汽車發(fā)動機運行的基本原理，然后簡要介紹了汽車發(fā)動機曲軸制造中機械加工技術(shù)的應(yīng)用，最后提出了一些提高和完善機械加工技術(shù)的建議和措施。關(guān)鍵詞：機械加工技術(shù)

2、；汽車發(fā)動機；曲軸制造伴隨著人民生活水平和生活質(zhì)量的不斷提高，人們對于企業(yè)的需求和欲望也不斷增長，目前來說，世界上的汽車發(fā)動機制造技術(shù)愈發(fā)的偏向于創(chuàng)新、高性能以及環(huán)保，在這方面我國還有所欠缺1。目前我國部分企業(yè)采用的傳統(tǒng)的企業(yè)發(fā)動機制造技術(shù)已經(jīng)不能充分的滿足人們對汽車的要求和標準。因此這就要求將機械加工技術(shù)充分的應(yīng)用到企業(yè)發(fā)動機曲軸制造中去，從根本上滿足人們的實際需求。一、機械加工技術(shù)應(yīng)用于汽車發(fā)動機曲軸制造中的重要性分析近年來，隨著人們生活水平的提高和生活質(zhì)量的改善以及人均收入的不斷增長，使得我國企業(yè)行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展前景都是較為光明的。但是，我們也要充分的認識到人們對于汽車需求的不斷增

3、加，不僅為我國的企業(yè)制造也創(chuàng)造了一個相對寬廣和光明的發(fā)展空間，同時也一些挑戰(zhàn)帶給了企業(yè)制造行業(yè)。曲軸是屬于企業(yè)汽車發(fā)動機的零部件中一個最為重要的旋轉(zhuǎn)部件，其加工和制造的難度相對較大，更為重要的是其與汽車發(fā)動機的使用壽命以及發(fā)動機的產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的關(guān)系，甚至從某種程度來說還影響到了汽車行駛的安全。充分利用機械加工技術(shù)，并將其投入到汽車發(fā)動機的曲軸制造之中，不僅可以在很大程度上為曲軸的質(zhì)量提供一定的技術(shù)支撐，同時通過這種技術(shù)生產(chǎn)出了的發(fā)動機曲軸也更加的可靠。綜上所述，將機械加工技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)發(fā)動機的曲軸制造中去，不僅是企業(yè)行業(yè)取得進一步發(fā)展的必要舉措，同時也是時代發(fā)展的必然趨勢。二、汽車發(fā)動機運

4、行的原理對于一輛成品汽車而言，其是由多個組成部分構(gòu)成的，例如發(fā)動機、輪胎和底盤。在這之中，汽車底盤作為汽車最基本的骨架，發(fā)揮著保持車身穩(wěn)定的作用；輪胎發(fā)揮著減少汽車行駛阻力，方便企業(yè)行駛的作用；而發(fā)動機作為企業(yè)最為主要的組成部分，其性能及穩(wěn)定性的好壞程度直接影響到了汽車的安全指數(shù)以及乘客的舒適程度，一般來說，發(fā)動機的運行一般分為四個過程，具體運轉(zhuǎn)的工作原理如下所示2：首先，發(fā)動機中的進氣曲軸活塞開始進行由上至下的運動，開始進氣?；钊纳舷逻\動起到了加大氣缸容積的作用，有利于在這其中形成一種壓強差，迫使氣體從進氣門向氣缸運動，當(dāng)活塞抵達最下方時，進氣就結(jié)束了。在這個過程中，發(fā)動機中的氣體氣溫高達

5、368k451k；其次，就是將氣體壓縮。在這個過程中，活塞會發(fā)生從下至上的運動，這時發(fā)動機中的進氣門和排氣門都處于關(guān)閉的狀態(tài)。氣缸的容積不斷變小，氣體收到了壓縮并產(chǎn)生了一定程度的混合；再次，就是作功的過程。在這個過程中，發(fā)動機中的火花塞會將這些經(jīng)過一定壓縮和混合的氣體點燃，高溫高壓的條件下，活塞受到推動，從上向下開始做功；最后則是排氣的整個過程，在這個過程中，將排氣門打開，進氣門關(guān)閉，曲軸通過連桿推動活塞產(chǎn)生由下至上的運動。當(dāng)?shù)竭_止點時，排氣的工作就完成了。而氣缸之中的廢氣就會由于壓力的作用自動的排放而出。三、機械加工技術(shù)在汽車發(fā)動機曲軸制造中的應(yīng)用將機械加工技術(shù)應(yīng)用到汽車發(fā)動機曲軸的過程中，

6、一般都需要對曲軸的多個部分進行加工和處理，主要包括前端軸、連桿軸頸、主軸頸、曲柄、平衡重、主軸頸上有道通過曲柄與連桿軸頸油道相通、后軸端等，如下圖所示3：（一）材料的選擇和設(shè)備的應(yīng)用在機械加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，一般都會要求對曲軸的各個部分進行一定的加工和處理，其中主要集中在連桿軸徑、曲柄、后軸端與主軸頸等幾個主要部分，在這之中最為關(guān)鍵、核心的建工處理部分是連桿軸徑與主軸頸。除此之外，在充分利用機械加工技術(shù)在進行曲軸的加工和處理工作中，最基礎(chǔ)的工作就是要選擇優(yōu)質(zhì)的材料和先進的設(shè)備。1.材料方面一般來說，制造企業(yè)發(fā)動機曲軸的材料是十分豐富的，在這些材料中鋼與球墨鑄鐵的使用是比較常見和普遍的。在這兩

7、種材料中球墨鑄鐵比鋼材擁有更優(yōu)越的性能，且球墨鑄鐵材料的成本更低，因此球墨鑄鐵材料的使用更為普遍；2.設(shè)備方面一般來說，最經(jīng)常使用的設(shè)備是沖天爐。（二）主要的工作流程首先是基礎(chǔ)的熔煉工作，當(dāng)熔煉工作完成以后，就要開始根據(jù)預(yù)先設(shè)計的形象和造型展開曲軸的造型和加工工作。當(dāng)造型工作完成后，要及時應(yīng)用一些機械加工、熱處理和鍛造等基礎(chǔ)對其進行一定的處理，例如鉆孔、磨削、滾壓以及拋光等。當(dāng)完成這些處理以后，就要對曲軸的平衡性、穩(wěn)定性和安全性進行一定的測試，確保采用機械加工技術(shù)生產(chǎn)而來的發(fā)動機曲軸具備優(yōu)越的性能和良好的質(zhì)量。四、加工技術(shù)提高的方法（一）鑄造技術(shù)在鑄造技術(shù)方面，要選擇容量較大的鍋爐展開材料的熔

8、煉工作，同時配合使用光譜儀設(shè)備，有效讀取其中的成分，并及時的公開展示在熔煉工程中的各項基礎(chǔ)信息，方便及時的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；在造型方面，要致力于研制出產(chǎn)生廢氣較少或者是不產(chǎn)生廢氣的方法，例如擠壓造型等，切實減少企業(yè)污染。（二）鍛造技術(shù)充分利用國內(nèi)外先進的鑄造工藝和鍛造設(shè)備來實現(xiàn)鍛造過程的自動化和數(shù)控轉(zhuǎn)化，例如自動感應(yīng)器、精整液壓機、數(shù)控車床、數(shù)控車拉床等；另一方面要加大對鑄造過程的監(jiān)督和控制，盡可能的鑄造出性能優(yōu)越、質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。（三）提高工作人員的專業(yè)性和技術(shù)水平對于機械加工技術(shù)的提高和改善來說，技術(shù)是硬性的條件，而人則是軟性的條件，因此機械加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)和

9、技術(shù)水平也是必不可少的重要條件，在人員的選拔和任用上，不僅要求相關(guān)的技術(shù)人員對企業(yè)制造行業(yè)以及先進的設(shè)備和技術(shù)由一定的了解，同時也要求相關(guān)的技術(shù)人員要具備一定的安全意識，只有這樣才能從根本上保證生產(chǎn)出來的汽車發(fā)動機曲軸具備優(yōu)異的性能和上乘的質(zhì)量。結(jié)束語在當(dāng)今社會，汽車是一種十分普遍的交通工作，在很大程度上方便了人們的生活，而發(fā)動機又是影響到汽車安全性和穩(wěn)定性的重要因素，因此企業(yè)發(fā)動機的曲軸的制造和完善具備著一定的現(xiàn)實意義。將機械加工技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)曲軸的制造和改進之中是一項長期且艱巨的任務(wù)，因此這就要求相關(guān)的工作人員要從我國的實際情況出發(fā)，嚴格控制其加工和制造的各個環(huán)節(jié)，確?？梢栽O(shè)計出質(zhì)量高、客戶滿意的產(chǎn)品，進而促進我國汽車制造行業(yè)的進一步發(fā)展，為我國經(jīng)濟實力的提高繼續(xù)貢獻自己的力量。參考文獻：1李永強.汽車發(fā)