化工廠電修車間上半年工作總結模板

1、化工廠電修車間上半年工作總結模板 20xx年我們在塑件化工廠黨政的正確領導下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標，以“精細管理年”為契機，從根底工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線平安穩(wěn)定長周期運行，并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務。塑型改造工程的電氣施工和接管穩(wěn)步推進。上半年實現(xiàn)經(jīng)濟技術指標過半，現(xiàn)總結如下： 1月份平安生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習、平安用具使用、查找平安生產(chǎn)隱患等活動。把一號文的精神傳到達車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組平安學習，催促班組隱患治理。每周在車間調度會上我們講評平安檢查情況、講評平安隱患整改落實情況。職工平安意識顯著增強，

2、在電氣運行和設備維護的過程中，能夠嚴格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡單621張，辦理臨時用電217次。在1月份的平安、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例缺乏進行了整改，并通報車間全班組。 根底工作是電氣平安運行的前提。年初，塑件化工廠把“精細管理”作為貫穿全年的強根底工作。我們把完善根底資料，嚴格細致管理作為重點工作。15月份，我們完善了電氣設備技術根底資料，特別是完成了全塑件化工廠的c類電氣表計共730多只的資料工作，貼上了標簽。至此，根底資料完善齊

3、全給車間管理打下了堅實的根底。 電氣運行需要嚴格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴格的獎懲措施。獎勵了在平安工作中成績突出的8名職工。車間領導堅持了查崗制度，查處違紀4人，扣發(fā)獎金共計4500元，并把結果通報全車間，到達了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀現(xiàn)象。 在平安管理上，我們堅持“平安第一，預防為主”的方針，全面落實平安生產(chǎn)責任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次8個題目的反事故演習，車間在5月份的抗震減災和防汛演習中，組織了70人次參加了演習，一線生產(chǎn)班組職工受訓率到達100，這些活動提高了職工的平安生產(chǎn)意識和平安技術水平。 設備管理上，我們繼續(xù)加強了三級巡視檢

4、查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了cd501壓縮機、tkl44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題，為減少非方案停工作出了奉獻。 技術業(yè)務培訓上，半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認證。原創(chuàng)：（）日常培訓教育以班組技術員在車間講課為主。講課內容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應知應會和根底理論。一線職工都有提高。 今年初，我們在全車間開展了形勢與任務教育，結合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。深刻理解“優(yōu)質效勞就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應改革的要求？車間在管理上還有哪些

5、需要改良之處？如何理解“處理事故迅速可靠，維護設備優(yōu)質完好”？通過大討論，職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關。假設想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高效勞意識，改善工作質量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)效勞的態(tài)度明顯改良。 3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺，檢修斷路器3臺，安裝照明燈具28套，測試設備及建筑物接地439處，解決了35kv變電站3母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了平安生產(chǎn)和設備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設備完好率到達98，功率因數(shù)保持在093以

6、上，2所6kv變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率到達90。 16月，我們在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設備平安隱患有： 1、三注塑機主電機溫度高。 2、一注塑機電抗器絕緣低、2線拉伸電機電流、轉速波動。 各班組共整改11項不合格工程，使供電系統(tǒng)、電氣設備平安性有了更進一步的提高。 2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。 3、加強內部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。 4、獎懲清楚、加大力度，進一步發(fā)揮骨干作用和調動全體職工的積極性。 5、開展切實可行的形勢任務教育。 6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統(tǒng)的小型試驗臺，為（）職工學習先進知識創(chuàng)造條件。 7、了解

7、職工思想動態(tài)，制定深入細致的解決職工思想問題的方法。 8、搞好干群關系，在車間創(chuàng)造一個職工團結一心，有集體榮譽感，有責任心和緊迫感，有良好工作作風，又輕松活波的和諧氣氛。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。 9、qhse體系審核工作，同時通過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。 10、 進一步加強日常管理工作的程序化和科學化，做到責任到人、分工明確、各負其責、協(xié)調互助。 11、進一步加大計算機管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設備、方案、消耗、記錄管理的計算機管理，為生產(chǎn)和效益效勞。 12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。 年初，我們按照塑件化工廠下達的經(jīng)濟技術指標分析了車間9個班組的生產(chǎn)情況，制定嚴格的本錢和節(jié)支考核細那么，車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢，原創(chuàng)：（）車間減少了外協(xié)工作。到6月份車間總本錢指標與年度進度相適應，節(jié)約費用20萬元。 存在的問題： 1、車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。 2、個別職工和班長效勞意