光伏發(fā)電土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、開關(guān)站土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批表本項(xiàng)目監(jiān)理部開關(guān)站土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則已編制完畢，請總監(jiān)理工程師審 批。附：*電站開關(guān)站土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。專業(yè)監(jiān)理工程師：報審日期： 年 月 日 審批意見：總監(jiān)理工程師：審批日期： 年 月 日一、工程概述41、工程概況42、編制依據(jù)53、工程目標(biāo)6二、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及口標(biāo)值71、土方工程72、光伏發(fā)電地樁工程92、毛石砌筑工程93、鋼筋混凝土工程94、主體砌體工程255、地面及樓面工程266、門窗工程287、裝飾工程318、屋面工程349、水暖衛(wèi)設(shè)備安裝工程3810、建筑電氣照明安裝工程43三、監(jiān)理工作的方法及措施511、組織措施512、技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施51

2、3、質(zhì)量監(jiān)理工作的方法及措施514、進(jìn)度控制管理及措施525、投資控制管理及措施536、合同管理及措施557、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)管理及措施588、檔案管理及措施59四、監(jiān)理工作流程611、鋼筋原材料質(zhì)量掌控流程612、材料質(zhì)量監(jiān)理程序623、施工階段質(zhì)量監(jiān)理工作流程634、施工階段進(jìn)度控制工作流程655、技術(shù)聯(lián)系工作流程666、隱蔽工程檢驗(yàn)流程667、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收程序67土建工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和施工的專業(yè)特點(diǎn)及監(jiān)理工程師在各分項(xiàng)、分部工程中的具體要求，做法 和簽證手續(xù)等工作內(nèi)容，編寫監(jiān)理實(shí)施細(xì)則冃對英不斷的細(xì)化與豐富，為工程上的順利實(shí)施捉 供服務(wù)。、工程概述:1、工程概括

3、:2、編制依據(jù)：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(gb50319-2013)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(gb50328-2014)光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求(gb/t19939-2005)光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定b/t 199642012并網(wǎng)光伏發(fā)電專用逆變器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法gb/t 30427-2013太陽光伏電源系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范cecs 85： 1996光伏發(fā)電站施工規(guī)范gb 507942012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分：土建工程(dl/t5210. 1-2012)電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(dl/t5434-2009)電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定(電建質(zhì)監(jiān)200418號)建設(shè)工程

4、文件歸檔整理規(guī)范(gb/t50328-2001)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 503032011電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程dl/t 5210. 12012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 503002013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502042015混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t 501072010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502022002電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程dl/t 50242005砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502032011屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502072012建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502092010建筑裝飾裝修工

5、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502102011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 501192013工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（建標(biāo)20133219號）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（建標(biāo)20141102號）電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范（dl/t57102014）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-2011）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2011開關(guān)站施工圖紙施工單位施工組織設(shè)計(jì)3、本工程的目標(biāo)3.1、安全文明施工目標(biāo)：1）不發(fā)生人身輕傷及以上事故，不發(fā)生人身重傷及以上事故（參建單位）；2）不發(fā)生一般及以上設(shè)備事故；3）不發(fā)生一般及以上火災(zāi)、爆炸事故；4）不發(fā)生重大及以上交

6、通責(zé)任事故；5）不發(fā)生重大跨（坍）塌事故；6）投產(chǎn)光伏板年平均口j利用率：95%；7）般設(shè)備事故率：vo. 1次/臺年；8）發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)率：0.5次/臺年；9）不發(fā)生各類誤操作事故；10）不發(fā)牛計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓?jiān)斐傻氖鹿省?.2、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：保護(hù)生態(tài)環(huán)境，不超標(biāo)排放，不發(fā)生環(huán)境污染事故，落實(shí)環(huán)保措施；廢棄物處理符合規(guī)定，力爭減少施工場地和周邊環(huán)境植被的破壞，不發(fā)生水土流失事件、 環(huán)境污染事件；建設(shè)過程中環(huán)保水保措施執(zhí)行到位，工程環(huán)保、水保驗(yàn)收合格率100%。3.3質(zhì)量目標(biāo)：1）符合設(shè)計(jì)耍求，滿足現(xiàn)行國家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。其 中，建筑工程：單位工程合格

7、率100%,觀感得分率95%；安裝工程：單位工程合格率100%；2）在施工、安裝和服務(wù)質(zhì)量管理上，符合ts09001-2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求；3）所有光伏板均通過試運(yùn)，保護(hù)裝置、自動裝置及監(jiān)測儀表投入率100%；4）不發(fā)生一般及以上質(zhì)量事故，工程無永久性缺陷；5）檔案資料合格率100%,歸檔率100%；6）投產(chǎn)后光伏電場的可利用率、利用小時及發(fā)電量滿足設(shè)計(jì)要求；7）確保建設(shè)項(xiàng)目高分達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。二、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值在施工過程中，對不同的施工部位分別采取停工待檢、現(xiàn)場見證和旁站工作方式，表示如 下：1）文件見證點(diǎn)：r2）現(xiàn)場見證點(diǎn)：w3）停工待檢點(diǎn)：h4）旁站點(diǎn)：s1、土方工程1.

8、 1、場地平整按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱 土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。1.2. 修建臨時設(shè)施及道路根據(jù)土方和施工力量安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施。同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電，及時修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行道路。1.3. 施工測量放線做好施工測量前的準(zhǔn)備工作。閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。測量驗(yàn)線工作的 基本準(zhǔn)則：1）驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、冇效。2）驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）驗(yàn)線要獨(dú)立進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)三次，平差后精度必須合格。1.3. 1驗(yàn)線的主要部位有： 原始樁與定位樁， 主軸線與其控制樁（引

9、樁）， 原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測標(biāo)高點(diǎn)和+0.000標(biāo)高線， 測量記錄應(yīng)做到正確、完整， 計(jì)算工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確，方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。1.3.2報驗(yàn)與驗(yàn)線： 施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)（施工方按案）報審表”的要求向監(jiān)理部報送施工測量放 線施工方案。當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)口j后，方能按該方案進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)驗(yàn)線的允許偏無如下:允許偏差+5mm允許偏差+10mm允許偏茅+15mm允許偏差+20mm長度lw30m30mlw60m60mlw90m90m <l 由+0.000水平線向下或向上土量高差吋，要注意控制各層的標(biāo)高，防止偏差積累使建筑物 總高度偏差超限。1.4. 基槽的開挖與回填木工程

10、包括，定位及高程點(diǎn)的控制（ii點(diǎn)）；挖方（w點(diǎn)）；回填、換填（w點(diǎn)）。質(zhì)量控制 重點(diǎn)如下：1. 4. 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）保證項(xiàng)目：柱基、基坑、基椚和管溝基底土質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。（2）允許偏差項(xiàng)目如下：單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)ii允許偏羞檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計(jì)中心向兩邊量拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查（3）應(yīng)注意的問題： 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法 應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。 基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時， 可在基底標(biāo)高上留0. 3m厚土層，待作基礎(chǔ)時開挖

11、。 施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利 排水。 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增 加工作面的寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。 基坑（槽）或管溝邊坡不直、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。15、機(jī)械填土：（w點(diǎn)）1）填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。2）應(yīng)將回填處的各種垃圾清理干凈，達(dá)到要求后再進(jìn)行。3）填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求。4）上方施工迎接近水平的分層填土，壓實(shí)和測定壓實(shí)后的干容重。合格后，才能回填上 一層。5）應(yīng)分層分段回填，每層接縫處應(yīng)作斜坡，上下層接縫應(yīng)錯開

12、不小于1米。6）施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)要求繪制“冋填土取樣平面布置圖”并報監(jiān)理，在施工屮 應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)工作。7）當(dāng)挖方或填方施工完畢，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分 部工程質(zhì)量報驗(yàn)認(rèn)可單”報送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行卜道工序施工。2、光伏發(fā)電地樁工程2. 1地樁的制作要求：地樁由鋼管和鋼筋組成，總長1600mm,鋼管長度為800mm，鋼筋長度為900mm,焊接搭接 部分100mm；采用的鋼材為q235,樁身鋼筋為hpb400,箍筋為hpb300,鋼管下部外設(shè)置兩組 直徑為18mm的注漿孔；所有外露鋼構(gòu)件均鍍鋅處理80mm厚。2.2地樁的施工工序

13、：定樁位一成孔一澆注一養(yǎng)護(hù)首先進(jìn)行場地平整夯實(shí)，地而標(biāo)高土0. 00mm,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求對每個樁位進(jìn)行定位，用 鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，耍求成孔直徑為150inin,深度為1600mm。埋入沉管樁后，地樁外露部分 為250mm,用c30細(xì)石混凝土灌漿振搗密實(shí)，后排基礎(chǔ)頂標(biāo)高不同時可用補(bǔ)償柱現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。3、毛石砌筑工程1. 控制原材料一水泥、砂、石材的質(zhì)量2. 控制組砌方法-平鋪臥砌，嚴(yán)禁夾心和立砌，砂漿飽滿，拉結(jié)石符合要求；3. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；4. 做好成品保護(hù)。4、鋼筋栓工程 該分部工程包括：模板（w點(diǎn)）、鋼筋（w點(diǎn)）、栓（s點(diǎn)）三個分項(xiàng)工程。4. 1框架結(jié)構(gòu)定型組合模板（竹膠板）（w點(diǎn)）1）質(zhì)

14、量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)冇足夠的 支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 基本項(xiàng)目：模板結(jié)縫不應(yīng)漏漿，模板與他接觸表面清理干凈并涂耍隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑 沾污鋼筋與栓接槎處。允許偏差項(xiàng)目：單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1柱墻梁軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+5尺量檢查柱梁+4 -54每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺或楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)留洞中心位移截面內(nèi)部尺寸10+102）應(yīng)注意的問

15、題：柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，碗保護(hù)層過大，柱身扭曲。防治辦法：支模 前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱 了截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱篩尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平支，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏犬，板中 部下?lián)?。防治辦法:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足 夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)矚殨r模板變形，模板支柱的底部應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板 防止支柱卜沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)耍求起拱，防止撓度過大，兩模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止 上口變形。4. 2模板工程質(zhì)量控制（w

16、點(diǎn)）a、模板工程的質(zhì)量預(yù)控：審核模板工程的施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn) 情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是:a能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異性部位模 板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）。b是否有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆殮的自重和側(cè)壓力，以及 在施工過程屮所產(chǎn)生的荷載。c模板接縫處理方案是否能保證不漏漿。d模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和栓的澆筑和 養(yǎng)護(hù)。e承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以

17、及零件加工圖）。對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。目前施工屮常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑 料膜板等，監(jiān)理工程師對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面 的結(jié)凈程度、相應(yīng)的附件（角模、連接附件）以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于 工程。提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng) 在加工前提處預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。隔離劑（脫模劑）。應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的，隔離劑是捉高檜結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表而質(zhì)量 和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件，在審批時應(yīng)注 意以下幾點(diǎn)：a、注意脫模劑對模

18、板的適用性。如脫模劑用于金屬模板吋，應(yīng)具有防銹、阻銹功能；用 于塑料膜板時，應(yīng)不時塑料膜板軟化變質(zhì)；用于木板時，要求它滲入木材一定的深度，但不致 全部吸收掉，并能捉高木材的防水性能。b、要考慮碗結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面耍求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用 不影響絵表面粘結(jié)的脫模劑；冇建筑裝飾的栓構(gòu)件，則選用不會使栓表面污染和變色的脫模劑。c、要注意施工吋的氣候和環(huán)境條件。在冬期施工吋，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模 劑；在雨季施工時要選用耐雨水沖刷的脫模劑。d、應(yīng)注意施工工藝的實(shí)用性。有些脫模劑刷后即可澆筑栓，但有些脫模劑耍等干燥后才 能澆筑殮。因此，選用適應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否滿足

19、施工工藝要求。脫模劑得脫模效杲 與拆模時間冇關(guān)，當(dāng)脫模劑與栓接觸面之間粘結(jié)力人于栓的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層栓被局部 粘掉的現(xiàn)象，因此，具體拆模吋間應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)：a、柱墻支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置捉供準(zhǔn)確依 據(jù)。b、為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面, 模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求：模板應(yīng)有斜撐和拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在預(yù)先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花 籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與抵而夾角宜為45。，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 梁模板一般情況卜采用雙支柱，間距以60100cm為宜

20、。支柱上面墊loxiocm方木，只柱中間 或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨-般情況下宜為75cm,梁模板上口用卡子固定, 當(dāng)梁高超過60cm ii寸，加穿梁螺栓加固。樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm,大龍骨間 距為60-120cm,小龍骨間距為40-60cm；對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況， 應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿或縮頸現(xiàn)彖；梁、板底模當(dāng)跨度大丁 4米適應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體耍求時, 一般起拱高度為1/1000-3/1000；預(yù)埋件、預(yù)留空洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件的 固定方法應(yīng)可靠防止位移，模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆筑困難冇較大的預(yù)留 孔洞，洞

21、口下難以澆筑，由暗梁或梁過穿，鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋陰檢已合格, 模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔帶部位己剔帶合格，合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置 與數(shù)量等，符合耍求后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表而的塵土 合殮殘物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或粘污鋼筋。c、栓整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：底模栓強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上，（輪強(qiáng)度能保證應(yīng)以 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照班強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8 米的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件檜強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%,方可拆模。側(cè)模栓強(qiáng)度能保證 其表面模角不因拆模而損壞；

22、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)碗有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆 除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；對于大體積栓的拆模吋間，除應(yīng)滿足栓強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)強(qiáng)度 裂縫的可能性。一般應(yīng)釆取保溫措施，使輪內(nèi)外溫差降低到25° c以下吋方可拆模。未了加 速模板周轉(zhuǎn)，需耍提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，便拆模便用 草袋覆蓋，以防止外部栓溫度降低過快，使內(nèi)外溫差超過25° c而產(chǎn)生裂縫；夏季注意栓的濕 潤養(yǎng)護(hù)，防止栓水份蒸發(fā)后導(dǎo)致住強(qiáng)度偏低。4.3鋼筋綁扎（h點(diǎn)）1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；帶有顆粒狀和片壯老銹, 經(jīng)除銹后仍留冇麻點(diǎn)的鋼

23、筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；鋼筋的規(guī)格、形狀、 尺寸、數(shù)量及錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋對焊接頭的機(jī)械性 能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2）基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%, .ft不應(yīng)集屮；彎鉤的朝向應(yīng)正確， 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值；箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求，有 抗震要求時，彎鉤角度為135° ,彎鉤平直長度為10d （d為箍筋的直徑）；鋼筋對焊接頭i、 ii、iii級鋼筋污燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接接頭處彎折不大于4。，對焊接接頭處鋼 筋軸線的偏移不大于0.1 d （d為對焊鋼

24、筋的直徑）口不大于2mm。允許偏差項(xiàng)目如下：單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)ii允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度+10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸+20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度+5尺量檢查4肯架的長度+ 10尺量檢查5受力鋼筋間距+10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其 最大值排距+56鋼筋綁扎、構(gòu)造鋼筋間距+20尺量連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高弟+309受力鋼筋保護(hù)層梁柱+5尺量檢查墻板+33）應(yīng)注意的質(zhì)量問題:柱筋位移：原因是振搗碇時，碰動鋼筋，應(yīng)在澆筑栓前檢查位置是否止確，當(dāng)鋼筋位置右 明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，一般宜采用以下處理方法：豎筋位

25、移可按1： 6坡度進(jìn)行調(diào)整；加墊筋或墊鋼板的焊接方法。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配置箍筋時按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬度 和高度均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸, 在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后應(yīng)加強(qiáng)檢查。梁、柱交接核心處核心區(qū)箍筋未加密：原因 是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁軋鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再 進(jìn)行綁扎。篩筋搭接處未彎成135。，平直長度不足10d （d為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意 檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135。彎鉤。梁主筋進(jìn)支座錨固長度 不夠，完成鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，

26、先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否止確，然后再 進(jìn)行綁扎。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑碇 z前檢查合格后在澆筑。板鋼筋綁扎不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分部耍用尺桿劃線，從一而開 始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。柱網(wǎng)筋骨架不垂宜：綁豎向受力鋼筋時要吊正后再進(jìn)行綁 扣,凡是搭接部位要綁3個扣,以免不牢固發(fā)生變形;另外，綁扣不能綁成一個方向的順扣, 層高超過4米的墻，要搭架了進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋措施。綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在 配制加工過程屮，切斷鋼筋時要注意，斷頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。44鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控（r點(diǎn)、w點(diǎn)）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證書或試驗(yàn)報

27、告單。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場后進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般 為w60t,冷拉鋼筋為w20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，見下 附表，建筑用鋼一般不做化學(xué)分析，但如果鋼筋在加工過程種發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué) 能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無岀廠證明，鋼種鋼號不明時或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時， 仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。集小加工的鋼筋，應(yīng)有加工單位出據(jù)證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試 驗(yàn)單批件（復(fù)印件），必須加蓋加工廠單位印章，鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面物裂縫、結(jié)疤和折疊，如冇凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度合身度不得大于所在部位的允許偏差。熱處

28、理鋼筋表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高 度表而，不得粘有油污。冷拉鋼筋鋼筋表而不的有裂紋和局部縮頸。冷披表面不得有裂紋和機(jī)械損傷。炭素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有 浮銹和冋火色?？毯垆摻畋矶坏脙恿鸭y、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑、油漬，但 允許冇輕微拂袖，但不得冇銹麻坑。焊條應(yīng)有岀廠合格證，且應(yīng)預(yù)焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的種類、規(guī)格一致；考慮 口前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)接點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程 情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置情況圖（翻樣），或座出節(jié)

29、點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順 序，此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必耍的圖表，以免控制失 誤。監(jiān)理工程師應(yīng)檢杳焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次），在止式焊接前，必須監(jiān)督 焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。4. 5鋼筋工程施工的控制要點(diǎn)：a必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和焊接要求，特別應(yīng) 注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及 時標(biāo)注在和應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖紙上，以免遺忘，造成失誤，要掌握碗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗 震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋碗高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程屮有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施

30、的規(guī)定。b監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙 和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，ii親自到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單 位整改。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢杳。c在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。巡視 應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。d在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位包驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn) 收時應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固 長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程

31、要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時，才止式簽發(fā)認(rèn)可書。e以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集屮荷載處的附加吊筋和箍筋，不得漏放；柱根部第 一道箍筋和墻體笫一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)接合部邊緣50nin）以內(nèi)；主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋 應(yīng)按加密要求通長布置，加密箍筋區(qū)長度不小500mm以內(nèi)。具冇雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng) 按要求設(shè)支撐筋和拉鉤，懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位；鋼筋保護(hù) 層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可 靠，空洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同 意；澆筑殮前監(jiān)理工

32、程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。鋼筋接頭或搭接長度執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求。4.6結(jié)構(gòu)殮澆筑（s點(diǎn)）1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)口：栓送水泥、水、骨料等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告 是否符合有關(guān)質(zhì)量要求；輕配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范 規(guī)定；栓試塊強(qiáng)度的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合磴強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（gb/t 50107-2010） 的規(guī)定；設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必 須符合設(shè)計(jì)要求。2）基木項(xiàng)口：栓應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等。允許偏差項(xiàng)目如表：單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢査方法

33、單層、多層高層框架1軸線位移柱、梁85尺量檢杳2標(biāo)高層高+10+5水準(zhǔn)儀尺量檢查全高+30+303柱梁截面尺寸+8+5尺量檢查4柱墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線全高h(yuǎn)/1000 11 不大于20h/1000且不大于30和尺量檢查5表面平整88用2米靠尺和楔形尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢杳7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 偏移55尺量檢査8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查9預(yù)留洞屮心位置偏移1515尺量檢查注：ii為柱、墻全高。3）應(yīng)注意的問題：蜂窩：原因是栓一次下料過后，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而塌 落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致殮的砂漿從下部

34、涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗 不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面栓易粘附在模板上造成 麻面脫皮。孔洞：原因是鋼筋較密的部位殮被卡，未經(jīng)振搗就澆筑上層殮?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主耍原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時未認(rèn)真控制 斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是栓澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真 抹平。4.7檜組成材料的質(zhì)量控制：3、水泥：進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明，并對其品種、標(biāo)號、包裝（散裝包號）

35、、出廠口起等進(jìn) 行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對水泥質(zhì)量冇懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個 月）吋，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時加試凝結(jié)時間等（根據(jù)需要可采用水泥 快速檢驗(yàn)方法預(yù)測28天強(qiáng)度）。凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時間、燒失量 和材料參加量）中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，稱為不合格產(chǎn)品。水泥出廠應(yīng)在水泥發(fā)出口 起11日天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報告，試驗(yàn)報告屮應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果， 28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報。b、骨料：對骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度

36、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含 有雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料，骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。砂、石使用前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、 批量取樣試驗(yàn)，內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表現(xiàn)密度（容量）、含泥量等。栓用的粗骨 料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同吋不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4,對 于碇實(shí)心板，可允許用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過sonuiio泵送 磴用的碎右，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5；砂子為屮砂或粗砂, 泵送殮宜用中砂，通過0315価篩了的量瀛不少于15%；細(xì)骨料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)耍求，粗骨料 連續(xù)級配。c、栓外加劑、摻合劑：在一般情況下

37、殮部夾外加劑和摻和劑，如有特別需要需經(jīng)設(shè)計(jì)單 位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可使用。d）儉配合比控制：殮的施工配制強(qiáng)度可按卜式確定：f cu6=/ cu,k+1. 6456式中/ cuo碗施工配制強(qiáng)度（n/mn?）f cu,k栓設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（n/mk）d施工單位的栓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（n/mm2 ）；當(dāng)承包單位不具有近期的同一種栓強(qiáng)度資料時，6值可按下表取用：栓強(qiáng)度低于c20c20c35高于c35z04.05.06.0泵送碗的水泥最小用量水泥為300kg/m3,稔水泥最大用量不宜超過550 kg/m3 o結(jié)構(gòu)用碗 在丿施工前應(yīng)有試配中請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單，施工中如材料有變化時，應(yīng)重新中請 試配

38、，配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（30天后及 時補(bǔ)送）；監(jiān)理工程師應(yīng)對妊生產(chǎn)設(shè)備或商品扯廠進(jìn)行實(shí)地考察，考察的主要內(nèi)容是：試驗(yàn)室 的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳；技術(shù)管理工作系 統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；有無健全技術(shù)管理制度，主要包扌舌:技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、 栓開盤鑒定、運(yùn)輸、泵松、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。4. 8碗工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)a澆筑前質(zhì)量控制要點(diǎn)a對輕澆筑方案進(jìn)行審批，要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動組織、施工設(shè)備、泵車位 置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、稔原材料供應(yīng)、保障碗澆筑

39、的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急 措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。b模板、鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱驗(yàn)。在澆筑磴前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截而尺 寸預(yù)設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物己清理干凈，鋼筋位置固定正確，變形的 鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次檢查鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨箍情況。c檢查機(jī)具準(zhǔn)備。對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、火塞泵、輸送線、振搗器等要準(zhǔn)備充 足，對可能岀現(xiàn)的故障已有準(zhǔn)備，必要時進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。d碗澆灌申請已辦妥。e水、電、照明燈現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。b常規(guī)殮澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：a對澆筑栓應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，原則上開盤鑒定每天都要根據(jù)料源情況進(jìn)

40、行調(diào)整。b栓澆筑屮，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查卷的塌落度，嚴(yán)禁在已拌好的卷 中注水，不合格的殮要退出攪拌站。c檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢同度，冇跑模和鋼筋位移 情況應(yīng)及時處理，特別注意殮澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處殮澆筑處理。d對節(jié)點(diǎn)部位不同等級栓的澆筑順序和澆筑栓等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級栓筑入高等級 栓部位。e根據(jù)殮澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置輕試塊由監(jiān)理工程師親自監(jiān)制。 并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)后親自送到試驗(yàn)室，在監(jiān)理人員的監(jiān)督z下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試 驗(yàn)結(jié)果。f要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止栓出現(xiàn)裂縫。

41、g承包單-位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆模。c夏季殮澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：a對高溫環(huán)境下影響儉的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位編寫好施工措施，并抓落實(shí)。b監(jiān)理工程師應(yīng)在以卜幾個方面做好檢杳和督促：原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否冇防止升溫措施；配合比是否考慮到了夏季施工 塌落度大損失的施工措施；澆筑方案是否合理，澆筑進(jìn)度是否得當(dāng)；養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；溫 度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。c碗的質(zhì)量評定：應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定殮強(qiáng)度的依據(jù)；殮強(qiáng)度檢驗(yàn)后以gb/t50107-2010為準(zhǔn)； 當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或栓試塊強(qiáng)度的代表性冇懷疑時，可采用非破損檢

42、驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取 芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件屮的栓強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否進(jìn)行處理的依據(jù)。d碇缺陷修補(bǔ)：檜工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)冇關(guān)方而研究，冇承包單位捉出書而 修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)。需耍修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲 刷將基層沖洗干凈；修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原稔一致，強(qiáng)度等級一般高于原碗等級一個標(biāo)號，并 使量摻加微量膨脹劑。修補(bǔ)部位應(yīng)落高于原栓表面，待達(dá)到栓設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。4. 9栓工程外觀質(zhì)量問題原因分析：a蜂窩：3配合比不準(zhǔn)，砂石級配不好。b攪拌不均勻。c模板漏漿。d振搗不夠或漏振。e次澆筑殮太厚，分層不清，殮交

43、接不清，振搗質(zhì)量無法掌握。ff!由傾落高度超過規(guī)定，檜離析，右子趕堆。g振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振。h振到手少，振點(diǎn)少，振搗不搗位。b麻面：a殮“蜂窩”原因。b模板清理不干凈，或拆模過早，模板粘結(jié)。c脫模劑涂刪不勻或漏刷。d木模未澆水濕潤，栓表面脫水，起粉。e澆筑吋間太長，模板上粘灰過多不及時清理，造成表面不密實(shí)。f振搗時間不充分，起泡未排除。c孔洞:q同“蜂窩”原因。b鋼筋太密，栓骨料太粗，不易下灰，不以振搗。c洞口、坑底模板無排氣口，栓內(nèi)有氣囊。d露筋:3同“蜂窩”原因。b鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板。c缺保護(hù)層墊塊。d鋼筋過密。e無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼模。e爛根：a模板根部縫隙堵寒

44、不嚴(yán)漏漿。b澆筑前未下同栓配合比成分相同的無石子漿。c殮和易性差，水灰比過大石子沉底。d澆筑高度過高，檜集屮一處下料，檜離析或石子趕堆。c振搗不實(shí)。f模板清理不凈，濕潤不好。f缺楞掉角:a模板設(shè)計(jì)未考慮到防止拆模掉角因素。b模板未捉前濕潤，澆筑后木模膨脹造成碗角拉裂。c模板拼縫不嚴(yán)，漏漿。d模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連。e拆模過早過猛，拆模方法和程序不當(dāng)。f養(yǎng)護(hù)不好。g洞口變形：q模能頂撐間距太大，斷面太小。b模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正。c栓不對稱澆筑將模擠偏。d洞口模板與主體模板固定不好，造成相對位移。ii錯臺:a放線誤差太人。b模板位移變形，支模時無順直找正措施。c下

45、層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。1板縫檜澆筑不實(shí)：3板縫太小，石了過大。b縫模板支吊不牢，變形、漏漿。c縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管。d無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。j裂縫：3水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂。b水泥用量過大，收縮裂紋。c養(yǎng)護(hù)不好或不及吋，表面脫水，干縮裂縫。d塌落度過大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂。e拆模過早，用力不當(dāng)將檜撬裂。f殮表面抹壓不實(shí)。g鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂。h缺箍筋,溫度筋使栓開裂。i洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋。j碗裂縫的原因及裂縫特征見下表：裂縫原因裂縫特征原1水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較人栓凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2.水泥不止常膨脹放射

46、型網(wǎng)狀裂痕材料3.碗凝結(jié)時浮漿卜沉放射型澆筑l-2h后在鋼筋上面機(jī)墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4 骨料中含泥栓表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5.水泥水熱化大面積碇澆筑后1-2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表而的，也有貫通的6 殮的硬化干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口計(jì)梁 柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處 出現(xiàn)等距離垂冑裂縫7.接槎處理不好從碗內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方而1攪拌時間過長全而岀現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2泵送時增水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿栓肋周圍發(fā)生，沿配筋和配管表面發(fā)生4澆筑速度過快澆筑l-2h后，在鋼筋上面、墻與板、梁與柱 交接處部分出現(xiàn)

47、裂縫5澆筑不均勻易成各種裂紋的起點(diǎn)6模板鼓起平行丁模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫7接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫8硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋，脫模后殮岀現(xiàn)返白，空鼓等10模板支柱下沉在梁及樓板端部上而與屮間部分下而出現(xiàn)裂 紋使用1溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化及壞境條件2碗構(gòu)件兩面的溫、濕度差在低溫或低濕的側(cè)面、拐角處易發(fā)生3多次凍融表面空鼓4水災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn) 大裂縫甚至剝落流出銹水沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落、流出銹水等6受酸及鹽類腐蝕碇表

48、而受腐蝕，或產(chǎn)生膨脹性物質(zhì)而全面潰裂結(jié)構(gòu) 及處 理面 影響1超載早負(fù)荷在梁與樓板受拉測出現(xiàn)垂直裂紋2地震堆積負(fù)荷柱、梁、墻等處發(fā)生45度斜裂紋3斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45度大裂縫5、主體砌體工程5.1、砌體工程：按gb50203-2011規(guī)范實(shí)施監(jiān)理。質(zhì)量口標(biāo)合格?？蚣芴畛鋲ζ鲶w材料為：±0. 000以下采用m5水泥砂漿砌mu10水泥磚，±0. 000以上采 用m5混合砂漿砌mu5加氣儉砌塊。1. 1砌體用磚、加氣殮砌塊和砂漿的品種、標(biāo)號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī) 定見證取樣試驗(yàn)。1.2砌筑施工吋必須立好皮數(shù)桿，留槎方法和位

49、置必須正確。墻底部應(yīng)砌3-5皮水泥磚。 灰縫均勻，砂漿飽滿度不得小于80%,不得出現(xiàn)瞎縫、通縫等，并按設(shè)計(jì)放置拉結(jié)筋。1. 3安裝工程預(yù)留預(yù)埋必須配合砌體施工，填充墻嚴(yán)禁砌后鑿洞。寬度大丁 300mm的洞口 應(yīng)提而設(shè)置過梁。1.4填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣栓砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；水平灰縫 厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mmo1.5填充墻砌至接近梁、板時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再 將其補(bǔ)砌擠緊。斜砌磚一般與水平砌體成60度角，并與梁板底頂緊，保證砂漿飽滿度。填充墻砌體一般允許偏羌表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度

50、小于或等于3m5用加托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或刑線檢查6、地面及樓面工程(w點(diǎn))1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 保證項(xiàng)目：a水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b砂漿配合必要準(zhǔn)確。c地面層與及層的結(jié)合必須牢固無空鼓(2) 基本項(xiàng)目:3表面結(jié)凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。b地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲透漏，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。c允許偏差見下表：單位：mm項(xiàng)ii允許偏差檢查方法表面平整度4用2米靠尺和楔形塞

51、尺檢查分格縫平直5拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查2.應(yīng)注意的質(zhì)量|i'j題：(1) 地面起砂：水泥過期，標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適 時而造成，施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。(2) 空鼓裂縫：基層清理不凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時 間間隔過長造成，施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時 間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。(3) 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓 或不平，施工時應(yīng)認(rèn)真操作。(4) 倒泛水：冇墊層的地而在做墊層時坡

52、度沒冇找準(zhǔn)，而層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符 合要求，面層施工應(yīng)認(rèn)真操作。板塊樓、地面工程(w點(diǎn))1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 保證項(xiàng)目：各項(xiàng)面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必 須牢固，無空鼓(脫膠)。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。(2) 基木項(xiàng)目：板塊樓、地面工程基木項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見卜表：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良1板塊而層表面質(zhì)量色澤均勻，板塊 無裂紋、掉角和 缺楞等表面潔凈、圖案清晰, 色澤一致，接縫均勻， 周邊順直,板塊無裂紋、 掉角和缺楞等觀察檢查2地漏和供排除液 體用的帶有坡度 的面層坡度滿足排除液 體要求，不倒泛 水，無滲漏。坡度符合設(shè)計(jì)要求，不

53、 倒泛水，無積水，地 漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密 牢固，無滲漏觀察和坡水檢查(3)允許偏弄項(xiàng)目：單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于2尺量檢查2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)地面標(biāo)高超高：預(yù)制火現(xiàn)澆樓板丿施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握板面表高，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鋪設(shè)塊材時要按水平線鑲鋪，(2) 縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選塊材，長寬相同的鋪在同一房間內(nèi)，撥縫時分隔縫町拉 通線，將超線的磚塊撥順宜。(3) 面板空鼓：找平層做完之后接著做面層，防止污染，影響與面層粘結(jié)。(4) 地面滲漏：廁所間地面防水層施工時應(yīng)注意保護(hù)，穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加管套，預(yù) 防水層連接嚴(yán)密防止造成滲漏。(5) 面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，防止其它工種操 作污染。(6) 底漏周圍鋪貼不規(guī)矩：當(dāng)作找平層時應(yīng)找好坡度，當(dāng)大面積鋪實(shí)后，在鋪地漏周圍的 磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試鋪合適后在進(jìn)行鋪貼。7、門窗工程：1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1